(2025年)焊工證考試試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.焊接作業(yè)中，防止焊接煙塵中毒最根本的措施是（）。A.佩戴防塵口罩B.加強局部通風(fēng)排塵C.定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查D.縮短作業(yè)時間答案：B2.手工電弧焊時，焊接電流主要根據(jù)（）選擇。A.焊條直徑B.坡口形式C.焊接位置D.母材厚度答案：A3.CO?氣體保護(hù)焊中，若保護(hù)氣體純度低于99.5%，可能導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)（）缺陷。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：A4.氬弧焊焊接不銹鋼時，鎢極伸出長度一般控制在（）。A.1-3mmB.3-5mmC.5-7mmD.7-9mm答案：B5.焊接厚板時，為減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.直通焊B.分段退焊C.跳焊D.對稱焊答案：D6.氣焊時，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案：B7.下列材料中，焊接性最差的是（）。A.Q235鋼B.45鋼C.16Mn鋼D.鑄鐵答案：D8.埋弧焊時，若焊速過快，可能導(dǎo)致（）。A.焊縫余高過大B.熔深不足C.咬邊D.夾渣答案：B9.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧過長C.焊接速度過慢D.焊條角度不當(dāng)答案：D10.氧氣瓶與乙炔瓶在使用時的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B11.射線檢測（RT）主要用于檢測焊縫的（）缺陷。A.表面B.內(nèi)部體積型C.內(nèi)部面積型D.近表面答案：B12.焊接殘余應(yīng)力的存在會降低結(jié)構(gòu)的（）。A.強度B.塑性C.耐腐蝕性D.疲勞壽命答案：D13.奧氏體不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊接電流B.層間溫度C.冷卻速度D.焊縫余高答案：B14.手工鎢極氬弧焊（TIG）焊接鋁及鋁合金時，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：C15.氣割時，割嘴與工件表面的距離一般為（）。A.1-3mmB.3-5mmC.5-7mmD.7-9mm答案：B16.焊接銅及銅合金時，最容易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.氣孔B.裂紋C.未熔合D.夾渣答案：A17.焊接熱影響區(qū)中，性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：B18.下列焊接方法中，熱輸入最小的是（）。A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.氬弧焊D.激光焊答案：D19.焊接作業(yè)中，乙炔瓶的使用溫度不得超過（）。A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃答案：B20.評定焊接工藝的主要依據(jù)是（）。A.焊接工藝規(guī)程（WPS）B.焊接工藝評定報告（PQR）C.焊工操作技能D.母材化學(xué)成分答案：B二、判斷題（共20題，每題1分，共20分）1.焊接時，佩戴焊接手套可以同時防止觸電和燙傷。（×）2.酸性焊條的焊縫抗裂性比堿性焊條好。（×）3.氣焊鑄鐵時，采用碳化焰可以減少白口組織的提供。（√）4.埋弧焊適合焊接薄板。（×）5.焊接過程中，電弧電壓主要影響焊縫的熔寬。（√）6.氧氣瓶可以與乙炔瓶同車運輸。（×）7.焊接不銹鋼時，為提高效率，應(yīng)盡量增大焊接電流。（×）8.氬氣是惰性氣體，焊接時不與金屬發(fā)生反應(yīng)。（√）9.焊接變形的矯正方法包括機械矯正和火焰矯正。（√）10.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用氧化焰。（×）11.焊接殘余變形可以通過合理的裝配順序完全消除。（×）12.焊條烘干后應(yīng)放入保溫筒，隨用隨取。（√）13.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊縫含氫量低，抗裂性好。（√）14.焊接銅合金時，需采用較大的熱輸入以防止未熔合。（√）15.