PAGE生產(chǎn)訂單管理制度流程一、總則（一）目的為了規(guī)范公司生產(chǎn)訂單管理流程，確保生產(chǎn)活動的順利進行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有生產(chǎn)訂單的管理，包括訂單的接收、評審、下達、執(zhí)行、監(jiān)控、變更及結(jié)案等環(huán)節(jié)。（三）職責(zé)分工1.銷售部門負責(zé)接收客戶訂單，與客戶溝通訂單細節(jié)，確保訂單信息準確無誤。對訂單進行初步評審，評估訂單的可行性和客戶要求的合理性，及時反饋給相關(guān)部門。2.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售部門下達的生產(chǎn)訂單，組織生產(chǎn)資源，制定生產(chǎn)計劃，安排生產(chǎn)任務(wù)。負責(zé)生產(chǎn)過程的組織、協(xié)調(diào)和控制，確保生產(chǎn)任務(wù)按時、按質(zhì)、按量完成。對生產(chǎn)訂單的執(zhí)行情況進行監(jiān)控，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。3.技術(shù)部門參與訂單評審，提供技術(shù)支持，確保生產(chǎn)訂單的技術(shù)要求明確、可行。負責(zé)制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝文件，指導(dǎo)生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)操作。對生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題進行及時處理和解決。4.采購部門根據(jù)生產(chǎn)訂單的物料需求計劃，及時采購所需的原材料、零部件等物資。確保采購物資的質(zhì)量、交期符合要求，控制采購成本。5.質(zhì)量部門制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準和檢驗計劃，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和監(jiān)控。確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標準和客戶要求，對不合格產(chǎn)品進行處理和跟蹤。6.倉庫管理部門負責(zé)原材料、零部件、成品等物資的出入庫管理。根據(jù)生產(chǎn)訂單的需求，及時供應(yīng)物資，確保生產(chǎn)的順利進行。對庫存物資進行盤點和管理，保證物資的安全和完好。二、訂單接收與評審（一）訂單接收1.銷售部門收到客戶訂單后，應(yīng)立即對訂單進行登記，記錄訂單的基本信息，包括客戶名稱、訂單編號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨日期、交貨地點等。2.銷售部門應(yīng)與客戶進行溝通，確認訂單的詳細要求，如產(chǎn)品質(zhì)量標準、包裝要求、運輸方式等。對于客戶提出的特殊要求，應(yīng)及時記錄并反饋給相關(guān)部門。（二）訂單評審1.銷售部門組織相關(guān)部門（生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、采購部門等）對訂單進行評審。評審內(nèi)容包括訂單的技術(shù)要求、生產(chǎn)能力、物料供應(yīng)、質(zhì)量要求、交貨期等方面。2.技術(shù)部門對訂單的技術(shù)要求進行審核，確保產(chǎn)品的技術(shù)要求明確、可行。如有技術(shù)問題，應(yīng)及時與客戶溝通，提出解決方案。3.生產(chǎn)部門對訂單的生產(chǎn)能力進行評估，判斷是否能夠按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。如生產(chǎn)能力不足，應(yīng)提出解決方案，如調(diào)整生產(chǎn)計劃、增加生產(chǎn)設(shè)備等。4.采購部門對訂單的物料供應(yīng)進行審核，確保所需原材料、零部件等物資能夠及時供應(yīng)。如物料供應(yīng)存在問題，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，協(xié)調(diào)解決。5.質(zhì)量部門對訂單的質(zhì)量要求進行審核，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標準和客戶要求。如質(zhì)量要求不明確或不合理，應(yīng)及時與客戶溝通，提出修改建議。6.訂單評審?fù)瓿珊螅嚓P(guān)部門應(yīng)在訂單評審表上簽字確認。如訂單存在問題，應(yīng)在訂單評審表上注明問題及解決方案，并提交給銷售部門與客戶溝通協(xié)商。三、訂單下達（一）下達流程1.銷售部門根據(jù)訂單評審結(jié)果，將訂單下達給生產(chǎn)部門。訂單下達時，應(yīng)附帶訂單評審表、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝文件等相關(guān)資料。2.生產(chǎn)部門收到訂單后，應(yīng)及時組織生產(chǎn)資源，制定生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)包括生產(chǎn)進度安排、人員安排、設(shè)備安排、物料需求計劃等內(nèi)容。3.生產(chǎn)部門將生產(chǎn)計劃下達給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門，并組織召開生產(chǎn)調(diào)度會議，協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。