強(qiáng)夯施工機(jī)具組裝拆卸流程手冊(cè)一、強(qiáng)夯施工機(jī)具概述強(qiáng)夯施工機(jī)具核心由起重設(shè)備（履帶式/輪胎式起重機(jī)，必要時(shí)配龍門架）、強(qiáng)夯錘（帶排氣孔、底面積依設(shè)計(jì)，材質(zhì)多為鑄鋼或鋼板組焊）、自動(dòng)脫鉤裝置（液壓或鋼絲繩式，保障錘自由下落）及輔助工具（吊裝索具、測(cè)量儀器等）構(gòu)成。組裝拆卸需遵循“先支后裝、先拆后卸”原則，確保部件連接可靠、作業(yè)安全。二、組裝流程（一）場(chǎng)地準(zhǔn)備1.平整壓實(shí)作業(yè)場(chǎng)地，清除石塊、管線等障礙物，通過輕型觸探或荷載試驗(yàn)驗(yàn)證地基承載力滿足要求。2.用警示帶圍蔽警戒區(qū)域，設(shè)“禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)，安排專人值守，杜絕非作業(yè)人員進(jìn)入。（二）起重設(shè)備組裝（以履帶式起重機(jī)為例）1.履帶系統(tǒng)安裝：檢查履帶板、驅(qū)動(dòng)輪等部件完整性，清理連接面油污銹蝕。用輔助吊車（或自身卷揚(yáng)）吊裝履帶分段，穿入銷軸（或螺栓）并按說明書扭矩緊固，確保履帶下垂量≤50mm。2.起重臂安裝：確認(rèn)臂節(jié)編號(hào)，檢查吊點(diǎn)、銷軸孔、焊縫狀態(tài)。吊裝根部節(jié)與回轉(zhuǎn)平臺(tái)鉸點(diǎn)對(duì)齊，穿入銷軸并裝保險(xiǎn)卡，檢查鉸點(diǎn)靈活性。逐節(jié)吊裝后續(xù)臂節(jié)，穿入銷軸（或螺栓）緊固，安裝拉索（或液壓缸）時(shí)確保張力均勻、缸體無泄漏。3.回轉(zhuǎn)與液壓系統(tǒng)調(diào)試：連接液壓管路、電氣線路，檢查密封性并加注液壓油?？蛰d試運(yùn)行回轉(zhuǎn)、變幅、起升機(jī)構(gòu)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、油缸伸縮同步、鋼絲繩排列整齊。（三）自動(dòng)脫鉤裝置安裝1.清理脫鉤器連接耳板、銷軸孔，檢查液壓閥組（或鋼絲繩滑輪組）完整性。2.用主鉤吊起脫鉤器，與主鉤吊環(huán)（或卸扣）連接，穿入銷軸并裝開口銷（或保險(xiǎn)螺栓），小負(fù)荷試吊驗(yàn)證連接強(qiáng)度。3.調(diào)試脫鉤動(dòng)作：液壓式觀察油缸伸縮與脫鉤銷彈出是否順暢；鋼絲繩式拉動(dòng)控制繩，檢查鎖止/釋放機(jī)構(gòu)靈活性。（四）強(qiáng)夯錘安裝1.清理錘體吊點(diǎn)、脫鉤器連接孔，檢查錘底平整度、排氣孔通暢性。2.起重機(jī)吊起錘體（起吊高度≥1m時(shí)檢查平衡），緩慢對(duì)位脫鉤器，穿入連接銷（或掛鉤）并裝保險(xiǎn)裝置，小幅起落驗(yàn)證連接可靠性。3.調(diào)試脫鉤：啟動(dòng)裝置觀察錘體下落軌跡（垂直偏差≤100mm），偏斜時(shí)重新調(diào)整位置。（五）龍門架組裝（如需配合）1.基礎(chǔ)處理：澆筑混凝土基礎(chǔ)（或壓實(shí)回填土鋪鋼板），確保平整度≤5mm/m、承載力滿足要求。2.立柱安裝：吊裝立柱，全站儀監(jiān)測(cè)垂直度（偏差≤1/1000柱高），用纜風(fēng)繩或地腳螺栓固定。3.