(2025年)鍋爐本體檢修知識(shí)題庫(kù)(含答案)一、選擇題（每題2分，共40分）1.鍋爐水冷壁管常用材料為（）A.Q235BB.12Cr1MoVGC.20GD.T91答案：C2.過(guò)熱器爆管時(shí)，爐膛負(fù)壓會(huì)（）A.突然增大B.突然減小C.保持不變D.周期性波動(dòng)答案：B3.汽包內(nèi)部汽水分離裝置中，百葉窗分離器的主要作用是（）A.初次分離大水滴B.二次分離細(xì)水滴C.平衡汽包壓力D.降低蒸汽濕度答案：B4.省煤器管磨損最嚴(yán)重的區(qū)域通常位于（）A.彎頭背弧B.彎頭內(nèi)弧C.直管段中間D.管排迎風(fēng)面第一排答案：A5.鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，超壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的（）A.1.05倍B.1.15倍C.1.25倍D.1.5倍答案：C6.水冷壁管局部減薄至原壁厚的（）時(shí)應(yīng)更換A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C7.燃燒器檢修時(shí)，一次風(fēng)噴口的中心偏差應(yīng)不超過(guò)（）A.2mmB.5mmC.10mmD.15mm答案：B8.再熱器管排間距偏差應(yīng)控制在（）以?xún)?nèi)A.±2mmB.±5mmC.±8mmD.±10mm答案：B9.鍋爐爐墻檢修時(shí)，保溫層與耐火層之間的間隙應(yīng)（）A.完全填充B.預(yù)留5-10mm膨脹縫C.用石棉繩填塞D.焊接固定答案：B10.受熱面管子通球試驗(yàn)時(shí)，球徑應(yīng)為管內(nèi)徑的（）A.80%-85%B.85%-90%C.90%-95%D.95%-100%答案：B11.汽包焊縫表面缺陷修磨后，剩余壁厚應(yīng)不小于（）A.設(shè)計(jì)壁厚B.設(shè)計(jì)壁厚的90%C.設(shè)計(jì)壁厚的80%D.原壁厚的70%答案：A12.過(guò)熱器管彎頭橢圓度超過(guò)（）時(shí)需更換A.5%B.8%C.10%D.12%答案：C13.水冷壁管排平整度偏差應(yīng)不大于（）A.5mm/mB.10mm/mC.15mm/mD.20mm/m答案：B14.省煤器管泄漏時(shí)，給水流量與蒸汽流量的關(guān)系為（）A.給水流量大于蒸汽流量B.給水流量小于蒸汽流量C.兩者相等D.無(wú)固定規(guī)律答案：A15.鍋爐本體膨脹指示器安裝時(shí)，指示針與固定板的間隙應(yīng)保留（）A.1-2mmB.3-5mmC.5-8mmD.8-10mm答案：B16.燃燒器擺動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修后，上下擺動(dòng)角度偏差應(yīng)不超過(guò)（）A.±1°B.±2°C.±3°D.±5°答案：B17.水冷壁鰭片焊縫缺陷長(zhǎng)度超過(guò)（）時(shí)需補(bǔ)焊A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B18.過(guò)熱器管表面氧化皮厚度超過(guò)（）時(shí)需清理或更換A.0.1mmB.0.3mmC.0.5mmD.1.0mm答案：C19.汽包內(nèi)部加藥管堵塞時(shí)，應(yīng)采用（）方法疏通A.高壓水沖洗B.鋼釬捅搗C.氣焊加熱D.化學(xué)酸洗答案：A20.鍋爐本體檢修后，水壓試驗(yàn)保壓時(shí)間應(yīng)為（）A.5minB.10minC.15minD.20min答案：B二、判斷題（每題1分，共15分）1.水冷壁管焊接后需進(jìn)行100%射線探傷。（）答案：×（注：一般進(jìn)行≥25%射線探傷，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求）2.