PAGE煉鐵生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為加強煉鐵生產(chǎn)管理，規(guī)范生產(chǎn)流程，確保煉鐵生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效運行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合本公司實際情況，制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司煉鐵生產(chǎn)的全過程，包括原料供應(yīng)、燒結(jié)、煉鐵、出鐵、鑄鐵等環(huán)節(jié)，涉及煉鐵廠各部門及全體員工。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全生產(chǎn)放在首位，確保員工生命安全和公司財產(chǎn)安全，嚴格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和行業(yè)安全標準。2.質(zhì)量至上原則：強化質(zhì)量管理，嚴格控制生產(chǎn)過程中的各項質(zhì)量指標，確保煉鐵產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準和客戶要求。3.高效生產(chǎn)原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強公司市場競爭力。4.環(huán)保合規(guī)原則：嚴格執(zhí)行國家環(huán)保法律法規(guī)，加強環(huán)境保護措施，減少污染物排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。二、生產(chǎn)計劃與調(diào)度（一）生產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)管理部門根據(jù)公司年度經(jīng)營目標、市場需求預(yù)測以及設(shè)備產(chǎn)能等因素，制定月度生產(chǎn)計劃。2.月度生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量指標、生產(chǎn)進度安排等內(nèi)容，并下達至煉鐵廠各相關(guān)部門。3.各部門根據(jù)月度生產(chǎn)計劃，進一步細化制定周生產(chǎn)計劃和日生產(chǎn)作業(yè)計劃，確保生產(chǎn)任務(wù)有序推進。（二）生產(chǎn)調(diào)度1.設(shè)立生產(chǎn)調(diào)度室，負責煉鐵生產(chǎn)的日常調(diào)度指揮工作。調(diào)度人員應(yīng)具備豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力，熟悉煉鐵生產(chǎn)工藝流程。2.生產(chǎn)調(diào)度室應(yīng)實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場運行情況，及時收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運行參數(shù)、產(chǎn)量、質(zhì)量指標等，對生產(chǎn)過程進行動態(tài)跟蹤和分析。3.根據(jù)生產(chǎn)實際情況，調(diào)度人員有權(quán)對生產(chǎn)計劃進行合理調(diào)整，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。4.各部門應(yīng)嚴格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指令，及時反饋執(zhí)行情況，如有異議應(yīng)及時與調(diào)度室溝通協(xié)商，不得擅自更改生產(chǎn)安排。三、原料管理（一）原料采購1.采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和質(zhì)量要求，選擇合格的原料供應(yīng)商。對供應(yīng)商進行嚴格的資質(zhì)審查，確保其具備生產(chǎn)、供應(yīng)符合質(zhì)量標準原料的能力。2.與供應(yīng)商簽訂原料采購合同，明確原料品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標準、價格、交貨期、付款方式等條款，并嚴格按照合同執(zhí)行。3.加強對原料采購過程的監(jiān)督管理，防止采購過程中的腐敗行為，確保采購原料的質(zhì)量和成本合理。（二）原料檢驗與儲存1.原料進廠后，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)按照相關(guān)標準和檢驗規(guī)程進行嚴格檢驗，確保原料質(zhì)量符合要求。檢驗內(nèi)容包括化學(xué)成分、粒度、水分等指標。2.對檢驗合格的原料，按照品種、規(guī)格分類存放于指定的原料倉庫。倉庫應(yīng)具備良好的儲存條件，防止原料受潮變質(zhì)、混入雜質(zhì)等。3.設(shè)置原料庫存臺賬，詳細記錄原料的出入庫數(shù)量、批次、質(zhì)量狀況等信息，定期進行盤點，確保賬物相符。（三）原料配送1.根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，由原料配送部門將原料及時、準確地配送至各生產(chǎn)工序。2.配送過程中要注意保護原料質(zhì)量，防止在運輸、裝卸過程中發(fā)生灑落、污染等情況。3.建立原料配送記錄，記錄原料的配送時間、地點及數(shù)量等信息，以便追溯和管理。