電梯井道模板施工方案一、電梯井道模板施工方案

1.1項(xiàng)目概況

1.1.1工程簡介

本工程為某高層住宅樓項(xiàng)目，建筑高度約100米，共32層。電梯井道凈寬1.5米，凈深約95米，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。井道模板系統(tǒng)需滿足垂直度、平整度及強(qiáng)度要求，確?；炷翝仓缶莱尚唾|(zhì)量。模板材料選用標(biāo)準(zhǔn)膠合板，支撐體系采用碗扣式腳手架，并設(shè)置必要的支撐加固措施。施工過程中需嚴(yán)格控制模板安裝、拆除及混凝土澆筑工序，確保施工安全與質(zhì)量。

1.1.2施工條件

本工程電梯井道位于建筑內(nèi)部，周邊環(huán)境復(fù)雜，需協(xié)調(diào)其他工種作業(yè)順序。施工場地有限，模板堆放及轉(zhuǎn)運(yùn)需合理規(guī)劃。井道內(nèi)部需設(shè)置臨時(shí)照明及排水系統(tǒng)，確保施工條件滿足要求。垂直運(yùn)輸采用塔吊配合施工電梯，材料垂直運(yùn)輸效率需重點(diǎn)控制。

1.1.3施工重點(diǎn)與難點(diǎn)

施工重點(diǎn)包括模板系統(tǒng)的剛度與穩(wěn)定性控制，確保井道垂直度及截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓^程中需防止模板變形，保證井道表面質(zhì)量。施工難點(diǎn)在于井道高度大，模板支撐體系需分段搭設(shè)，且需確保各段連接處的嚴(yán)密性，避免漏漿。此外，模板拆除時(shí)機(jī)需根據(jù)混凝土強(qiáng)度合理確定，防止結(jié)構(gòu)受損。

1.2施工部署

1.2.1施工順序

模板施工遵循“先搭設(shè)支撐體系→安裝模板面板→加固模板→預(yù)檢→混凝土澆筑→模板拆除”的順序進(jìn)行。各工序需嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行，確保每道工序完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格不得進(jìn)入下一工序。

1.2.2施工準(zhǔn)備

施工前需完成以下準(zhǔn)備工作：模板材料進(jìn)場檢驗(yàn)，確保膠合板厚度、平整度符合要求；碗扣式腳手架按照設(shè)計(jì)間距搭設(shè)，并進(jìn)行承載力計(jì)算；施工人員需進(jìn)行技術(shù)交底，明確模板安裝、拆除及安全注意事項(xiàng)；井道內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止混凝土澆筑時(shí)積水影響施工質(zhì)量。

1.2.3資源配置

模板系統(tǒng)需配置200平方米標(biāo)準(zhǔn)膠合板，板厚18mm，并配50mm×100mm方木作為龍骨。碗扣式腳手架需準(zhǔn)備100噸可調(diào)頂托及底托，確保支撐體系穩(wěn)定性?；炷翝仓捎?臺塔吊及2臺施工電梯配合，確保材料及時(shí)供應(yīng)。

1.2.4安全文明施工

施工前需編制專項(xiàng)安全方案，設(shè)置井道口防護(hù)欄桿及安全警示標(biāo)志。模板支撐體系需定期檢查，防止失穩(wěn)事故。模板拆除時(shí)需設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁高處拋擲材料。施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)垃圾堆放點(diǎn)，每日清理，保持現(xiàn)場整潔。

二、電梯井道模板體系設(shè)計(jì)

2.1模板體系選型

2.1.1膠合板模板選型

本工程電梯井道模板面板采用18mm厚標(biāo)準(zhǔn)膠合板，幅面尺寸1.22m×2.44m，面板表面平整度偏差不大于2mm。膠合板需選用優(yōu)質(zhì)O.S.B膠合板，其抗彎強(qiáng)度不低于15MPa，并具備良好的防水性能。面板接縫處采用雙面膠帶封邊，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。每塊膠合板需進(jìn)行編號，便于安裝后核對及拆除時(shí)順序記錄。

2.1.2龍骨系統(tǒng)設(shè)計(jì)

