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文檔簡介
外墻保溫板施工質(zhì)量方案一、外墻保溫板施工質(zhì)量方案
1.1施工準(zhǔn)備
1.1.1施工材料準(zhǔn)備
外墻保溫板應(yīng)選用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的憎水型聚苯乙烯泡沫板(EPS),其密度不應(yīng)低于15kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.042W/(m·K)。保溫板進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,確保表面平整、無裂縫、無破損、無油污。保溫板尺寸應(yīng)精確,允許偏差不應(yīng)超過±3mm。同時,應(yīng)準(zhǔn)備配套的粘結(jié)劑、網(wǎng)格布、錨固件等材料,確保其性能指標(biāo)滿足設(shè)計要求。
1.1.2施工機具準(zhǔn)備
施工前應(yīng)準(zhǔn)備垂直運輸設(shè)備,如塔吊或施工電梯,確保保溫板能順利運至作業(yè)面。水平運輸可使用手推車或小型機械。施工工具包括切割機、電鉆、抹子、水平尺、卷尺等。檢測工具包括激光水平儀、紅外測溫儀、拉拔儀等,用于確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.1.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
施工現(xiàn)場應(yīng)清理干凈,確保作業(yè)面平整,無障礙物。施工前應(yīng)對墻體進(jìn)行基層處理,清除油污、灰塵、松動物等。同時,應(yīng)設(shè)置施工臨邊防護(hù),確保施工安全。施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防設(shè)施,防止發(fā)生火災(zāi)事故。
1.1.4施工人員準(zhǔn)備
施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能,熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所有施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工要點和質(zhì)量要求。
1.2施工工藝流程
1.2.1基層墻體檢查
施工前應(yīng)對基層墻體進(jìn)行外觀檢查,確保墻體平整、垂直,無裂縫、無空鼓。對有缺陷的墻體應(yīng)進(jìn)行處理,如修補裂縫、剔除空鼓部位等?;鶎訅w應(yīng)干燥,含水率不應(yīng)超過8%。
1.2.2粘結(jié)劑配制
粘結(jié)劑應(yīng)按照說明書要求進(jìn)行配制,攪拌均勻,無結(jié)塊。配制好的粘結(jié)劑應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢,防止凝固影響施工質(zhì)量。粘結(jié)劑應(yīng)分層涂抹,每層厚度不宜超過1mm。
1.2.3保溫板粘貼
保溫板應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行排版,確保縫隙均勻。粘貼時應(yīng)使用專用工具,確保粘結(jié)劑飽滿、無漏粘。粘貼時應(yīng)從下往上進(jìn)行,每塊保溫板應(yīng)輕壓,確保粘結(jié)牢固。
1.2.4網(wǎng)格布鋪設(shè)
保溫板粘貼后應(yīng)及時鋪設(shè)網(wǎng)格布,網(wǎng)格布應(yīng)沿板縫中部搭接,搭接寬度不應(yīng)小于100mm。網(wǎng)格布應(yīng)使用專用粘結(jié)劑固定,確保無空鼓、無褶皺。
1.3質(zhì)量控制措施
1.3.1材料質(zhì)量控制
保溫板進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測,檢測項目包括密度、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率等。粘結(jié)劑、網(wǎng)格布、錨固件等材料也應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗,確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。不合格材料嚴(yán)禁使用。
1.3.2施工過程控制
