環(huán)氧自流平施工技術(shù)方案范文_第1頁
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文檔簡介

一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]環(huán)氧自流平地面施工,位于[項(xiàng)目地點(diǎn)],施工總面積約[X]平方米,主要應(yīng)用于[使用功能,如工業(yè)廠房生產(chǎn)區(qū)、地下車庫、商業(yè)展廳等]?;鶎訛榛炷两Y(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不低于C25,基層平整度偏差需滿足后續(xù)施工要求(具體以現(xiàn)場實(shí)測(cè)為準(zhǔn))。工程要求地面具備良好的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊性及美觀的鏡面效果,色彩均勻一致,滿足使用環(huán)境的荷載及環(huán)保要求。二、編制依據(jù)1.現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB____)、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB____)、《環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)規(guī)程》(CECS138)等。2.設(shè)計(jì)文件及施工圖紙:依據(jù)甲方提供的地面裝飾設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求。3.材料廠家技術(shù)資料:所選用環(huán)氧自流平材料(底漆、中涂、面漆)的產(chǎn)品說明書、施工指南及質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,明確設(shè)計(jì)意圖及施工細(xì)節(jié),編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn),確保施工人員熟悉工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.現(xiàn)場實(shí)測(cè)基層平整度、強(qiáng)度及含水率,若基層含水率>8%(或按材料廠家要求),需采取通風(fēng)、烘干等措施降低含水率,滿足施工條件后方可進(jìn)行下一步工序。(二)材料準(zhǔn)備1.材料選型:根據(jù)使用功能及設(shè)計(jì)要求,選用[品牌/型號(hào)]環(huán)氧自流平材料,包含封閉底漆、高強(qiáng)砂漿中涂(或膩?zhàn)訉樱⒆粤髌矫嫫幔ㄉ始肮鉂啥劝丛O(shè)計(jì)要求)。材料需具備環(huán)保認(rèn)證(如十環(huán)認(rèn)證)、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕等性能。2.材料檢驗(yàn):進(jìn)場材料需查驗(yàn)合格證、檢測(cè)報(bào)告,按批次抽樣送檢(如環(huán)氧含量、固化時(shí)間、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)),確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。材料儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源,保質(zhì)期內(nèi)使用。(三)機(jī)具準(zhǔn)備配備專用施工機(jī)具:環(huán)氧地坪打磨機(jī)(帶吸塵裝置)、環(huán)氧鏝刀(齒高根據(jù)厚度調(diào)整)、攪拌器(電動(dòng),轉(zhuǎn)速≥500r/min)、消泡滾筒(針刺型)、激光水平儀、濕度儀、風(fēng)速儀等。所有機(jī)具使用前檢查調(diào)試,確保性能良好。(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理基層表面的油污、浮漿、灰塵及松動(dòng)顆粒,采用機(jī)械打磨(或酸洗,根據(jù)基層情況)處理,使基層表面粗糙度達(dá)到Rz20-40μm,增強(qiáng)涂層附著力。2.對(duì)現(xiàn)場非施工區(qū)域(如墻面、設(shè)備、管線)采用塑料薄膜及膠帶防護(hù),設(shè)置施工警示標(biāo)識(shí),控制施工環(huán)境溫度(10-30℃為宜)、濕度(≤85%),避免大風(fēng)、雨雪天氣施工。四、施工工藝(一)基層處理1.