射線檢測對裂紋的敏感性高于超聲波檢測。（×）16.手工電弧焊時，焊條傾角過大會導(dǎo)致熔渣超前，形成夾渣。（√）17.焊接鋁鎂合金時，氬氣純度應(yīng)不低于99.99%。（√）18.氣焊結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（√）19.焊接工藝評定的試板需進(jìn)行力學(xué)性能試驗和無損檢測。（√）20.焊工操作時，工作服應(yīng)采用棉麻材質(zhì)，禁止穿化纖衣物。（√）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述焊接熱輸入對焊縫質(zhì)量的影響。答：焊接熱輸入（Q=IU/v）過大時，焊縫及熱影響區(qū)晶粒粗大，塑性、韌性下降，可能導(dǎo)致裂紋；熱輸入過小時，熔池冷卻速度快，易產(chǎn)生未熔合、未焊透、氣孔等缺陷。需根據(jù)母材成分、厚度和焊接位置選擇合適的熱輸入，以保證焊縫力學(xué)性能和成形質(zhì)量。2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要優(yōu)缺點有哪些？答：優(yōu)點：焊接效率高（熔敷率高）、成本低（CO?氣體便宜）、抗銹能力強（對油污、鐵銹不敏感）、焊縫含氫量低（抗裂性好）。缺點：飛濺較大（需采用藥芯焊絲或短路過渡控制）、風(fēng)敏性強（需防風(fēng)措施）、設(shè)備復(fù)雜（需送絲系統(tǒng)和氣體流量控制）。3.簡述平焊、立焊、仰焊三種位置的操作要點。答：平焊：熔池易控制，應(yīng)保持短弧，焊條與工件夾角60-80°，運條速度均勻；立焊：采用短弧、小電流，焊條作三角形或鋸齒形運條，控制熔池不下淌；仰焊：電流比平焊小10%-15%，焊條與工件夾角70-80°，采用短弧快速運條，避免熔滴下墜形成焊瘤。4.射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）的主要區(qū)別是什么？答：RT通過X/γ射線穿透工件，檢測內(nèi)部體積型缺陷（如氣孔、夾渣），成像直觀但成本高，對面積型缺陷（如裂紋）敏感性低；UT利用超聲波反射，檢測內(nèi)部面積型缺陷（如裂紋、未熔合），靈敏度高、速度快，但結(jié)果依賴檢測人員經(jīng)驗，無法直接成像。5.預(yù)防焊接變形的工藝措施有哪些？答：（1）合理設(shè)計焊縫：減少焊縫數(shù)量、長度和截面；（2）反變形法：焊前預(yù)置與變形相反的角度；（3）剛性固定法：用夾具或支撐限制變形；（4）合理選擇焊接順序：對稱焊、分段退焊；（5）控制熱輸入：采用小電流、快速焊；（6）焊后矯正：機械矯正或火焰矯正。四、實操題（共3題，每題10分，共30分）1.試述Q235鋼板（厚度12mm，V型坡口，間隙2-3mm）對接平焊的操作步驟。答：（1）焊前準(zhǔn)備：清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹；檢查焊機（直流反接）、焊條（E4303，直徑3.2mm或4.0mm）；調(diào)節(jié)電流（直徑3.2mm焊條電流100-130A，4.0mm焊條電流150-180A）。（2）定位焊：在焊縫兩端點焊，長度10-15mm，厚度不超過焊縫厚度的2/3。（3）打底焊：采用短弧，焊條與焊縫夾角70-80°，運條方式為直線或小鋸齒形，保證背面熔透，無未焊透。（4）填充焊：更換直徑4.0mm焊條，電流稍大，運條幅度加寬，每層焊道厚度不超過4mm，層間清理熔渣。（5）蓋面焊：控制熔池寬度超出坡口兩側(cè)各0.5-1mm，運條速度均勻，避免咬邊，焊縫余高0-3mm。2.簡述管板角焊（水平固定管與平板連接）的操作要點。答：（1）裝配：管與板垂直，間隙1-2mm，定位焊3-4點，長度5-8mm。（2）焊接順序：采用對稱焊，分兩個半圓施焊（時鐘2-10點和10-2點）。（3）打底焊：小電流（φ3.2mm焊條，電流90-110A），短弧操作，在時鐘12點位置起弧，沿管周向下運條，焊條與管切線夾角60-70°，與板平面夾角45°，保證根部熔透。（4）填充焊：適當(dāng)增大電流，運條幅度加寬，覆蓋打底焊道，避免夾渣。（5）蓋面焊：控制熔池形狀，管側(cè)熔寬稍小，板側(cè)稍大，防止咬邊和焊瘤，焊縫凸度≤2mm。3.氬弧焊焊接304不銹鋼管（φ57mm×3mm）時，需注意哪些關(guān)鍵事項？答：（1）焊前清理：用丙酮清洗坡口及兩側(cè)20mm范圍，去除油污；用不銹鋼絲刷清理氧化膜，禁止用碳鋼工具。（2）保護(hù)氣體：氬氣純度≥99.99%，流量8-12L/min，背面充氬保護(hù)（流量3-5L/min），防止氧化。（3）鎢極選擇：鈰鎢極（WCe-20），直徑2.4mm，磨成30°尖錐，伸出長度3-5m