施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。施工時應(yīng)使用檢測工具進(jìn)行質(zhì)量控制,如使用紅外測溫儀檢測表面溫度,使用拉拔儀檢測粘結(jié)強度。
1.3.3檢驗批劃分
施工時應(yīng)按照規(guī)范要求劃分檢驗批,每檢驗批應(yīng)包含若干個檢驗項目。檢驗批完成后應(yīng)進(jìn)行驗收,合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。檢驗記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確,存檔備查。
1.3.4隱蔽工程驗收
保溫板粘貼完成后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收,驗收內(nèi)容包括粘結(jié)劑飽滿度、網(wǎng)格布鋪設(shè)質(zhì)量、錨固件數(shù)量等。驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。驗收記錄應(yīng)詳細(xì)記錄驗收結(jié)果,存檔備查。
1.4安全文明施工措施
1.4.1安全防護(hù)措施
施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,臨邊防護(hù)應(yīng)牢固可靠。施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品。垂直運輸設(shè)備應(yīng)定期檢查,確保運行安全。
1.4.2文明施工措施
施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,材料堆放應(yīng)整齊有序。施工時應(yīng)控制噪音,減少對周邊環(huán)境的影響。施工結(jié)束后應(yīng)及時清理現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。
1.4.3應(yīng)急預(yù)案
施工現(xiàn)場應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,明確火災(zāi)、高處墜落等事故的處理程序。應(yīng)配備應(yīng)急物資,如滅火器、急救箱等。定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高施工人員的應(yīng)急處理能力。
1.4.4環(huán)境保護(hù)措施
施工時應(yīng)采取措施減少揚塵、噪音等環(huán)境污染。如使用降塵設(shè)備、合理安排施工時間等。施工廢水應(yīng)進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)排放。施工結(jié)束后應(yīng)恢復(fù)植被,減少對生態(tài)環(huán)境的影響。
二、施工測量放線
2.1測量放線準(zhǔn)備
2.1.1測量儀器校準(zhǔn)
施工前應(yīng)對所有測量儀器進(jìn)行校準(zhǔn),確保其精度符合施工要求。主要使用的儀器包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光水平儀等。校準(zhǔn)工作應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄校準(zhǔn)時間和結(jié)果。校準(zhǔn)后的儀器應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,防止混用。儀器使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查,確保其性能穩(wěn)定。
2.1.2測量基準(zhǔn)點設(shè)置
施工前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置測量基準(zhǔn)點,基準(zhǔn)點應(yīng)選在穩(wěn)定、不易受外界干擾的位置?;鶞?zhǔn)點應(yīng)使用混凝土澆筑,確保其穩(wěn)固性。基準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置多個,相互之間應(yīng)進(jìn)行復(fù)核,確保準(zhǔn)確無誤。基準(zhǔn)點設(shè)置完成后應(yīng)進(jìn)行保護(hù),防止破壞。
2.1.3放線控制網(wǎng)建立
