2025年鉗工模具考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.冷沖模中，用于控制條料送進(jìn)距離的零件是（）。A.導(dǎo)料板B.定位銷C.擋料銷D.卸料板答案：C2.塑料模中，為避免制品表面產(chǎn)生熔接痕，應(yīng)優(yōu)先采用（）澆口形式。A.側(cè)澆口B.點(diǎn)澆口C.潛伏式澆口D.扇形澆口答案：D3.模具零件滲碳處理的主要目的是（）。A.提高表面硬度和耐磨性B.提高整體強(qiáng)度C.改善切削性能D.降低內(nèi)應(yīng)力答案：A4.測(cè)量模具凸凹模間隙時(shí)，若使用0.02mm塞尺能順利插入，0.03mm塞尺無(wú)法插入，則間隙值約為（）。A.0.02mmB.0.025mmC.0.03mmD.0.015mm答案：B5.沖裁模試模時(shí)，若制品毛刺過(guò)大且分布均勻，最可能的原因是（）。A.凸模刃口崩裂B.凹模間隙過(guò)大C.定位不準(zhǔn)確D.卸料力不足答案：B6.塑料模分型面設(shè)計(jì)時(shí)，若制品外觀要求高，分型面應(yīng)盡量設(shè)置在（）。A.制品側(cè)面B.制品底面C.制品非裝飾面D.制品最大投影面答案：C7.模具裝配時(shí)，導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合通常采用（）。A.間隙配合B.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合D.無(wú)配合要求答案：B8.加工模具型腔時(shí)，若材料為Cr12MoV且硬度要求60HRC，粗加工應(yīng)選擇（）。A.硬質(zhì)合金立銑刀B.高速鋼鉆頭C.金剛石砂輪D.陶瓷刀具答案：A9.冷擠壓模中，為提高凹模承載能力，常采用（）結(jié)構(gòu)。A.整體式B.組合式C.鑲拼式D.裝配式答案：B10.測(cè)量模具零件平行度時(shí)，應(yīng)使用（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.平板和百分表D.角度尺答案：C11.模具熱處理后產(chǎn)生變形，校正時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.冷校直B.熱校直C.錘擊校正D.火焰校正答案：B12.塑料模頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為避免制品頂白，應(yīng)（）。A.增加頂針數(shù)量B.減小頂針直徑C.提高頂出速度D.優(yōu)化頂針位置答案：D13.沖裁模凸凹模刃口磨損后，修復(fù)方法通常是（）。A.堆焊后重新刃磨B.更換新件C.電鍍修復(fù)D.調(diào)整間隙答案：A14.模具裝配完成后，需進(jìn)行空行程試驗(yàn)，主要目的是（）。A.檢查運(yùn)動(dòng)部件靈活性B.驗(yàn)證制品尺寸C.測(cè)試模具壽命D.調(diào)整卸料力答案：A15.加工模具導(dǎo)柱時(shí)，外圓表面粗糙度要求Ra0.8μm，最終加工工序應(yīng)選擇（）。A.車削B.磨削C.銑削D.拋光答案：B二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.模具材料選擇時(shí)，Cr12MoV比T10A更適合制造高精度、長(zhǎng)壽命沖裁模。（）答案：√2.塑料模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，冷卻水孔應(yīng)盡量靠近型腔，但需避免與推桿孔干涉。（）答案：√3.沖裁模間隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致模具壽命降低，間隙過(guò)大會(huì)使制品毛刺增大。（）答案：√4.模具裝配時(shí)，凸模與固定板的配合采用H7/m6過(guò)渡配合，無(wú)需其他固定方式。（）答案：×（需補(bǔ)充鉚接或粘結(jié)固定）5.測(cè)量模具零件垂直度時(shí)，可將零件放置在平板上，用直角尺和塞尺直接檢測(cè)。（）答案：√6.塑料模試模時(shí)，若制品收縮率超差，應(yīng)優(yōu)先調(diào)整注射壓力，而非修改模具尺寸。（）答案：×（需根據(jù)收縮規(guī)律修正模具）7.冷沖模卸料板的主要作用是卸下卡在凸模上的廢料，因此只需保證與凸模的間隙配合。（）答案：×（還需起導(dǎo)向作用，需控制間隙精度）8.模具零件線切割加工后，表面會(huì)產(chǎn)生白層，需通過(guò)拋光去除以提高耐磨性。（）答案：√9.塑料模分型面選擇時(shí)，若制品有側(cè)凹，必須采用斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，無(wú)法通過(guò)改變分型面避免。（）答案：×（部分側(cè)凹可通過(guò)調(diào)整分型面位置消除）10.沖裁模試模時(shí)，若制品尺寸偏小，可能是凸模尺寸磨損或凹模尺寸超差導(dǎo)致。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述模具裝配的主要技術(shù)要求。答案：①各零件配合精度符合設(shè)計(jì)要求（如導(dǎo)柱導(dǎo)套間隙0.01-0.03mm）；②凸凹模間隙均勻（誤差≤0.02mm）；③運(yùn)動(dòng)部件靈活無(wú)卡滯（如頂出機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)）；④模架上下平面平行度≤0.02mm/300mm；⑤所有緊固螺釘、銷釘無(wú)松動(dòng)，定位可靠；⑥閉合高度與壓力機(jī)匹配（誤差≤±0.5mm）。