PAGE米線(xiàn)生產(chǎn)操作規(guī)范制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范米線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)操作，確保米線(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全，滿(mǎn)足相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，保障消費(fèi)者的健康與權(quán)益，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)公司在米線(xiàn)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有米線(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括原料采購(gòu)、儲(chǔ)存、加工制作、包裝、儲(chǔ)存及運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)部門(mén)和人員。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門(mén)：負(fù)責(zé)米線(xiàn)生產(chǎn)的具體操作，嚴(yán)格按照本規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。質(zhì)量控制部門(mén)：制定并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)米線(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題。采購(gòu)部門(mén)：負(fù)責(zé)采購(gòu)符合質(zhì)量要求的米線(xiàn)生產(chǎn)原料，確保原料的安全性和穩(wěn)定性，并與供應(yīng)商保持良好合作關(guān)系。倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)：負(fù)責(zé)原料和成品的儲(chǔ)存管理，確保儲(chǔ)存條件符合要求，防止原料變質(zhì)和成品損壞。物流部門(mén)：負(fù)責(zé)米線(xiàn)產(chǎn)品的運(yùn)輸配送，保證運(yùn)輸過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，按照規(guī)定的時(shí)間和地點(diǎn)將產(chǎn)品安全送達(dá)客戶(hù)手中。二、原料采購(gòu)與驗(yàn)收1.供應(yīng)商選擇建立合格供應(yīng)商名錄，對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行評(píng)估。優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進(jìn)、質(zhì)量管理體系完善的供應(yīng)商。定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，確保其生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、人員管理等符合米線(xiàn)生產(chǎn)原料供應(yīng)的要求。2.原料要求米線(xiàn)生產(chǎn)原料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)，如大米應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)、無(wú)霉變、無(wú)異味的品種，不得使用轉(zhuǎn)基因大米。食品添加劑的使用應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的品種、使用范圍和限量進(jìn)行，不得超范圍、超量使用。嚴(yán)禁使用非食用物質(zhì)和濫用食品添加劑。3.采購(gòu)合同與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的采購(gòu)合同，明確原料的規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、交貨地點(diǎn)、驗(yàn)收方式及違約責(zé)任等條款。確保采購(gòu)過(guò)程的合法性和規(guī)范性。4.驗(yàn)收程序原料到貨后，倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量控制部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收人員應(yīng)依據(jù)采購(gòu)合同和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原料的感官指標(biāo)（如色澤、氣味、形狀等）、理化指標(biāo)（如水分、雜質(zhì)、重金屬含量等）進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于每批到貨的原料，應(yīng)索取供應(yīng)商提供的質(zhì)量合格證明文件，如檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等，并與實(shí)際到貨原料進(jìn)行核對(duì)。驗(yàn)收合格的原料應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，按照規(guī)定的儲(chǔ)存條件進(jìn)行存放；驗(yàn)收不合格的原料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)與供應(yīng)商協(xié)商處理，嚴(yán)禁不合格原料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。三、生產(chǎn)場(chǎng)所與設(shè)施1.選址與布局米線(xiàn)生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)選擇地勢(shì)干燥、通風(fēng)良好、給排水通暢的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔衛(wèi)生，無(wú)污染源。生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)按照工藝流程進(jìn)行合理布局，分為原料預(yù)處理區(qū)、加工制作區(qū)、包裝區(qū)、成品儲(chǔ)存區(qū)等，各區(qū)域應(yīng)相互獨(dú)立又便于銜接，避免交叉污染。2.廠房與車(chē)間要求廠房應(yīng)具有足夠的空間和良好的通風(fēng)、采光條件，地面應(yīng)采用防滑、易清潔的材料鋪設(shè)，墻壁和天花板應(yīng)光滑、無(wú)裂縫、無(wú)脫落，便于清潔和消毒。加工制作區(qū)應(yīng)安裝有效的防塵、防蠅、防鼠、防蟲(chóng)設(shè)施，如紗門(mén)、紗窗、防鼠板、滅蠅燈等，防止外界害蟲(chóng)進(jìn)入車(chē)間污染產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和清潔衛(wèi)生。設(shè)備的材質(zhì)應(yīng)符合食品安全要求，無(wú)有害物質(zhì)遷移的風(fēng)險(xiǎn)。3.衛(wèi)生設(shè)施車(chē)間內(nèi)應(yīng)配備足夠數(shù)量的洗手設(shè)施，如感應(yīng)式水龍頭、流動(dòng)水洗手設(shè)備、洗手液、干手器等，并設(shè)置在方便操作人員使用的位置。