箱梁安裝調(diào)位施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)本手冊(cè)基于箱梁安裝調(diào)位施工實(shí)施細(xì)則，提煉核心工序、操作標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管控要點(diǎn)，適用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員崗前交底、施工過(guò)程指導(dǎo)及質(zhì)量自查，確保各關(guān)鍵工序規(guī)范落地，保障施工質(zhì)量與安全。一、手冊(cè)適用范圍本手冊(cè)適用于箱梁安裝調(diào)位施工中的可調(diào)支座施工、千斤頂安裝與調(diào)試、箱梁標(biāo)高調(diào)節(jié)、墊石施工及體系轉(zhuǎn)換、施工安全平臺(tái)搭設(shè)等關(guān)鍵工序，涵蓋人員操作、設(shè)備使用、質(zhì)量控制全流程。二、核心工序操作流程及要點(diǎn)（一）可調(diào)支座施工1.操作流程預(yù)埋鋼板安裝→永久支座安裝→調(diào)節(jié)鋼板與四氟滑板鋪設(shè)→臨時(shí)支座鑿除2.關(guān)鍵操作要點(diǎn)預(yù)埋鋼板需通過(guò)錨固鋼筋與墩身混凝土連接牢固，與墩頂齊平，平整度誤差≤2mm/m；尺寸比墊石尺寸小4cm，預(yù)留鋼筋焊接及保護(hù)層空間。永久支座安裝后完成調(diào)平層灌漿，上地腳螺栓與箱梁底部緊固，鎖定上下座板，防止滑動(dòng)。調(diào)節(jié)鋼板分層鋪設(shè)，層間貼合緊密無(wú)縫隙；四氟滑板置于頂部與永久支座底部接觸，做好限位，確保頂部為滑動(dòng)面、底部為非滑動(dòng)面。臨時(shí)支座鑿除需在可調(diào)支座驗(yàn)收合格后進(jìn)行，避免碰撞支座及墩身結(jié)構(gòu)，確?？烧{(diào)支座均勻受力。3.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋鋼板平整度≤2mm/m；調(diào)節(jié)鋼板累計(jì)厚度偏差≤±3mm；四氟滑板表面光滑無(wú)劃痕，限位可靠。（二）千斤頂安裝與調(diào)試1.操作流程千斤頂布置→設(shè)備連接→調(diào)平處理→系統(tǒng)調(diào)試2.關(guān)鍵操作要點(diǎn)千斤頂安裝于箱梁底部實(shí)心區(qū)域，靠近梁體外側(cè)便于操作；墊石高度不足時(shí)，采用30×30cm塞墊鋼板調(diào)整，保證受力均勻。連接千斤頂與集中油泵、PLC同步控制系統(tǒng)，檢查油路密封性無(wú)滲漏；設(shè)定頂升行程及同步誤差參數(shù)，各千斤頂行程偏差控制在0.2mm以內(nèi)。根據(jù)梁底坡度，在千斤頂頂部設(shè)置鋼楔塊調(diào)平，確保與梁底緊密貼合，受力面無(wú)傾斜。調(diào)試時(shí)驗(yàn)證千斤頂自鎖功能（物理螺母鎖定可靠）及PLC系統(tǒng)同步精度，無(wú)異常后方可投入使用。3.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)千斤頂布置位置符合要求，調(diào)平到位無(wú)傾斜；PLC系統(tǒng)同步誤差≤0.2mm，千斤頂自鎖功能可靠無(wú)泄壓風(fēng)險(xiǎn)。（三）箱梁標(biāo)高調(diào)節(jié)1.操作流程監(jiān)控觸發(fā)→沉降墩位頂升→降低墩位調(diào)整→反復(fù)監(jiān)測(cè)調(diào)整2.關(guān)鍵操作要點(diǎn)持續(xù)監(jiān)測(cè)節(jié)段梁及墩身，當(dāng)S02、S03墩高差達(dá)到警戒值時(shí)，啟動(dòng)標(biāo)高調(diào)節(jié)程序。沉降墩頂升（以S02墩為例）：?jiǎn)?dòng)PLC系統(tǒng)緩慢頂升，速度≤1mm/min；頂升至設(shè)計(jì)標(biāo)高+2mm處停止，塞入薄鋼板貼合牢固，千斤頂回油卸荷后復(fù)測(cè)標(biāo)高。降低墩調(diào)整（以S03墩為例）：千斤頂頂升使可調(diào)支座脫空，抽取多余調(diào)節(jié)鋼板并重新鋪設(shè)，回油使支座均勻受力，復(fù)測(cè)標(biāo)高偏差≤2mm即為合格。