虹吸排水施工方案及設(shè)備安裝方案一、虹吸排水施工方案及設(shè)備安裝方案

1.1施工準(zhǔn)備

1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

在施工前，施工團(tuán)隊(duì)需對(duì)虹吸排水系統(tǒng)及設(shè)備安裝方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工流程、技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，對(duì)施工圖紙進(jìn)行深入分析，確保設(shè)計(jì)參數(shù)與現(xiàn)場條件相符。同時(shí)，需編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理分配資源，確保施工按期完成。施工人員應(yīng)熟悉虹吸排水系統(tǒng)的原理和構(gòu)造，掌握設(shè)備安裝的關(guān)鍵技術(shù)，如管道連接、坡度控制、閥門安裝等，為施工順利進(jìn)行奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

1.1.2材料準(zhǔn)備

施工前需準(zhǔn)備充足的虹吸排水系統(tǒng)材料，包括HDPE雙壁波紋管、連接件、檢查井、閥門、伸縮節(jié)等。材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T19472-2004《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》等。所有材料進(jìn)場后，需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查外觀、尺寸、性能指標(biāo)是否符合規(guī)范。HDPE雙壁波紋管應(yīng)檢查其環(huán)剛度、壁厚等參數(shù)，確保管道強(qiáng)度和耐久性。連接件和閥門需檢查密封性、耐壓性，避免施工中出現(xiàn)漏水或堵塞等問題。材料存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)分類堆放，避免陽光直射和機(jī)械損傷，確保材料質(zhì)量不受影響。

1.1.3機(jī)械準(zhǔn)備

施工機(jī)械的選擇和準(zhǔn)備對(duì)施工效率和質(zhì)量至關(guān)重要。需配備挖掘機(jī)、推土機(jī)、切割機(jī)、電熔焊機(jī)等設(shè)備，用于管道溝槽開挖、管道連接、坡度調(diào)整等作業(yè)。同時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備檢查井砌筑所需的磚塊、水泥、砂石等材料，以及用于設(shè)備安裝的吊裝設(shè)備、扳手、扭矩扳手等工具。所有機(jī)械需進(jìn)行課前檢查，確保運(yùn)行狀態(tài)良好，避免施工中因設(shè)備故障影響進(jìn)度。施工前還需對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其熟練掌握機(jī)械操作技能，提高施工安全性。

1.1.4人員準(zhǔn)備

施工人員的專業(yè)性和責(zé)任心直接影響施工質(zhì)量。需組建一支經(jīng)驗(yàn)豐富的施工團(tuán)隊(duì)，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、測量員、焊工、安裝工等。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行；技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，解決施工中的技術(shù)難題；測量員負(fù)責(zé)控制管道坡度和位置；焊工和安裝工需具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，確保管道連接和設(shè)備安裝質(zhì)量。施工前還需進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力，確保施工過程中的人身安全。

1.2施工現(xiàn)場布置

1.2.1施工區(qū)域劃分

施工現(xiàn)場需合理劃分功能區(qū)域，包括材料堆放區(qū)、設(shè)備停放區(qū)、加工區(qū)、作業(yè)區(qū)等。材料堆放區(qū)應(yīng)選擇地勢平坦、排水良好的位置，對(duì)HDPE雙壁波紋管、連接件等材料進(jìn)行分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，防止混淆。設(shè)備停放區(qū)應(yīng)確保機(jī)械運(yùn)行安全，避免碰撞或損壞。加工區(qū)需配備切割機(jī)、電熔焊機(jī)等設(shè)備，用于管道加工和連接。作業(yè)區(qū)應(yīng)根據(jù)施工需求進(jìn)行劃分，如管道敷設(shè)區(qū)、檢查井砌筑區(qū)等，確保施工有序進(jìn)行。

1.2.2臨時(shí)設(shè)施搭建

根據(jù)施工規(guī)模和工期要求，搭建必要的臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、倉庫、工人宿舍、食堂等。辦公室用于施工管理和技術(shù)交底，倉庫用于材料存儲(chǔ)，工人宿舍和食堂為施工人員提供生活保障。臨時(shí)設(shè)施應(yīng)滿足安全、衛(wèi)生、消防等要求，確保施工人員生活舒適安全。同時(shí)，需設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止施工廢水影響周邊環(huán)境。

