PAGE食品生產(chǎn)設(shè)備清理制度一、總則1.目的為確保食品生產(chǎn)設(shè)備的清潔衛(wèi)生，防止食品污染，保障食品安全，特制定本制度。本制度旨在規(guī)范食品生產(chǎn)設(shè)備的清理流程、頻率、責任分工等，以保證生產(chǎn)環(huán)境符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準要求，確保生產(chǎn)出安全、合格的食品。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有用于食品生產(chǎn)的設(shè)備，包括但不限于加工設(shè)備、包裝設(shè)備、儲存設(shè)備、輸送設(shè)備等。3.職責分工生產(chǎn)部門：負責組織設(shè)備的日常清理工作，安排操作人員按照規(guī)定的清理流程和時間進行設(shè)備清理，并對清理效果進行初步檢查。質(zhì)量部門：負責監(jiān)督設(shè)備清理工作的執(zhí)行情況，對清理后的設(shè)備進行質(zhì)量抽檢，確保設(shè)備符合食品安全要求。設(shè)備管理部門：負責制定設(shè)備清理計劃，提供設(shè)備清理所需的工具、清潔劑等物資支持，并對設(shè)備清理工作進行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。操作人員：嚴格按照本制度及操作規(guī)程進行設(shè)備清理，確保設(shè)備清理到位，做好清理記錄。二、清理流程1.生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉設(shè)備電源：操作人員在生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備電源，防止意外啟動造成安全事故。排空物料：將設(shè)備內(nèi)剩余的物料全部排空，確保設(shè)備內(nèi)無殘留物料。對于粘性較大的物料，可采用適當?shù)姆椒ㄟM行清理，如使用刮刀、刷子等工具輔助清理。初步清潔：使用干凈的抹布或刷子對設(shè)備表面進行擦拭，去除表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。擦拭過程中要注意避免對設(shè)備造成損傷。2.定期深度清理制定清理計劃：設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、生產(chǎn)工藝要求等因素，制定詳細的設(shè)備定期深度清理計劃。清理計劃應(yīng)明確清理周期、清理內(nèi)容、責任人等信息。準備清理工具和清潔劑：根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)和污染情況，選擇合適的清理工具和清潔劑。清潔劑應(yīng)符合食品安全標準，避免對食品造成污染。清理工具包括刷子、刮刀、抹布、水槍等。拆卸設(shè)備部件：對于一些復(fù)雜的設(shè)備，需要拆卸部分部件進行清理。在拆卸過程中，要做好標記，確保安裝時能夠準確復(fù)位。拆卸下來的部件應(yīng)放置在清潔、干燥的地方，避免再次污染。清洗設(shè)備部件：將拆卸下來的設(shè)備部件放入盛有清潔劑的容器中浸泡一段時間，然后使用刷子、抹布等工具進行刷洗。對于油污較重的部件，可適當增加清潔劑的濃度或延長浸泡時間。清洗過程中要注意清洗死角，確保部件表面無污垢殘留。沖洗設(shè)備部件：使用清水對清洗后的設(shè)備部件進行沖洗，去除殘留的清潔劑。沖洗應(yīng)徹底，直至部件表面無清潔劑殘留。檢查設(shè)備部件：對清洗后的設(shè)備部件進行檢查，查看是否有損壞、變形等情況。對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進行維修或更換。安裝設(shè)備部件：將檢查合格的設(shè)備部件按照拆卸時的標記進行安裝，確保安裝牢固、正確。安裝完成后，對設(shè)備進行調(diào)試，檢查設(shè)備運行是否正常。清理設(shè)備表面：在設(shè)備部件安裝完成后，對設(shè)備整體表面進行再次擦拭，確保設(shè)備表面清潔、無污漬。3.特殊情況清理設(shè)備故障或污染事故：當設(shè)備發(fā)生故障或出現(xiàn)污染事故時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，對設(shè)備進行緊急清理。清理過程中要采取有效的防護措施，防止污染擴大。清理完成后，應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行后才能繼續(xù)生產(chǎn)。新產(chǎn)品生產(chǎn)切換：在新產(chǎn)品生產(chǎn)切換前，應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備進行徹底清理，防止不同產(chǎn)品之間的交叉污染。清理內(nèi)容包括設(shè)備內(nèi)部、表面、管道等，確保設(shè)備內(nèi)無殘留的舊產(chǎn)品物料。