根據(jù)錨碇變形情況反復(fù)調(diào)整，直至監(jiān)控點(diǎn)沉降穩(wěn)定，相鄰墩高差≤3mm。3.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)箱梁最終標(biāo)高偏差≤±2mm，相鄰墩高差≤3mm；頂升速度≤1mm/min，同步精度符合要求。（四）墊石施工及體系轉(zhuǎn)換1.操作流程鋼筋綁扎→模板安裝→地腳螺栓安裝→灌漿施工→體系轉(zhuǎn)換2.關(guān)鍵操作要點(diǎn)鋼筋綁扎需在千斤頂頂升至可調(diào)支座脫空自鎖后進(jìn)行，鋼筋位置、間距符合設(shè)計(jì)，保護(hù)層厚度≥3cm。鋼模板中心線與設(shè)計(jì)中心線偏差≤5mm，平整度≤2mm/m，接縫嚴(yán)密無(wú)漏漿；預(yù)留地腳螺栓孔位偏差≤3mm。地腳螺栓垂直安裝，垂直度偏差≤1mm/m，外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)，固定牢固無(wú)松動(dòng)。灌漿料按說(shuō)明書(shū)配比攪拌，攪拌時(shí)間≥3min，流動(dòng)性控制在300mm±20mm；灌漿連續(xù)無(wú)中斷，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。待灌漿料強(qiáng)度≥40MPa后，千斤頂緩慢回油完成體系轉(zhuǎn)換，拆除千斤頂及可調(diào)支座，清理作業(yè)面。3.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)墊石尺寸偏差±5mm，頂面標(biāo)高偏差≤±2mm；灌漿料強(qiáng)度≥40MPa，無(wú)蜂窩、孔洞；永久支座受力均勻無(wú)脫空。（五）施工安全平臺(tái)搭設(shè)1.操作流程上層平臺(tái)搭設(shè)→下層平臺(tái)搭設(shè)→平臺(tái)驗(yàn)收→日常檢查2.關(guān)鍵操作要點(diǎn)上層平臺(tái)：墩頂往下1.5m預(yù)埋支撐三角架錨錐，安裝框架后滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。下層平臺(tái)：采用工25a型鋼作為扁擔(dān)梁，平臺(tái)長(zhǎng)9m、寬1m，防護(hù)欄桿高度1.2m，腳手板滿鋪固定，承載力≥2.5kN/m2。平臺(tái)搭設(shè)完成后需經(jīng)荷載試驗(yàn)及驗(yàn)收，合格后方可投入使用；日常使用中及時(shí)清理雜物，保持通道暢通，懸掛安全警示標(biāo)志。3.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)支撐結(jié)構(gòu)牢固可靠，腳手板無(wú)松動(dòng)、翹邊；防護(hù)設(shè)施齊全，承載力滿足要求；安全警示標(biāo)志到位。三、資源配置核心要求（一）人員配置及資質(zhì)作業(yè)人員需持證上崗，關(guān)鍵崗位資質(zhì)要求如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：中級(jí)及以上職稱(chēng)，5年以上橋梁施工經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)籌技術(shù)管理及問(wèn)題處理。質(zhì)量工程師：初級(jí)及以上職稱(chēng)，熟悉橋梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查及隱患整改跟蹤。設(shè)備操作員：經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)合格，熟練掌握千斤頂、PLC系統(tǒng)操作。電焊工：持有特種作業(yè)操作證，確保焊接質(zhì)量。安全員：持有安全員證書(shū)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查及風(fēng)險(xiǎn)防控。