1.2.3安全防護(hù)措施

施工現(xiàn)場需設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，包括圍擋、警示標(biāo)志、安全通道等。圍擋應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在顯眼位置，提醒過往行人注意安全。安全通道應(yīng)保持暢通，確保人員疏散和應(yīng)急救援。此外，還需配備滅火器、急救箱等安全設(shè)備，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其有效性。

1.2.4環(huán)境保護(hù)措施

施工過程中需采取環(huán)境保護(hù)措施，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。如設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。施工產(chǎn)生的廢料應(yīng)分類收集，及時(shí)清運(yùn)，避免亂扔造成污染。同時(shí)，應(yīng)控制施工噪音，避免影響周邊居民生活。

1.3施工測量放線

1.3.1測量控制網(wǎng)建立

在施工前需建立測量控制網(wǎng)，確保管道敷設(shè)的精度和坡度符合設(shè)計(jì)要求?？刂凭W(wǎng)應(yīng)包括水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)等，并定期進(jìn)行復(fù)測，確保其準(zhǔn)確性。水準(zhǔn)點(diǎn)用于控制管道高程，導(dǎo)線點(diǎn)用于控制管道平面位置。測量控制網(wǎng)建立后，需進(jìn)行嚴(yán)密保護(hù)，防止破壞。

1.3.2管道中線放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀或鋼尺進(jìn)行管道中線放線，確定管道敷設(shè)的走向和位置。放線時(shí)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁，明確管道轉(zhuǎn)折點(diǎn)和起止點(diǎn)。同時(shí)，需檢查放線精度，確保管道中線與設(shè)計(jì)一致。

1.3.3管道坡度放線

虹吸排水系統(tǒng)對(duì)管道坡度要求嚴(yán)格，需使用水準(zhǔn)儀或坡度儀進(jìn)行放線，確保管道坡度符合設(shè)計(jì)要求。放線時(shí)應(yīng)設(shè)置坡度標(biāo)記，便于后續(xù)管道敷設(shè)和檢查。

1.3.4檢查井位置放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定檢查井的位置，并設(shè)置標(biāo)志樁。放線時(shí)應(yīng)考慮檢查井的施工順序，確保與管道敷設(shè)同步進(jìn)行。

二、虹吸排水管道敷設(shè)

2.1溝槽開挖

2.1.1溝槽斷面形式確定

溝槽開挖前需根據(jù)管道直徑、埋深及地質(zhì)條件，確定溝槽斷面形式。常見的斷面形式有矩形和梯形，矩形斷面適用于小型溝槽，梯形斷面適用于大型溝槽，其邊坡坡度需根據(jù)土質(zhì)確定，一般不陡于1:1.5。對(duì)于軟土地基，需采取加固措施，如設(shè)置支撐或鋼板樁，防止溝槽變形。溝槽底寬應(yīng)根據(jù)管道直徑和施工操作空間確定，一般比管道外徑寬0.3-0.5米，便于管道敷設(shè)和回填。溝槽深度需考慮覆土厚度，確保管道上方覆土滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)避免因開挖過深造成塌方。

2.1.2溝槽開挖方法選擇

溝槽開挖方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、溝槽深度和施工條件選擇。對(duì)于硬質(zhì)土壤，可采用挖掘機(jī)配合人工開挖，提高效率；對(duì)于軟質(zhì)土壤，可采用反鏟挖掘機(jī)或抓斗挖掘機(jī)，避免塌方。溝槽開挖應(yīng)分層進(jìn)行，每層深度不超過0.5米，并及時(shí)進(jìn)行邊坡支護(hù)，確保施工安全。開挖過程中需注意地下管線和障礙物，如發(fā)現(xiàn)電纜、水管等，應(yīng)立即停止施工，通知相關(guān)單位處理。溝槽底部應(yīng)平整，避免凹凸不平影響管道敷設(shè)。

