質(zhì)量管理部管理制度匯編資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。質(zhì)量管理部管理制度匯編質(zhì)量管理部目錄第一部分產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度 3第一章總則 3第二章原材料的質(zhì)量管理 4第三章產(chǎn)品生產(chǎn)中間過程質(zhì)量管理 5第四章成品的質(zhì)量管理 6第五章附則 7第二部分鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫管理制度 8第一章總則 8第二章鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫管理 8第三章檢查與考核 9第四章附則 9第三部分關(guān)于成品鋁錠檢查驗收內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)事項的規(guī)定 10成品鋁錠檢查、計量、驗收考核細(xì)則 16第四部分電子地磅計量使用制度 18第五部分陽極收貨驗收管理制度 20第六部分進(jìn)廠原材料及仲裁原材料取樣標(biāo)準(zhǔn) 23第七部分原輔材料備份、復(fù)檢制度 31第八部分煤炭發(fā)卡管理管理辦法 33第九部分煤炭卸貨現(xiàn)場質(zhì)量扣重標(biāo)準(zhǔn) 39第十部分包頭希鋁質(zhì)管部煤炭現(xiàn)場采樣方法 42第十一部分制樣處安全操作規(guī)程 44第一章取樣員安全操作規(guī)程 44第二章鉆床取樣安全操作規(guī)程 45第三章鉆孔機取樣安全操作規(guī)程 46第四章采機械樣操作規(guī)程 47第十二部分現(xiàn)場管理處安全操作規(guī)程 51第一章衡量工安全操作規(guī)程 51第二章人工采制樣操作規(guī)程 53第一部分產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度第一章總則第一條為了在公司貫徹”質(zhì)量第一”的方針,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足市場和用戶的需要,根據(jù)《中華人民共和國質(zhì)量法》和國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)全面質(zhì)量管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本公司的實際情況,特制定本制度。第二條質(zhì)量管理是貫穿于公司生產(chǎn)全過程的管理,是公司生產(chǎn)、技術(shù)管理的中心環(huán)節(jié)。質(zhì)量管理應(yīng)包括產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過程的質(zhì)量管理(包括市場調(diào)查、可行性研究、設(shè)計制定方案、試驗生產(chǎn)及技術(shù)經(jīng)濟效果的鑒定等)、生產(chǎn)過程的管理(包括原材料管理、中間過程管理、產(chǎn)成品管理等)和使用過程管理。質(zhì)量管理的主要任務(wù)是,教育全體員工樹立質(zhì)量第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)合理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),抓好每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)分析,不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,努力生產(chǎn)適銷對路、用戶滿意、在國內(nèi)外市場上有競爭力的產(chǎn)品。第三條建立健全崗位責(zé)任制和各項質(zhì)量管理制度,及時制定和修訂各項操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和崗位操作方法,認(rèn)真填寫操作記錄,及時排除影響產(chǎn)品質(zhì)量的不良因素。在影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵崗位要建立工序質(zhì)量控制點,切實加強崗位質(zhì)量管理,保證各生產(chǎn)工序處于受控狀態(tài)。第四條合理安排質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃,加強生產(chǎn)監(jiān)督,及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問題,組織好均衡生產(chǎn)。及時掌握生產(chǎn)動態(tài),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動及時組織分析,搞好信息傳遞反饋,迅速采取措施,穩(wěn)定生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。第五條正確應(yīng)用全面質(zhì)量管理的思想和數(shù)理統(tǒng)計方法控制生產(chǎn),預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。同時,要搞好環(huán)境衛(wèi)生,確保文明生產(chǎn)。第二章原材料的質(zhì)量管理第六條凡采購的氧化鋁粉、碳塊等原料,統(tǒng)一由公司制樣處負(fù)責(zé)取樣,化驗中心檢驗,把好生產(chǎn)前的最后一道關(guān)。貿(mào)易部門在采購時應(yīng)按原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行訂貨,并索取該生產(chǎn)廠家檢驗部門的合格證。必要時可到原料生產(chǎn)廠家進(jìn)行預(yù)檢或協(xié)助該廠建立質(zhì)量保證體系。第七條原料采購后,保管部門應(yīng)核對件數(shù)、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,并填寫原料《取樣通知單》,及時通知制樣處取樣?；炇以谝?guī)定的時間內(nèi)檢驗完畢,做出結(jié)論,將檢驗報告發(fā)送制樣處、電解分廠和貿(mào)易部門及相關(guān)單位。經(jīng)化驗室檢定為不合格品或?qū)z驗結(jié)果有異議時,由質(zhì)管部協(xié)同貿(mào)易部門及時予以解決,必要時要報告主管領(lǐng)導(dǎo)。第八條貿(mào)易部門對化驗室檢驗結(jié)果為不合格的原料,應(yīng)按品種、等級單獨存放保管。對存放一年以上的原料在準(zhǔn)備使用之前,應(yīng)及時通知制樣處進(jìn)行重新抽樣分析,并按重新取樣化驗結(jié)果發(fā)料。對存放一年以上的原料沒有進(jìn)行重新抽檢或抽檢不合格者,一律不得使用。第九條凡原料出庫使用時,生產(chǎn)車間要按報告單的數(shù)據(jù)組織生產(chǎn)。凡領(lǐng)用或使用沒有化驗數(shù)據(jù)的原料而造成的質(zhì)量事故,由使用原料的單位負(fù)責(zé)。第十條未經(jīng)制樣處取樣,化驗室化驗或檢驗的原料,不能發(fā)出使用。化驗結(jié)果為不合格原料盡量單獨存放。