高級鉗工理論試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B解析：鏨子的后角主要作用是減少鏨子后刀面與工件之間的摩擦。后角過大，鏨子容易切入工件過深；后角過小，鏨子后刀面與工件摩擦增大。一般后角取5°8°較為合適。2.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為（）。A.鋸齒的切削角度B.鋸路C.鋸齒的粗細(xì)D.鋸割答案：B解析：鋸路的作用是使鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，防止鋸條在鋸割時被夾住，減少鋸條與鋸縫的摩擦，提高鋸割效率和鋸條的使用壽命。3.用百分表測量時，測量桿應(yīng)預(yù)先壓縮（）mm，以保證有一定的初始測量力。A.0.10.3B.0.31C.11.5D.1.52答案：B解析：百分表測量桿預(yù)先壓縮0.31mm可以使測量頭與被測表面良好接觸，保證測量的準(zhǔn)確性和可靠性。若壓縮量過小，可能無法準(zhǔn)確測量；壓縮量過大，會使測量頭和被測表面受力過大，影響測量精度和損壞百分表。4.普通螺紋的牙型角是（）。A.30°B.55°C.60°D.45°答案：C解析：普通螺紋的牙型角為60°，這是普通螺紋的一個重要特征，用于保證螺紋的連接強度和密封性。5.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2φ為（）。A.110°±2°B.118°±2°C.125°±2°D.130°±2°答案：B解析：標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2φ為118°±2°，這個角度可以使鉆頭在切削時具有較好的定心作用和切削性能。頂角過大，鉆頭的定心性能變差；頂角過小，鉆頭的軸向力增大。6.裝配圖的讀圖方法，首先是（）。A.識讀標(biāo)題欄B.看視圖配置C.分析尺寸D.分析零件的形體結(jié)構(gòu)答案：A解析：標(biāo)題欄包含了裝配圖的基本信息，如裝配體的名稱、比例、繪圖日期等。通過識讀標(biāo)題欄，可以對裝配體有一個初步的了解，為后續(xù)的讀圖工作奠定基礎(chǔ)。7.液壓系統(tǒng)中，能使執(zhí)行元件在任意位置上停止并防止其停止后竄動的是（）。A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.液控單向閥答案：D解析：液控單向閥具有良好的密封性，當(dāng)控制油口無壓力油通入時，它可以像普通單向閥一樣工作，只允許油液單向流動；當(dāng)控制油口有壓力油通入時，它可以使油液雙向流動。因此，液控單向閥可以使執(zhí)行元件在任意位置上停止并防止其停止后竄動。8.鏈傳動中，鏈節(jié)數(shù)一般應(yīng)?。ǎ.奇數(shù)B.偶數(shù)C.質(zhì)數(shù)D.任意數(shù)答案：B解析：鏈節(jié)數(shù)取偶數(shù)可以使鏈條的接頭處采用開口銷或彈簧卡片等簡單的連接方式，便于安裝和拆卸。如果鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)，則需要采用過渡鏈節(jié)，過渡鏈節(jié)的強度較低，會影響鏈條的使用壽命。9.平鍵連接中，（）的工作面是兩個側(cè)面。A.普通平鍵B.導(dǎo)向平鍵C.滑鍵D.以上都是答案：D解析：普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵的工作面都是兩個側(cè)面，它們通過側(cè)面與軸和輪轂的鍵槽側(cè)面接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。10.滾動軸承的代號由前置代號、基本代號和后置代號組成，其中基本代號表示（）。A.軸承的類型、結(jié)構(gòu)和尺寸B.軸承的精度和游隙C.軸承的特殊要求D.軸承的安裝方式答案：A解析：基本代號是滾動軸承代號的核心部分，它表示軸承的類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是識別軸承的重要依據(jù)。11.圓柱齒輪傳動中，當(dāng)齒輪的直徑一定時，減小齒輪的模數(shù)、增加齒輪的齒數(shù)，可以（）。A.提高齒輪的彎曲強度B.提高齒面的接觸強度C.改善齒輪傳動的平穩(wěn)性D.減少齒輪的磨損答案：C解析：減小模數(shù)、增加齒數(shù)可以使齒輪的重合度增大，從而改善齒輪傳動的平穩(wěn)性。但模數(shù)減小會降低齒輪的彎曲強度，增加齒數(shù)對齒面接觸強度和齒輪磨損的影響不明顯。12.刮削后的表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了（）情況。A.潤滑B.表面粗糙度C.形狀精度D.配合精度答案：A解析：刮削后表面的微淺凹坑可以儲存潤滑油，使摩擦表面在工作時能夠得到良好的潤滑，減少磨損，提高零件的使用壽命。13.為了保證機床各運動部件的運動精度，在裝配時要進行（）。A.找正B.找平C.