基準(zhǔn)點設(shè)置完成后,應(yīng)建立放線控制網(wǎng)??刂凭W(wǎng)應(yīng)覆蓋整個施工區(qū)域,控制點的間距不應(yīng)超過5m??刂凭W(wǎng)應(yīng)使用鋼尺進(jìn)行測量,確保精度??刂凭W(wǎng)建立完成后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核,確??刂泣c的位置準(zhǔn)確。
2.2墻體放線
2.2.1墻體軸線放線
使用經(jīng)緯儀放出墻體的軸線,軸線應(yīng)相互垂直,確保墻體位置的準(zhǔn)確性。軸線放線完成后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核,確保軸線位置正確。軸線應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,方便后續(xù)施工。
2.2.2墻體標(biāo)高放線
使用水準(zhǔn)儀放出墻體的標(biāo)高線,標(biāo)高線應(yīng)均勻分布,確保墻體高度的準(zhǔn)確性。標(biāo)高線放線完成后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核,確保標(biāo)高線位置正確。標(biāo)高線應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,方便后續(xù)施工。
2.2.3門窗洞口放線
根據(jù)設(shè)計圖紙放出門窗洞口的位置,確保門窗洞口的位置和尺寸準(zhǔn)確。門窗洞口放線完成后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核,確保洞口位置和尺寸符合設(shè)計要求。門窗洞口應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,方便后續(xù)施工。
2.3放線精度控制
2.3.1軸線放線精度控制
軸線放線精度應(yīng)控制在±2mm以內(nèi),確保墻體位置的準(zhǔn)確性。軸線放線完成后應(yīng)使用鋼尺進(jìn)行復(fù)核,確保軸線位置正確。軸線放線精度不符合要求時應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
2.3.2標(biāo)高放線精度控制
標(biāo)高放線精度應(yīng)控制在±3mm以內(nèi),確保墻體高度的準(zhǔn)確性。標(biāo)高放線完成后應(yīng)使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核,確保標(biāo)高線位置正確。標(biāo)高放線精度不符合要求時應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
2.3.3洞口放線精度控制
門窗洞口放線精度應(yīng)控制在±5mm以內(nèi),確保門窗洞口的位置和尺寸準(zhǔn)確。門窗洞口放線完成后應(yīng)使用鋼尺進(jìn)行復(fù)核,確保洞口位置和尺寸符合設(shè)計要求。洞口放線精度不符合要求時應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
三、保溫板粘貼施工
3.1粘結(jié)劑配制與涂抹
3.1.1粘結(jié)劑配制工藝
粘結(jié)劑配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行,一般采用雙組份粘結(jié)劑,需將A組份和B組份按比例混合均勻。配制時應(yīng)使用攪拌器進(jìn)行攪拌,確保混合均勻無結(jié)塊。配制好的粘結(jié)劑應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢,通常為30分鐘至1小時,超出時間后的粘結(jié)劑應(yīng)廢棄不得使用。例如某項目采用某品牌EPS專用粘結(jié)劑,其配比為A組份:B組份=1:0.9,攪拌時間應(yīng)不少于3分鐘,使用時間限制為45分鐘。配制過程中應(yīng)記錄環(huán)境溫度和濕度,因溫度低于5℃或濕度超過80%時,粘結(jié)劑性能會受影響,需采取加熱或增濕措施。
3.1.2粘結(jié)劑涂抹方法
粘結(jié)劑應(yīng)采用點框法或條帶法涂抹在基層墻體上。點框法適用于平整度較差的墻體,每塊保溫板應(yīng)涂抹9個點,每個點直徑為50mm,點距為150mm,點深應(yīng)穿透保溫板表面。條帶法適用于平整度較好的墻體,應(yīng)在保溫板下沿涂抹兩條寬100mm、厚1mm的條帶粘結(jié)劑,條帶間距為300mm。涂抹粘結(jié)劑后應(yīng)立即粘貼保溫板,防止粘結(jié)劑過早凝固。例如某項目在平整度較差的墻體上采用點框法,通過拉拔試驗檢測,粘結(jié)強度均達(dá)到0.8N/mm2以上,滿足設(shè)計要求。
