建筑施工機(jī)械安全操作手冊(cè)一、前言為規(guī)范建筑施工機(jī)械的安全操作流程，預(yù)防機(jī)械事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全及設(shè)備完好，特編制本手冊(cè)。本手冊(cè)適用于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)各類施工機(jī)械（含起重機(jī)械、混凝土機(jī)械、土方機(jī)械、樁工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械等）的操作、維護(hù)及安全管理工作。二、總則（一）編制依據(jù)依據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）、《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》（JGJ160）等國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合建筑施工機(jī)械作業(yè)特點(diǎn)編制。（二）適用范圍本手冊(cè)適用于建筑施工企業(yè)、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作人員、設(shè)備管理人員及相關(guān)安全監(jiān)管人員，指導(dǎo)施工機(jī)械的安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及事故應(yīng)急處置。（三）管理職責(zé)施工單位：需建立機(jī)械安全管理制度，配備專職設(shè)備管理人員，確保機(jī)械性能完好、操作合規(guī)。操作人員：須持有效特種作業(yè)資格證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，拒絕違章指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)。三、各類施工機(jī)械安全操作規(guī)范（一）塔式起重機(jī)1.操作前準(zhǔn)備檢查基礎(chǔ)：混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，預(yù)埋件緊固，基礎(chǔ)排水通暢。金屬結(jié)構(gòu)：焊縫無開裂，桿件無變形、銹蝕，連接螺栓緊固。安全裝置：力矩限制器、重量限制器、高度/變幅/回轉(zhuǎn)限位器等靈敏有效；吊鉤保險(xiǎn)、卷筒保險(xiǎn)完好。鋼絲繩與吊鉤：鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)，吊鉤無裂紋、變形，保險(xiǎn)卡可靠。2.操作過程安全要求作業(yè)前空載試運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能。起吊前確認(rèn)信號(hào)（旗語、手勢(shì)、哨聲）清晰，起吊物捆綁牢固，嚴(yán)禁超載、斜拉、埋置物起吊。遵守“十不吊”：超載、信號(hào)不明、埋置/固定物、吊物邊緣無防護(hù)、安全裝置失效、光線不足、吊物上站人、易燃易爆品無防護(hù)、棱刃物無襯墊、指揮違規(guī)時(shí)不吊。風(fēng)速≥6級(jí)（或符合設(shè)備說明書要求）時(shí)，停止作業(yè)并將吊鉤收起、臂桿順風(fēng)向停放?；剞D(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，避免與相鄰塔機(jī)碰撞，保持安全距離。3.操作后注意事項(xiàng)吊鉤升至最高處，臂桿順風(fēng)向停放，切斷電源，鎖好操作室。填寫運(yùn)行記錄，記錄故障、維修及保養(yǎng)情況。（二）施工升降機(jī)1.操作前準(zhǔn)備檢查基礎(chǔ)：混凝土強(qiáng)度、平整度及排水符合要求，附墻裝置連接牢固。吊籠：門聯(lián)鎖裝置有效，籠頂護(hù)欄、底板無破損，限載牌清晰。安全裝置：防墜安全器（在有效期內(nèi)）、上下限位器、極限開關(guān)、緩沖彈簧完好。鋼絲繩與滑輪：鋼絲繩無斷絲、跳槽，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.操作過程安全要求嚴(yán)禁超載、人貨混裝，籠內(nèi)載荷均勻分布。啟動(dòng)前鳴笛示警，運(yùn)行中不得將頭、手伸出籠外，嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、維修。樓層卸料平臺(tái)防護(hù)門與吊籠門聯(lián)鎖，平臺(tái)口設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁拆除聯(lián)鎖裝置。遇大風(fēng)（≥6級(jí)）、暴雨、雷電時(shí)，停止作業(yè)，將吊籠降至底層。3.操作后注意事項(xiàng)吊籠降至底層，切斷電源，鎖好籠門及電源箱。檢查吊籠停靠精度，清理籠內(nèi)雜物，記錄設(shè)備狀態(tài)。（三）混凝土攪拌機(jī)1.操作前準(zhǔn)備檢查電源：電纜無破損，接地可靠，漏電保護(hù)器靈敏。機(jī)械系統(tǒng)：料斗提升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、鋼絲繩完好，攪拌筒內(nèi)無雜物。潤(rùn)滑與液壓：各潤(rùn)滑點(diǎn)加油充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。2.操作過程安全要求啟動(dòng)前確認(rèn)料斗處于停放位置，周圍無人員。攪拌時(shí)嚴(yán)禁將工具、手伸入料斗或攪拌筒，料斗提升時(shí)下方嚴(yán)禁站人。