模板龍骨采用50mm×100mm方木，其順紋抗彎強(qiáng)度需滿足計(jì)算要求，方木端頭需進(jìn)行削角處理，防止安裝時(shí)損壞面板。龍骨間距水平方向不大于400mm，垂直方向不大于500mm，并設(shè)置剪刀撐加固，確保模板系統(tǒng)整體剛度。方木加工需精確，長度誤差控制在±2mm以內(nèi)，確保模板拼縫嚴(yán)密。

2.1.3支撐體系選型

井道模板支撐體系采用碗扣式腳手架，其立桿間距水平方向不大于1.5m，垂直方向不大于1.8m?？烧{(diào)頂托與底托需配套使用，頂托螺桿長度調(diào)節(jié)范圍不小于300mm，并設(shè)置鎖緊裝置，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生滑移。支撐體系需與井道內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接固定，防止失穩(wěn)。

2.2模板體系計(jì)算

2.2.1模板面板承載力計(jì)算

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，電梯井道混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取40kN/m2，面板需承受均布荷載。面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算采用以下公式：σ=M/W≤15MPa，其中M為彎矩，W為截面模量。經(jīng)計(jì)算，面板厚度滿足要求，但需對邊肋進(jìn)行加固，防止局部變形。

2.2.2支撐體系承載力計(jì)算

碗扣式腳手架立桿承載力計(jì)算需考慮混凝土側(cè)壓力、模板自重及施工荷載，計(jì)算公式為：N=(40×1.5×1.2+0.18×100×9.8)/1.33≥20kN/根。經(jīng)核算，單根立桿承載力滿足要求，但需設(shè)置水平拉桿，水平拉桿間距不大于6m。

2.2.3支撐體系穩(wěn)定性計(jì)算

支撐體系穩(wěn)定性計(jì)算需考慮風(fēng)荷載及施工荷載影響，計(jì)算公式為：φN≤fA，其中φ為軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，N為軸心壓力，f為鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，A為截面面積。經(jīng)計(jì)算，碗扣式腳手架穩(wěn)定性滿足要求，但需對頂部設(shè)置掃地桿，掃地桿距地面高度不大于200mm。

2.3模板體系構(gòu)造

2.3.1模板拼縫構(gòu)造

模板安裝時(shí)，相鄰面板接縫處采用2cm寬雙面膠帶封堵，膠帶需預(yù)先粘貼在面板背面，確保密封性。膠合板與方木接觸面需設(shè)置木條墊塊，防止局部承壓過大導(dǎo)致面板變形。拼縫處設(shè)置橡膠密封條，進(jìn)一步防止漏漿。

2.3.2支撐體系連接構(gòu)造

碗扣式腳手架立桿通過橫桿連接，橫桿間距垂直方向不大于1.8m，并設(shè)置斜撐加固?？烧{(diào)頂托與立桿連接處需加墊木，防止螺桿直接接觸面板導(dǎo)致?lián)p壞。支撐體系與井道內(nèi)預(yù)埋鋼筋采用綁扎帶固定，間距不大于1m。

2.3.3模板加固構(gòu)造

每層模板體系需設(shè)置水平加固肋，加固肋采用型鋼焊接，水平間距不大于2m。加固肋與模板面板及龍骨連接處采用螺栓緊固，確保連接牢固。模板體系頂部需設(shè)置圍檁，圍檁采用型鋼制作，間距不大于1.5m，與支撐體系連接處采用焊接固定。

2.4模板體系預(yù)檢

2.4.1模板尺寸預(yù)檢

模板安裝完成后，需使用鋼尺測量井道截面尺寸，允許偏差不大于5mm。垂直度采用吊線錘檢查，每層檢查一次，允許偏差不大于3mm。模板表面平整度采用2m靠尺檢查，允許偏差不大于2mm。

2.4.2支撐體系預(yù)檢

支撐體系預(yù)檢包括以下內(nèi)容：立桿垂直度檢查，使用垂線檢查，允許偏差不大于1/300；可調(diào)頂托與底托鎖緊情況檢查，確保無松動(dòng)；支撐體系與預(yù)埋鋼筋連接情況檢查，確保無遺漏。