2.1.3溝槽開挖質(zhì)量控制

溝槽開挖需嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保溝底高程和坡度符合設(shè)計(jì)要求。溝底高程需使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，誤差不得大于±10毫米；坡度需使用坡度儀進(jìn)行檢查，誤差不得大于設(shè)計(jì)坡度的5%。溝槽底部應(yīng)清理干凈，避免存在雜物或淤泥，影響管道基礎(chǔ)。同時(shí)，需對(duì)溝槽進(jìn)行排水處理，防止積水影響施工。

2.2管道敷設(shè)

2.2.1管道運(yùn)輸與堆放

管道運(yùn)輸前需檢查運(yùn)輸車輛，確保其平整和安全，避免運(yùn)輸過程中損壞管道。HDPE雙壁波紋管應(yīng)采用專用支架進(jìn)行固定，防止?jié)L動(dòng)或碰撞。管道堆放時(shí)應(yīng)選擇平整地面，分層堆放，每層高度不宜超過1.5米，并設(shè)置墊木，防止管道變形。堆放時(shí)應(yīng)避免陽光直射和機(jī)械損傷，確保管道質(zhì)量。

2.2.2管道敷設(shè)方法

管道敷設(shè)可采用人工或機(jī)械方法。人工敷設(shè)適用于小型溝槽，操作簡單，但效率較低；機(jī)械敷設(shè)適用于大型溝槽，可采用管道敷設(shè)機(jī)或吊車，提高效率。敷設(shè)時(shí)應(yīng)使用專用滾輪或管道拖車，避免管道底部直接接觸土體，防止劃傷或變形。管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)，確保管道位置準(zhǔn)確。

2.2.3管道敷設(shè)質(zhì)量控制

管道敷設(shè)需嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保管道位置、高程和坡度符合設(shè)計(jì)要求。敷設(shè)過程中需使用全站儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，誤差不得大于±10毫米。管道連接處應(yīng)留有間隙，便于安裝連接件。敷設(shè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行檢查，確保管道沒有變形或損壞。

2.3管道連接

2.3.1電熔連接技術(shù)

電熔連接是HDPE雙壁波紋管常用的連接方法，具有連接強(qiáng)度高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。連接前需清理管道連接端，去除污物和氧化層，確保連接質(zhì)量。連接時(shí)需使用專用電熔焊機(jī)，按照說明書設(shè)置參數(shù)，確保熔接溫度和時(shí)間符合要求。連接完成后需冷卻一段時(shí)間，避免熱變形影響連接強(qiáng)度。

2.3.2熱熔連接技術(shù)

熱熔連接適用于連接件和管道的連接，如閥門、伸縮節(jié)等。連接前需使用專用熱熔焊機(jī)加熱連接端，達(dá)到熔接溫度后迅速對(duì)接，并施加壓力，確保連接牢固。連接完成后需冷卻一段時(shí)間，避免熱變形影響連接強(qiáng)度。

2.3.3連接質(zhì)量控制

管道連接需嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保連接強(qiáng)度和密封性。連接完成后需進(jìn)行外觀檢查，檢查焊縫是否平整、光滑，無氣泡和裂紋。同時(shí)，可進(jìn)行水壓測試，檢查連接處是否漏水，確保連接質(zhì)量。

2.4伸縮節(jié)安裝

2.4.1伸縮節(jié)位置確定

伸縮節(jié)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)指定的位置，一般設(shè)置在管道轉(zhuǎn)折處、高差變化處或長度超過一定范圍的管道上。安裝前需根據(jù)管道走向和設(shè)計(jì)圖紙，確定伸縮節(jié)的具體位置，并設(shè)置標(biāo)志樁。

2.4.2伸縮節(jié)安裝方法

伸縮節(jié)安裝前需清理管道連接端，確保其干凈無雜物。安裝時(shí)需使用專用連接件，確保伸縮節(jié)與管道連接牢固。安裝完成后需檢查伸縮節(jié)的活動(dòng)范圍，確保其正常工作。

2.4.3伸縮節(jié)質(zhì)量控制

伸縮節(jié)安裝需嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保其安裝位置準(zhǔn)確、連接牢固。安裝完成后需進(jìn)行外觀檢查，檢查伸縮節(jié)是否漏水，并檢查其活動(dòng)范圍是否正常。同時(shí)，可進(jìn)行水壓測試，檢查伸縮節(jié)的工作性能。