由于特殊情況使用不合格的原料,由公司總裁同意批準(zhǔn),方可使用。第十一條因原料分析不及時,檢驗不準(zhǔn)確而影響生產(chǎn)使用,造成損失或引起質(zhì)量事故時,應(yīng)由化驗室負(fù)責(zé)。原料由于未及時取樣漏檢,造成后果的應(yīng)由質(zhì)量管理部制樣處負(fù)責(zé),由于未及時下發(fā)《取樣通知單》漏檢,造成后果的由財務(wù)保管員負(fù)責(zé)。第三章產(chǎn)品生產(chǎn)中間過程質(zhì)量管理第十二條電解分廠生產(chǎn)中間控制分析過程應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和標(biāo)準(zhǔn)要求的控制項目、頻次和檢查分析方法進(jìn)行,不得擅自改變。因生產(chǎn)變化必須改變或因質(zhì)量問題增加控制項目時,應(yīng)由生產(chǎn)分廠、質(zhì)管部協(xié)調(diào)更改。第十三條原鋁的分析數(shù)據(jù)與前次的分析數(shù)據(jù)偏差較大或降低品位時,化驗室應(yīng)復(fù)查,并以復(fù)查結(jié)果為準(zhǔn)。當(dāng)分析結(jié)果出現(xiàn)異常時,分析員應(yīng)將結(jié)果及時通知電解分廠、生產(chǎn)技術(shù)部和質(zhì)量管理部,以便重新取樣,重新分析,并及時發(fā)出復(fù)檢報告。第十四條正常生產(chǎn)的電解槽必須按照公司電解生產(chǎn)工藝、技術(shù)條件嚴(yán)格執(zhí)行。原鋁出鋁前要有分析報告,出鋁誤差要控制在±50公斤第十五條正常生產(chǎn)的電解槽不準(zhǔn)加入任何影響原鋁質(zhì)量的低品位鋁錠、鋁渣、臟料等,并嚴(yán)格控制原鋁中各種雜質(zhì)的來源。臟料、掃地料要加入指定的料槽中。第十六條為了特殊鋁生產(chǎn)而指定的高鐵槽、高硅槽、稀土槽等要加強管理,按照鑄造生產(chǎn)的需要進(jìn)行控制,必要時可隨時取樣分析,以確保特殊鋁錠的產(chǎn)品質(zhì)量。第十七條陽極碳塊、陽極鋼爪、陽極導(dǎo)桿在組裝前要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,要分析陽極碳塊成分是否合格,陽極鋼爪、陽極導(dǎo)桿及其爆炸焊口是否符合工藝技術(shù)要求。第十八條陽極組裝時要嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)陽極碳塊、陽極鋼爪、陽極導(dǎo)桿如有破損、裂紋或其它影響組裝質(zhì)量問題時,要立即進(jìn)行修理、加工或更換。第十九條鋁產(chǎn)品在澆注前,要按照原鋁分析報告和公司的質(zhì)量計劃指標(biāo)組織配料,澆注時要注意原鋁是否混合均勻,溫度是否正常,以免影響鋁產(chǎn)品的澆注質(zhì)量。第二十條在澆鑄鋁錠時,鑄造人員要按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行取樣和自檢,確保鋁產(chǎn)品的成品質(zhì)量。第四章成品的質(zhì)量管理第二十一條成品鋁產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗是鋁電解產(chǎn)品的最后一道關(guān)口,是直接影響鋁錠出庫和銷售的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此,加強成品鋁產(chǎn)品的質(zhì)量檢測,對于提高公司的經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。成品鋁產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗由鑄造車間按《成品鋁錠檢查的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》生產(chǎn)檢查控制。第二十二條鑄造車間負(fù)責(zé)成品鋁產(chǎn)品的取樣,化驗室應(yīng)及時進(jìn)行分析。相鄰成品鋁錠如有品位變化較大的,應(yīng)予以復(fù)查或重新取樣分析。所有檢查結(jié)果均以復(fù)查后的結(jié)果為準(zhǔn),鋁錠的分析報告須在計量過磅前發(fā)出。第二十三條鑄造在線計量人員接到鋁產(chǎn)品化驗分析報告后,要認(rèn)真的核對爐號、品位、日期,檢查鋁產(chǎn)品外觀、包裝等是否符合要求,標(biāo)識是否清楚,當(dāng)確認(rèn)合格后方可在鋁錠上劃對應(yīng)的標(biāo)識。由鑄造在線人員計量入庫,成品鋁產(chǎn)品不得在車間長期存放。第二十四條成品鋁產(chǎn)品交庫時,現(xiàn)場管理處和貿(mào)易部門應(yīng)按質(zhì)量證明書的內(nèi)容對當(dāng)日鋁錠進(jìn)行核對辦理入庫交接手續(xù),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反饋處理。第二十五條成品鋁產(chǎn)品入庫后,貿(mào)易部門必須按品位、等級分別存放,并核對批號、捆數(shù)和重量等,以免發(fā)生差錯。第二十六條成品鋁產(chǎn)品出廠時,貿(mào)易部門應(yīng)按等級、批次發(fā)貨,并要有人在場檢查核對,確保所發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量以及質(zhì)量證明書與發(fā)貨單相符。第二十七條凡有特殊要求的產(chǎn)品,貿(mào)易部門應(yīng)向?qū)Ψ剿魅婷鞔_要求,經(jīng)質(zhì)管部門同意,公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,生產(chǎn)部門依據(jù)要求進(jìn)行生產(chǎn)檢驗,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和信譽。第二十八條未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品,一律不準(zhǔn)入庫、不準(zhǔn)出廠。經(jīng)公司同意處理的不合格品或次品,應(yīng)向顧客說明后,方可銷售。第二十九條生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品時,分廠、車間應(yīng)及時查找原因,采取措施,防止再次發(fā)生。如連續(xù)生產(chǎn)不合格品時,應(yīng)由貿(mào)易、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等部門共同負(fù)責(zé)組織調(diào)查,并提出調(diào)查報告。第五章附則第三十條本制度涉及內(nèi)容如與國家和上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按國家和上級規(guī)定執(zhí)行。第三十一條本制度由公司質(zhì)管部負(fù)責(zé)解釋。第二部分鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫管理制度第一章總則第一條鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫是生產(chǎn)過程的最后一道工序,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。