初級鉗工試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.鉗工常用的鋸條長度是（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C。鉗工常用鋸條長度為300mm，這是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，適合大多數(shù)鉗工鋸割操作場景。2.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B。后角的作用是減少鏨子后面與工件之間的摩擦，一般取值在5°8°較為合適，能保證鏨削順利進(jìn)行。3.鉆孔時，加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B。鉆孔過程中，鉆頭與工件摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，起到冷卻作用，同時也有一定潤滑和清洗效果，但冷卻為主要目的。4.鉸孔時，鉸削余量一般為（）mm。A.0.050.1B.0.10.2C.0.20.3D.0.30.4答案：B。鉸削余量不宜過大或過小，過大增加鉸削難度和表面粗糙度，過小則不能糾正孔的誤差，一般0.10.2mm較為合適。5.鋸割軟材料或厚材料時，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.無所謂答案：A。粗齒鋸條容屑空間大，鋸割軟材料或厚材料時，能容納較多的切屑，避免堵塞，提高鋸割效率。6.銼削平面時，平面度的檢查用（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺和刀口直尺答案：D。塞尺和刀口直尺配合使用可以測量平面度誤差，游標(biāo)卡尺用于測量長度、內(nèi)徑、外徑等尺寸；千分尺用于精確測量小尺寸；百分表主要用于測量形狀和位置誤差的微小變化。7.攻螺紋時，底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.無所謂答案：A。攻螺紋時，底孔直徑略大于螺紋小徑，這樣可以避免攻螺紋時因金屬擠壓而導(dǎo)致絲錐折斷，同時也能保證螺紋的質(zhì)量。8.刮削的表面粗糙度一般能達(dá)到（）。A.Ra1.63.2μmB.Ra0.81.6μmC.Ra0.40.8μmD.Ra0.10.4μm答案：C。刮削是一種精密加工方法，通過刮刀對工件表面進(jìn)行微量切削，可以使表面粗糙度達(dá)到Ra0.40.8μm。9.研磨時，研具的材料比被研磨的工件（）。A.硬B.軟C.一樣硬D.無所謂答案：B。研具材料比工件軟，這樣磨料能嵌入研具表面，在研磨過程中對工件進(jìn)行微量切削，達(dá)到提高表面精度和粗糙度的目的。10.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）mm三種。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案：B。游標(biāo)卡尺常見精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種，不同精度適用于不同的測量要求。11.以下哪種量具不屬于長度量具（）。A.千分尺B.百分表C.萬能角度尺D.游標(biāo)卡尺答案：C。萬能角度尺是用于測量角度的量具，千分尺、百分表和游標(biāo)卡尺都屬于長度量具。12.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為（）。A.鋸齒的切削角度B.鋸路C.鋸齒的粗細(xì)D.鋸割答案：B。鋸路的作用是使鋸縫寬度大于鋸條背部厚度，防止鋸條在鋸割過程中被夾住，保證鋸割順利進(jìn)行。13.銼刀的硬度應(yīng)在（）以上。A.HRC40B.HRC50C.HRC60D.HRC70答案：C。銼刀需要有較高的硬度才能對工件進(jìn)行切削加工，一般硬度在HRC60以上。14.絲錐的校準(zhǔn)部分的牙形是（）。A.逐漸變深B.逐漸變淺C.等深D.無所謂答案：C。絲錐校準(zhǔn)部分的作用是修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向前進(jìn)，其牙形是等深的。15.鉆孔時，為了減少軸向力，可將鉆頭的（）磨成雙重鋒角。A.前面B.后面C.橫刃D.副后面答案：C。將鉆頭的橫刃磨成雙重鋒角，可以縮短橫刃長度，減少軸向力，提高鉆孔效率和質(zhì)量。16.刮削平板時，顯示劑調(diào)得太稠，刮削時會使刮削面上的顯示點數(shù)（）。