制藥廢水處理工藝的方案比較分析綜述1.1制藥廢水處理方案對比污染源就包括此類行業(yè)。相應的，對于該行業(yè)產生的各種污染，正在逐年完善，處理技術日益成熟，治理效果更加趨于穩(wěn)定。以下是我對目前制藥行業(yè)產生的廢水的處理技術的一個分析對比。（一）混凝法（二）吸附法吸附法是利用多孔固體材料，把某些污染物或廢水中的污染物吸附在多孔固體材料表面，達到降低濃度和提純的方法。主要特點有：操作簡單、安全、設備簡單；其吸附能力強主要是因為具有較多的孔隙和很大的表面積，吸附效果自然也就比較好；重金屬處理過程中，特定的金屬離子能被較好的吸附、且穩(wěn)定性強；難以被降解的物質在吸附后可以直接將其與吸附材料一起填埋，可以減少對水體再次污染的可能性，降低二次污染的發(fā)生率；可以對活性炭進行再生，重新使用（三）電解法電解法是電流通過污染物的過程中，產生離子，從而降解污染物的方法。具有高效、易操作以及很好的脫色效果；運行費用低、效果穩(wěn)定、普適性強也是其優(yōu)點之一[4]。電解法能有效地降解有機物，是因為電解氧化產生的強氧化性。幾乎同時能夠氧化和礦化大部分的有機分子，最終產生CO2和無機離子。是目前使用度較高的一種方法。有研究表明：在pH值為2時，利用電壓12V電解4h后，COD去除率可達60%以上；C.M.Fernández-Marchante等[5]人目前正探尋綠色能源以達到該工藝的可持續(xù)性。（四）Fenton試劑法中有機物[6]的方法。高溫高壓條件不是必需條件，較強的氧化能力，使得過量的鐵離子存在于處理后的廢水；低成本、操作簡單、反應速率快、反應設備簡單等優(yōu)點[7]；容易受pH、試劑投加量等條件影響[8]。此方法能夠降低廢水的色度、COD、TOC；廢水的可生化性得到提升。（五）生化法生化法是通過微生物的新陳代謝來減少制藥廢水中的抗生素。其中的好氧生物法因為操作簡單、處理量大，從而應用廣泛；而厭氧生物法運行費用低、剩余污泥量少、能量可回收，但是反應速率慢、反應時間長、處理構筑物容積大。生化法主要的處理對象是細微懸浮狀、溶液狀和膠體狀的污染物、CODCr、BOD5、色度物質、氨氮、磷等[9]。B.A.Comoglu等[10]利用升流式厭氧填料床反應器處理發(fā)酵類制藥廢水，結果表明，水力停留時間為2.5~4d，COD負荷在0.6~2.2g/d，COD去除率約93%～97%，最終出水滿足排放標準；XueqingShi等[11]利用UASB處理提取類高鹽度制藥廢水,COD負荷為（8.11±0.31）g/（L·d），停留時間為48h，處理后COD去除率為41.3%±2.2%，厭氧出水又進入MBR和SBR兩種好氧處理工藝進行處理，結果表明，MBR和SBR工藝對COD的去除率分別為94.7%和91.8%，而UASB+MBR處理效果優(yōu)于UASB+SBR。1.2特殊污染物處理方案對比該企業(yè)的廢水主要來源于西梭米星過篩水、硫酸核糖霉素離交水、硫酸奈替米星離交水、螺旋霉素酯提廢水、螺旋霉素清洗水、生活廢水等。所以和一般的制藥廢水[12]的不同之處在于主要污染物是抗生素的殘留物和懸浮物，屬于高濃度有機廢水，沒有重金屬和劇毒的化學物質。黃雅等人[13]的文章中對制藥廢水中抗生素的處理技術進行了一個綜述，表明目前常使用的方法是物理、生物、高級氧化組合工藝。然而，就目前國內外的處理技術而言，處理技術效果并不顯著、也沒有較強的特異性。對于該企業(yè)廢水中硫酸鹽濃度較高的情況，現需要對該類污染物設計單獨的處理方法，現有的硫酸鹽處理方法有化學沉淀法、物理吸附法、膜分離法、生物法等[14]。表3方案比選名稱原理特點化學沉淀法廢水中的硫酸鹽在投加沉淀劑后轉移至固相，SO42-得以去除操作簡單，但藥劑消耗量大，裝置能耗高且容易產生造成二次污染等問題的新的固體廢物，因此限制了其應用物理吸附法溶質與吸附劑之間由于分子間力（范德華力）而產生的吸附吸附材料通常廉價易得、過程簡單、管理方便、無二次污染等；但是脫除效率差強人意，因此基本作為輔助或預處理手段膜分離法利用膜的選擇透過性能將污染物質從水中分離出來的過程由于納濾膜的膜通量小、受污染影響大、制作成本高和膜系統(tǒng)造價高等問題，現在大多用超濾膜取代納濾膜[16]生物法利用微生物的新陳代謝降低污染物質的方法硫酸鹽去除效率高、二次污染的污染極小、化學輔助原料的投加量極少、污泥產生量少等，應用前景廣闊。如在高pH條件下UASB反應器處理含硫酸鹽廢水[17]根據原始資料給的進水水質以及排放標準可得出表4如下，并能計算出各污染物總去除率。表4進出水質指標污染物/(mg/L)CODBOD5SSpH值硫酸鹽濃度氨氮總氮進水濃度6000270015006.0-8.01500150600出水濃度20040706.0-8.01.04050總去除率96.67%98.52%95.33%99.9%73.33%91.67%該企業(yè)產生的高濃度有機廢水，若選擇單一處理方法遠遠達不到水質要求，并且如今制藥行業(yè)產生的廢水大多采取組合工藝凈化廢水，比如：臭氧氧化+UASB+SBR+深度脫碳工藝處理制藥廢水[18]、IC+A/O+芬頓混凝沉淀工藝處理制藥廢水[19]、電凝聚-電芬頓-光催化氧化聯合工藝處理制藥廢水[20]等。目前常用的廢水主要處理方法是生物法，但是該企業(yè)所產生排放的廢水含有的高濃度有機物會對生物處理過程中的微生物造成影響，最終影響生物法的去除效果。綜上，在生物法處理廢水前，增加一道混凝沉淀工序，降低廢水中的有機物濃度，同時也能去除大部分的不溶性物質，也能對硫酸鹽的去除有一定效果。2.5工藝流程確認置帶動轉盤和斜坡式葉片，由于不同的離心力，將沙粒甩出，進入沙斗，然而有機物則進入在本方案中主要是投加PAC可以降低廢水中有機物濃度，避免過高的有機物濃度對生物處理過程中的微生物造成影響，導致其去除效率下降；投加鈣礬石可以有效降低廢水中硫酸鹽的濃度。進入UASB反應器后，水中的COD和BOD5得以有效去除，同時也能降低硫酸鹽的濃度。（四）UASB反應器在反應器底部有一個濃度高（可達60~80g/L）、污泥層活性高，有機物大部分在