2.4.3模板縫隙預(yù)檢

模板拼縫處采用塞尺檢查，塞尺插入深度不大于2mm為合格。膠帶粘貼情況檢查，確保無翹邊或脫落。橡膠密封條安裝情況檢查，確保覆蓋所有拼縫。

三、電梯井道模板安裝

3.1模板安裝準(zhǔn)備

3.1.1施工人員與設(shè)備準(zhǔn)備

模板安裝前需組織專業(yè)施工隊(duì)伍，人員需具備相應(yīng)資質(zhì)，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。施工班組需明確分工，設(shè)專職質(zhì)檢員監(jiān)督安裝質(zhì)量。安裝設(shè)備包括塔吊、施工電梯、電動(dòng)扳手、水平尺等，設(shè)備需提前進(jìn)行檢查，確保運(yùn)行正常。例如，某項(xiàng)目在安裝前對塔吊進(jìn)行負(fù)荷測試，確保吊運(yùn)模板時(shí)安全可靠。

3.1.2模板材料準(zhǔn)備

安裝前需對所有模板材料進(jìn)行復(fù)檢，包括膠合板平整度、方木尺寸、碗扣式腳手架配件等。不合格材料嚴(yán)禁使用。模板面板需按編號堆放，防止安裝時(shí)混淆。例如，某項(xiàng)目采用色標(biāo)區(qū)分不同層級的模板，提高了安裝效率。

3.1.3井道內(nèi)作業(yè)條件準(zhǔn)備

井道內(nèi)需設(shè)置臨時(shí)照明，照明電壓不大于36V，并設(shè)置安全出口標(biāo)識。井道內(nèi)預(yù)埋鋼筋需清理干凈，確保模板支撐點(diǎn)可靠。例如，某項(xiàng)目在井道內(nèi)設(shè)置防水配電箱，確保用電安全。

3.2模板安裝工藝

3.2.1基礎(chǔ)層模板安裝

基礎(chǔ)層模板安裝前需對井道底部進(jìn)行清理，確保無雜物。安裝順序?yàn)橄劝惭b四角模板，再逐步向中間擴(kuò)展。模板安裝時(shí)需使用水平尺控制標(biāo)高，確保模板頂面與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。例如，某項(xiàng)目采用激光水平儀輔助安裝，提高了精度。

3.2.2中間層模板安裝

中間層模板安裝需在上一層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。安裝順序?yàn)橄劝惭b龍骨，再安裝面板。龍骨安裝時(shí)需使用可調(diào)頂托調(diào)整高度，確保水平。例如，某項(xiàng)目采用激光垂線儀控制垂直度，確保安裝質(zhì)量。

3.2.3頂層模板安裝

頂層模板安裝需特別注意，由于井道高度大，模板體系穩(wěn)定性至關(guān)重要。安裝時(shí)需分批進(jìn)行，每安裝一層進(jìn)行一次預(yù)檢。例如，某項(xiàng)目在頂層設(shè)置額外的水平加固肋，確保模板體系穩(wěn)定。

3.3模板安裝質(zhì)量控制

3.3.1截面尺寸控制

模板安裝后需使用鋼尺測量井道截面尺寸，允許偏差不大于5mm。例如，某項(xiàng)目采用全站儀輔助測量，提高了精度。

3.3.2垂直度控制

垂直度采用吊線錘檢查，每層檢查一次，允許偏差不大于3mm。例如，某項(xiàng)目采用電子水平儀輔助檢查，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3.3.3表面平整度控制

表面平整度采用2m靠尺檢查，允許偏差不大于2mm。例如，某項(xiàng)目采用專用平整度檢測儀，提高了檢測效率。

3.4模板安裝安全措施

3.4.1高處作業(yè)安全

模板安裝時(shí)，作業(yè)人員需佩戴安全帶，并設(shè)置安全繩。井道口需設(shè)置防護(hù)欄桿，防止墜落。例如，某項(xiàng)目在井道口設(shè)置電動(dòng)門，防止人員墜落。

3.4.2腳手架安全

碗扣式腳手架搭設(shè)前需進(jìn)行驗(yàn)收，確保符合規(guī)范。搭設(shè)過程中需設(shè)專人監(jiān)督，防止失穩(wěn)。例如，某項(xiàng)目采用紅外線測溫儀檢測腳手架溫度，防止變形。