A.增多B.減少C.不變D.不確定答案：A。顯示劑調(diào)得太稠，在刮削時會使顯示劑在工件表面分布不均勻，容易形成較大的顯示點，導(dǎo)致顯示點數(shù)增多，但這些點可能并不真實反映表面的實際情況。17.研磨時，研磨壓力大，研磨速度（），則研磨效率高。A.快B.慢C.適中D.無所謂答案：A。在一定范圍內(nèi)，研磨壓力大且研磨速度快時，單位時間內(nèi)研磨的材料去除量增加，研磨效率提高，但速度過快可能會影響研磨質(zhì)量。18.游標(biāo)卡尺的主尺每小格為1mm，副尺（游標(biāo)）共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時，副尺的50格正好與主尺的49格對齊，則該游標(biāo)卡尺的精度為（）mm。A.0.01B.0.02C.0.05D.0.1答案：B。游標(biāo)卡尺精度計算公式為：主尺每小格長度副尺每小格長度，主尺每小格1mm，副尺50格與主尺49格對齊，副尺每小格長度為49÷50=0.98mm，精度為10.98=0.02mm。19.鏨子的切削刃必須刃磨得（）。A.鋒利B.鈍些C.無所謂D.半鋒利半鈍答案：A。鏨子切削刃鋒利可以減小切削阻力，使鏨削過程更加輕松，提高工作效率和質(zhì)量。20.鋸割管子時，應(yīng)（）。A.從一個方向鋸到底B.每鋸到管子內(nèi)壁時，應(yīng)將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)動一定角度再鋸C.無所謂D.先鋸一半再從另一邊鋸答案：B。鋸割管子時，每鋸到管子內(nèi)壁時將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)動一定角度再鋸，可以避免鋸條卡在管子內(nèi)，保證鋸割順利進(jìn)行。二、判斷題（每題2分，共20分）1.鉗工在操作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。（）答案：√。勞動保護(hù)用品能保護(hù)鉗工在操作過程中的安全，避免受到傷害，這是基本的安全要求。2.鋸條安裝時，鋸齒應(yīng)朝前。（）答案：√。鋸條鋸齒朝前安裝，才能在推鋸時進(jìn)行切削，拉鋸時不切削，符合鋸割操作的要求。3.鏨削時，鏨子的楔角越大，切削越省力。（）答案：×。楔角越大，鏨子切削部分強度增加，但切削阻力也增大，切削并不省力，楔角應(yīng)根據(jù)工件材料合理選擇。4.鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高越好。（）答案：×。鉆頭轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工件材料、鉆頭直徑等因素合理選擇，轉(zhuǎn)速過高可能會導(dǎo)致鉆頭磨損加劇、工件表面質(zhì)量下降甚至鉆頭折斷。5.鉸孔時，鉸刀可以倒轉(zhuǎn)。（）答案：×。鉸刀倒轉(zhuǎn)會使切屑擠在鉸刀和孔壁之間，損壞鉸刀和孔壁，降低鉸孔質(zhì)量。6.銼削時，推銼過程中應(yīng)保持銼刀的水平。（）答案：√。保持銼刀水平可以保證銼削平面的平整度，避免出現(xiàn)凹凸不平的情況。7.攻螺紋時，絲錐的切削部分磨損后，可以繼續(xù)使用。（）答案：×。絲錐切削部分磨損后，會影響螺紋的加工精度和質(zhì)量，應(yīng)及時更換絲錐。8.刮削是一種粗加工方法。（）答案：×。刮削是一種精密加工方法，主要用于提高工件表面的形狀精度、表面粗糙度和接觸精度。9.研磨可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：√。研磨是一種微量切削加工方法，通過磨料的作用，可以使工件達(dá)到較高的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度要求。10.游標(biāo)卡尺可以測量深度。（）答案：√。游標(biāo)卡尺上有深度尺，可以用來測量孔、槽等的深度。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鋸條折斷的原因及預(yù)防方法。答：鋸條折斷的原因主要有以下幾點：鋸條裝得過緊或過松。裝得過緊，鋸條在受到較大阻力時容易斷裂；裝得過松，鋸條容易在鋸割過程中扭曲而折斷。工件夾持不牢固。鋸割時工件晃動，會使鋸條受到不均勻的力，導(dǎo)致鋸條折斷。鋸割時用力過猛或突然加大壓力。這會使鋸條承受過大的負(fù)荷，容易折斷。鋸縫歪斜后強行糾正。在鋸縫出現(xiàn)歪斜時，如果強行糾正，會使鋸條受到額外的應(yīng)力，導(dǎo)致折斷。