2.5檢查井砌筑

2.5.1檢查井基礎(chǔ)施工

檢查井基礎(chǔ)施工前需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)，確保其平整和穩(wěn)定。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)比檢查井尺寸大0.1-0.2米，便于砌筑?；A(chǔ)材料可采用混凝土或素土，確保基礎(chǔ)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

2.5.2檢查井砌筑方法

檢查井砌筑可采用磚砌或混凝土澆筑，磚砌檢查井需使用水泥砂漿，確保砌筑牢固。砌筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度不宜超過30厘米，并及時(shí)進(jìn)行抹面，防止漏水。檢查井內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，便于清洗。

2.5.3檢查井質(zhì)量控制

檢查井砌筑需嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保其尺寸、高程和垂直度符合設(shè)計(jì)要求。砌筑完成后需進(jìn)行外觀檢查，檢查井壁是否平整、垂直，無裂縫和空鼓。同時(shí)，可進(jìn)行沉降觀測，確保檢查井穩(wěn)定。

三、虹吸排水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及沖洗

3.1水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備

3.1.1試驗(yàn)方案編制

水壓試驗(yàn)前需編制詳細(xì)的試驗(yàn)方案，明確試驗(yàn)?zāi)康?、方法、步驟和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)方案應(yīng)包括試驗(yàn)范圍、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、安全措施等內(nèi)容。例如，某市政虹吸排水工程管道直徑為DN1200mm，設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa，試驗(yàn)壓力為0.8MPa，試驗(yàn)段長度為1000米。試驗(yàn)方案中應(yīng)明確使用壓力試驗(yàn)機(jī)或水壓泵進(jìn)行加壓，并設(shè)置多個(gè)壓力監(jiān)測點(diǎn)，確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。試驗(yàn)方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

3.1.2試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備

水壓試驗(yàn)需準(zhǔn)備壓力試驗(yàn)機(jī)、水壓泵、壓力表、閥門、管道堵頭等設(shè)備。壓力試驗(yàn)機(jī)或水壓泵應(yīng)具備足夠的工作壓力和流量，滿足試驗(yàn)要求。壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，量程應(yīng)與試驗(yàn)壓力匹配，確保測量準(zhǔn)確。閥門和管道堵頭應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力要求，防止試驗(yàn)過程中發(fā)生泄漏。試驗(yàn)前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其處于良好狀態(tài)。

3.1.3試驗(yàn)環(huán)境準(zhǔn)備

水壓試驗(yàn)應(yīng)在無風(fēng)、無震動(dòng)、環(huán)境溫度適宜的條件下進(jìn)行，避免外界因素影響試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)段應(yīng)清理干凈，避免存在雜物或障礙物。試驗(yàn)前需對(duì)試驗(yàn)管道進(jìn)行排氣，防止空氣進(jìn)入影響壓力測量。同時(shí)，需設(shè)置安全警戒區(qū)域，防止試驗(yàn)過程中發(fā)生意外。

3.2水壓試驗(yàn)實(shí)施

3.2.1試驗(yàn)管段選擇

水壓試驗(yàn)應(yīng)選擇完整的管段進(jìn)行，避免存在接頭或修復(fù)部位。試驗(yàn)管段長度不宜過長，一般不超過1000米，以確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。試驗(yàn)前需對(duì)試驗(yàn)管段進(jìn)行外觀檢查，確保管道沒有變形或損壞。

3.2.2試驗(yàn)步驟執(zhí)行

水壓試驗(yàn)應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：首先，關(guān)閉試驗(yàn)段兩端閥門，向管道內(nèi)注入清水，排除空氣，并緩慢打開閥門，使水充滿管道。然后，關(guān)閉末端閥門，使用壓力試驗(yàn)機(jī)或水壓泵緩慢加壓，至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，檢查管道是否有泄漏或變形。若有泄漏，應(yīng)停止試驗(yàn)，修復(fù)后再進(jìn)行試驗(yàn)。穩(wěn)壓合格后，繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力的1.25倍，穩(wěn)壓30分鐘，檢查管道強(qiáng)度是否合格。試驗(yàn)過程中應(yīng)記錄壓力變化，確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。