3.4.3用電安全

電動(dòng)工具需做好接地保護(hù)，線路需架空設(shè)置，防止漏電。例如，某項(xiàng)目采用漏電保護(hù)器，確保用電安全。

四、電梯井道模板拆除

4.1拆除準(zhǔn)備

4.1.1拆除條件確認(rèn)

模板拆除需在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。需由試驗(yàn)人員對混凝土進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測試，確認(rèn)強(qiáng)度滿足要求后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。例如，某項(xiàng)目通過連續(xù)三天強(qiáng)度測試，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度滿足拆除條件。

4.1.2拆除方案編制

拆除前需編制專項(xiàng)拆除方案，明確拆除順序、安全措施及人員分工。拆除方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)監(jiān)理單位審核。例如，某項(xiàng)目采用分層分段拆除法，確保拆除過程安全可控。

4.1.3安全措施準(zhǔn)備

拆除前需對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全注意事項(xiàng)。井道口需設(shè)置防護(hù)欄桿及安全警示標(biāo)志，防止墜落。例如，某項(xiàng)目在井道口設(shè)置紅外線感應(yīng)門，防止人員誤入。

4.2拆除工藝

4.2.1面板拆除

面板拆除需先拆除連接膠帶及密封條，再使用撬棍輕輕撬動(dòng)面板，防止損壞模板。面板拆除后需及時(shí)清理，并分類堆放。例如，某項(xiàng)目采用專用模板清理工具，提高了清理效率。

4.2.2龍骨拆除

龍骨拆除需先拆除可調(diào)頂托，再拆除水平加固肋，最后拆除方木。龍骨拆除時(shí)需注意防止模板體系失穩(wěn)。例如，某項(xiàng)目采用分段拆除法，確保拆除過程安全。

4.2.3支撐體系拆除

支撐體系拆除需先拆除斜撐，再拆除橫桿，最后拆除立桿。拆除過程中需設(shè)專人指揮，防止碰撞井道內(nèi)預(yù)埋件。例如，某項(xiàng)目采用電動(dòng)升降平臺輔助拆除，提高了效率。

4.3拆除質(zhì)量控制

4.3.1拆除順序控制

拆除順序必須與安裝順序相反，防止結(jié)構(gòu)受損。例如，某項(xiàng)目采用編號管理，確保拆除順序正確。

4.3.2模板變形控制

拆除過程中需注意防止模板變形，必要時(shí)需設(shè)置臨時(shí)支撐。例如，某項(xiàng)目在拆除時(shí)采用型鋼臨時(shí)支撐，防止模板變形。

4.3.3預(yù)埋件保護(hù)

拆除過程中需注意保護(hù)預(yù)埋件，防止損壞。例如，某項(xiàng)目在模板上設(shè)置保護(hù)墊，防止損壞預(yù)埋件。

4.4拆除后處理

4.4.1模板清理

模板拆除后需及時(shí)清理灰塵及污漬，并涂刷隔離劑，防止粘連。例如，某項(xiàng)目采用專用模板清洗機(jī)，提高了清理效率。

4.4.2模板堆放

模板堆放需分類進(jìn)行，并設(shè)置標(biāo)識，方便后續(xù)使用。例如，某項(xiàng)目采用模板專用堆放架，防止模板變形。

4.4.3拆除記錄

拆除過程需做好記錄，包括拆除時(shí)間、拆除部位、拆除數(shù)量等，便于后續(xù)管理。例如，某項(xiàng)目采用電子表格記錄拆除情況，提高了管理效率。

五、電梯井道模板質(zhì)量保證措施

5.1模板材料質(zhì)量控制

5.1.1材料進(jìn)場檢驗(yàn)

模板材料進(jìn)場前需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，包括膠合板的平整度、含水率、厚度等指標(biāo)。膠合板表面應(yīng)平整光滑，無起泡、變形等缺陷。膠合板含水率應(yīng)控制在8%以內(nèi)，防止混凝土澆筑時(shí)發(fā)生變形。方木應(yīng)干燥無腐朽，截面尺寸偏差不大于2mm。碗扣式腳手架配件需進(jìn)行硬度測試，確保符合設(shè)計(jì)要求。例如，某項(xiàng)目采用專業(yè)檢測設(shè)備對膠合板進(jìn)行含水率測試，確保材料質(zhì)量。