做好鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫管理工作,保證產(chǎn)品出入庫協(xié)調(diào)有序,特制定本制度。第二條本制度規(guī)定了生產(chǎn)車間和各職能部門在鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫管理工作中的分工與協(xié)作,各級生產(chǎn)及管理部門和有關(guān)人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。第二章鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫管理第三條鋁及鋁合金產(chǎn)品的入庫由現(xiàn)場管理處核對交接,鑄造車間負(fù)責(zé)過磅計量,運輸車間負(fù)責(zé)安排叉車運輸,貿(mào)易部負(fù)責(zé)組織入庫、發(fā)運。所有入庫的鋁及鋁合金產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)量檢驗合格,并作了永久性標(biāo)識、計量后方可入庫。鋁及鋁合金產(chǎn)品的過磅計量過程以鑄造車間在線生產(chǎn)自檢為主,現(xiàn)場管理處、運輸車間、貿(mào)易部門輔助進(jìn)行交庫?，F(xiàn)場管理處衡量班負(fù)責(zé)每日在線生產(chǎn)的鋁錠核對并按品位匯總,交庫單每日一式三份,質(zhì)量證明書每貨位一式三份,分別由現(xiàn)場管理處計量員、貿(mào)易部保管員統(tǒng)計核算簽收。貿(mào)易部以此為當(dāng)日入庫依據(jù),并送發(fā)財務(wù)部。現(xiàn)場管理處負(fù)責(zé)電解分廠的原鋁計量,對電解車間每日生產(chǎn)的原鋁,在提供給鑄造車間澆注前進(jìn)行計量,現(xiàn)場管理處留存記錄一份。每日衡量班9:00從OA網(wǎng)上發(fā)報前一天成品和原鋁過磅的各項數(shù)據(jù),各部門以局域網(wǎng)上報告數(shù)據(jù)作為當(dāng)日電解生產(chǎn)成品產(chǎn)量和原鋁產(chǎn)量的依據(jù)。并以此作為當(dāng)月產(chǎn)量、入庫量的考核依據(jù)。鋁及鋁合金出庫、出廠時,由現(xiàn)場管理處衡量班出據(jù)質(zhì)量證明書一式三份,現(xiàn)場管理處、貿(mào)易部儲運科、客戶各一份。第三章檢查與考核鋁及鋁合金產(chǎn)品的重量誤差和磅差均不得大于1‰,并以此作為公司對鑄造分廠、質(zhì)量管理部門的考核依據(jù)。第八條公司質(zhì)量管理部門在鋁錠及鋁合金產(chǎn)品出入庫檢查過程中,必須嚴(yán)格按《重熔用鋁錠的檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《成品鋁錠檢查的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》要求認(rèn)真抽檢、劃永久性標(biāo)記、成品計量和核對鋁錠。如因鑄造檢查人員不負(fù)責(zé)任造成銷售質(zhì)量問題時,視情節(jié)輕重,按公司有關(guān)獎懲制度對其給以經(jīng)濟處罰。第十九條鋁及鋁合金產(chǎn)品在出庫時,貿(mào)易部門組織人員按質(zhì)量證明書核對出廠產(chǎn)品。如因貿(mào)易部門的工作質(zhì)量而造成退貨,要視情節(jié)輕重對貿(mào)易人員給以經(jīng)濟處罰。第十一條對于在鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān),避免出庫產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量事故的有關(guān)人員,將按有關(guān)規(guī)定給以表彰或獎勵。第四章附則第十二條本制度涉及內(nèi)容如與國家和上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按國家和上級規(guī)定執(zhí)行。第十三條本制度由公司質(zhì)管部現(xiàn)場管理處負(fù)責(zé)解釋。第三部分關(guān)于成品鋁錠檢查驗收內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)事項的規(guī)定根據(jù)《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》——”重熔用鋁錠”檢查標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1196——)有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司的生產(chǎn)實際情況,為了便于生產(chǎn)自檢判定和質(zhì)量部門監(jiān)督,保證合格成品順利銷售,特對成品鋁錠生產(chǎn)檢查、交驗標(biāo)準(zhǔn)及入庫等關(guān)事項作如下規(guī)定:一、外觀1.成品鋁錠應(yīng)呈銀白色,且表面整潔、光亮。2.較嚴(yán)重的飛邊(飛邊小于10mm)、氣孔(大于長100mm×寬大于30mm)視為不合格。3.允許有輕微夾渣,但夾渣集中且直徑大于30mm,或直徑雖在10——30mm,但少于2處(包括2處)經(jīng)現(xiàn)場處理(用鐵錘砸打)后方可視為合格品。未打渣鋁錠均視為不合格品。4.每塊鋁錠的熔煉號都要清晰可辯,個別字號打印不清要補打清楚。凡改號、批量熔煉號不清楚的鋁錠視為不合格品。5.每班鋁錠熔煉號要保持一致,鑄造車間用記號筆在鋁錠側(cè)面標(biāo)清捆號,由于設(shè)備原因或特殊情況造成兩種熔煉號鋁錠碼放在一捆時,所混熔煉號鋁錠品位一致的,可視為合格品,但鑄造車間必須在鋁錠和記錄上標(biāo)清所含量的不同熔煉號;混號鋁錠化學(xué)成份不一致的,視為不合格品。6.機震高度在鋁錠外緣不大于5mm,內(nèi)側(cè)高度不大于3mm,且明顯震紋不多于5條。因打渣不及時而造成的表面粗糙度或波紋大于5mm的鋁錠均視為不合格品。表面縮孔較大(大于長30mm×寬大于3mm)7.鋁錠所有外觀質(zhì)量由鑄造車間打捆前自檢控制,并保證做到合格鋁錠交驗。二、重量1.20㎏鋁錠單塊重量國標(biāo)GB/T1196—為20±2㎏,整捆鋁錠重量(972㎏——1188㎏),交庫重量時不符合國標(biāo)的,鑄造車間能夠?qū)⑼蝗蹮捥柕匿X錠進(jìn)行重量調(diào)整,符合國標(biāo)后再進(jìn)行計量入庫。2.25㎏鋁錠單塊重量廠標(biāo)為25±1.5㎏(設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)),整捆鋁錠重量(1034㎏——1210㎏),交庫時不符合廠標(biāo)的,鑄造車間能夠?qū)⑼蝗蹮捥柕匿X錠進(jìn)行重量調(diào)整,符合廠標(biāo)后再進(jìn)行計量入庫。3.產(chǎn)品重量執(zhí)行范圍由制樣處在入庫過程中監(jiān)管控制。三、成份 1.鋁錠成分標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1196-和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.