（二）訂單變更1.如客戶提出訂單變更要求，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通，確認變更內(nèi)容，并填寫訂單變更申請表。訂單變更申請表應(yīng)包括訂單編號、變更內(nèi)容、變更原因、預(yù)計變更時間等信息。2.銷售部門將訂單變更申請表提交給相關(guān)部門（生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、采購部門等）進行評審。評審內(nèi)容包括變更對生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、物料供應(yīng)、成本等方面的影響。3.相關(guān)部門根據(jù)評審結(jié)果，在訂單變更申請表上簽字確認。如變更申請獲得批準，銷售部門應(yīng)及時將變更信息傳達給生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)變更內(nèi)容調(diào)整生產(chǎn)計劃。四、生產(chǎn)訂單執(zhí)行（一）生產(chǎn)計劃執(zhí)行1.各生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)部門下達的生產(chǎn)計劃，組織生產(chǎn)人員進行生產(chǎn)操作。生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝文件的要求進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)車間應(yīng)及時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)、設(shè)備運行數(shù)據(jù)等。生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)準確、完整，以便于生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)監(jiān)控和管理。3.生產(chǎn)部門應(yīng)定期對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況進行檢查和分析，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施解決。如生產(chǎn)進度滯后，應(yīng)及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，增加生產(chǎn)資源，確保按時完成生產(chǎn)任務(wù)。（二）物料管理1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)訂單的物料需求計劃，及時采購所需的原材料、零部件等物資。采購物資應(yīng)符合質(zhì)量要求，按時交付到倉庫。2.倉庫管理部門根據(jù)生產(chǎn)訂單的需求，及時將原材料、零部件等物資發(fā)放到生產(chǎn)車間。倉庫管理人員應(yīng)嚴格按照物資發(fā)放管理制度進行操作，確保物資的發(fā)放準確無誤。3.生產(chǎn)車間應(yīng)合理使用物料，避免浪費。對于剩余物料，應(yīng)及時退庫，倉庫管理人員應(yīng)進行清點和登記，以便于后續(xù)處理。（三）質(zhì)量控制1.質(zhì)量部門按照產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準和檢驗計劃，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和監(jiān)控。質(zhì)量檢驗應(yīng)包括原材料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗等環(huán)節(jié)。2.生產(chǎn)車間應(yīng)配合質(zhì)量部門的檢驗工作，及時提供檢驗所需的產(chǎn)品和資料。對于質(zhì)量檢驗不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)出具不合格報告，并通知生產(chǎn)部門進行整改。3.生產(chǎn)部門應(yīng)對質(zhì)量檢驗不合格的產(chǎn)品進行分析，找出原因，采取措施進行整改。整改完成后，應(yīng)重新提交質(zhì)量部門進行檢驗，直至產(chǎn)品質(zhì)量合格為止。五、生產(chǎn)訂單監(jiān)控（一）進度監(jiān)控1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立生產(chǎn)訂單進度跟蹤表，對生產(chǎn)訂單的執(zhí)行進度進行實時監(jiān)控。進度跟蹤表應(yīng)包括訂單編號、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)進度、預(yù)計完成時間、實際完成時間等信息。2.生產(chǎn)部門應(yīng)定期召開生產(chǎn)進度會議，匯報生產(chǎn)訂單的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。對于進度滯后的訂單，應(yīng)分析原因，制定措施，確保按時完成生產(chǎn)任務(wù)。3.銷售部門應(yīng)及時了解生產(chǎn)訂單的執(zhí)行進度，與客戶保持溝通，及時反饋生產(chǎn)情況。如因生產(chǎn)進度原因可能影響交貨期，應(yīng)提前與客戶協(xié)商解決方案。