（二）關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)及要求設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格關(guān)鍵參數(shù)要求自鎖千斤頂200t行程75mm，物理螺母自鎖，16臺(tái)/墩配置PLC同步控制系統(tǒng)定制頂升差≤0.2mm，支持行程同步控制水準(zhǔn)儀DS05測(cè)量精度±0.5mm/km，用于標(biāo)高復(fù)核灌漿設(shè)備小型攪拌灌漿一體機(jī)灌漿壓力0.3-0.5MPa，攪拌容量500L（三）核心材料技術(shù)要求永久支座：型號(hào)QZ17500DX、QZ17500SX，摩擦系數(shù)≤0.03，符合GB/T19795-2015標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)鋼板：厚度2mm-20mm，機(jī)械切割，平整度≤2mm/m。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料：7d抗壓強(qiáng)度≥40MPa，流動(dòng)性≥300mm。地腳螺栓：材質(zhì)HRB400，長(zhǎng)度45cm，螺紋完整無(wú)損傷。四、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收要點(diǎn)（一）檢查頻次及責(zé)任人工序自檢：每道工序完成后，由施工班組長(zhǎng)組織自檢，填寫(xiě)自檢記錄。專(zhuān)檢復(fù)核：自檢合格后，由質(zhì)量工程師進(jìn)行專(zhuān)檢，關(guān)鍵參數(shù)（標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度）需經(jīng)測(cè)量工程師、試驗(yàn)員協(xié)同復(fù)核。隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎、灌漿施工等隱蔽工序，需經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（二）關(guān)鍵檢查項(xiàng)目及方法檢查項(xiàng)目檢查方法責(zé)任人鋼板平整度2m靠尺+塞尺質(zhì)量工程師箱梁標(biāo)高DS05水準(zhǔn)儀測(cè)量測(cè)量工程師灌漿料流動(dòng)性塌落度筒測(cè)試試驗(yàn)員平臺(tái)承載力荷載試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人（三）質(zhì)量問(wèn)題處理原則調(diào)節(jié)鋼板平整度超標(biāo)：更換合格鋼板或局部打磨處理，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。灌漿料出現(xiàn)蜂窩、孔洞：鑿除缺陷部分，清理干凈后重新澆筑，加強(qiáng)振搗及養(yǎng)護(hù)。箱梁標(biāo)高偏差過(guò)大：重新啟動(dòng)千斤頂調(diào)整，補(bǔ)充或抽取調(diào)節(jié)鋼板，復(fù)測(cè)合格后方可繼續(xù)。永久支座脫空：采用薄鋼板塞墊或重新灌漿，確保支座全面均勻受力。五、安全操作注意事項(xiàng)千斤頂頂升時(shí)嚴(yán)格控制速度，安排專(zhuān)人監(jiān)測(cè)梁體及墩身變形，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，排查隱患后方可復(fù)工。調(diào)節(jié)鋼板鋪設(shè)前清理表面雜物、油污，層間涂抹薄層黃油增強(qiáng)貼合度，不得影響四氟滑板滑動(dòng)功能。灌漿施工前濕潤(rùn)模板及預(yù)埋鋼板，無(wú)積水后方可灌漿；養(yǎng)護(hù)期間做好防護(hù)，禁止碰撞墊石。測(cè)量工作實(shí)行“雙檢制”，標(biāo)高測(cè)量及數(shù)據(jù)復(fù)核需由兩名測(cè)量工程師分別完成，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品，安全平臺(tái)嚴(yán)禁超載，日常檢查發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、損壞及時(shí)整改。六、附則1.本手冊(cè)未盡事