PAGE配膠車間生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)配膠車間的生產(chǎn)管理，確保配膠生產(chǎn)過程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于配膠車間的所有生產(chǎn)活動(dòng)，包括原材料采購、配料、攪拌、儲(chǔ)存、發(fā)放以及相關(guān)設(shè)備的操作與維護(hù)等。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)操作，確保每一批配膠產(chǎn)品都符合質(zhì)量要求。2.安全至上原則：強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，遵守安全操作規(guī)程，消除安全隱患，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。3.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理安排資源，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。4.規(guī)范管理原則：建立健全各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)范，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。二、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度（一）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.銷售部門應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)需求和訂單情況，提前向生產(chǎn)部門提供準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)和訂單信息。2.生產(chǎn)部門結(jié)合銷售預(yù)測(cè)、庫存狀況以及設(shè)備產(chǎn)能等因素，制定月度、周度和日度生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間等詳細(xì)內(nèi)容。3.在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要充分考慮原材料供應(yīng)情況，避免因原材料短缺導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。（二）生產(chǎn)調(diào)度安排1.生產(chǎn)調(diào)度人員負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排配膠車間的生產(chǎn)任務(wù)，確保各工序之間的銜接順暢。2.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和人員技能水平，合理分配工作任務(wù)，充分發(fā)揮設(shè)備和人員的效能。3.及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，如設(shè)備故障、原材料供應(yīng)不及時(shí)、人員短缺等，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。4.對(duì)于緊急訂單或臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)先安排生產(chǎn)，并確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。三、原材料管理（一）原材料采購1.采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況，及時(shí)采購所需的原材料。采購的原材料必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)定的質(zhì)量要求。2.在選擇原材料供應(yīng)商時(shí)，要進(jìn)行嚴(yán)格的供應(yīng)商評(píng)估和審核。評(píng)估內(nèi)容包括供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、信譽(yù)狀況等。3.與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確原材料的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式等條款，確保雙方權(quán)益得到保障。（二）原材料檢驗(yàn)1.原材料到貨后，倉庫管理人員應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)原材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。2.對(duì)于檢驗(yàn)合格的原材料，辦理入庫手續(xù)，并按照規(guī)定的儲(chǔ)存條件進(jìn)行存放。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)及時(shí)通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理，嚴(yán)禁不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。3.建立原材料檢驗(yàn)記錄檔案，詳細(xì)記錄原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)結(jié)果等信息，以備追溯查詢。（三）原材料儲(chǔ)存1.設(shè)立專門的原材料倉庫，確保倉庫環(huán)境符合原材料儲(chǔ)存要求。倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，溫度和濕度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2.按照原材料的種類、規(guī)格、批次等進(jìn)行分類存放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，便于識(shí)別和管理。3.定期對(duì)原材料進(jìn)行盤點(diǎn)清查，確保賬物相符。對(duì)于超過保質(zhì)期或變質(zhì)的原材料，應(yīng)及時(shí)清理處理，防止誤用。四、配料管理（一）配料準(zhǔn)備1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品配方要求，配料人員提前準(zhǔn)備好所需的原材料，并確保原材料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。2.檢查配料設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、調(diào)試，保證設(shè)備精度和穩(wěn)定性。3.準(zhǔn)備好配料所需的工具和量具，并進(jìn)行校準(zhǔn)，確保量具的準(zhǔn)確性。（二）配料操作1.配料人員嚴(yán)格按照產(chǎn)品配方進(jìn)行配料操作，確保各種原材料的比例準(zhǔn)確無誤。在配料過程中，要認(rèn)真核對(duì)原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，防止誤配。2.采用適當(dāng)?shù)呐淞戏椒ê晚樞?，確保配料均勻。對(duì)于需要攪拌的原材料，要按照規(guī)定的攪拌時(shí)間和速度進(jìn)行攪拌，確?；旌暇鶆?。3.配料過程中要做好記錄，記錄內(nèi)容包括配料日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、配料人員等信息，以便追溯產(chǎn)品質(zhì)量。（三）配料質(zhì)量控制1.配料完成后，配料人員應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員對(duì)配料的質(zhì)量進(jìn)行抽檢，檢查原材料的比例、均勻度等是否符合要求。2.對(duì)于檢驗(yàn)合格的配料，辦理交接手續(xù)，轉(zhuǎn)入下一工序。