鋸條磨損嚴(yán)重或有裂紋。磨損嚴(yán)重的鋸條強度降低，有裂紋的鋸條更容易在受力時斷裂。預(yù)防方法如下：正確安裝鋸條，使鋸條的張緊度適中。一般用手扳動鋸條，感覺有一定的彈性即可。牢固夾持工件，確保工件在鋸割過程中不會晃動?？梢允褂门_虎鉗等工具將工件夾緊。鋸割時要均勻用力，避免用力過猛或突然加大壓力。根據(jù)工件的材料和厚度選擇合適的鋸割速度和壓力。當(dāng)鋸縫出現(xiàn)歪斜時，應(yīng)及時調(diào)整鋸割方向，避免強行糾正?？梢酝ㄟ^輕微調(diào)整鋸弓的角度來糾正鋸縫。定期檢查鋸條的磨損情況，發(fā)現(xiàn)鋸條磨損嚴(yán)重或有裂紋時，應(yīng)及時更換鋸條。2.簡述鉆孔時產(chǎn)生孔壁粗糙的原因及預(yù)防方法。答：鉆孔時產(chǎn)生孔壁粗糙的原因主要有：鉆頭不鋒利。鉆頭的切削刃磨損后，切削阻力增大，容易產(chǎn)生積屑瘤，導(dǎo)致孔壁粗糙。切削用量選擇不當(dāng)。切削速度過高或進(jìn)給量過大，會使切削力增大，產(chǎn)生振動，從而使孔壁粗糙。切削液使用不當(dāng)。切削液的冷卻、潤滑和清洗作用不佳，會使鉆頭與工件之間的摩擦增大，產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致孔壁粗糙。鉆頭的幾何形狀不正確。如鉆頭的頂角、后角等參數(shù)不合適，會影響切削效果，使孔壁粗糙。工件材料的硬度不均勻。材料硬度不均勻會使鉆頭在切削過程中受力不均勻，產(chǎn)生振動，導(dǎo)致孔壁粗糙。預(yù)防方法如下：定期刃磨鉆頭，保持鉆頭的鋒利。刃磨時要保證鉆頭的幾何形狀正確，切削刃鋒利。合理選擇切削用量。根據(jù)工件材料和鉆頭直徑，選擇合適的切削速度和進(jìn)給量。一般來說，切削速度不宜過高，進(jìn)給量不宜過大。正確使用切削液。根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的切削液，并保證切削液的充足供應(yīng)。切削液可以降低切削溫度，減少摩擦，提高孔壁質(zhì)量。確保鉆頭的幾何形狀正確。在使用鉆頭前，要檢查鉆頭的頂角、后角等參數(shù)是否符合要求，如有不符合，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。對工件材料進(jìn)行預(yù)處理。如果工件材料硬度不均勻，可以通過熱處理等方法進(jìn)行改善，使材料硬度均勻。3.簡述攻螺紋時絲錐折斷的原因及預(yù)防方法。答：攻螺紋時絲錐折斷的原因主要有：底孔直徑太小。底孔直徑過小，攻螺紋時絲錐受到的切削阻力增大，容易折斷。絲錐磨損嚴(yán)重。磨損嚴(yán)重的絲錐切削能力下降，切削阻力增大，容易在攻螺紋過程中折斷。攻螺紋時用力過猛。用力過猛會使絲錐承受過大的扭矩，導(dǎo)致絲錐折斷。絲錐與底孔不同軸。絲錐與底孔不同軸，會使絲錐在攻螺紋過程中受到不均勻的力，容易折斷。切屑堵塞。攻螺紋時產(chǎn)生的切屑如果不能及時排出，會堵塞在絲錐的容屑槽內(nèi)，使絲錐受到的阻力增大，導(dǎo)致絲錐折斷。預(yù)防方法如下：正確選擇底孔直徑。根據(jù)螺紋的規(guī)格和工件材料，選擇合適的底孔直徑。一般來說，底孔直徑應(yīng)略大于螺紋小徑。定期檢查絲錐的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的絲錐。攻螺紋時要均勻用力，避免用力過猛。可以使用鉸杠等工具來控制攻螺紋的扭矩。確保絲錐與底孔同軸。在攻螺紋前，要檢查絲錐和底孔的同軸度，如有偏差，應(yīng)及時調(diào)整。采用合適的方法排出切屑?？梢允褂们邢饕簛頉_洗切屑，也可以在攻螺紋過程中適時退出絲錐，清除切屑。四、實操題（10分）請簡述使用游標(biāo)卡尺測量外徑的操作步驟。答：使用游標(biāo)卡尺測量外徑的操作步驟如下：1.檢查游標(biāo)卡尺：使用前，先檢查游標(biāo)卡尺的外觀是否有損壞，游標(biāo)和主尺的刻度是否清晰，量爪是否對齊?？梢詫闪孔Σn，觀察游標(biāo)零刻度線與主尺零刻度線是否對齊，若不對齊，應(yīng)記錄零點誤差，以便在測量結(jié)果中進(jìn)行修正。2.清潔工件和游標(biāo)卡尺：用干凈的布擦拭工件的測量部位和游標(biāo)卡尺的量爪，去除油污、灰塵等雜質(zhì)，確保測量的準(zhǔn)確性。3.張開量爪：用右手握住游標(biāo)卡尺的尺身，拇指移動游標(biāo)，使兩量爪張開，張開的距離應(yīng)略大于被測工件的外徑。4.測量外徑：將兩量爪卡在外徑的測量部位，使量爪與工件表面接觸良好。測