應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的更衣室，為操作人員提供清潔的工作服、工作帽、口罩等，并配備必要的衣柜和鞋柜，用于存放個(gè)人衣物和鞋子。生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)設(shè)有清潔消毒設(shè)施，如紫外線(xiàn)燈、消毒劑噴灑設(shè)備等，定期對(duì)車(chē)間環(huán)境、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行消毒處理，確保生產(chǎn)環(huán)境符合衛(wèi)生要求。四、人員衛(wèi)生與健康管理1.健康要求所有從事米線(xiàn)生產(chǎn)的人員必須取得健康證明后方可上崗工作。新員工入職前應(yīng)進(jìn)行健康檢查，患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者），活動(dòng)性肺結(jié)核，化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品安全的疾病的人員，不得從事接觸直接入口食品的工作。員工每年應(yīng)進(jìn)行一次健康復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)患有上述疾病或其他不適宜從事米線(xiàn)生產(chǎn)工作的疾病，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作崗位。2.衛(wèi)生培訓(xùn)定期組織員工參加食品安全知識(shí)和衛(wèi)生操作技能培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括食品安全法律法規(guī)、食品衛(wèi)生知識(shí)、個(gè)人衛(wèi)生要求、生產(chǎn)操作規(guī)范等。新員工入職時(shí)應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。培訓(xùn)記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。3.個(gè)人衛(wèi)生要求操作人員進(jìn)入車(chē)間前應(yīng)穿戴清潔的工作服、工作帽、口罩，頭發(fā)不得外露，不得佩戴首飾、手表等可能污染食品的物品。操作前應(yīng)洗凈雙手，操作過(guò)程中應(yīng)保持手部清潔，不得用手直接接觸與食品接觸的表面。如因特殊原因需要接觸食品時(shí)，應(yīng)先對(duì)手進(jìn)行消毒處理。不得在車(chē)間內(nèi)吸煙、飲食、隨地吐痰，不得在車(chē)間內(nèi)從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。五、生產(chǎn)過(guò)程控制1.大米預(yù)處理大米應(yīng)在專(zhuān)用的原料預(yù)處理區(qū)進(jìn)行篩選、去雜、清洗等操作。篩選去除大米中的雜質(zhì)、霉變粒等不合格顆粒，確保大米的純凈度。清洗大米時(shí)應(yīng)使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水，控制清洗時(shí)間和用水量，避免過(guò)度清洗導(dǎo)致?tīng)I(yíng)養(yǎng)成分流失。清洗后的大米應(yīng)瀝干水分，方可進(jìn)入下一步加工工序。2.浸泡與磨漿將預(yù)處理后的大米按照一定比例進(jìn)行浸泡處理，浸泡時(shí)間應(yīng)根據(jù)大米品種和水溫等因素進(jìn)行調(diào)整，確保大米充分吸水，便于后續(xù)磨漿操作。磨漿過(guò)程中應(yīng)控制磨漿機(jī)的轉(zhuǎn)速和壓力，保證米漿的細(xì)膩度和均勻度。磨漿設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清洗消毒，防止微生物滋生。3.蒸煮成型將米漿通過(guò)管道輸送至蒸煮設(shè)備中，按照設(shè)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行蒸煮，使米漿熟化并形成米線(xiàn)的形狀。蒸煮過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間參數(shù)，確保米線(xiàn)熟透且口感適宜。成型后的米線(xiàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻處理，冷卻方式可采用風(fēng)冷或水冷，冷卻后的米線(xiàn)應(yīng)放置在清潔、干燥的容器中，準(zhǔn)備進(jìn)行后續(xù)的加工或包裝。4.干燥與包裝根據(jù)米線(xiàn)的品種和客戶(hù)需求，選擇合適的干燥方式對(duì)米線(xiàn)進(jìn)行干燥處理。干燥溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，避免米線(xiàn)出現(xiàn)干裂、變質(zhì)等問(wèn)題。干燥后的米線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行包裝。包裝材料應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的密封性和防潮性。包裝過(guò)程應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行，防止灰塵、微生物等污染米線(xiàn)。5.生產(chǎn)記錄建立完善的生產(chǎn)記錄制度，對(duì)米線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行詳細(xì)記錄。生產(chǎn)記錄應(yīng)包括原料采購(gòu)日期、數(shù)量、供應(yīng)商信息，生產(chǎn)日期、班次、產(chǎn)量，各工序的操作參數(shù)（如溫度、時(shí)間、壓力等），質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)要求。生產(chǎn)記錄可采用紙質(zhì)記錄或電子記錄形式，便于查詢(xún)和追溯。六、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量控制部門(mén)應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，結(jié)合公司產(chǎn)品特點(diǎn)，制定米線(xiàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)涵蓋米線(xiàn)的感官指標(biāo)（如色澤、形狀、口感、氣味等）、理化指標(biāo)（如水分、酸度、鹽分、重金屬含量等）、微生物指標(biāo)（如菌落總數(shù)、大腸菌群、致病菌等）等方面的要求。定期對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和修訂，確保其科學(xué)性和合理性，適應(yīng)市場(chǎng)需求和監(jiān)管要求的變化。2.過(guò)程檢驗(yàn)在米線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量控制人員應(yīng)按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和方法，對(duì)各工序的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)等，確保半成品質(zhì)量符合要求后方可進(jìn)入下一工序。