每個批號在生產(chǎn)該批號第三捆時取試樣作化學(xué)成份分析,每個熔煉批號最多生產(chǎn)六捆鋁錠,每批號超出規(guī)定的捆數(shù),視為不合格品。3.鋁錠化學(xué)成份和取樣標(biāo)準(zhǔn)由化驗室對其負(fù)責(zé)監(jiān)控;批號代表數(shù)量由鑄造車間負(fù)責(zé)控制,現(xiàn)場管理處監(jiān)管。四、包裝1.碼垛應(yīng)整齊,每54塊(20kg)、44塊(25kg)為一捆。嚴(yán)重歪垛、斜垛、翹垛(中空)、塊數(shù)不符的打捆視為不合格品。2.打捆鋼帶力求緊湊,以手掰無明顯彈晃為準(zhǔn),并無扭曲、錯位、裂痕等。如打捆后能隨意抽取其中某一塊鋁錠,即視為整捆鋁錠不合格品。3.將不同品位的鋁錠改號或混號碼垛打捆,視為整捆鋁錠為不合格品,并按有關(guān)規(guī)定追究改號或混號碼垛、打捆者的責(zé)任。4.打捆鋼帶應(yīng)符合國標(biāo)GB4173有關(guān)尺寸、力學(xué)性能和表面質(zhì)量等規(guī)定要求。5.鋁錠包裝質(zhì)量由鑄造車間打捆前自檢控制;鋼帶質(zhì)量鑄造車間驗收鋼帶時把關(guān)控制。五、計量1.計量成品電子衡,使用單位每半年向包頭市計量局申請校驗一次,砝碼每年向包頭市計量局申請校驗一次?，F(xiàn)場管理處負(fù)責(zé)定期檢查監(jiān)控。2.磅秤使用人員每班計量前必須用標(biāo)準(zhǔn)的1000kg砝碼和1kg砝碼認(rèn)真對電子衡校驗。校驗標(biāo)準(zhǔn):3T電子衡(1.2m*1.8m)必須用砝碼對其四個角和中間校驗;3T電子衡(1.2m*1.2m)必須用砝碼對其前后和中間位置校驗,并做好各個位置的驗磅記錄。在線3T電子衡校驗由鑄造車間負(fù)責(zé)校驗,由現(xiàn)場管理工作處監(jiān)控。3.如果磅秤儀表讀數(shù)與砝碼不一致時,誤差±1kg以內(nèi),使用部門通知質(zhì)管部現(xiàn)場管理工作處,由處室安排校驗標(biāo)注,誤差±1kg之外,使用部門停止使用,并向貿(mào)易部門提出申請外委維修,未經(jīng)質(zhì)管部同意任何人員不得私自打開電子衡儀表或擅自對磅秤進(jìn)行標(biāo)定。在線3T電子衡安全性、使用準(zhǔn)確性由鑄造車間負(fù)責(zé),現(xiàn)場管理工作處負(fù)責(zé)對其進(jìn)行監(jiān)控。4.電子衡秤使用者必須保證磅秤正常情況下對鋁錠計量,而且要認(rèn)真核對鋁錠的熔煉(批)號、捆號、品位和重量,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可經(jīng)過微機程序計量填報”成品過磅單”和”質(zhì)量證明書”。在線鋁錠信息與質(zhì)量證明書一致性由鑄造車間管理負(fù)責(zé),現(xiàn)場管理工作處監(jiān)控。5.貿(mào)易部門提前通知貨位要求,鑄造車間按著貨位要求進(jìn)行計量分貨位,并對整貨位鋁錠要認(rèn)真核對?，F(xiàn)場管理處、貿(mào)易部門負(fù)責(zé)監(jiān)控。6.在鋁錠計量過程中每個貨位必須有兩捆或兩捆以上的鋁錠到其它正常電子衡進(jìn)行重量核對,如果二個磅秤鋁錠重量不一致,偏差超過1kg,應(yīng)停止計量過磅,對兩臺電子衡進(jìn)行二次校驗。在線鋁錠計量準(zhǔn)確性由鑄造車間負(fù)責(zé)管理控制。7.對有雨水、雪、薄冰和其它雜物的鋁錠不允許過磅計量,待表面處理干凈后進(jìn)行計量,以免影響鋁錠實際重量,未處理干凈的鋁錠視為不合格品。由衡量工計量入庫的鋁錠現(xiàn)場管理處負(fù)責(zé)管理控制,在線鋁錠由鑄造車間負(fù)責(zé)管理控制。8.每臺每班要做好記錄、維修記錄和鋁錠在其它電子衡上的校磅記錄,記錄保存期一年。六、交驗1.鋁錠在打捆前,生產(chǎn)車間必須自檢后方可打捆,以免產(chǎn)生人力和物力的浪費。2.生產(chǎn)部門每班生產(chǎn)的合格鋁錠應(yīng)碼放在站臺固定位置上,并保持行距40厘米以上。同時要根據(jù)生產(chǎn)品位由東向西依次擺放,擺滿一行再擺一行,每個貨位排列整齊不允許亂擺亂放。否則不予交驗。3.每班生產(chǎn)的廢鋁錠、不足捆鋁錠、自檢不合格的鋁錠要放置整齊,在入庫時發(fā)現(xiàn)不合格品將以考核制度執(zhí)行;平臺鋁錠擺放順序由鑄造車間負(fù)責(zé)管理,現(xiàn)場管理工作處、貿(mào)易部門監(jiān)控。4.質(zhì)量部門檢查員依據(jù)鑄造車間每天的8:20和16:20在公司網(wǎng)上發(fā)送的班組日報信息組織檢查入庫,報表與實際鋁錠不符時,視不符部分鋁錠為不合格品。由鑄造車間負(fù)責(zé)管理,現(xiàn)場管理工作處監(jiān)控。5.鋁錠表面和外觀經(jīng)檢查合格后,方可上磅進(jìn)入計量程序、標(biāo)注重量;由鑄造車間負(fù)責(zé)管理,現(xiàn)場管理工作處監(jiān)控。6.鑄造車間打捆過程中出現(xiàn)混號鋁錠,打捆人員必須用記號筆在整捆(最上面鋁錠熔煉號旁)上標(biāo)注該捆內(nèi)所含另一種熔煉號,并在當(dāng)日班組日報中寫清楚混號鋁錠具體的熔煉號和原因?，F(xiàn)場管理工作處對化驗品位一致的混號鋁錠進(jìn)行入庫,并要在相應(yīng)的質(zhì)量證明書中標(biāo)注混號鋁錠的其它熔煉號,貿(mào)易部在銷售前要先向客戶說明。整捆鋁錠熔煉號的一致性、混號鋁錠所含其它熔煉號的真實性由鑄造車間管理負(fù)責(zé),現(xiàn)場管理工作處監(jiān)控。7.檢查員對當(dāng)天存在問題鋁錠及時反饋,鑄造人員在48小時內(nèi)必須處理完畢,且通知現(xiàn)場管理處衡量員重新檢查入庫。8.現(xiàn)場管理工作處檢查員負(fù)責(zé)人在線計量鋁錠的核對、拆分、質(zhì)量證明書打印、審核貨位和成品入庫交接工作;同時,現(xiàn)場管理工作處負(fù)責(zé)對鑄造電子衡使用的監(jiān)督、檢查和考核。9.鑄造部門將當(dāng)日需要復(fù)檢鋁錠送至化驗室,化驗室需在三日內(nèi)發(fā)布復(fù)檢結(jié)果;鑄造車間負(fù)責(zé)監(jiān)控。10.機電車間叉車司機要將已過磅的交庫鋁錠放在保管員指定位置。運輸車間負(fù)責(zé)管理,貿(mào)易部監(jiān)控。11.貿(mào)易庫管人員要及時與衡量人員核對交庫數(shù)量、品位及質(zhì)量,并將質(zhì)量證明書與實際鋁錠仔細(xì)核對,每日交庫結(jié)束后要及時辦理交接手續(xù)。貿(mào)易部負(fù)責(zé)管理監(jiān)控。七、其它質(zhì)管部對鋁錠交檢合格率和重大質(zhì)量問題負(fù)責(zé)向公司上報,并對生產(chǎn)部門產(chǎn)品質(zhì)量和計量準(zhǔn)確性,進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。