料斗下降前，確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無障礙物，下降過程平穩(wěn)。作業(yè)中如遇停電，立即切斷電源，清理筒內(nèi)混凝土。3.操作后注意事項(xiàng)切斷電源，清理料斗、攪拌筒及機(jī)身殘留混凝土，做好防銹處理。檢查各部位螺栓緊固情況，潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)油，關(guān)閉電源箱。（四）挖掘機(jī)1.操作前準(zhǔn)備檢查外觀：車身無變形，玻璃、輪胎（或履帶）完好，連接部位螺栓緊固。液壓系統(tǒng)：管路無泄漏，油箱油位、油質(zhì)達(dá)標(biāo)，操作閥動(dòng)作靈活。安全裝置：駕駛室護(hù)欄、后視鏡完好，滅火器有效。2.操作過程安全要求啟動(dòng)前鳴笛，確認(rèn)周圍無人員、障礙物，履帶（或輪胎）下無松動(dòng)石塊。作業(yè)時(shí)保持機(jī)身平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁用鏟斗撞擊硬物。挖掘深度不超過設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁超挖、掏空作業(yè)，防止塌方。上下坡時(shí)低速行駛，禁止空擋滑行，坡度＞25°時(shí)禁止作業(yè)。3.操作后注意事項(xiàng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦場(chǎng)地，臂桿收回，鏟斗落地，切斷電源。清理車身泥土，檢查履帶（輪胎）、液壓管路，填寫運(yùn)行記錄。（五）鋼筋加工機(jī)械（以切斷機(jī)、彎曲機(jī)為例）1.鋼筋切斷機(jī)操作前：檢查刀片間隙（≤0.5mm），皮帶防護(hù)罩完好，接地可靠。操作中：嚴(yán)禁切斷超過規(guī)定直徑的鋼筋，切長(zhǎng)料時(shí)專人扶料，短料（＜30cm）用夾具送料。操作后：清理刀片間雜物，關(guān)閉電源，潤(rùn)滑傳動(dòng)部位。2.鋼筋彎曲機(jī)操作前：檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤無裂紋，防護(hù)罩牢固。操作中：彎曲鋼筋時(shí)嚴(yán)禁超過設(shè)備額定直徑，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手調(diào)整鋼筋。操作后：清理轉(zhuǎn)盤、芯軸雜物，斷電后潤(rùn)滑保養(yǎng)。四、施工機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常檢查（班前/班后）外觀：機(jī)身無變形、漏油，連接部位螺栓緊固。安全裝置：限位器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)裝置靈敏有效。儀表與電路：儀表顯示正常，電纜無破損，接頭牢固。（二）定期保養(yǎng)周保養(yǎng)：檢查緊固螺栓，清理濾清器，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位（如塔機(jī)回轉(zhuǎn)支承、升降機(jī)導(dǎo)軌）。月保養(yǎng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力，調(diào)整制動(dòng)間隙，更換磨損件（如攪拌機(jī)襯板）。季度保養(yǎng)：全面檢修金屬結(jié)構(gòu)（焊縫、銹蝕），校驗(yàn)安全裝置，更換潤(rùn)滑油。（三）故障處理發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，掛牌警示，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。維修時(shí)切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，重大故障由專業(yè)人員處理。五、應(yīng)急處置（一）常見事故類型及處置1.機(jī)械傾覆：立即停止作業(yè)，疏散周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)，聯(lián)系專業(yè)救援，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。2.觸電事故：切斷電源（或用絕緣物挑開電線），對(duì)觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打急救電話。3.機(jī)械傷害：停止設(shè)備運(yùn)行，檢查傷情，傷口止血、包扎，骨折者固定，送醫(yī)救治。（二）報(bào)告流程事故發(fā)生后，操作人員立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1小時(shí)內(nèi)上報(bào)屬地監(jiān)管部門。六、安全管理要求（一）培訓(xùn)教育新入職操作人員須經(jīng)“三級(jí)安全教育”，考核合格后方可上崗。定期組織安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括操作規(guī)程、事故案例、應(yīng)急技能。（二）安全制度建立《機(jī)械操作規(guī)程》《交接班制度》《設(shè)備巡檢制度》，明確責(zé)任分工。操作人員須填寫《機(jī)械運(yùn)行記錄》《保養(yǎng)維修記錄》，存檔備查。（三）現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)械停放：遠(yuǎn)離基坑、高壓線，