四、燒結(jié)管理（一）燒結(jié)工藝控制1.嚴格按照燒結(jié)工藝操作規(guī)程進行生產(chǎn)，控制燒結(jié)混合料的水分、粒度、透氣性等指標，確保燒結(jié)過程的穩(wěn)定進行。2.合理調(diào)整燒結(jié)機的運行參數(shù)，如燒結(jié)溫度、臺車速度、風(fēng)量等，以保證燒結(jié)礦的質(zhì)量，包括強度、粒度、化學(xué)成分等符合要求。3.加強對燒結(jié)過程中各項工藝參數(shù)的監(jiān)測和記錄，定期對燒結(jié)礦進行質(zhì)量檢驗，及時調(diào)整工藝參數(shù)，確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定。（二）設(shè)備維護與管理1.建立燒結(jié)設(shè)備維護保養(yǎng)制度，定期對燒結(jié)機、布料器、點火器、抽風(fēng)機等設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。2.制定設(shè)備操作規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴禁違規(guī)操作。3.加強設(shè)備巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，對設(shè)備故障要及時組織搶修，減少設(shè)備停機時間，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。（三）質(zhì)量控制1.燒結(jié)礦質(zhì)量是煉鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制部門要加強對燒結(jié)礦質(zhì)量的檢驗和監(jiān)控。2.除常規(guī)的化學(xué)成分、粒度、強度檢驗外，還要對燒結(jié)礦的礦物組成、冶金性能等進行分析評價，為煉鐵生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)原料。3.根據(jù)質(zhì)量檢驗結(jié)果，及時調(diào)整燒結(jié)工藝參數(shù)，改進生產(chǎn)操作，確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定在較高水平。五、煉鐵管理（一）高爐操作1.高爐操作人員應(yīng)嚴格遵守高爐操作規(guī)程，精心操作，確保高爐爐況穩(wěn)定順行。2.密切關(guān)注高爐的各項參數(shù)，如爐溫、爐渣堿度、風(fēng)量、風(fēng)壓、透氣性等，及時調(diào)整操作參數(shù)，保證高爐生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標達到最佳狀態(tài)。3.加強對高爐爐體的維護，定期檢查爐襯厚度、冷卻設(shè)備運行情況等，及時發(fā)現(xiàn)并處理爐體隱患，延長高爐使用壽命。（二）熱風(fēng)爐管理1.熱風(fēng)爐操作人員要嚴格執(zhí)行熱風(fēng)爐操作規(guī)程，控制熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)，為高爐提供穩(wěn)定、充足的熱風(fēng)。2.定期對熱風(fēng)爐設(shè)備進行維護保養(yǎng)，檢查熱風(fēng)爐的燃燒器、換熱器、風(fēng)機等設(shè)備，確保設(shè)備正常運行，提高熱風(fēng)爐的熱效率。3.加強熱風(fēng)爐的安全管理，防止煤氣泄漏、爆炸等事故發(fā)生，確保熱風(fēng)爐安全生產(chǎn)。（三）噴煤管理1.噴煤系統(tǒng)應(yīng)按照設(shè)計要求和操作規(guī)程運行，確保煤粉的制備、輸送、噴吹過程安全、穩(wěn)定。2.控制噴煤量、噴煤均勻性等指標，根據(jù)高爐生產(chǎn)情況合理調(diào)整噴煤參數(shù)，提高噴煤比，降低生鐵成本。3.加強對噴煤設(shè)備的維護保養(yǎng)，定期清理煤粉倉、輸送管道、噴槍等設(shè)備，防止煤粉堵塞、磨損等問題，保證噴煤系統(tǒng)正常運行。六、出鐵與鑄鐵管理（一）出鐵操作1.出鐵場工作人員應(yīng)嚴格按照出鐵操作規(guī)程進行操作，確保出鐵過程安全、順利。2.準確掌握出鐵時間、出鐵量，合理控制鐵水溫度和成分，保證鐵水質(zhì)量符合要求。3.加強對出鐵設(shè)備的維護，如開口機、泥炮、鐵溝、撇渣器等，確保設(shè)備正常運行，防止出鐵過程中出現(xiàn)跑大流、憋鐵等事故。（二）鑄鐵操作1.鑄鐵機操作人員要熟練掌握鑄鐵機操作規(guī)程，保證鑄鐵過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。2.控制鑄鐵的速度、厚度、冷卻時間等參數(shù)，確保鑄鐵塊質(zhì)量合格，便于后續(xù)的運輸和儲存。3.定期對鑄鐵機設(shè)備進行檢查維護，清理設(shè)備上的殘渣、雜物等，保證設(shè)備正常運行，提高鑄鐵效率。（三）鐵水運輸與渣處理1.鐵水采用專用的運輸設(shè)備進行運輸，運輸過程中要注意安全，防止鐵水灑落、燙傷人員等事故發(fā)生。2.對煉鐵過程中產(chǎn)生的爐渣，應(yīng)及時進行處理，可采用爐渣打水冷卻、渣罐運輸?shù)确绞剑瑢t渣運至指定地點進行綜合利用或妥善處置。3.加強對鐵水運輸和渣處理過程的管理，建立相關(guān)記錄，確保鐵水和爐渣的安全運輸和合理處理。七、設(shè)備管理（一）設(shè)備選型與采購1.根據(jù)煉鐵生產(chǎn)工藝要求和實際生產(chǎn)情況，科學(xué)合理地進行設(shè)備選型。