對(duì)于關(guān)鍵工序，如蒸煮成型、干燥等，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，記錄相關(guān)操作參數(shù)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。3.成品檢驗(yàn)每批米線(xiàn)成品在包裝入庫(kù)前，必須進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等，確保成品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。成品檢驗(yàn)應(yīng)采用隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行，抽樣數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)出具質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，方可進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)；檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，按照不合格品處理程序進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。4.檢驗(yàn)記錄與報(bào)告質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄每次檢驗(yàn)的結(jié)果，包括檢驗(yàn)日期、產(chǎn)品批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)論等信息。檢驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱和追溯。質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。同時(shí)，應(yīng)向上級(jí)主管部門(mén)提交質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，匯報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量情況和質(zhì)量控制措施的執(zhí)行效果。七、儲(chǔ)存與運(yùn)輸1.成品儲(chǔ)存成品應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、清潔的成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)溫度、濕度應(yīng)符合米線(xiàn)產(chǎn)品的儲(chǔ)存要求。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)劃分不同的區(qū)域，分別存放不同規(guī)格、批次的米線(xiàn)產(chǎn)品，并有明顯的標(biāo)識(shí)。成品應(yīng)離地、離墻存放，堆碼整齊，便于通風(fēng)和搬運(yùn)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置防蟲(chóng)、防鼠設(shè)施，定期進(jìn)行清掃和消毒，保持倉(cāng)庫(kù)環(huán)境整潔衛(wèi)生。建立成品庫(kù)存管理制度，定期對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，確保賬物相符。及時(shí)清理過(guò)期、變質(zhì)或損壞的產(chǎn)品，防止不合格產(chǎn)品混入正常庫(kù)存。2.運(yùn)輸要求米線(xiàn)產(chǎn)品應(yīng)采用符合食品安全要求的運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、衛(wèi)生、無(wú)異味，具有良好的密封性和防潮性。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止米線(xiàn)產(chǎn)品受到污染、損壞和變質(zhì)。如避免陽(yáng)光直射、雨淋、顛簸等，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)定期進(jìn)行清潔消毒，保持車(chē)內(nèi)環(huán)境整潔。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)隨車(chē)攜帶產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，以便客戶(hù)查驗(yàn)。八、不合格品管理1.不合格品識(shí)別在米線(xiàn)生產(chǎn)、檢驗(yàn)及儲(chǔ)存過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品均應(yīng)識(shí)別為不合格品。不合格品包括原料不合格品、半成品不合格品和成品不合格品。質(zhì)量控制人員應(yīng)通過(guò)檢驗(yàn)、感官檢查、客戶(hù)反饋等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，并進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，防止不合格品與合格品混淆。2.不合格品隔離對(duì)于識(shí)別出的不合格品，應(yīng)立即進(jìn)行隔離存放，防止其在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)繼續(xù)流轉(zhuǎn)。不合格品應(yīng)存放在專(zhuān)門(mén)的區(qū)域，并做好明顯的標(biāo)識(shí)，注明不合格品的名稱(chēng)、批次、數(shù)量、不合格原因等信息。3.不合格品處理質(zhì)量控制部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析不合格原因，確定處理方式。處理方式包括返工、報(bào)廢、降級(jí)使用等。對(duì)于能夠通過(guò)返工處理使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不合格品，應(yīng)制定詳細(xì)的返工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行返工操作。返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量合格后方可放行。對(duì)于無(wú)法返工或返工后仍不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不合格品，應(yīng)予以報(bào)廢處理。報(bào)廢的不合格品應(yīng)做好記錄，并按照規(guī)定的程序進(jìn)行銷(xiāo)毀，防止其再次流入市場(chǎng)。對(duì)于某些不合格情況較輕，不影響產(chǎn)品主要功能和安全性的產(chǎn)品，經(jīng)評(píng)估后可采取降級(jí)使用的方式處理，但應(yīng)在產(chǎn)品包裝或標(biāo)識(shí)上注明降級(jí)后的產(chǎn)品質(zhì)量狀況。4.不合格品原因分析與改進(jìn)措施對(duì)每一起不合格品事件，應(yīng)進(jìn)行深入的原因分析，找出導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生的根本原因，如原料質(zhì)量問(wèn)題、生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)、設(shè)備故障、人員操作失誤等。根據(jù)不合格品原因分析結(jié)