過(guò)熱器管排間距過(guò)大會(huì)導(dǎo)致局部煙氣偏流，加劇磨損。（）答案：√3.汽包水位計(jì)檢修時(shí)，玻璃板安裝應(yīng)保證密封面無(wú)劃痕，緊力均勻。（）答案：√4.省煤器管彎頭防磨瓦安裝時(shí)，覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)不小于彎頭周長(zhǎng)的1/2。（）答案：×（注：應(yīng)覆蓋彎頭周長(zhǎng)的2/3以上）5.鍋爐爐墻檢修時(shí)，耐火磚砌筑應(yīng)錯(cuò)縫排列，灰縫厚度不超過(guò)3mm。（）答案：√6.再熱器管材質(zhì)為12Cr1MoVG時(shí)，焊接后需進(jìn)行焊后熱處理。（）答案：√7.水冷壁管脹接時(shí)，脹管率應(yīng)控制在1.5%-2.5%之間。（）答案：√8.過(guò)熱器管表面有凹坑，深度超過(guò)壁厚的10%時(shí)需更換。（）答案：√9.汽包內(nèi)部汽水分離器檢修時(shí)，若發(fā)現(xiàn)局部變形，可直接錘擊校正。（）答案：×（注：需采用專(zhuān)用工具緩慢校正，避免損傷）10.省煤器管泄漏時(shí)，排煙溫度會(huì)升高。（）答案：×（注：泄漏后煙氣被冷卻，排煙溫度降低）11.燃燒器噴口磨損超過(guò)原厚度的30%時(shí)需堆焊或更換。（）答案：√12.鍋爐膨脹指示器在冷態(tài)時(shí)應(yīng)將指針調(diào)至零位。（）答案：√13.水冷壁管排局部變形，偏差超過(guò)15mm時(shí)需割換處理。（）答案：√14.過(guò)熱器管焊接前，需用角磨機(jī)將坡口兩側(cè)10-15mm范圍內(nèi)的氧化皮、油污清理干凈。（）答案：√15.汽包人孔門(mén)密封面檢修時(shí)，若有輕微劃痕，可用細(xì)砂紙打磨至表面粗糙度Ra≤3.2μm。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述水冷壁管檢修的主要步驟。答案：①外觀檢查：觀察管子磨損、變形、脹粗、裂紋等缺陷；②測(cè)厚：使用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量管壁厚度，記錄減薄超標(biāo)部位；③割管檢查：對(duì)懷疑內(nèi)部結(jié)垢或腐蝕的管子，割取試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析；④更換處理：對(duì)減薄超過(guò)70%、脹粗超過(guò)5%或存在貫穿裂紋的管子進(jìn)行割換；⑤焊接檢驗(yàn)：新管焊接后進(jìn)行射線探傷或滲透檢測(cè)，確保無(wú)內(nèi)部缺陷；⑥鰭片修復(fù)：檢查并補(bǔ)焊鰭片焊縫，保證密封性能。2.過(guò)熱器管磨損的主要原因有哪些？答案：①煙氣速度過(guò)高：煙氣流速超過(guò)設(shè)計(jì)值（一般≤9m/s）時(shí)，飛灰對(duì)管子的沖刷加??；②飛灰濃度不均：局部區(qū)域飛灰濃度過(guò)高（如煙道轉(zhuǎn)彎處），導(dǎo)致磨損集中；③管子排列不勻：管排間距偏差過(guò)大，形成煙氣走廊，局部流速升高；④防磨措施失效：防磨瓦脫落、磨損或安裝間隙過(guò)大，失去保護(hù)作用；⑤飛灰硬度高：燃料中灰分含量大且灰粒硬度高（如含SiO?、Al?O?），磨損能力增強(qiáng)。3.汽包內(nèi)部裝置檢修的重點(diǎn)內(nèi)容有哪些？答案：①汽水分離器檢查：百葉窗、旋風(fēng)分離器是否變形、脫落，焊縫是否開(kāi)裂；②加藥管檢查：是否堵塞、腐蝕，噴嘴方向是否正確；③排污管檢查：法蘭密封是否良好，管體有無(wú)磨損減??；④水位計(jì)連通管檢查：內(nèi)部是否結(jié)垢，連通孔是否暢通；⑤人孔門(mén)密封面檢查：是否有劃痕、凹坑，密封墊是否老化需更換；⑥支吊架檢查：內(nèi)部支撐梁是否變形，固定螺栓是否松動(dòng)。