成品鋁錠檢查、計量、驗收考核細(xì)則序號考核項目考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)考核部門1外觀質(zhì)量1.1嚴(yán)重的飛邊、氣孔、夾渣或批量熔煉號不清楚、嚴(yán)重混號的不合格品,當(dāng)月交檢各項累加超過1‰(包括返修品);100元—500元鑄造車間1.2嚴(yán)重機震、縮孔不合格品,當(dāng)月交檢各項累加超過2‰;100元—500元2重量、化學(xué)成份2.1低品位鋁錠無計劃時,AL99.60以下不合格鋁錠,當(dāng)月交檢各項累加超過1‰;100元—300元鑄造車間2.2未按要求取樣或未取樣鋁錠; 50元/批3包裝3.1嚴(yán)重歪垛、斜垛、翹垛(中空)以及打捆不合格,當(dāng)月交檢各項累加超2‰;100元—500元鑄造車間3.2整捆鋁錠塊數(shù)不符合規(guī)定;50元/捆4計量4.1未定期向計量局申請校驗電子衡;50元—200元鑄造車間4.2未按每日電子衡秤校驗標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行磅秤校驗;50元—200元4.3電子衡秤有問題未及時向質(zhì)管部上報,或擅自標(biāo)磅;100元/次4.4電子衡秤在非正常情況下工作,或計量偏差大于1‰;100元—500元4.5入庫計量和在線計量鋁錠所標(biāo)注重量、品位、熔煉號等與微機(質(zhì)量證明書)不符;50元/捆4.6未按貿(mào)易部門要求分貨位,或每個貨位鋁錠不按要求進(jìn)行重量符合;50元/批4.7鋁錠表面未處理干凈而進(jìn)行計量,造成鋁錠實際重量與計量重量不符,偏差大于1‰;;50元—200元4.8無校磅記錄、維修記錄和鋁錠在其它磅上的符合記錄或記錄存在問題的;50元/項5交驗5.1待檢區(qū)鋁錠未按規(guī)定擺放,各爐次鋁錠混放,當(dāng)月交檢各項累加超1%;50元—200元鑄造車間5.2未按規(guī)定時間在公司網(wǎng)上發(fā)送報班組日報表,或報表與實際鋁錠不符影響鋁錠入庫的;50元/次鑄造車間5.3返修鋁錠未在規(guī)定時間內(nèi)處理,返修后沒有通知檢查員;50元/次鑄造車間5.4檢查員對在線計量鋁錠核實不仔細(xì),對鑄造電子衡秤使用的監(jiān)督、檢查和考核不認(rèn)真,造成入庫或出廠鋁錠與實際不符;50元—200元現(xiàn)場管理處5.5復(fù)檢鋁錠三日后未出示復(fù)檢報告;50元/批鑄造車間化驗室5.6叉車未按要求擺放入庫鋁錠;50元/次運輸車間5.7貿(mào)易保管未仔細(xì)核實交庫鋁錠和質(zhì)量證明書,造成入庫或出廠鋁錠與實際不符;50元—200元貿(mào)易倉儲備注:每項考核各車間(科室)主任連帶10%以上規(guī)定及有關(guān)事項經(jīng)主管部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。本制度由鋁廠質(zhì)管部負(fù)責(zé)解釋。第四部分電子地磅計量使用制度為了加強電子汽車衡和電子的日常管理,維護(hù)計量器具的準(zhǔn)確性和過磅程序的規(guī)范性,特制定本制度。1、現(xiàn)場管理工作處負(fù)責(zé)對地磅進(jìn)行綜合管理、使用部門定期校驗和維護(hù)。2、主要計量衡器為:電子汽車衡和電子地中衡,電子汽車衡是專為出鋁車抬包過磅使用的磅秤,其稱量范圍:0—50噸、0—60噸;電子地中衡主要為成品鋁錠過磅及校驗鋁錠使用,其稱量范圍:0—3噸。3、電子汽車衡所配備的托利多地磅電子儀表不能直接和220V電壓連接,必須在斷電的狀態(tài)下插撥儀表的連接器,用兩個電流轉(zhuǎn)換器接130V電壓時使用。使用磅秤儀表串口時,嚴(yán)格按說明要求進(jìn)行連接。4、非過磅車輛、超重車輛以及外單位車輛禁止上磅或從磅秤上行駛。生產(chǎn)以外的過磅計量,必須經(jīng)質(zhì)管部批準(zhǔn)后,方可使用汽車衡和電子地中衡;如果車輛不按規(guī)定上磅或私自上磅造成的地磅超載、秤體變形、計量數(shù)據(jù)失真等質(zhì)量問題,科室將上報公司追究相關(guān)部門及責(zé)任人責(zé)任。5、各部門作業(yè)車輛嚴(yán)格遵守過磅程序,上磅時必須減速直行(抬包車、交庫叉車速度5公里/小時),出鋁抬包車輛必須停在秤體中間位置,按指示燈信號下秤,不得在秤上拐彎和側(cè)壓,進(jìn)入鑄造車間混合爐的原鋁及輔料必須經(jīng)電子汽衡稱重計量后方可入爐。交庫叉車必須將鋁錠放置在磅體中間,把叉車叉子完全撤離磅秤,計量員過磅完畢后再將鋁錠拉入站臺上,在線鋁錠校驗鋁錠完畢后將鋁錠放回原貨位。6、每日為鑄造車間所留的中、夜計量成品電子地中衡,鑄造車間要負(fù)責(zé)監(jiān)管和維護(hù)。7、任何人在清掃地磅及周圍衛(wèi)生時,不得將垃圾和土掃入地磅基礎(chǔ)內(nèi)。8、為了保證磅秤的準(zhǔn)確計量員要對地磅進(jìn)行定期和不定期校驗,各作業(yè)車輛和司機應(yīng)積極給予配合。請外委單位和各相關(guān)部門嚴(yán)格按磅秤使用制度執(zhí)行,凡不按計量要求使用電子磅秤的,將追究其相應(yīng)部門和責(zé)任人責(zé)任。本制度由質(zhì)管部現(xiàn)場管理處負(fù)責(zé)解釋。第五部分陽極收貨驗收管理制度為了加強陽極碳塊管理,保證生產(chǎn)部門使用合格標(biāo)準(zhǔn)原材料,切實做好陽極碳塊理化指標(biāo)檢測和工藝過程檢測信息傳遞工作,特制定本制度。一、陽極碳塊由招標(biāo)部組織招標(biāo)采購,鋁廠技術(shù)部門、貿(mào)易部、財務(wù)部共同參與,按質(zhì)管部提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨,同時,考慮質(zhì)量優(yōu)先原則選擇供應(yīng)商,并索取該生產(chǎn)廠商檢驗部門的合格證明。必要時可到原料生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量保證體系考查。二、陽極碳塊進(jìn)廠時,首先要經(jīng)過公司財務(wù)原料磅房,計量員輸入供應(yīng)廠家、車號過磅計量,然后,在陽極碳塊庫指定位置卸車。三、陽極組裝車間依據(jù)陽極碳塊過磅單組織卸車,卸車人員將來貨廠家、時間、地點在庫房每行碳塊外側(cè)和交接記錄上做詳細(xì)標(biāo)明。四、制樣處按照公司《原料取樣標(biāo)準(zhǔn)》,對同一廠家不大于70噸陽極碳塊取一個試樣,運用《大宗物料》進(jìn)行一次編碼,在每天4∶00前將前一天來料試樣送到鋁廠財務(wù)庫房。五、由財務(wù)庫房保管員進(jìn)行二級編碼,化驗室在第二天8:30拿到試樣進(jìn)行三級編碼化驗,在48小時內(nèi)將結(jié)果發(fā)至公司OA網(wǎng)上,相關(guān)部門及時查看分析報告組織生產(chǎn)。六、陽極碳塊按著供應(yīng)商廠家分類,德州東方希望碳素陽極碳塊每3000噸,其它廠家每500噸為一批次取一個試樣(平行樣、長度150cm)進(jìn)行全分析化驗,由制樣處按批次要求對各廠家陽極碳塊取樣,取樣后在試樣袋內(nèi)標(biāo)明廠家名稱直送交化驗室,然后由化驗室外委作全分析化驗?；灲Y(jié)果發(fā)送給質(zhì)管部、生產(chǎn)技術(shù)部和貿(mào)易部。七、陽極組裝車間根據(jù)化驗結(jié)果安排組裝,未經(jīng)制樣處取樣,化驗室化驗的陽極碳塊不能直接組裝使用。因《大宗物料》計量程序、庫房保管交接、編碼等問題造成原料漏檢,由財務(wù)部負(fù)責(zé);因制樣處未及時取樣、陽極組裝車間直接組裝未化驗碳塊造成后果,由質(zhì)管部負(fù)責(zé)。八、經(jīng)化驗室檢定為不合格的樣品,由制樣處進(jìn)行二次復(fù)檢取樣,經(jīng)化驗復(fù)檢后仍不合格(以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn))時,由貿(mào)易部門及時與廠家聯(lián)系予以解決或退貨處理。