3.2.3試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

水壓試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)，管道未發(fā)生泄漏或變形，且壓力下降不超過5%，則試驗(yàn)合格。試驗(yàn)壓力的1.25倍下30分鐘內(nèi)，管道未發(fā)生泄漏或變形，且壓力下降不超過10%，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

3.3管道沖洗

3.3.1沖洗方案編制

管道沖洗前需編制詳細(xì)的沖洗方案，明確沖洗方法、沖洗標(biāo)準(zhǔn)、沖洗設(shè)備等內(nèi)容。沖洗方案應(yīng)包括沖洗水源、沖洗流量、沖洗時(shí)間、水質(zhì)要求等內(nèi)容。例如，某虹吸排水工程管道直徑為DN800mm，設(shè)計(jì)流量為150m3/h，沖洗流量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)流量的1.5倍，即225m3/h。沖洗方案中應(yīng)明確使用自來水作為沖洗水源，并設(shè)置沖洗水樣采集點(diǎn)，確保沖洗效果。沖洗方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

3.3.2沖洗設(shè)備準(zhǔn)備

管道沖洗需準(zhǔn)備沖洗泵、水龍頭、管道堵頭等設(shè)備。沖洗泵應(yīng)具備足夠的工作流量和揚(yáng)程，滿足沖洗要求。水龍頭應(yīng)具備足夠的通水能力，確保沖洗效果。管道堵頭應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力要求，防止沖洗過程中發(fā)生泄漏。試驗(yàn)前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其處于良好狀態(tài)。

3.3.3沖洗實(shí)施與監(jiān)測

管道沖洗應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：首先，關(guān)閉管道末端閥門，打開沖洗水龍頭，緩慢向管道內(nèi)注入清水，排除空氣。然后，關(guān)閉沖洗水龍頭，打開末端閥門，使用沖洗泵進(jìn)行沖洗，沖洗流量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)流量的1.5倍。沖洗過程中應(yīng)定期采集水樣，檢測水中懸浮物含量，確保沖洗效果。一般沖洗時(shí)間不宜少于30分鐘，直至水樣清澈透明。沖洗合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

四、虹吸排水系統(tǒng)閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收

4.1閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備

4.1.1試驗(yàn)管段選擇

閉水試驗(yàn)應(yīng)選擇完整的管段進(jìn)行，避免存在接頭或修復(fù)部位。試驗(yàn)管段長度不宜過長，一般不超過500米，以確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。試驗(yàn)前需對(duì)試驗(yàn)管段進(jìn)行外觀檢查，確保管道沒有變形或損壞。同時(shí)，需檢查管道接口密封性，確保其滿足閉水試驗(yàn)要求。

4.1.2試驗(yàn)方案編制

閉水試驗(yàn)前需編制詳細(xì)的試驗(yàn)方案，明確試驗(yàn)?zāi)康?、方法、步驟和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)方案應(yīng)包括試驗(yàn)范圍、試驗(yàn)水頭、試驗(yàn)時(shí)間、安全措施等內(nèi)容。例如，某市政虹吸排水工程管道直徑為DN1000mm，設(shè)計(jì)水頭為1.0米，試驗(yàn)水頭應(yīng)為管道內(nèi)頂以上2.0米。試驗(yàn)方案中應(yīng)明確使用自來水作為試驗(yàn)水源，并設(shè)置多個(gè)觀測點(diǎn)，確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。試驗(yàn)方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4.1.3試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備

閉水試驗(yàn)需準(zhǔn)備水桶、水管、壓力表、閥門、管道堵頭等設(shè)備。水桶應(yīng)具備足夠的水量，滿足試驗(yàn)要求。水管應(yīng)具備足夠的通水能力，確保試驗(yàn)效果。壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，量程應(yīng)與試驗(yàn)水頭匹配，確保測量準(zhǔn)確。閥門和管道堵頭應(yīng)滿足試驗(yàn)水頭要求，防止試驗(yàn)過程中發(fā)生泄漏。試驗(yàn)前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其處于良好狀態(tài)。