缺陷修補(bǔ):采用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(或高強(qiáng)水泥修補(bǔ)料)填補(bǔ)基層裂縫、坑洞,修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)標(biāo)(一般≥24h),再進(jìn)行整體打磨。2.除塵清潔:打磨后用工業(yè)吸塵器徹底清除灰塵,采用無塵拖布蘸取專用清潔劑(或清水)擦拭基層,確保表面無浮塵、油污、明水。(二)封閉底漆施工1.按材料配比(如底漆:固化劑=5:1,具體以廠家說明為準(zhǔn))攪拌均勻,靜置消泡5-10min。2.采用滾筒或鏝刀均勻涂布底漆,涂布量控制在0.15-0.2kg/㎡(根據(jù)基層吸水率調(diào)整),確保底漆滲透基層,形成連續(xù)封閉層。常溫下養(yǎng)護(hù)8-12h,至底漆完全固化(以手指輕壓無痕跡為準(zhǔn))。(三)中涂施工(如設(shè)計(jì)要求設(shè)置砂漿層/膩?zhàn)訉樱?.砂漿層施工(若需增強(qiáng)厚度及強(qiáng)度):按中涂:固化劑:石英砂(40-70目)=4:1:5的比例(示例)攪拌成砂漿狀,用鏝刀批刮,厚度控制在1-3mm(根據(jù)設(shè)計(jì)荷載調(diào)整),批刮后用消泡滾筒滾壓,消除氣泡。養(yǎng)護(hù)12-24h,至中涂固化。2.膩?zhàn)訉邮┕ぃㄈ粜枵移剑褐型抗袒?,按中?固化劑:滑石粉=4:1:2的比例攪拌成膩?zhàn)樱?-2遍,每遍厚度≤1mm,打磨后除塵,確?;鶎悠秸绕睢?mm/2m。(四)自流平面漆施工1.材料配比:面漆:固化劑=4:1(或廠家指定比例),倒入干凈容器中,用電動(dòng)攪拌器高速攪拌3-5min,確?;旌暇鶆颍o置消泡10-15min。2.鏝涂施工:采用專用環(huán)氧鏝刀(齒高2mm或根據(jù)厚度調(diào)整)均勻鏝涂,涂布量控制在1.2-1.5kg/㎡(對(duì)應(yīng)厚度1-1.5mm),施工時(shí)保持鏝刀角度一致,確保流平性。3.消泡與流平:鏝涂后立即用針刺型消泡滾筒滾壓,消除表面氣泡;自然流平時(shí)間控制在20-30min,期間避免人員走動(dòng)或雜物污染。4.養(yǎng)護(hù):常溫下養(yǎng)護(hù)24-48h(具體以廠家要求為準(zhǔn)),至面漆完全固化,形成鏡面效果,色彩均勻一致。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.基層質(zhì)量:平整度偏差≤3mm/2m,強(qiáng)度≥C25,含水率≤8%,表面無油污、松動(dòng)顆粒。2.材料配比:嚴(yán)格按廠家說明書計(jì)量,攪拌時(shí)間≥3min,確保固化反應(yīng)充分。3.施工厚度:底漆涂布量≥0.15kg/㎡,中涂(砂漿層)厚度±0.5mm,面漆厚度±0.2mm。4.表面效果:無氣泡、流掛、色差,光澤均勻,流平性良好,附著力達(dá)到GB/T5210劃格法1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。常見問題處理:氣泡:若施工中出現(xiàn)氣泡,立即用消泡滾筒滾壓,或用針管排出;若固化后出現(xiàn)氣泡,需打磨后重新涂布面漆。流掛:調(diào)整鏝刀角度及涂布速度,流掛部位打磨后修補(bǔ)。色差:確保材料批次一致,攪拌均勻,施工環(huán)境溫度穩(wěn)定,避免陽光直射。六、安全文明施工1.人員防護(hù):施工人員佩戴防毒口罩、橡膠手套、護(hù)目鏡,避免皮膚及呼吸道接觸環(huán)氧材料。2.用電安全:電動(dòng)工具接地良好,電源線架空或穿管保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接。3.材料儲(chǔ)存:油漆、固化劑等易燃材料單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,設(shè)置消防器材(滅火器、消防砂)。4.現(xiàn)場清潔:每日施工結(jié)束后清理機(jī)具、廢料,施工區(qū)域保持通風(fēng),廢料按危廢處理要求處置。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.表面平整度:≤2mm/2m(靠尺檢測(cè))。2.硬度:≥2H(鉛筆硬度法)。3.附著力:劃格法1級(jí)(GB/T5210)。4.外觀質(zhì)量:表面光滑、色澤均勻,無氣泡、裂縫、流掛、漏涂,接縫處平整一致。八、后期維護(hù)1.施工完成后養(yǎng)護(hù)7天(或按廠家要求)方可投入使用,養(yǎng)護(hù)期間避免重壓、尖銳物劃傷。2.日常清潔

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