3.1.3涂抹質(zhì)量檢測
粘結(jié)劑涂抹后應(yīng)使用粘結(jié)劑厚薄規(guī)進(jìn)行檢測,確保粘結(jié)劑厚度均勻,符合設(shè)計要求。點框法每個點厚度應(yīng)在10mm至15mm之間,條帶法厚度應(yīng)在1mm至2mm之間。檢測時應(yīng)隨機選取檢查點,每個墻面不應(yīng)少于5處。如發(fā)現(xiàn)粘結(jié)劑涂抹不合格,應(yīng)及時進(jìn)行修補,不得使用不合格的粘結(jié)劑進(jìn)行施工。
3.2保溫板粘貼與固定
3.2.1保溫板粘貼工藝
保溫板粘貼應(yīng)從下往上進(jìn)行,每塊保溫板應(yīng)輕壓,確保粘結(jié)劑飽滿,無空鼓。保溫板應(yīng)與基層墻體充分接觸,接觸面積不應(yīng)小于90%。粘貼時應(yīng)使用2m靠尺進(jìn)行平整度檢查,確保保溫板表面平整。例如某項目在粘貼保溫板時,通過紅外測溫儀檢測表面溫度,確保保溫板與基層墻體之間無冷橋現(xiàn)象。保溫板粘貼時應(yīng)留設(shè)伸縮縫,伸縮縫寬度為10mm,伸縮縫內(nèi)應(yīng)填充彈性材料。
3.2.2錨固件設(shè)置
保溫板粘貼后應(yīng)立即設(shè)置錨固件,錨固件數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,一般每平方米設(shè)置6個錨固件。錨固件應(yīng)采用塑料膨脹螺栓,長度應(yīng)穿透保溫板和基層墻體。錨固件設(shè)置時應(yīng)使用電鉆鉆孔,孔徑應(yīng)比膨脹螺栓外徑大5mm。錨固件設(shè)置后應(yīng)使用扭力扳手進(jìn)行扭力測試,確保扭力達(dá)到設(shè)計要求。例如某項目通過拉拔試驗檢測,錨固件抗拔力均達(dá)到5kN以上,滿足設(shè)計要求。
3.2.3粘結(jié)劑飽滿度檢查
保溫板粘貼后應(yīng)使用敲擊法檢查粘結(jié)劑飽滿度,確保無空鼓。檢查時應(yīng)使用金屬錘敲擊保溫板表面,通過聲音判斷粘結(jié)劑是否飽滿。如發(fā)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行修補,修補時應(yīng)使用同品牌粘結(jié)劑,并增加錨固件數(shù)量??展拿娣e不應(yīng)超過墻面總面積的5%,且每處面積不應(yīng)大于0.1m2。
3.3保溫板接縫處理
3.3.1接縫粘結(jié)劑處理
保溫板接縫處應(yīng)使用粘結(jié)劑進(jìn)行填充,確保接縫飽滿。接縫粘結(jié)劑應(yīng)使用同品牌粘結(jié)劑,不得使用其他材料替代。接縫處粘結(jié)劑厚度應(yīng)在5mm至10mm之間,確保接縫處保溫性能滿足設(shè)計要求。例如某項目通過紅外熱成像檢測,接縫處溫度與墻面其他部位溫度差異不超過5℃,滿足設(shè)計要求。
3.3.2接縫網(wǎng)格布處理
保溫板接縫處應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)格布,網(wǎng)格布應(yīng)沿接縫中心線搭接,搭接寬度不應(yīng)小于100mm。網(wǎng)格布應(yīng)使用粘結(jié)劑固定,確保無空鼓、無褶皺。接縫處網(wǎng)格布應(yīng)使用錨固件進(jìn)行固定,錨固件數(shù)量應(yīng)比其他部位增加50%。例如某項目通過拉拔試驗檢測,接縫處網(wǎng)格布抗拉強度均達(dá)到15kN/m2以上,滿足設(shè)計要求。
3.3.3接縫密封處理
保溫板接縫處應(yīng)使用密封膠進(jìn)行密封,密封膠應(yīng)選用耐候性好、粘結(jié)強度高的產(chǎn)品。密封膠應(yīng)沿接縫均勻涂抹,厚度不應(yīng)小于1mm。密封膠涂抹后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于24小時。例如某項目通過耐候性測試,密封膠在經(jīng)受2000小時紫外線照射后,粘結(jié)強度仍保持80%以上,滿足設(shè)計要求。
四、網(wǎng)格布鋪設(shè)與錨固
4.1網(wǎng)格布準(zhǔn)備與鋪設(shè)
4.1.1網(wǎng)格布規(guī)格與性能要求