找正和找平D.調(diào)試答案：C解析：找正可以保證機床各運動部件的相互位置精度，找平可以保證機床的水平度，從而保證機床各運動部件的運動精度。調(diào)試則是在裝配完成后對機床進行性能測試和調(diào)整的過程。14.螺紋連接中，采用雙螺母的目的是（）。A.提高連接強度B.防松C.增大預(yù)緊力D.減小預(yù)緊力答案：B解析：雙螺母防松是利用兩個螺母對頂擰緊，使螺栓和螺母的螺紋之間產(chǎn)生附加的摩擦力，從而防止螺母松動。15.鉆孔時，加切削液的主要目的是（）。A.冷卻作用B.潤滑作用C.清洗作用D.防銹作用答案：A解析：鉆孔時，鉆頭與工件之間會產(chǎn)生大量的熱量，加切削液可以降低鉆頭和工件的溫度，延長鉆頭的使用壽命，提高鉆孔質(zhì)量。潤滑、清洗和防銹也是切削液的作用，但不是主要目的。16.齒輪傳動的特點不包括（）。A.傳遞功率大B.傳動效率高C.工作平穩(wěn)，無噪聲D.能保證恒定的傳動比答案：C解析：齒輪傳動在工作時會產(chǎn)生一定的噪聲，特別是在高速、重載的情況下，噪聲更為明顯。齒輪傳動具有傳遞功率大、傳動效率高、能保證恒定的傳動比等優(yōu)點。17.聯(lián)軸器與離合器的主要作用是（）。A.緩沖、減振B.傳遞運動和轉(zhuǎn)矩C.防止機器過載D.補償兩軸的相對位移答案：B解析：聯(lián)軸器和離合器的主要作用是將兩軸連接起來，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。緩沖、減振、防止機器過載和補償兩軸的相對位移是它們的一些附加功能。18.鉗工常用的鋸條長度是（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C解析：鉗工常用的鋸條長度為300mm，這種長度的鋸條在實際工作中使用較為方便。19.用游標(biāo)卡尺測量軸徑時，應(yīng)使量爪的測量面（）于軸線。A.平行B.垂直C.傾斜D.任意角度答案：B解析：用游標(biāo)卡尺測量軸徑時，量爪的測量面應(yīng)垂直于軸線，這樣才能準(zhǔn)確測量軸的直徑。如果量爪測量面與軸線不垂直，測量結(jié)果會產(chǎn)生誤差。20.液壓系統(tǒng)中，液壓泵的作用是（）。A.將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能B.將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能C.調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力D.控制液壓系統(tǒng)的流量答案：A解析：液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，它的作用是將電動機或發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油。二、判斷題（每題2分，共20分）1.鏨削時，鏨子的切削刃應(yīng)與鏨削方向垂直。（）答案：錯誤解析：鏨削時，鏨子的切削刃應(yīng)與鏨削方向成一定的角度，一般為30°50°，這樣可以使鏨削更加省力和順利。2.鋸割硬材料時，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。（）答案：正確解析：細(xì)齒鋸條的鋸齒較多，每個鋸齒的切削量較小，適用于鋸割硬材料和薄材料，可以提高鋸割精度和表面質(zhì)量。3.用百分表測量時，測量桿的軸線應(yīng)與被測表面垂直。（）答案：正確解析：測量桿軸線與被測表面垂直可以保證測量的準(zhǔn)確性，避免因測量桿傾斜而產(chǎn)生測量誤差。4.普通螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑。（）答案：正確解析：普通螺紋的公稱直徑是指代表螺紋尺寸的直徑，通常是螺紋的大徑。5.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為50°55°。（）答案：正確解析：標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角一般為50°55°，這個角度可以影響橫刃的長度和切削性能。6.裝配圖中，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條線。（）答案：正確解析：為了簡化裝配圖的繪制，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條線，而非接觸面和非配合面則畫兩條線。7.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是控制液壓系統(tǒng)的壓力。（）答案：正確解析：溢流閥是一種壓力控制閥，它的主要作用是保持液壓系統(tǒng)的壓力恒定，防止系統(tǒng)壓力過高，起到安全保護的作用。8.鏈傳動能保證準(zhǔn)確的平均傳動比，但不能保證瞬時傳動比。（）答案：正確解析：由于鏈條的多邊形效應(yīng)，鏈傳動在工作時，瞬時傳動比是變化的，但它的平均傳動比是恒定的。