三、清理頻率1.日常清理操作人員在每班生產(chǎn)結(jié)束后，必須對所使用的設(shè)備進行日常清理，確保設(shè)備表面清潔、無物料殘留。2.定期深度清理一般生產(chǎn)設(shè)備每周應(yīng)進行一次深度清理；對于關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備、易污染設(shè)備，如殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備等，應(yīng)每天進行深度清理。在生產(chǎn)旺季或連續(xù)生產(chǎn)時間較長時，應(yīng)適當增加設(shè)備的清理頻率，確保設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)。3.季節(jié)性清理根據(jù)不同季節(jié)的生產(chǎn)特點和衛(wèi)生要求，每年春季和秋季應(yīng)對所有生產(chǎn)設(shè)備進行一次全面的季節(jié)性深度清理。季節(jié)性清理應(yīng)包括設(shè)備的全面檢查、維護、保養(yǎng)及深度清潔，確保設(shè)備能夠適應(yīng)不同季節(jié)的生產(chǎn)環(huán)境。四、清潔劑與消毒劑的使用1.選擇原則清潔劑和消毒劑應(yīng)選擇符合食品安全標準的產(chǎn)品，不得使用對人體有害或可能殘留于食品中的物質(zhì)。根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)和污染情況，選擇合適的清潔劑和消毒劑。例如，對于不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備，可選用中性清潔劑；對于有油污的設(shè)備，可選用堿性較強的清潔劑；對于需要消毒的設(shè)備，應(yīng)選用具有殺菌效果的消毒劑。2.使用方法按照清潔劑和消毒劑的產(chǎn)品說明書進行稀釋和調(diào)配，確保濃度準確。在使用清潔劑和消毒劑時，應(yīng)佩戴防護手套、口罩等防護用品，避免直接接觸。將清潔劑和消毒劑均勻地涂抹或噴灑在設(shè)備表面或部件上，按照規(guī)定的時間進行浸泡或擦拭，確保清潔和消毒效果。使用后，應(yīng)及時用清水沖洗干凈，去除殘留的清潔劑和消毒劑。3.儲存與管理清潔劑和消毒劑應(yīng)存放在專門的儲存區(qū)域，遠離食品生產(chǎn)區(qū)域，并有明顯的標識。儲存區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風良好，防止清潔劑和消毒劑受潮、變質(zhì)。建立清潔劑和消毒劑的領(lǐng)用制度，嚴格記錄領(lǐng)用日期、數(shù)量、用途等信息。使用人員應(yīng)按照規(guī)定的用量領(lǐng)用，避免浪費和濫用。定期對清潔劑和消毒劑的庫存進行盤點和檢查，及時清理過期或變質(zhì)的產(chǎn)品。五、清理記錄1.記錄內(nèi)容設(shè)備清理記錄應(yīng)包括設(shè)備名稱、清理日期、清理人員、清理內(nèi)容、清潔劑和消毒劑的使用情況、清理效果等信息。對于設(shè)備故障或污染事故的清理，還應(yīng)記錄故障原因、處理措施、處理結(jié)果等詳細情況。2.記錄方式設(shè)備清理記錄可采用紙質(zhì)記錄或電子記錄的方式。紙質(zhì)記錄應(yīng)使用專門的表格進行填寫，字跡清晰、工整；電子記錄應(yīng)使用公司統(tǒng)一的管理軟件進行錄入，確保數(shù)據(jù)的準確性和可追溯性。3.保存期限設(shè)備清理記錄應(yīng)保存至少[X]年，以便于追溯和查詢。保存期滿后，應(yīng)按照公司檔案管理規(guī)定進行妥善處理。六、培訓(xùn)與監(jiān)督1.培訓(xùn)設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織操作人員進行設(shè)備清理培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括清理流程、清潔劑與消毒劑的使用方法、安全注意事項等。通過培訓(xùn)，使操作人員熟悉設(shè)備清理制度和操作規(guī)程，掌握正確的清理方法和技能，提高操作人員的責任心和安全意識。培訓(xùn)應(yīng)采用理論講解與實際操作相結(jié)合的方式，確保操作人員能夠熟練掌握設(shè)備清理技能。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對操作人員進行考核，考核合格后方可上崗操作。2.監(jiān)督質(zhì)量部門應(yīng)加強對設(shè)備清理工作的監(jiān)督檢查，定期對設(shè)備清理情況進行抽檢，確保設(shè)備清理工作符合本制度及相關(guān)標準要求。對于監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時下達整改通知，要求責任部門限期整改。整改完成后，應(yīng)進行復(fù)查，確保問題得到徹底解決。生產(chǎn)