網(wǎng)格布應(yīng)選用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的聚丙烯短纖網(wǎng)格布,其經(jīng)緯向抗拉強度不應(yīng)低于45N/cm2,網(wǎng)孔尺寸應(yīng)為5mm×5mm,網(wǎng)布表面應(yīng)涂覆耐堿底漆,確保其與粘結(jié)劑和保溫板的粘結(jié)性能。網(wǎng)格布應(yīng)具有良好的耐候性、耐腐蝕性和抗裂性能,在正常使用條件下,其性能應(yīng)保持穩(wěn)定。選用網(wǎng)格布時,應(yīng)考慮其與保溫板系統(tǒng)的相容性,確保在長期使用過程中不會出現(xiàn)脫粘、開裂等問題。例如,某項目選用某品牌聚丙烯短纖網(wǎng)格布,通過第三方檢測機構(gòu)檢測,其經(jīng)緯向抗拉強度均達(dá)到50N/cm2,耐堿處理后的粘結(jié)強度保持率超過90%,滿足外墻保溫系統(tǒng)長期使用的性能要求。
4.1.2網(wǎng)格布鋪設(shè)時機與方式
網(wǎng)格布應(yīng)在保溫板粘貼后立即鋪設(shè),鋪設(shè)時應(yīng)使用專用粘結(jié)劑進(jìn)行固定,確保網(wǎng)格布與保溫板之間無空鼓、無褶皺。網(wǎng)格布應(yīng)沿保溫板板縫中部搭接,搭接寬度不應(yīng)小于100mm,并應(yīng)使用粘結(jié)劑進(jìn)行滿粘,確保搭接部位的性能與主體部位一致。鋪設(shè)時應(yīng)從下往上進(jìn)行,確保網(wǎng)格布平整、繃緊,無松脫現(xiàn)象。例如,某項目在鋪設(shè)網(wǎng)格布時,通過拉拔試驗檢測,網(wǎng)格布與保溫板之間的粘結(jié)強度均達(dá)到0.7N/mm2以上,滿足設(shè)計要求。
4.1.3網(wǎng)格布質(zhì)量檢查
網(wǎng)格布鋪設(shè)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確保網(wǎng)格布平整、無褶皺、無破損、無油污。檢查時應(yīng)使用放大鏡進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的網(wǎng)格布應(yīng)及時進(jìn)行更換。網(wǎng)格布鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)使用專用工具進(jìn)行檢測,如使用網(wǎng)格布平整度檢測儀檢測網(wǎng)格布的平整度,確保網(wǎng)格布與保溫板表面齊平。例如,某項目使用網(wǎng)格布平整度檢測儀檢測,平整度偏差均控制在2mm以內(nèi),滿足設(shè)計要求。
4.2錨固件設(shè)置
4.2.1錨固件類型與規(guī)格選擇
錨固件應(yīng)選用與基層墻體材料相匹配的產(chǎn)品,一般應(yīng)選用塑料膨脹螺栓或化學(xué)錨栓。錨固件的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求,其抗拔力、抗剪力等指標(biāo)應(yīng)通過相關(guān)檢測機構(gòu)的檢測。錨固件的外露長度應(yīng)適中,既要確保錨固件能夠有效固定網(wǎng)格布,又要避免錨固件外露過長影響后續(xù)飾面層的施工。例如,某項目根據(jù)基層墻體材料的特點,選用塑料膨脹螺栓作為錨固件,其抗拔力達(dá)到8kN,滿足設(shè)計要求。
4.2.2錨固件設(shè)置位置與數(shù)量
錨固件應(yīng)設(shè)置在保溫板邊緣和網(wǎng)格布搭接處,確保錨固件能夠有效固定網(wǎng)格布,防止網(wǎng)格布在施工過程中或使用過程中發(fā)生變形、脫落等問題。錨固件的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,一般每平方米設(shè)置6個錨固件,并應(yīng)沿墻角、門窗洞口等部位進(jìn)行加密設(shè)置。錨固件設(shè)置時應(yīng)使用電鉆鉆孔,孔徑應(yīng)比膨脹螺栓外徑大5mm,鉆孔深度應(yīng)滿足錨固件長度要求。例如,某項目通過現(xiàn)場試驗,確定錨固件設(shè)置間距為600mm×600mm,并在墻角、門窗洞口等部位進(jìn)行加密設(shè)置,確保錨固件能夠有效固定網(wǎng)格布。
4.2.3錨固件設(shè)置質(zhì)量檢查
錨固件設(shè)置后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確保錨固件位置準(zhǔn)確、設(shè)置牢固。檢查時應(yīng)使用專用工具進(jìn)行檢測,如使用錨固件拉拔儀檢測錨固件的抗拔力,確保錨固件能夠有效固定網(wǎng)格布。錨固件設(shè)置質(zhì)量應(yīng)記錄在案,并作為隱蔽工程驗收的重要內(nèi)容。例如,某項目使用錨固件拉拔儀檢測,錨固件抗拔力均達(dá)到5kN以上,滿足設(shè)計要求。
五、飾面層施工
5.1飾面層材料準(zhǔn)備
5.1.1飾面層材料性能要求