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的配料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理，直至檢驗(yàn)合格為止。五、攪拌管理（一）攪拌設(shè)備操作1.攪拌操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作資格證書后方可上崗操作。2.嚴(yán)格按照攪拌設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，開機(jī)前檢查設(shè)備的潤滑、電氣、傳動(dòng)等系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。3.在攪拌過程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。4.定期對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)試等工作，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。（二）攪拌質(zhì)量控制1.控制攪拌時(shí)間和攪拌速度，確保配膠均勻。攪拌時(shí)間和速度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品配方和工藝要求進(jìn)行調(diào)整，并做好記錄。2.在攪拌過程中，要定期對(duì)攪拌物料進(jìn)行抽樣檢查，檢查配膠的均勻度、粘度等質(zhì)量指標(biāo)是否符合要求。3.對(duì)于攪拌質(zhì)量不符合要求的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理，重新攪拌直至質(zhì)量合格。六、儲(chǔ)存與發(fā)放管理（一）配膠儲(chǔ)存1.配膠完成后，應(yīng)及時(shí)將配膠轉(zhuǎn)移至指定的儲(chǔ)存容器中，并做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批次、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。2.將配膠存放在符合儲(chǔ)存條件的倉庫中，倉庫應(yīng)保持干燥通風(fēng)良好，并設(shè)置溫濕度控制設(shè)備，確保配膠質(zhì)量穩(wěn)定。3.定期對(duì)儲(chǔ)存的配膠進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、粘度、固化性能等。如發(fā)現(xiàn)配膠有變質(zhì)或質(zhì)量異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（二）配膠發(fā)放1.根據(jù)生產(chǎn)需要，由生產(chǎn)部門開具配膠發(fā)放單，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門等信息。2.倉庫管理人員按照配膠發(fā)放單的要求，進(jìn)行配膠發(fā)放操作。發(fā)放時(shí)要認(rèn)真核對(duì)配膠的標(biāo)識(shí)信息，確保發(fā)放的配膠與發(fā)放單一致。3.建立配膠發(fā)放記錄檔案，詳細(xì)記錄配膠的發(fā)放日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用人員簽字等信息，以備追溯查詢。七、設(shè)備管理（一）設(shè)備購置與驗(yàn)收1.根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模的需要，由設(shè)備管理部門提出設(shè)備購置計(jì)劃。購置計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、預(yù)算等內(nèi)容。2.在設(shè)備購置過程中，要進(jìn)行充分的市場(chǎng)調(diào)研，選擇質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良、價(jià)格合理的設(shè)備供應(yīng)商。3.設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等是否符合合同要求。驗(yàn)收合格后，辦理設(shè)備入庫手續(xù)。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.由專業(yè)的設(shè)備安裝人員按照設(shè)備安裝說明書的要求進(jìn)行設(shè)備安裝。安裝過程中要嚴(yán)格遵守安裝操作規(guī)程，確保設(shè)備安裝牢固、水平度和垂直度符合要求。2.設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。調(diào)試工作由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行，調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備的空載運(yùn)行、負(fù)載運(yùn)行、性能測(cè)試等。調(diào)試合格后，設(shè)備方可投入使用。（三）設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)1.設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、檢查等工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.設(shè)備管理部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的執(zhí)行情況。對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的故障，及時(shí)組織維修人員進(jìn)行維修。3.在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程中，要做好記錄，記錄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、維護(hù)保養(yǎng)日期、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、維修情況等信息，以便掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和維修歷史。（四）設(shè)備維修與改造1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門根據(jù)故障情況，組織維修人員進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和維修經(jīng)驗(yàn)，能夠準(zhǔn)確判斷故障原因并進(jìn)行修復(fù)。2.對(duì)于設(shè)備存在的缺陷或性能不足，需要進(jìn)行改造時(shí)，由設(shè)備管理部門提出改造方案。改造方案應(yīng)包括改造的目的、內(nèi)容、技術(shù)措施、預(yù)算等內(nèi)容。改造方案經(jīng)審批后組織實(shí)施。3.設(shè)備維修和改造完成后，要進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，設(shè)備方可繼續(xù)投入使用。（五）設(shè)備報(bào)廢管理1.對(duì)于已無法修復(fù)或技術(shù)性能嚴(yán)重落后、能耗高、效率低的設(shè)備，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)估，提出設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)。2.設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)經(jīng)審批后，按照規(guī)定的程序進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢設(shè)備的處理方式包括變賣、拆解、回收等，處理過程中要做好記錄，確保資產(chǎn)處置合規(guī)。