4.2閉水試驗(yàn)實(shí)施

4.2.1試驗(yàn)管段封閉

閉水試驗(yàn)前，需關(guān)閉試驗(yàn)段兩端閥門，并使用管道堵頭封閉，確保管道封閉嚴(yán)密。封閉前需清理管道連接端，去除污物和氧化層，確保連接質(zhì)量。封閉后需檢查管道接口密封性，確保其滿足閉水試驗(yàn)要求。

4.2.2注水與排氣

閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注入清水，排除空氣。注水過程中應(yīng)檢查管道接口，確保無泄漏。注水完成后，應(yīng)關(guān)閉注水閥門，靜置一段時(shí)間，使管道內(nèi)空氣排出。一般靜置時(shí)間不宜少于24小時(shí)，確保管道內(nèi)充滿水。

4.2.3水頭觀測與記錄

閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測量管道內(nèi)水頭高度，并記錄試驗(yàn)時(shí)間。水頭觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在管道頂部，并使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，確保測量準(zhǔn)確。試驗(yàn)過程中應(yīng)定期觀測水頭變化，并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。若水頭下降值超過規(guī)范要求，應(yīng)停止試驗(yàn)，查找原因并進(jìn)行修復(fù)。

4.3閉水試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

4.3.1試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

閉水試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。一般試驗(yàn)水頭下24小時(shí)內(nèi)，管道未發(fā)生泄漏或水頭下降值不超過規(guī)范要求，則試驗(yàn)合格。例如，某虹吸排水工程管道直徑為DN1200mm，試驗(yàn)水頭為2.0米，試驗(yàn)24小時(shí)內(nèi)水頭下降值不得超過5厘米，則試驗(yàn)合格。

4.3.2試驗(yàn)記錄與報(bào)告

閉水試驗(yàn)完成后，應(yīng)整理試驗(yàn)記錄，并編制試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)記錄應(yīng)包括試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)水頭、水頭下降值、觀測時(shí)間等內(nèi)容。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)方法、試驗(yàn)結(jié)果、結(jié)論等內(nèi)容。試驗(yàn)報(bào)告需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可存檔。

4.3.3試驗(yàn)不合格處理

若閉水試驗(yàn)不合格，應(yīng)停止試驗(yàn)，查找原因并進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后需重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至試驗(yàn)合格。試驗(yàn)不合格的原因可能包括管道接口密封性差、管道損壞等，需根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)完成后，需重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確保試驗(yàn)結(jié)果合格。

4.4系統(tǒng)驗(yàn)收

4.4.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

虹吸排水系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行，包括管道敷設(shè)、連接、水壓試驗(yàn)、沖洗、閉水試驗(yàn)等。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括管道位置、高程、坡度、連接質(zhì)量、試驗(yàn)結(jié)果等內(nèi)容。例如，某市政虹吸排水工程管道直徑為DN1000mm，設(shè)計(jì)坡度為1%，管道位置偏差不得超過10厘米，高程偏差不得超過5厘米，連接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。

4.4.2驗(yàn)收程序

虹吸排水系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)按照以下程序進(jìn)行：首先，施工單位應(yīng)準(zhǔn)備驗(yàn)收資料，包括施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙等。然后，監(jiān)理單位組織施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查管道敷設(shè)、連接、試驗(yàn)結(jié)果等，并查閱驗(yàn)收資料。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

4.4.3驗(yàn)收記錄與報(bào)告

虹吸排水系統(tǒng)驗(yàn)收完成后，應(yīng)整理驗(yàn)收記錄，并編制驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收記錄應(yīng)包括驗(yàn)收時(shí)間、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收結(jié)果等內(nèi)容。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)包括驗(yàn)收目的、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收結(jié)果、結(jié)論等內(nèi)容。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可存檔。