因原料分析不及時,檢驗不正確而影響生產(chǎn)使用,造成損失或引起質(zhì)量事故時,由化驗中心負(fù)責(zé)。九、陽極碳塊被化驗判定為不合格時,組裝車間將不合格品單獨存放標(biāo)注,或做碳塊上做明顯的不合格標(biāo)識,以防不合格原料被生產(chǎn)誤用。十、陽極組裝車間在安排卸車時,發(fā)現(xiàn)缺棱掉角陽極碳塊產(chǎn)品超出《陽極組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法》范圍的,車間對其可不予卸車入庫,直接通知貿(mào)易部核實處理。十一、陽極組裝車間在陽極碳塊組裝時,應(yīng)按《陽極組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法》規(guī)定對碳塊規(guī)格外觀尺寸進(jìn)行檢查,不符合要求的陽極碳塊,組裝車間將其單獨存放,通知貿(mào)易部門及時與廠家聯(lián)系解決或退貨處理。不合格品須在7個工作日內(nèi)處理完畢,因不合格品未及時處理而造成的后果,由貿(mào)易部負(fù)責(zé);十二、陽極質(zhì)量反饋1、電解各車間按如下《殘陽極檢查標(biāo)準(zhǔn)》檢查并統(tǒng)計陽極碳塊質(zhì)量情況,及時反饋到質(zhì)管部及采購部門。殘陽極檢查標(biāo)準(zhǔn):A級(優(yōu)良級):外形完整,殘級長、寬尺寸不小于1520mm、640mm,無掉角、裂紋、長包等現(xiàn)象。B級(一般級):外形基本完整,殘級長、寬尺寸不小于1500mm、620mm,無掉角、裂紋、長包等現(xiàn)象。C級(不合格級):外形殘缺不全或殘級長、寬尺寸小于1490mm、600mm或有掉角、裂紋、長包等現(xiàn)象。2、電解車間定期反饋各生產(chǎn)廠家陽極掉渣、長包、掉塊等現(xiàn)象。3、陽極車間定期反饋各生產(chǎn)廠家陽極外觀情況。4、化驗室定期反饋各生產(chǎn)廠家陽極五大常規(guī)指標(biāo)分析及外送全分析情況。十三、各部門陽極質(zhì)量統(tǒng)計情況及時反饋給采購部門及質(zhì)管部,由質(zhì)管部制樣處每周進(jìn)行匯總并存放在OA網(wǎng)上指定文件夾,貿(mào)易部根據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計按照合同約定與供應(yīng)商進(jìn)行結(jié)算,財務(wù)部對結(jié)算進(jìn)行審核,。十四、質(zhì)管部跟蹤陽極質(zhì)量變化情況并制定《包頭希鋁陽極碳塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,采購部門以《包頭希鋁陽極碳塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù),采購質(zhì)優(yōu)價廉的陽極碳塊。十五、特殊事件管理:1、在特殊情況下,不合格陽極碳塊需要組裝時,必須經(jīng)主管副總裁簽字同意后方可使用。2、相關(guān)部門要對照標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查,加強溝通,發(fā)現(xiàn)任何不符合標(biāo)準(zhǔn)的問題都要及時上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,部門領(lǐng)導(dǎo)不能決定的事項要及時向公司主管總裁匯報。為使陽極碳塊處于受控狀態(tài),預(yù)防不合格品進(jìn)入電解生產(chǎn)過程中,請相關(guān)部門嚴(yán)格按照此規(guī)定控制執(zhí)行,把好陽極碳塊的質(zhì)量檢查關(guān)。包頭希鋁6月19日第六部分進(jìn)廠原材料及仲裁原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)1．氧化鋁進(jìn)廠原料取樣規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行YS/T274—19981.1組批:氧化鋁成批提交檢驗,每批應(yīng)由同一批號的產(chǎn)品的組成,袋裝氧化鋁每批質(zhì)量為不大于240T,槽罐車、散裝氧化鋁每批重量不大于1200T。1.2袋裝氧化鋁每批隨機選擇20袋,用直徑15—20mm的銅管探針沿包裝袋對角線插入深度不小于袋長1/3處,取同等數(shù)量的試樣。1.3槽罐車、散裝氧化鋁應(yīng)逐車取樣,用直徑15—25mm的銅探度1m處,等量取樣每車取樣點不少于兩處。1.4將所取得的全部試樣充分混勻,按四分法縮分至重量小于1kg,供化驗檢驗。1.5樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。2．冰晶石本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T42911999規(guī)定2.1組批:產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗,每批應(yīng)由同一等級的產(chǎn)品組成,重量不大于60T。2.2取樣袋數(shù),根據(jù)表1規(guī)定的采樣袋數(shù)隨機采樣(總體袋數(shù)大于500時,采樣袋數(shù)按3*N1/3進(jìn)行,N總體袋數(shù))表1選取采樣袋數(shù)的規(guī)定總體袋數(shù)選取的最少袋數(shù)總體袋數(shù)選取的最少袋數(shù)1——10全部182——2161811——4911217——2541950——6412255——2962065——8113297——3432182——10114344——39422102——12515395——45023126——15116451——51224152——181172.3隨機選取2.2規(guī)定的取樣袋數(shù),用內(nèi)徑為1925mm的銅管探針,沿樣袋對角線插入其深度的3/4處取等量試樣,試樣總量不少于2kg,將其充分混勻,用四分法縮分至不少于500g供化驗室分析。2.4樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。3．氟化鋁本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T42921999規(guī)定3.1組批:產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗,每批應(yīng)由同一批號的產(chǎn)品組成,重量不大于60T。3.2根據(jù)表2規(guī)定的采樣袋數(shù)隨機采樣(總體袋數(shù)大于500時,采樣袋數(shù)按3×N1/3進(jìn)行,N—總體袋數(shù))。3.3隨機選取3.2規(guī)定的樣品袋數(shù),用直徑19—25mm銅管探針,沿深度的3/4處取等量試樣,試樣總量不少于2Kg,將其充分混勻后用四分法縮分到不少于500g供化驗室分析。3.4樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。表2選取采樣袋數(shù)的規(guī)定總體袋數(shù)選取的最少袋數(shù)總體袋數(shù)選取的最少袋數(shù)1——10全部182——2161811——4911217——2541950——6412255——2962065——8113297——3432182——10114344——39422102——12515395——45023126——15116451——51224152——181174．