9.平鍵連接具有定心性好、裝拆方便等優(yōu)點。（）答案：正確解析：平鍵連接通過鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩，具有定心性好、裝拆方便等優(yōu)點，在機械傳動中應(yīng)用廣泛。10.滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。（）答案：正確解析：滾動軸承的游隙是指軸承內(nèi)圈、外圈和滾動體之間的間隙，分為徑向游隙和軸向游隙，游隙的大小會影響軸承的工作性能。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鉗工劃線的作用。答：鉗工劃線具有以下重要作用：確定加工余量：通過劃線可以準(zhǔn)確地確定工件各加工表面的加工余量，使加工過程更加合理，避免加工余量過大或過小，從而保證工件的尺寸精度和形狀精度。明確加工位置：為后續(xù)的加工操作提供明確的位置基準(zhǔn)，使工人能夠按照劃線的標(biāo)記進行加工，保證各加工表面之間的相對位置精度，如孔的位置、槽的位置等。檢查毛坯質(zhì)量：在劃線過程中，可以對毛坯的形狀和尺寸進行檢查，發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷，如裂紋、砂眼、尺寸偏差等，以便及時采取措施，避免在加工過程中浪費時間和材料。合理分配材料：對于一些形狀復(fù)雜的工件，通過劃線可以合理地分配材料，使材料得到充分利用，提高材料的利用率，降低生產(chǎn)成本。2.簡述齒輪傳動的優(yōu)缺點。答：齒輪傳動具有以下優(yōu)點：傳動效率高：一般圓柱齒輪傳動的效率可達96%99%，在所有機械傳動中，齒輪傳動的效率是比較高的，能夠減少能量損失，提高動力傳遞的經(jīng)濟性。傳遞功率大：齒輪傳動可以傳遞較大的功率，適用于各種大功率的機械設(shè)備，如汽車發(fā)動機、機床等。傳動比恒定：齒輪傳動能夠保證恒定的傳動比，使機器的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，能夠滿足各種機械設(shè)備對傳動比的要求。結(jié)構(gòu)緊湊：在相同的傳遞功率和傳動比的情況下，齒輪傳動的結(jié)構(gòu)比其他傳動形式更加緊湊，占用空間小，便于安裝和布置。工作壽命長：如果齒輪的材料選擇合適、制造精度高、潤滑良好，齒輪傳動可以具有較長的工作壽命，減少設(shè)備的維修和更換成本。齒輪傳動的缺點主要有：制造和安裝精度要求高：齒輪的制造需要高精度的加工設(shè)備和工藝，安裝時也需要嚴(yán)格保證齒輪的中心距、平行度等精度要求，否則會影響齒輪的傳動性能和使用壽命。成本較高：由于制造和安裝精度要求高，齒輪傳動的成本相對較高，尤其是一些高精度、高性能的齒輪傳動。不適用于遠(yuǎn)距離傳動：齒輪傳動的中心距一般不宜過大，否則會使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，成本增加，因此不適用于遠(yuǎn)距離的動力傳遞。傳動時有噪聲和振動：在高速、重載的情況下，齒輪傳動會產(chǎn)生一定的噪聲和振動，影響工作環(huán)境和設(shè)備的穩(wěn)定性。3.簡述液壓系統(tǒng)的組成及各部分的作用。答：液壓系統(tǒng)一般由以下五個部分組成：動力元件：主要是液壓泵，其作用是將電動機或發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油，是液壓系統(tǒng)的動力源。常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等。執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達。液壓缸將液壓能轉(zhuǎn)換為直線運動的機械能，用于實現(xiàn)直線往復(fù)運動，如機床的工作臺移動、起重機的升降等；液壓馬達將液壓能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的機械能，用于驅(qū)動各種旋轉(zhuǎn)部件，如機床的主軸、工程機械的行走機構(gòu)等。控制調(diào)節(jié)元件：如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等。溢流閥用于控制液壓系統(tǒng)的壓力，防止系統(tǒng)壓力過高，起到安全保護的作用；節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的流量，從而控制執(zhí)行元件的運動速度；換向閥用于改變液壓油的流動方向，實現(xiàn)執(zhí)行元件的換向運動。輔助元件：包括油箱、油管、過濾器、蓄能器等。油箱用于儲存液壓油，同時還起到散熱和沉淀雜質(zhì)的作用；油管用于連接液壓系統(tǒng)的各個元件，輸送液壓油；過濾器用于過濾液壓油中的雜質(zhì)，保證液壓油的清潔度，延長液壓元件的使用壽命；蓄能器用于儲存和釋放液壓能，起到緩沖和穩(wěn)壓的作用。工