選型過程中要充分考慮設(shè)備的先進性、可靠性、經(jīng)濟性等因素。2.設(shè)備采購應(yīng)嚴格按照公司采購管理制度進行，選擇具有良好信譽和質(zhì)量保證的設(shè)備供應(yīng)商，確保采購設(shè)備的質(zhì)量和性能符合要求。3.在設(shè)備采購合同中，明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標準、售后服務(wù)等條款，為設(shè)備的安裝、調(diào)試、運行提供保障。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備到貨后，由專業(yè)的安裝隊伍按照設(shè)備安裝說明書和施工圖紙進行安裝。安裝過程中要嚴格遵守安裝規(guī)范，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。2.設(shè)備安裝完成后，組織相關(guān)部門和人員進行調(diào)試。調(diào)試過程中要對設(shè)備的各項性能指標進行測試，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備存在的問題，確保設(shè)備正常運行。3.做好設(shè)備安裝與調(diào)試記錄，包括設(shè)備安裝位置、安裝時間、調(diào)試過程中的各項參數(shù)及問題處理情況等，為設(shè)備后續(xù)管理提供依據(jù)。（三）設(shè)備日常維護與保養(yǎng)1.建立設(shè)備日常維護保養(yǎng)制度，明確設(shè)備維護保養(yǎng)的責任人和工作內(nèi)容。操作人員要做好設(shè)備的日常巡檢、清潔、潤滑、緊固等工作。2.維修人員要定期對設(shè)備進行全面檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障隱患，對設(shè)備進行必要的修理和更換零部件等工作。3.制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，按照計劃對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)，并做好記錄。對關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的維護檔案，詳細記錄設(shè)備的維護情況。（四）設(shè)備檢修與改造升級1.根據(jù)設(shè)備運行狀況和使用壽命，制定設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)包括檢修項目、檢修時間、檢修人員安排等內(nèi)容。2.設(shè)備檢修分為日常檢修、定期檢修和故障檢修。日常檢修由操作人員和維修人員負責，定期檢修和故障檢修由專業(yè)檢修隊伍進行。檢修過程中要嚴格遵守檢修安全規(guī)程，確保檢修質(zhì)量和安全。3.隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和工藝要求的提高，適時對設(shè)備進行改造升級。設(shè)備改造升級要進行充分的技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，確保改造升級后的設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。八、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量目標與計劃1.制定煉鐵生產(chǎn)的質(zhì)量目標，包括生鐵、燒結(jié)礦等產(chǎn)品的質(zhì)量指標要求。質(zhì)量目標應(yīng)明確、具體、可衡量，并分解到各部門和崗位。2.根據(jù)質(zhì)量目標，制定年度、月度質(zhì)量計劃。質(zhì)量計劃應(yīng)包括質(zhì)量控制措施、質(zhì)量檢驗安排、質(zhì)量改進計劃等內(nèi)容，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（二）質(zhì)量檢驗與控制1.建立完善的質(zhì)量檢驗體系，配備必要的質(zhì)量檢驗設(shè)備和人員。質(zhì)量檢驗部門要按照相關(guān)標準和檢驗規(guī)程，對原料、半成品、成品進行嚴格檢驗。2.加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，采用質(zhì)量統(tǒng)計分析方法，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行收集、整理和分析，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動原因，采取有效措施進行調(diào)整和改進。3.對不合格產(chǎn)品要嚴格按照不合格品管理制度進行處理，分析不合格原因，采取糾正措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。（三）質(zhì)量改進1.鼓勵全體員工積極參與質(zhì)量改進活動，對提出質(zhì)量改進建議并取得實際效果的員工給予獎勵。2.定期組織質(zhì)量分析會議，針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，共同研究解決方案，制定質(zhì)量改進措施，并跟蹤改進效果。3.關(guān)注行業(yè)內(nèi)質(zhì)量管理先進經(jīng)驗和技術(shù)，不斷引進和應(yīng)用新的質(zhì)量管理方法和工具，持續(xù)提高公司的質(zhì)量管理水平。九、安全管理（一）安全管理制度1.