農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)安全生產(chǎn)手冊一、總則（一）目的與適用范圍本手冊旨在指導(dǎo)農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)建立全流程安全生產(chǎn)管理體系，規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)行為，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命安全、企業(yè)財產(chǎn)安全及農(nóng)產(chǎn)品加工質(zhì)量安全。適用于以農(nóng)產(chǎn)品為原料，從事初加工、深加工及綜合利用的各類企業(yè)（含作坊式加工單位）。（二）安全生產(chǎn)原則企業(yè)須遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任：主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，統(tǒng)籌安全管理規(guī)劃、制度制定及資源保障；各崗位人員嚴(yán)格履行崗位安全職責(zé)，形成“全員參與、全過程管控”的安全管理格局。（三）責(zé)任體系建立“橫向到邊、縱向到底”的安全責(zé)任體系：管理層：統(tǒng)籌安全戰(zhàn)略，保障人、財、物投入；安全管理部門：負(fù)責(zé)日常監(jiān)督、隱患排查及培訓(xùn)組織；生產(chǎn)部門：落實崗位操作規(guī)程，反饋風(fēng)險隱患；從業(yè)人員：嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮，主動報告隱患。二、生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全管控（一）原料接收與倉儲1.原料質(zhì)量安全：接收時查驗檢疫證明（如畜禽產(chǎn)品）、質(zhì)量檢測報告（如農(nóng)藥殘留、重金屬指標(biāo)），嚴(yán)禁接收霉變、變質(zhì)或來源不明的原料。2.倉儲環(huán)境管理：倉庫通風(fēng)、防潮、防蟲，糧食類原料濕度≤14%（視品種調(diào)整），設(shè)置溫濕度監(jiān)測裝置；原料分區(qū)存放，與墻、柱保持≥0.5米距離；易燃易爆輔料（如酒精）單獨存放于防爆倉庫，遠(yuǎn)離火源；倉儲設(shè)備（如叉車）操作前檢查制動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超載、超速，裝卸時避免原料撒漏引發(fā)粉塵爆炸（如面粉、淀粉類）。（二）預(yù)處理環(huán)節(jié)1.清洗與分揀：清洗設(shè)備（如氣泡清洗機）定期檢查電機絕緣，作業(yè)時嚴(yán)禁濕手觸碰開關(guān)；分揀臺周邊無雜物，尖銳工具專人管理，使用后及時歸位。2.粉碎與研磨：粉碎設(shè)備（如錘片式粉碎機）安裝防護罩、聯(lián)鎖裝置，開機前確認(rèn)進(jìn)料口無異物；粉塵類原料加工時開啟除塵系統(tǒng)，作業(yè)后及時清理設(shè)備及地面粉塵，避免積聚引發(fā)爆炸。（三）加工工序1.熱加工（蒸煮、油炸、烘烤）：蒸煮設(shè)備（如殺菌釜）使用前檢查壓力表、安全閥（每年校驗），嚴(yán)禁超壓運行；作業(yè)時人員不得遠(yuǎn)離，防止蒸汽泄漏燙傷；油炸鍋油溫控制在工藝范圍內(nèi)，配備自動滅火裝置，作業(yè)后清理煙道油污，預(yù)防火災(zāi)。2.冷加工（切割、包裝）：切割設(shè)備（如切片機）安裝護手裝置、急停按鈕，操作人員佩戴防切割手套；包裝車間靜電敏感區(qū)域（如自動化包裝線）使用防靜電地板，操作人員穿防靜電服。（四）成品倉儲與運輸1.成品存儲：成品按批次、保質(zhì)期分類存放，定期檢查包裝完整性；冷庫作業(yè)時，檢查制冷系統(tǒng)壓力、氨泄漏報警器，嚴(yán)禁使用非防爆電器。2.運輸安全：運輸車輛定期檢修，冷鏈運輸監(jiān)控溫濕度；危險品（如酒精浸提物）運輸符合《危險貨物運輸規(guī)則》，隨車配備防泄漏墊、滅火器。