五、虹吸排水系統(tǒng)設(shè)備安裝及調(diào)試

5.1檢查井及附屬設(shè)施安裝

5.1.1檢查井安裝

檢查井安裝應(yīng)在管道敷設(shè)和連接完成后進(jìn)行，確保管道位置和高程符合設(shè)計(jì)要求。安裝前需檢查檢查井基礎(chǔ)，確保其平整和穩(wěn)定，基礎(chǔ)尺寸應(yīng)比檢查井尺寸大0.1-0.2米，便于砌筑或澆筑。檢查井安裝可采用吊車或?qū)Ｓ冒惭b設(shè)備，確保安裝過程中不損壞檢查井及管道。安裝時(shí)應(yīng)注意檢查井的垂直度，確保其垂直偏差不大于3%。安裝完成后，需對(duì)檢查井進(jìn)行加固，防止傾覆。

5.1.2附屬設(shè)施安裝

檢查井內(nèi)附屬設(shè)施包括閥門、閘門、伸縮節(jié)、流量計(jì)、液位計(jì)等，安裝前需檢查其外觀和性能，確保其完好無損。閥門和閘門安裝時(shí)應(yīng)注意方向，確保其符合設(shè)計(jì)要求。伸縮節(jié)安裝時(shí)應(yīng)注意其活動(dòng)范圍，確保其正常工作。流量計(jì)和液位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意其安裝位置，確保其能夠準(zhǔn)確測量流量和液位。安裝完成后，需對(duì)附屬設(shè)施進(jìn)行調(diào)試，確保其正常工作。

5.1.3檢查井封堵

檢查井安裝完成后，需對(duì)其進(jìn)行檢查井封堵，封堵前需清理井內(nèi)雜物，確保井內(nèi)干凈。封堵材料可采用混凝土或磚砌，確保封堵牢固。封堵完成后，需對(duì)封堵進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度。封堵前需對(duì)檢查井進(jìn)行編號(hào)，便于后續(xù)維護(hù)和管理。

5.2閥門及控制設(shè)備安裝

5.2.1閥門安裝

閥門安裝應(yīng)在管道水壓試驗(yàn)和沖洗合格后進(jìn)行，確保閥門安裝位置準(zhǔn)確，連接牢固。安裝前需檢查閥門的外觀和性能，確保其完好無損。閥門安裝時(shí)應(yīng)注意方向，確保其符合設(shè)計(jì)要求。安裝完成后，需對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)試，確保其正常工作。

5.2.2控制設(shè)備安裝

控制設(shè)備包括水泵、變頻器、控制器等，安裝前需檢查其外觀和性能，確保其完好無損。水泵安裝時(shí)應(yīng)注意方向，確保其符合設(shè)計(jì)要求。變頻器和控制器安裝時(shí)應(yīng)注意其安裝位置，確保其便于操作和維護(hù)。安裝完成后，需對(duì)控制設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保其正常工作。

5.2.3電氣接線

電氣接線應(yīng)在控制設(shè)備安裝完成后進(jìn)行，確保接線正確，連接牢固。接線前需檢查電線電纜，確保其完好無損。接線時(shí)應(yīng)注意電線電纜的規(guī)格和型號(hào)，確保其符合設(shè)計(jì)要求。接線完成后，需對(duì)電氣線路進(jìn)行絕緣測試，確保其安全可靠。

5.3系統(tǒng)調(diào)試

5.3.1水泵調(diào)試

水泵調(diào)試應(yīng)在控制設(shè)備安裝完成后進(jìn)行，確保水泵正常工作。調(diào)試前需檢查水泵的外觀和性能，確保其完好無損。調(diào)試時(shí)應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確保水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音。然后，進(jìn)行帶載試驗(yàn)，確保水泵能夠正常抽水。調(diào)試過程中，需監(jiān)測水泵的電流、電壓和溫度，確保其運(yùn)行正常。

5.3.2變頻器調(diào)試

變頻器調(diào)試應(yīng)在水泵調(diào)試完成后進(jìn)行，確保變頻器能夠正常調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速。調(diào)試前需檢查變頻器的外觀和性能，確保其完好無損。調(diào)試時(shí)應(yīng)先進(jìn)行空載試驗(yàn)，確保變頻器能夠正常啟動(dòng)和停止。然后，進(jìn)行帶載試驗(yàn)，確保變頻器能夠正常調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速。調(diào)試過程中，需監(jiān)測變頻器的電流、電壓和頻率，確保其運(yùn)行正常。