建立健全煉鐵生產(chǎn)安全管理制度，包括安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、事故應(yīng)急預(yù)案等。2.明確各級管理人員和員工的安全職責，將安全生產(chǎn)責任落實到每個崗位和人員。3.定期對安全管理制度進行修訂和完善，確保制度的有效性和適應(yīng)性。（二）安全教育培訓(xùn)1.對新入職員工進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容包括公司安全規(guī)章制度、煉鐵生產(chǎn)工藝流程、安全操作規(guī)程等。2.定期組織全體員工進行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全事故案例分析、安全新技術(shù)、新設(shè)備操作等，提高員工的安全意識和操作技能。3.對特殊工種作業(yè)人員，如電工、焊工、煤氣工等，必須進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后，方可上崗作業(yè)。（三）安全檢查與隱患排查治理1.建立定期安全檢查制度，公司領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部門、車間管理人員要定期對煉鐵生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施安全狀況、作業(yè)環(huán)境、員工操作行為等。2.加強日常安全巡檢工作，操作人員在作業(yè)過程中要隨時檢查設(shè)備運行情況和作業(yè)環(huán)境安全狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立隱患臺賬，明確隱患整改責任人、整改措施和整改期限，及時進行整改。對重大安全隱患要實行掛牌督辦，確保隱患得到徹底消除。（四）安全事故應(yīng)急管理1.制定完善的安全事故應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、爆炸、煤氣中毒、高處墜落等事故應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援物資和設(shè)備等內(nèi)容。2.定期組織應(yīng)急演練，檢驗應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，提高員工應(yīng)急處置能力。演練內(nèi)容包括火災(zāi)撲救、煤氣泄漏應(yīng)急處理、人員急救等。3.發(fā)生安全事故后，要立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速組織救援，保護事故現(xiàn)場，及時向上級主管部門報告事故情況，并配合有關(guān)部門進行事故調(diào)查處理。十、環(huán)保管理（一）環(huán)保目標與計劃1.制定煉鐵生產(chǎn)環(huán)保目標，明確污染物排放指標及控制要求，如廢氣排放中的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物含量，廢水排放中的化學(xué)需氧量、氨氮含量等。2.根據(jù)環(huán)保目標，制定年度、月度環(huán)保工作計劃。環(huán)保工作計劃應(yīng)包括環(huán)保設(shè)施運行管理、污染物監(jiān)測、環(huán)保技術(shù)改造等內(nèi)容，確保環(huán)保目標的實現(xiàn)。（二）環(huán)保設(shè)施運行與管理1.建設(shè)完善的環(huán)保設(shè)施，如廢氣處理設(shè)施（布袋除塵器、脫硫脫硝裝置等）、廢水處理設(shè)施（高爐沖渣水回收利用系統(tǒng)、污水處理站等）。環(huán)保設(shè)施應(yīng)與煉鐵生產(chǎn)設(shè)施同步運行，確保污染物達標排放。2.加強對環(huán)保設(shè)施的日常運行管理，建立環(huán)保設(shè)施運行臺賬，記錄環(huán)保設(shè)施的運行參數(shù)、處理效果、維護保養(yǎng)情況等。操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作環(huán)保設(shè)施，確保設(shè)施正常運行。3.定期對環(huán)保設(shè)施進行維護保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)施的處理能力和運行效率。對環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)的故障要及時組織搶修，減少污染物排放超標時間。（三）污染物監(jiān)測與報告1.配備專業(yè)的污染物監(jiān)測設(shè)備，按照國家環(huán)保監(jiān)測規(guī)范，定期對廢氣、廢水、廢渣等污染物進行監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容包括污染物濃度、排放量等指標。2.建立污染物監(jiān)測報告制度，定期向上級主管部門和當?shù)丨h(huán)保部門報告污染物監(jiān)測結(jié)果。監(jiān)測報告應(yīng)真實、準確、完整，不得瞞報、謊報污染物排放情況。3.根據(jù)污染物監(jiān)測結(jié)果，分析污染物排放變化趨勢，及時調(diào)整環(huán)保措施，確保污染物排放穩(wěn)定達標。（四）環(huán)保措施與節(jié)能減排1.采取有效的環(huán)保措施，減少煉鐵生產(chǎn)過程中的污染物產(chǎn)生和排放。如優(yōu)化燒結(jié)工藝，降低燒結(jié)廢氣中二氧化硫、氮氧化物等污染物的生成；加強高爐爐頂煤氣回收利