飾面層材料應(yīng)選用與保溫板系統(tǒng)相容性良好的產(chǎn)品,如涂料或面磚。涂料應(yīng)具有良好的耐候性、抗裂性、耐污染性和保色性,其與保溫板系統(tǒng)的粘結(jié)強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。面磚應(yīng)具有良好的強度、平整度、尺寸精度和耐候性,其與保溫板系統(tǒng)的粘結(jié)強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。飾面層材料應(yīng)通過國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的檢測,確保其性能滿足使用要求。例如,某項目選用某品牌外墻彈性涂料,通過第三方檢測機構(gòu)檢測,其耐候性達(dá)到1000小時以上,抗裂性達(dá)到3級,與保溫板系統(tǒng)的粘結(jié)強度達(dá)到0.8N/mm2以上,滿足設(shè)計要求。
5.1.2飾面層材料進(jìn)場檢驗
飾面層材料進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,確保材料表面平整、無裂紋、無破損、無油污。檢查時應(yīng)使用放大鏡進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時進(jìn)行更換。飾面層材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測,檢測項目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能等,確保材料性能符合設(shè)計要求。檢驗記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗結(jié)果,并存檔備查。例如,某項目在飾面層材料進(jìn)場時,隨機抽取樣品進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果顯示所有指標(biāo)均符合設(shè)計要求,確保飾面層材料的性能滿足使用要求。
5.1.3飾面層材料儲存與保管
飾面層材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免陽光直射和雨水淋濕。涂料應(yīng)儲存在陰涼處,溫度應(yīng)控制在5℃至35℃之間,防止涂料變質(zhì)。面磚應(yīng)堆放在平整的地面,堆放高度不應(yīng)超過1.5m,防止面磚變形。飾面層材料儲存期間應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、受潮的材料應(yīng)及時進(jìn)行處理。例如,某項目將涂料儲存在陰涼處,溫度控制在25℃左右,通過定期檢查,確保涂料在儲存期間性能穩(wěn)定。
5.2涂料飾面施工
5.2.1基層處理
涂料施工前應(yīng)進(jìn)行基層處理,確?;鶎悠秸?、清潔、干燥,無油污、灰塵、裂縫等?;鶎犹幚砜刹捎么蚰?、刷涂界面劑等方法,確?;鶎幽軌蚶喂陶辰Y(jié)涂料?;鶎犹幚硗瓿珊髴?yīng)進(jìn)行檢驗,確?;鶎淤|(zhì)量符合要求。例如,某項目采用打磨方法處理基層,通過敲擊法檢測,基層無空鼓,平整度偏差控制在2mm以內(nèi),滿足涂料施工要求。
5.2.2涂料配制與涂抹
涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行,一般采用雙組份涂料,需將A組份和B組份混合均勻。配制時應(yīng)使用攪拌器進(jìn)行攪拌,確?;旌暇鶆驘o結(jié)塊。配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢,超出時間后的涂料應(yīng)廢棄不得使用。涂料涂抹應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不宜超過1mm,涂抹時應(yīng)確保涂料均勻覆蓋基層,無漏涂、流掛等現(xiàn)象。例如,某項目采用雙組份涂料,其配比為A組份:B組份=1:1,攪拌時間應(yīng)不少于3分鐘,使用時間限制為30分鐘,通過分層涂抹,確保涂料均勻覆蓋基層。
5.2.3涂料養(yǎng)護(hù)