（二）質(zhì)量監(jiān)控1.質(zhì)量部門應(yīng)建立產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄檔案，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗情況進行記錄和跟蹤。質(zhì)量檢驗記錄檔案應(yīng)包括訂單編號、產(chǎn)品名稱、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗日期等信息。2.質(zhì)量部門應(yīng)定期對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄進行分析，總結(jié)質(zhì)量問題的規(guī)律和趨勢，采取措施進行改進。對于質(zhì)量問題較多的訂單，應(yīng)加強質(zhì)量監(jiān)控，增加檢驗頻次。3.生產(chǎn)部門應(yīng)配合質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)控工作，對質(zhì)量問題及時進行整改。如因質(zhì)量問題導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，應(yīng)按照不合格品管理制度進行處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。（三）成本監(jiān)控1.財務(wù)部門應(yīng)建立生產(chǎn)訂單成本核算臺賬，對生產(chǎn)訂單的成本進行核算和監(jiān)控。成本核算臺賬應(yīng)包括訂單編號、產(chǎn)品名稱、原材料成本、人工成本、制造費用、總成本等信息。2.財務(wù)部門應(yīng)定期對生產(chǎn)訂單的成本進行分析，比較實際成本與預(yù)算成本的差異，找出成本控制的關(guān)鍵點。對于成本超支的訂單，應(yīng)分析原因，采取措施進行控制。3.各部門應(yīng)配合財務(wù)部門的成本監(jiān)控工作，嚴格控制各項費用支出。生產(chǎn)部門應(yīng)合理安排生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。采購部門應(yīng)控制采購成本，確保采購物資的性價比。六、生產(chǎn)訂單變更（一）變更申請1.如客戶提出訂單變更要求，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通，確認變更內(nèi)容，并填寫訂單變更申請表。訂單變更申請表應(yīng)包括訂單編號、變更內(nèi)容、變更原因、預(yù)計變更時間等信息。2.銷售部門將訂單變更申請表提交給相關(guān)部門（生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、采購部門等）進行評審。評審內(nèi)容包括變更對生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、物料供應(yīng)、成本等方面的影響。（二）變更審批1.相關(guān)部門根據(jù)評審結(jié)果，在訂單變更申請表上簽字確認。如變更申請獲得批準，銷售部門應(yīng)及時將變更信息傳達給生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)變更內(nèi)容調(diào)整生產(chǎn)計劃。2.如變更申請涉及到費用增加或交貨期延長等問題，銷售部門應(yīng)與客戶協(xié)商，簽訂補充協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。（三）變更執(zhí)行1.生產(chǎn)部門根據(jù)調(diào)整后的生產(chǎn)計劃，組織生產(chǎn)資源，安排生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴格按照變更后的要求進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.采購部門根據(jù)變更后的物料需求計劃，及時采購所需的原材料、零部件等物資。采購物資應(yīng)符合質(zhì)量要求，按時交付到倉庫。3.質(zhì)量部門按照變更后的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準和檢驗計劃，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和監(jiān)控。對于質(zhì)量檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按照不合格品管理制度進行處理。七、生產(chǎn)訂單結(jié)案（一）結(jié)案條件1.生產(chǎn)訂單的產(chǎn)品已全部生產(chǎn)完成，且經(jīng)質(zhì)量檢驗合格。2.生產(chǎn)訂單的物料已全部消耗或退庫，且賬目清晰。3.生產(chǎn)訂單的各項費用已全部結(jié)算完畢，且無遺留問題。（二）結(jié)案流程1.生產(chǎn)部門完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)填寫生產(chǎn)訂單結(jié)案申請表，提交給相關(guān)部門（銷售部門、質(zhì)量部門、財務(wù)部門等）進行審核。2.銷售部門對生產(chǎn)訂單的交貨情況進行審核，確認產(chǎn)品已按時、按質(zhì)、按量交付給客戶。3.質(zhì)量部門對生產(chǎn)訂單的產(chǎn)品質(zhì)量進行審核，確認產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標準