三、設(shè)備與設(shè)施安全管理（一）設(shè)備選型與安裝新購設(shè)備符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，防爆區(qū)域（如粉塵車間）使用防爆型電機、開關(guān)；特種設(shè)備（如壓力容器、電梯）由具備資質(zhì)的單位安裝、調(diào)試，驗收后辦理使用登記證。（二）日常維護與檢修1.設(shè)備巡檢：制定《設(shè)備巡檢表》，每班檢查運行參數(shù)（如溫度、壓力）、異響、泄漏情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機報修；2.維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備潤滑、緊固、清潔，重點設(shè)備（如制冷機組）按說明書預(yù)防性維護；電氣設(shè)備由持證電工檢修，作業(yè)時切斷電源、掛“禁止合閘”牌。（三）特種設(shè)備管理壓力容器：定期耐壓試驗、氣密性試驗，安全閥、壓力表每年校驗，操作人員持《特種設(shè)備作業(yè)證》上崗；電梯：每月由維保單位檢修，張貼安全警示，嚴(yán)禁超載、裝運危險品；叉車：駕駛員持《叉車操作證》，作業(yè)前檢查剎車，廠區(qū)內(nèi)限速≤5km/h，嚴(yán)禁載人。四、人員安全與職業(yè)健康（一）安全培訓(xùn)新員工入職接受“三級安全教育”（公司、部門、崗位），考核合格上崗；特種作業(yè)人員（電工、焊工等）定期復(fù)訓(xùn)，證書有效期滿前3個月申請復(fù)審；每年組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容包括操作規(guī)程、應(yīng)急處置、職業(yè)病防護（如粉塵、噪聲防護）。（二）勞動防護按崗位配備防護用品：粉塵崗位戴KN95防塵口罩、噪聲崗位戴耳塞、高溫崗位穿隔熱服；防護用品專人管理，定期檢查有效性（如口罩過濾效率、手套破損情況），督促員工正確佩戴。（三）職業(yè)健康管理定期組織接觸職業(yè)病危害因素（如粉塵、噪聲）的員工體檢，建立健康檔案；車間設(shè)置通風(fēng)、降噪、除塵設(shè)施（如布袋除塵器、隔音罩），作業(yè)場所危害因素濃度/強度符合國家標(biāo)準(zhǔn)（如車間粉塵濃度≤8mg/m3，噪聲≤85dB）。五、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案制定編制《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋火災(zāi)、爆炸、機械傷害等場景，明確應(yīng)急組織架構(gòu)、處置流程、責(zé)任分工。（二）應(yīng)急演練與物資每半年組織綜合演練（如火災(zāi)逃生、氨泄漏處置），每年演練專項預(yù)案（如粉塵爆炸應(yīng)急），記錄效果并改進(jìn)；配備應(yīng)急物資：滅火器（ABC類、二氧化碳類）、急救箱（含止血帶、消毒用品）、防化服等，定期檢查有效期。（三）事故報告與處置發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即報告負(fù)責(zé)人，啟動預(yù)案，組織救援（如止血、心肺復(fù)蘇），防止事故擴大；1小時內(nèi)報告屬地應(yīng)急管理部門（一般事故），配合調(diào)查，落實“四不放過”（原因未查清、責(zé)任未追究、整改未落實、教育未到位）。六、安全檢查與持續(xù)改進(jìn)（一）隱患排查治理日常檢查：崗位員工每班自查，安全員每日巡查，重點檢查設(shè)備運行、防護設(shè)施；專項檢查：每季度開展消防、電氣專項檢查，節(jié)假日前后開展綜合檢查；隱患整改：建立《隱患排查治理臺賬》，明確整改責(zé)任人、期限，重大隱患掛牌督辦，整改后驗收閉環(huán)。（二）安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)參照《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T____），從目標(biāo)職責(zé)、現(xiàn)場管理、風(fēng)險管控等方面持續(xù)改進(jìn)，力爭達(dá)到三級及以上標(biāo)準(zhǔn)化等級。（三）持續(xù)改進(jìn)機制每月召開安全例會，分析隱患數(shù)據(jù)、事故案例，制定改進(jìn)措施；鼓勵員工提