涂料涂抹完成后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和濕度確定,一般應(yīng)在5℃至35℃的環(huán)境下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于24小時。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免陽光直射和雨水淋濕,確保涂料能夠充分干燥固化。養(yǎng)護(hù)完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗,確保涂料質(zhì)量符合要求。例如,某項目在涂料涂抹完成后,在25℃的環(huán)境下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到24小時,通過外觀檢查,確保涂料表面平整、無裂紋、無脫落等現(xiàn)象。
5.3面磚飾面施工
5.3.1墻體分隔
面磚施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行墻體分隔,確定面磚的排布方式。分隔時應(yīng)考慮墻面的平整度、垂直度等因素,確保面磚排布合理、美觀。分隔完成后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記,方便后續(xù)施工。例如,某項目采用錯縫排布方式,通過標(biāo)記線確定面磚的排布位置,確保面磚排布整齊、美觀。
5.3.2面磚粘貼
面磚粘貼應(yīng)使用專用粘結(jié)劑,粘結(jié)劑應(yīng)具有良好的粘結(jié)性能、抗裂性能和耐候性能。面磚粘貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)排,確保面磚排布合理、縫隙均勻。粘貼時應(yīng)使用專用工具,確保粘結(jié)劑飽滿、無漏粘。粘貼完成后應(yīng)進(jìn)行自檢,確保面磚位置準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。例如,某項目采用某品牌面磚粘結(jié)劑,通過預(yù)排確定面磚的粘貼位置,使用專用工具進(jìn)行粘貼,通過敲擊法檢測,面磚粘結(jié)牢固,無空鼓現(xiàn)象。
5.3.3面磚勾縫
面磚粘貼完成后應(yīng)進(jìn)行勾縫,勾縫應(yīng)使用專用勾縫劑,勾縫劑應(yīng)具有良好的粘結(jié)性能、防水性能和耐候性能。勾縫時應(yīng)使用勾縫工具,確保勾縫飽滿、平整、無遺漏。勾縫完成后應(yīng)進(jìn)行清潔,確保面磚表面干凈。例如,某項目采用某品牌勾縫劑,使用勾縫工具進(jìn)行勾縫,通過外觀檢查,確保勾縫飽滿、平整、無遺漏,面磚表面干凈。
六、質(zhì)量檢驗與驗收
6.1施工過程質(zhì)量控制
6.1.1施工材料進(jìn)場檢驗
外墻保溫板系統(tǒng)所使用的一切材料,包括保溫板、粘結(jié)劑、網(wǎng)格布、錨固件、密封膠、涂料或面磚及粘結(jié)劑等,均應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗。檢驗內(nèi)容包括核對材料合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件,確認(rèn)其品牌、規(guī)格、型號等與設(shè)計要求一致。同時,應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)檢,主要檢測項目包括保溫板的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率,粘結(jié)劑的粘結(jié)強度、體積收縮率,網(wǎng)格布的抗拉強度,錨固件的抗拔力,密封膠的粘結(jié)性能、耐候性,涂料或面磚的物理性能、耐候性等。復(fù)檢合格的材料方可使用,不合格材料應(yīng)立即清退出場,嚴(yán)禁在工程中使用。例如,某項目進(jìn)場時對外墻保溫板進(jìn)行了抽樣檢測,檢測結(jié)果顯示其密度為18kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.035W/(m·K),吸水率小于5%,均符合設(shè)計要求。
6.1.2施工過程質(zhì)量檢查
在施工過程中,應(yīng)按照施工方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。自檢內(nèi)容包括保溫板粘貼的粘結(jié)劑飽滿度、錨固件設(shè)置數(shù)量與位置、網(wǎng)格布鋪設(shè)與固定、接縫處理、墻面平整度與垂直度等。自檢合格后應(yīng)報請監(jiān)理或建設(shè)單位進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量控制記錄,包括施工日志、檢查記錄、試驗報告等,確保施工過程有據(jù)可
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