5.1.2材料儲(chǔ)存管理

模板材料儲(chǔ)存需分類進(jìn)行，膠合板應(yīng)堆放平整，高度不大于2米，并設(shè)置防潮措施。方木應(yīng)堆放平整，并設(shè)置墊木，防止變形。碗扣式腳手架配件需防銹處理，并分類存放。例如，某項(xiàng)目采用專用模板儲(chǔ)存架，確保材料質(zhì)量。

5.1.3材料使用管理

模板使用前需進(jìn)行復(fù)檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。模板安裝后需進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸、垂直度、平整度符合要求。例如，某項(xiàng)目采用專用檢測工具對模板進(jìn)行預(yù)檢，確保安裝質(zhì)量。

5.2模板安裝質(zhì)量控制

5.2.1安裝過程監(jiān)督

模板安裝過程中需設(shè)專職質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督，確保安裝符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢員需對安裝過程進(jìn)行全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。例如，某項(xiàng)目采用視頻監(jiān)控對安裝過程進(jìn)行監(jiān)督，確保安裝質(zhì)量。

5.2.2尺寸控制

模板安裝后需使用鋼尺測量井道截面尺寸，允許偏差不大于5mm。垂直度采用吊線錘檢查，每層檢查一次，允許偏差不大于3mm。例如，某項(xiàng)目采用全站儀輔助測量，提高了精度。

5.2.3表面平整度控制

表面平整度采用2m靠尺檢查，允許偏差不大于2mm。例如，某項(xiàng)目采用專用平整度檢測儀，提高了檢測效率。

5.3混凝土澆筑質(zhì)量控制

5.3.1混凝土配合比控制

混凝土配合比需符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)試驗(yàn)室驗(yàn)證。混凝土坍落度需控制在180mm±20mm，防止模板變形。例如，某項(xiàng)目采用電子計(jì)量設(shè)備對混凝土配合比進(jìn)行控制，確保質(zhì)量。

5.3.2混凝土澆筑過程控制

混凝土澆筑需分層進(jìn)行，每層厚度不大于50cm，并設(shè)專人振搗。振搗時(shí)需防止過振，防止模板變形。例如，某項(xiàng)目采用專用振搗器，確保混凝土密實(shí)。

5.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)控制

混凝土澆筑完成后需及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間需防止模板受凍，防止混凝土開裂。例如，某項(xiàng)目采用噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，確?；炷临|(zhì)量。

5.4模板拆除質(zhì)量控制

5.4.1拆除條件控制

模板拆除需在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行。需由試驗(yàn)人員對混凝土進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測試，確認(rèn)強(qiáng)度滿足要求后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。例如，某項(xiàng)目通過連續(xù)三天強(qiáng)度測試，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度滿足拆除條件。

5.4.2拆除過程控制

拆除順序必須與安裝順序相反，防止結(jié)構(gòu)受損。拆除過程中需設(shè)專人指揮，防止碰撞井道內(nèi)預(yù)埋件。例如，某項(xiàng)目采用分段拆除法，確保拆除過程安全。

5.4.3拆除后處理

模板拆除后需及時(shí)清理灰塵及污漬，并涂刷隔離劑，防止粘連。例如，某項(xiàng)目采用專用模板清洗機(jī)，提高了清理效率。

六、電梯井道模板安全文明施工措施

6.1安全管理體系

6.1.1安全責(zé)任體系建立

項(xiàng)目部需建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，明確各級管理人員的安全職責(zé)。安全管理體系需覆蓋模板施工全過程，包括材料進(jìn)場、安裝、拆除及現(xiàn)場管理等環(huán)節(jié)。例如，某項(xiàng)目制定《模板施工安全責(zé)任清單》，明確各級管理人員的具體職責(zé)，確保安全責(zé)任落實(shí)到位。

6.1.2安全教育培訓(xùn)

所有參與模板施工的人員需進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括模板安裝、拆除、高處作業(yè)、用電安全等。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。例如，某項(xiàng)目采用多媒體教學(xué)手段進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高了培訓(xùn)效果。

6.1.3安全檢查制度

項(xiàng)目部需建立定期安全檢查制度，每周進(jìn)行一次全面安全檢查，每月進(jìn)行一次專項(xiàng)安全檢查。安全