5.3.3控制系統(tǒng)調(diào)試

控制系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在水泵和變頻器調(diào)試完成后進(jìn)行，確?？刂葡到y(tǒng)能夠正常工作。調(diào)試前需檢查控制系統(tǒng)的硬件和軟件，確保其完好無損。調(diào)試時(shí)應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)控制試驗(yàn)，確保控制系統(tǒng)能夠正常手動(dòng)控制水泵和變頻器。然后，進(jìn)行自動(dòng)控制試驗(yàn)，確?？刂葡到y(tǒng)能夠正常自動(dòng)控制水泵和變頻器。調(diào)試過程中，需監(jiān)測控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，確保其運(yùn)行正常。

六、虹吸排水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)

6.1運(yùn)行管理

6.1.1運(yùn)行制度建立

虹吸排水系統(tǒng)投運(yùn)后，需建立完善的運(yùn)行管理制度，明確運(yùn)行職責(zé)、操作規(guī)程、巡檢制度、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。運(yùn)行管理制度應(yīng)包括運(yùn)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備操作規(guī)程、巡檢制度、安全管理制度等，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全、高效。例如，可設(shè)立專門的運(yùn)行班組，負(fù)責(zé)系統(tǒng)的日常運(yùn)行和管理工作，并制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確水泵啟停、閥門調(diào)節(jié)、設(shè)備檢查等操作步驟，確保操作人員按照規(guī)程進(jìn)行操作。同時(shí)，應(yīng)建立巡檢制度，定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

6.1.2運(yùn)行監(jiān)控

虹吸排水系統(tǒng)運(yùn)行過程中，需進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。監(jiān)控內(nèi)容包括水泵運(yùn)行狀態(tài)、閥門開度、流量、液位、管道壓力等，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)記錄在案，便于分析系統(tǒng)運(yùn)行情況。監(jiān)控設(shè)備可采用自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，并自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)。同時(shí)，可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，通知運(yùn)行人員及時(shí)處理。監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)定期進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行中的問題，并進(jìn)行調(diào)整，確保系統(tǒng)高效運(yùn)行。

6.1.3運(yùn)行記錄

虹吸排水系統(tǒng)運(yùn)行過程中，需做好運(yùn)行記錄，記錄內(nèi)容包括運(yùn)行時(shí)間、水泵運(yùn)行狀態(tài)、閥門開度、流量、液位、管道壓力等，運(yùn)行記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于分析系統(tǒng)運(yùn)行情況。運(yùn)行記錄可采用電子記錄或紙質(zhì)記錄，并定期進(jìn)行整理和歸檔。運(yùn)行記錄應(yīng)包括異常情況記錄，詳細(xì)記錄異常發(fā)生的時(shí)間、原因、處理措施和結(jié)果，便于后續(xù)分析和改進(jìn)。運(yùn)行記錄是系統(tǒng)運(yùn)行管理的重要依據(jù)，應(yīng)妥善保管，便于查閱和分析。

6.2維護(hù)保養(yǎng)

6.2.1日常維護(hù)

虹吸排水系統(tǒng)運(yùn)行過程中，需進(jìn)行日常維護(hù)，確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。日常維護(hù)內(nèi)容包括清潔設(shè)備、檢查管道、潤滑軸承、緊固連接件等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。例如，應(yīng)定期清潔水泵葉輪和泵殼，防止雜物堵塞，影響水泵運(yùn)行。應(yīng)定期檢查管道，檢查管道是否有變形、裂紋、泄漏等，確保管道完好無損。應(yīng)定期潤滑水泵軸承，防止軸承磨損，影響水泵運(yùn)行。應(yīng)定期緊固管道連接件，防止連接件松動(dòng)，影響系統(tǒng)運(yùn)行。日常維護(hù)應(yīng)定期進(jìn)行，并做好記錄，確保維護(hù)工作到位。

6.2.2定期維護(hù)

虹吸排水系統(tǒng)運(yùn)行過程中，需進(jìn)行定期