氟化鈉本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T42931999規(guī)定4.1每批取1/12—1/10的袋數(shù)作為樣袋(不得少于20袋),用直徑為19—25mm的銅管探針,沿樣袋對角線插入其深度的3/4處取等量試樣,試樣總量不少于2Kg,將其充分混勻供化驗室分析。4.2樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。5．氟化鎂本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行QJ/DXL—10—07規(guī)定5.1組批:產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗,每批應(yīng)由同一批號的產(chǎn)品組成,重量不大于60T。5.2氟化鎂按批隨機取樣20袋,用直徑為19—25mm的銅管探針,沿樣袋對角線插入其深度的3/4處取等量試樣,試樣總量不少于2Kg,將其充分混勻供化驗室分析。5.3樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。6．工業(yè)輕質(zhì)純堿(Na2CO3)本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T210—92規(guī)定6.1取樣件數(shù)按表3規(guī)定6.2采樣時,將采樣器自袋的中心垂直插入至料層深度的3/4處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g,將樣品分裝于兩個清潔、干燥的具塞廣口瓶中或塑料袋中,密封后供化驗室分析。6.3瓶上或塑料袋上粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。表3每批件數(shù)取樣件數(shù)≤10全取11—401041—8015＞80207．進(jìn)廠陽極碳塊本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行YS/T62—93規(guī)定7.1批量:每批為70噸(一般以兩車為一個樣)。7.2取樣數(shù)量:每批隨機取樣一塊,每塊鉆取兩個圓柱體。7.3取樣工具:內(nèi)徑φ60mm。長為15mm的空心鉆頭。7.4取樣位置及方法:用空心鉆頭在制品表面兩碳塊之間距梯臺30mm處,垂直鉆取不小于長140mm的圓柱體。7.5樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。8．進(jìn)廠陰極碳塊本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行YS/T62—93規(guī)定8.1批量:底部陰極碳塊,每批100T。8.2側(cè)部陰極碳塊(含角部碳塊)每批不大于10T。8.3取樣數(shù)量:底部陰極碳塊每批隨機取樣1塊,側(cè)部陰極碳塊每批隨機取樣1塊。8.4取樣工具:用直徑φ60mm。長為15mm的空心鉆頭。8.5底部陰極碳塊取樣位置及方法:用空心鉆頭在端面距上表面30mm,距兩端面中心處取樣,長度不小于140mm。取樣方向與加壓方向平行。8.6側(cè)部陰極碳塊取樣位置及方法:用空心鉆頭在側(cè)面正中心處取長度不小于140mm試樣。取樣方向與加壓方向平行。8.7樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。9、陰極糊、鋼棒糊本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行YS/T62—93規(guī)定9.1批量:每批不大于100T。9.2采樣量:每批取樣4Kg。9.3按取樣數(shù)量隨機取樣。9.4樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。10、陽極車間進(jìn)廠生鐵、硅鐵、錳鐵、磷鐵。本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行QJ/DXL—10—10、QJ/DXL—10—09規(guī)定10.1批量:生鐵、硅鐵、錳鐵、磷鐵每批不大于50T。10.2可在每堆原料中,按五點取樣法選取試樣,即在不同的五個點各取2塊試樣。生鐵用鉆孔法取樣。10.3硅鐵、錳鐵、磷鐵將取得的試樣粉碎,粒度為小于5mm。用四分法縮取試樣至1Kg,供分析使用。10.4樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。11．陽極車間爐前高磷生鐵本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行QJ/DXL—10—10規(guī)定11.1在煉制過程中,當(dāng)鐵水注入鐵槽中時,用長柄取樣勺在鐵水表面逆流接取,然后注入鑄鐵模中,凝固后倒出自然冷卻,供分析使用。12．氟化鈣本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T—8712.1組批:產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗,每批應(yīng)由同批號的產(chǎn)品組成,重量不大于60T。12.2采樣時,將采樣器自袋的對角線插入至料層深度的3/4處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g,將樣品裝于塑料袋中,密封后供化驗室分析。12.3樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。13．焦碳本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T1997—89規(guī)定13.1批量:每批應(yīng)由同批號的產(chǎn)品組成,重量不大于50T。13.2取樣工具:長柄取樣鏟13.3取樣量:按五點取樣法選取試樣,即在不同的五個點各取1個試樣,將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g,將樣品裝于塑料袋中,密封后供化驗室分析。13.4樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。14．石灰石本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行QJ/DXL—10—14規(guī)定14.1批量:每批應(yīng)由同批號的產(chǎn)品組成,重量不大于50T。14.2取樣量:按五點取樣法選取試樣,即在不同的五個點各取1個試樣,將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g,將樣品裝于塑料袋中,密封后供化驗室分析。14.3樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。15．石墨碎本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行QJ/DXL—10—15規(guī)定15.1批量:每批應(yīng)由同批號的產(chǎn)品組成,重量不大于50T。