2.分析沖裁模刃口磨損過(guò)快的可能原因。答案：①模具間隙不合理（過(guò)小或過(guò)大）；②刃口材料選擇不當(dāng)（硬度不足或韌性差）；③熱處理工藝缺陷（如表面脫碳、淬火硬度不均勻）；④潤(rùn)滑不足或使用的潤(rùn)滑劑不匹配；⑤沖裁材料硬度高或表面有氧化皮；⑥模具安裝精度低（如模架傾斜導(dǎo)致刃口偏磨）。3.塑料模澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則有哪些？答案：①盡量縮短流程，減少壓力損失；②避免熔料直接沖擊型芯（防止變形）；③澆口位置應(yīng)利于排氣和補(bǔ)縮；④保證制品外觀（澆口痕跡在非裝飾面）；⑤澆注系統(tǒng)凝料應(yīng)易與制品分離；⑥平衡多型腔模具的充模時(shí)間（通過(guò)流道截面和長(zhǎng)度調(diào)整）。4.簡(jiǎn)述模具零件電火花加工的特點(diǎn)及適用場(chǎng)景。答案：特點(diǎn)：①非接觸加工（無(wú)機(jī)械力）；②可加工硬脆材料（如淬火鋼、硬質(zhì)合金）；③能加工復(fù)雜型腔（如窄槽、深孔）；④加工精度高（可達(dá)±0.01mm），表面粗糙度Ra0.8-1.6μm。適用場(chǎng)景：加工高硬度模具型腔（如冷沖模凹模）、精密窄縫（如塑料模分型面排氣槽）、難以用切削加工的異形孔（如斜孔、曲線孔）。5.模具調(diào)試時(shí)，如何判斷凸凹模間隙是否均勻？答案：①試沖法：用薄鋼板（如0.5mm低碳鋼）試沖，觀察毛刺分布。若毛刺均勻，間隙基本均勻；若局部毛刺大，對(duì)應(yīng)位置間隙偏大。②壓鉛法：在凸凹模刃口間放入鉛片（厚度略大于料厚），閉合模具后測(cè)量鉛片厚度。各點(diǎn)厚度差≤0.02mm為合格。③透光法：將模具閉合，從側(cè)面觀察刃口間隙的透光情況。均勻的間隙應(yīng)無(wú)明顯明暗差異。四、綜合分析題（每題10分，共20分）1.某工廠生產(chǎn)的沖裁模在使用2000次后，凸模刃口出現(xiàn)局部崩裂，試分析可能原因并提出改進(jìn)措施。答案：可能原因：①凸模材料選擇不當(dāng)（如使用T10A而非Cr12MoV，韌性不足）；②熱處理工藝錯(cuò)誤（淬火溫度過(guò)高導(dǎo)致脆性大，或回火不充分殘留內(nèi)應(yīng)力）；③凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷（如過(guò)渡圓角過(guò)小，存在應(yīng)力集中）；④模具裝配精度低（凸模與凹模間隙局部過(guò)小，導(dǎo)致刃口受沖擊載荷過(guò)大）；⑤沖裁材料硬度超設(shè)計(jì)值（如原設(shè)計(jì)為Q235，實(shí)際使用45鋼）；⑥設(shè)備精度差（壓力機(jī)導(dǎo)軌間隙大，導(dǎo)致模具閉合時(shí)偏載）。改進(jìn)措施：①更換為Cr12MoV或SKD11等高韌性模具鋼；②優(yōu)化熱處理工藝（采用分級(jí)淬火+多次回火，降低內(nèi)應(yīng)力）；③增大凸模過(guò)渡圓角（R≥0.5mm），避免直角結(jié)構(gòu)；④重新裝配模具，用塞尺檢查間隙（確保各點(diǎn)間隙差≤0.01mm）；⑤核實(shí)沖裁材料性能，若需加工硬材料，需調(diào)整模具間隙（如從8%t增至12%t）；⑥檢查壓力機(jī)精度，調(diào)整導(dǎo)軌間隙（≤0.05mm）。2.設(shè)計(jì)一副塑料模時(shí)，制品為直徑φ50mm、高度80mm的圓柱殼（無(wú)側(cè)凹），表面要求無(wú)明顯分型線，試確定分型面位置并說(shuō)明理由，同時(shí)設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu)。答案：分型面位置：選擇在制品底面（高度方向的最下端）。理由：①制品為圓柱殼，最大投影面在底面，分型面設(shè)置在此處可避免側(cè)面出現(xiàn)分型線（滿足外觀要求）；②有利于模具加工（型腔為整體式，無(wú)需鑲拼）；③便于排氣（熔體從頂部注入時(shí)，空氣可從分型面排出）。頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：采用推管頂出。推管內(nèi)徑φ52mm（略大于制品外徑），壁厚2mm，與型芯間隙0.02-0.03mm。推管固定在推板上，通過(guò)注射機(jī)頂桿驅(qū)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：頂出力均勻分布在制品圓周，避免局部變形；頂出痕跡位于制品底部（非外觀面）；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)動(dòng)干涉。五、實(shí)操題（10分）題目：調(diào)整一副沖裁模的凸凹模間隙（料厚t=1.5mm，設(shè)計(jì)間隙為12%t），要求間隙均勻且符合設(shè)計(jì)值。請(qǐng)簡(jiǎn)述操作步驟及使用工具。答案：操作步驟：1.準(zhǔn)備工具：0.18mm塞尺（12%×1.5mm=0.18mm）、等高墊鐵、錘子、銅棒、百分表、平板。2.初步定位：將凹模固定在下模座，凸模裝入固定板但不緊固（保留調(diào)整余量）。3.粗調(diào)間隙：將凸模對(duì)準(zhǔn)凹模，放入等高墊鐵（高度略低于凸模長(zhǎng)度），用錘子輕敲凸模固定板，觀察凸模與凹模刃口的相對(duì)位置，使四周間隙大致均勻。4.精調(diào)間隙：用0.18mm塞尺插入凸凹模間隙，從四個(gè)方向（上、下、左、右）檢測(cè)。若某側(cè)塞尺無(wú)法插入（間隙過(guò)?。?，用銅棒輕敲對(duì)應(yīng)側(cè)的