橫梁與滑輪組安裝：吊裝橫梁并緊固節(jié)點(diǎn)螺栓，安裝滑輪組（鋼絲繩穿繞符合“奇動(dòng)偶定”），調(diào)試滑輪靈活性。4.信號(hào)系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)置專人指揮，調(diào)試對(duì)講機(jī)、手勢(shì)信號(hào)清晰度，確保龍門架與起重機(jī)動(dòng)作同步。三、拆卸流程（一）強(qiáng)夯錘拆卸1.起重機(jī)吊起錘體（高度≥脫鉤器），手動(dòng)復(fù)位脫鉤裝置，緩慢放置錘體（墊枕木/鋼板防傾斜），解除連接并清理吊點(diǎn)涂油防銹。（二）自動(dòng)脫鉤裝置拆卸1.解除脫鉤器與主鉤連接，檢查銷軸、保險(xiǎn)裝置磨損情況（必要時(shí)更換）。2.用吊車將脫鉤器吊至存放區(qū)，清理油污泥土，對(duì)液壓/鋼絲繩部件防銹處理（涂黃油、套防護(hù)套）。（三）起重設(shè)備拆卸1.起重臂拆卸：按“從上到下”順序，用輔助吊車吊住待拆臂節(jié)，解除銷軸（或螺栓）后緩慢下放（墊軟墊防變形）。拆除拉索（或液壓缸）時(shí)先釋放張力，再解除連接。2.履帶系統(tǒng)拆卸：清理履帶板雜物，解除連接銷軸（或螺栓），用吊車分段吊離履帶（注意重量分布防失衡）。拆除驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪，檢查輪緣磨損并做好標(biāo)記。3.回轉(zhuǎn)與液壓系統(tǒng)拆除：排放液壓油（過濾后存放或廢棄），拆除管路、線路（做好接頭標(biāo)記）。拆除回轉(zhuǎn)支承螺栓，用吊車分離回轉(zhuǎn)平臺(tái)與行走機(jī)構(gòu)，檢查齒圈磨損。（四）場(chǎng)地清理1.移除警戒標(biāo)識(shí)、臨時(shí)設(shè)施，清理工具廢料（分類存放或清運(yùn)）。2.恢復(fù)場(chǎng)地原貌：平整壓實(shí)地面，回填基礎(chǔ)坑，移除鋼板、枕木。四、安全與質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）安全作業(yè)要求1.作業(yè)人員持證上崗（司機(jī)、信號(hào)工、安裝工等），作業(yè)前安全交底，明確分工與應(yīng)急措施。2.起重作業(yè)時(shí)起重臂下、錘體下方嚴(yán)禁站人；高空作業(yè)系安全帶，搭設(shè)臨邊防護(hù)。3.遇≥6級(jí)大風(fēng)、雨雪、雷電等惡劣天氣立即停工，對(duì)設(shè)備采取防風(fēng)、防雨措施。4.吊裝設(shè)專人指揮，信號(hào)（手勢(shì)、旗語、對(duì)講機(jī)）清晰統(tǒng)一，嚴(yán)禁盲目操作。（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.組裝時(shí)螺栓扭矩、銷軸安裝符合說明書要求，保險(xiǎn)裝置（開口銷、防脫卡）齊全有效。2.脫鉤裝置調(diào)試后進(jìn)行空載+帶載脫鉤試驗(yàn)：空載下落速度均勻，帶載脫鉤動(dòng)作可靠。3.強(qiáng)夯錘水平度偏差≤5mm/m，與脫鉤器連接間隙≤2mm（塞尺檢查），避免錘體偏斜。4.起重機(jī)接地比壓≤場(chǎng)地承載力（鋪墊鋼板、路基箱降低比壓），防止地基沉降、整機(jī)傾覆。五、機(jī)具存放與維護(hù)1.拆卸后部件分類存放：金屬部件涂油防銹，液壓部件封閉接口，電氣部件存于干燥庫房