4.省煤器管泄漏的判斷方法及處理措施。答案：判斷方法：①給水流量異常大于蒸汽流量；②爐膛負(fù)壓波動(dòng)，引風(fēng)機(jī)電流增大；③省煤器后煙溫降低，兩側(cè)煙溫差增大；④煙道底部或人孔門(mén)處有汽水噴出；⑤尾部煙道聲音異常，有泄漏響聲。處理措施：①輕微泄漏時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)視，降低鍋爐負(fù)荷，準(zhǔn)備停爐；②泄漏嚴(yán)重時(shí)，立即停爐，避免擴(kuò)大事故；③停爐后，確定泄漏位置，割除泄漏管段，采用補(bǔ)焊或換管處理；④換管時(shí)需保證新管與原管材質(zhì)、規(guī)格一致，焊接質(zhì)量符合要求；⑤修復(fù)后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)泄漏。5.燃燒器檢修時(shí)需重點(diǎn)檢查哪些部位？答案：①?lài)娍跈z查：一次風(fēng)、二次風(fēng)噴口是否磨損、變形，邊緣是否燒損；②擺動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查：連桿、軸承是否卡澀，驅(qū)動(dòng)裝置是否靈活，擺動(dòng)角度是否符合設(shè)計(jì)要求；③油槍或點(diǎn)火槍套管檢查：是否結(jié)焦、腐蝕，與噴口中心是否對(duì)中；④冷卻風(fēng)通道檢查：內(nèi)部是否堵塞，冷卻風(fēng)流量是否正常；⑤法蘭密封檢查：各連接法蘭是否漏風(fēng)，密封墊是否老化；⑥噴口角度調(diào)整：檢查水平、垂直方向角度偏差，確保燃燒器中心與爐膛中心一致。6.鍋爐爐墻檢修的質(zhì)量要求有哪些？答案：①耐火層：磚縫厚度≤3mm，錯(cuò)縫砌筑，無(wú)通縫；膨脹縫預(yù)留均勻，填充材料符合要求；②保溫層：保溫材料容重、厚度符合設(shè)計(jì)，拼接緊密無(wú)間隙；③密封層：金屬密封板焊接牢固，無(wú)漏焊、裂紋；④整體強(qiáng)度：爐墻表面平整度偏差≤5mm/m，垂直度偏差≤10mm；⑤熱態(tài)膨脹：各層材料膨脹系數(shù)匹配，避免高溫下開(kāi)裂；⑥外護(hù)板：安裝平整，固定螺栓無(wú)松動(dòng)，表面無(wú)明顯變形。四、計(jì)算題（每題5分，共15分）1.某水冷壁管規(guī)格為Φ60×5mm（外徑×壁厚），脹接后測(cè)量管端內(nèi)徑為Φ52mm，原管孔直徑為Φ61mm，計(jì)算脹管率。（公式：脹管率=（D1-D0-2δ）/D0×100%，其中D1為脹后管端內(nèi)徑，D0為原管孔直徑，δ為原管壁厚度）答案：代入數(shù)據(jù)：D1=52mm，D0=61mm，δ=5mm脹管率=（52-61-2×5）/61×100%=（52-61-10）/61×100%=（-19）/61×100%≈-31.1%（注：此結(jié)果為負(fù)值，說(shuō)明脹接不合格，實(shí)際中脹管率應(yīng)控制在1.5%-2.5%之間，此處可能為測(cè)量錯(cuò)誤或計(jì)算條件不符）2.某過(guò)熱器管因磨損需更換，原管長(zhǎng)度為8m，更換時(shí)需考慮冷拉補(bǔ)償量。已知該管材質(zhì)為12Cr1MoVG，工作溫度540℃，環(huán)境溫度20℃，線膨脹系數(shù)α=12×10??/℃，計(jì)算冷拉補(bǔ)償量（冷拉量=α×L×ΔT×50%）。答案：ΔT=540-20=520℃，L=8m=8000mm冷拉量=12×10??×8000×520×50%=12×8000×520×10??×0.5=12×8000×260×10??=12×2.08=24.96mm≈25mm3.某省煤器管排共有200根，單根長(zhǎng)度10m，規(guī)格Φ32×