八、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定1.質(zhì)量部門根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)，制定配膠產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確產(chǎn)品的外觀、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能等方面的要求。2.在制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要充分征求生產(chǎn)部門、銷售部門等相關(guān)部門的意見，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具有科學(xué)性、合理性和可操作性。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)與控制1.質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)原材料、配料、攪拌、配膠儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式包括抽檢、全檢等，確保每一批產(chǎn)品都符合質(zhì)量要求。2.在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員要加強(qiáng)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。對(duì)于質(zhì)量問題嚴(yán)重的工序，要及時(shí)采取停產(chǎn)整頓等措施，直至質(zhì)量問題得到解決。3.建立質(zhì)量檢驗(yàn)記錄檔案，詳細(xì)記錄檢驗(yàn)日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息，以備追溯查詢。（三）質(zhì)量改進(jìn)1.定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量波動(dòng)的原因和存在的質(zhì)量問題。針對(duì)質(zhì)量問題，組織相關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。2.質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)應(yīng)遵循PDCA循環(huán)原則，即計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、處理（Act）。通過制定改進(jìn)計(jì)劃、實(shí)施改進(jìn)措施、檢查改進(jìn)效果、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等環(huán)節(jié)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.鼓勵(lì)員工提出質(zhì)量改進(jìn)建議，對(duì)于提出有效改進(jìn)建議的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。九、安全管理（一）安全制度與責(zé)任1.建立健全配膠車間安全管理制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。車間主任是車間安全管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面管理車間的安全工作；班組長負(fù)責(zé)本班組的安全管理工作；員工必須遵守安全操作規(guī)程，確保自身安全和他人安全。2.與員工簽訂安全責(zé)任書，明確員工的安全責(zé)任和義務(wù)，將安全責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)人。（二）安全教育培訓(xùn)1.新員工入職時(shí)，必須接受三級(jí)安全教育培訓(xùn)，即公司級(jí)、車間級(jí)和班組級(jí)安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。2.定期組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。培訓(xùn)和演練內(nèi)容應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，確保員工能夠熟練掌握相關(guān)知識(shí)和技能。3.對(duì)特殊工種人員，如電工、焊工、叉車司機(jī)等，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書后方可上崗操作。（三）安全檢查與隱患排查1.定期組織安全檢查，包括日常檢查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查等。安全檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施安全狀況、電氣安全、消防安全、作業(yè)環(huán)境安全等方面。2.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要及時(shí)下達(dá)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限。整改責(zé)任人應(yīng)按照要求及時(shí)進(jìn)行整改，確保安全隱患得到消除。3.建立安全隱患排查治理臺(tái)賬，詳細(xì)記錄安全隱患的排查時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、整改情況等信息，對(duì)安全隱患治理情況進(jìn)行跟蹤復(fù)查，確保隱患治理到位。（四）安全事故應(yīng)急管理1.制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行修訂和演練，確保其有效性和可操作性。2.配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，如滅火器、消防水帶、急救箱、防護(hù)用品等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備和物資完好有效。3.發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速組織救援，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。事故處理完畢后，要對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。十、人員管理（一）人員招聘與入職1.根據(jù)生產(chǎn)需要，由人力資源部門制定配膠車間人員招聘計(jì)劃。招聘計(jì)劃應(yīng)明確招聘崗位、人數(shù)、任職要求等內(nèi)容。2.通過多種渠道進(jìn)行人員招聘，如招聘網(wǎng)站、人才市場(chǎng)、校園招聘等。在招聘過程中，要嚴(yán)格按照任職要求進(jìn)行篩選和面試，確保招聘人員符合崗位需求。3.新員工入職時(shí)，人力資源部門應(yīng)辦理相關(guān)入職手續(xù)，包括簽訂勞動(dòng)合同、發(fā)放工作牌、安排培訓(xùn)等。車間主任應(yīng)安排專人帶領(lǐng)新員工熟悉車間環(huán)境和工作流程。（二）人員培訓(xùn)與發(fā)展1.定期組織員工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)等方面。通過培訓(xùn)，提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作技能。2.根據(jù)員工的工作表現(xiàn)和發(fā)展?jié)摿?，為員工制定個(gè)性化的培訓(xùn)計(jì)劃和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，為員工提供晉升機(jī)會(huì)和發(fā)展空間，激勵(lì)員工不斷進(jìn)步。3.鼓勵(lì)員工參加外部培訓(xùn)和學(xué)習(xí)交流活動(dòng)，拓寬員工的視野，提升員工的綜合素質(zhì)。（三）人員考核與獎(jiǎng)懲1.建立員工考核制度，定期對(duì)員