15.2采樣量,將采樣器自袋的對角線插入至料層深度的3/4處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g,將樣品裝于塑料袋中,密封后供化驗室分析。15.3樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。16煅后石油焦粒本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行QJ/DXL—10—16規(guī)定16.1批量:每批應(yīng)由同批號的產(chǎn)品組成,重量不大于50T。16.2采樣量,將采樣器自袋的對角線插入至料層深度的3/4處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g,將樣品裝于塑料袋中,密封后供化驗室分析。16.3樣袋粘貼標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。17、鑄造鋁母線本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行QJ/DXL—10—02規(guī)定17.1鋁母線應(yīng)成批提交檢驗,每批鋁母線應(yīng)由同一熔煉號同一規(guī)格組成,批重不大于15T。17.2化學(xué)成分試樣應(yīng)在鑄造0.5m后從流槽中取樣,每熔次取樣一次。18、基建物資18.1側(cè)塊硅磚塊以100噸一批,小于100噸為一批以實際噸數(shù)為一批。每批取一塊200mm的調(diào)整塊。18.2陰極糊、鋼棒糊以50噸為一批,小于50噸以實際噸數(shù)為一批,每批隨機取樣4kg.18.3防滲料以500噸為一批,小于50噸以實際噸數(shù)為一批,每批隨機取樣4kg.18.4輕質(zhì)澆注料(1.0)30噸為一批,輕質(zhì)澆注料(1.3)60噸為一批,小于上述噸數(shù)以實際噸數(shù)為一批,每批隨機取樣4kg.18.5石棉板、硅酸鈣板分別以20噸為一批,小于20噸以實際噸數(shù)為一批,每批隨機取樣3塊。18.6粘土質(zhì)隔熱耐火磚以100噸(100000塊)為一批,小于100噸以實際噸數(shù)為一批,每批隨機取樣5塊。18.7基建物資取樣后,在實物表面、試樣袋表面標(biāo)識產(chǎn)品名稱、一次編碼、取樣日期。第七部分原輔材料備份、復(fù)檢制度第一條為了保證公司原輔材料取樣及生產(chǎn)試樣備份工作的正常進(jìn)行,切實做好生產(chǎn)用原輔材料等理化指標(biāo)檢測和工藝過程檢測信息傳遞及反饋工作,使得取樣的各項工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化,特制定本制度。第二條本制度規(guī)定了生產(chǎn)用原輔材料等理化指標(biāo)檢測和工藝過程檢測信息傳遞以及試樣備份,公司各有關(guān)部門必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。第三條進(jìn)廠氧化鋁、氟化鋁、冰晶石、氟化鎂、氟化鈉、氟化鈣以及基建物資,取樣數(shù)量不會影響原輔材料繼續(xù)使用時,除按標(biāo)準(zhǔn)取樣外每個試樣同時留存一個備份樣。第四條陽極、陰極碳塊、合金錠、鋼爪、導(dǎo)桿等從不可分割原材料整體上取部分材料作試樣化驗時,該原材料整體作為備份試樣留存,取樣處抽樣員在原料上標(biāo)識取樣時間,放置使用部門指定位置。保存期滿后抽樣員通知使用車間使用。第五條所有原由質(zhì)量管理部抽樣處負(fù)責(zé)取樣及備樣。并將所取試樣及時送至財務(wù)部、貿(mào)易部等相關(guān)部門,經(jīng)財務(wù)部保管二次編碼后轉(zhuǎn)交于化驗室進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,并將分析報告在8小時內(nèi)發(fā)送至OA數(shù)據(jù)庫。第六條質(zhì)量管理部及時查看化驗數(shù)據(jù),并對化驗結(jié)果不合格的原料、樣塊標(biāo)注”不合格”的標(biāo)識。第七條對化驗分析后不合格原材料或基建物資,供應(yīng)商或公司原料使用部門有疑義,能夠經(jīng)過《原輔材料復(fù)檢申請表》申請復(fù)檢;第八條《原輔材料復(fù)檢申請表》經(jīng)貿(mào)易部或使用部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人審批同意后,制樣處將進(jìn)行二次復(fù)檢取樣。第九條備品備件的管理基礎(chǔ)工作:(一)質(zhì)量管理部建立試樣備份及各種試樣取樣臺帳;質(zhì)量管理部抽樣處要建立相應(yīng)原料的臺帳。(二)質(zhì)量管理部根據(jù)生產(chǎn)和實際使用情況,合理編制試樣備份及各種試樣取樣定額及備樣儲備年限。第十條理化指標(biāo)是指導(dǎo)生產(chǎn)、控制質(zhì)量的主要依據(jù)。在取樣、選樣、制作、檢測和收發(fā)過程中,各部門要嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求進(jìn)行工作。在信息傳遞過程中必須注明檢測和傳遞時間,并辦理相關(guān)手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)分析報告中有影響生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量問題,要及時采取措施處理解決。第十一條質(zhì)量管理部應(yīng)保存各種備樣,保存時間為:進(jìn)廠原輔料半個月(或原料使用結(jié)束)基建物資一個月第十二條各試樣從接到分析報告起,在試樣保存期內(nèi),若對數(shù)據(jù)有異議,應(yīng)向質(zhì)量管理部聯(lián)系復(fù)驗或仲裁。質(zhì)量管理部8月20日第八部分煤炭發(fā)卡管理管理辦法1、發(fā)卡管理1.1、煤炭發(fā)卡管理1.1.1、煤管員為制卡、發(fā)卡直接經(jīng)辦人,根據(jù)每個客戶當(dāng)天上煤的安排量及車數(shù)進(jìn)行發(fā)放,一車一卡。1.1.2、卡內(nèi)信息的錄入為大宗物料隨機產(chǎn)生的信息,包括上煤日期、煤種、客戶代碼等信息。1.1.3、發(fā)卡時由發(fā)卡員每天確定每個供應(yīng)商及煤種對應(yīng)的罐號,同時注明卡的有效期,原則上卡的有效期為一天。1.1.4、發(fā)卡時煤管員須驗證領(lǐng)卡人身份,領(lǐng)卡人須持授權(quán)委托書領(lǐng)卡,以防串戶錯發(fā)上煤卡。煤管員要做好發(fā)卡、領(lǐng)卡登記工作,同時注意保密工作,保證發(fā)領(lǐng)卡工作原始資料的完整性。1.1.5、對新系統(tǒng)開通后第一次上煤客戶,煤管員須向其宣傳《煤炭客戶使用上煤卡須知》,讓客戶清楚我公司上煤管理的要求。1.2.4、遇車上有多名人員的,要求多余人員在南門下車,車內(nèi)只留駕駛員本人到地磅房過磅,其余人員在南門等候。1.2.5、發(fā)卡員對拉貨司機說明過磅注意事項。1.2.6、配合系統(tǒng)管理員處理應(yīng)急事件。2、采樣及過磅管理2.1、煤炭采樣及過磅管理2.1.1、采制樣工作堅持”認(rèn)卡不認(rèn)人”的工作原則,根據(jù)監(jiān)控器顯示的車牌號,及時、正確錄入該車車牌號和卸車方式。2.1.2、采樣時要求司機下車刷卡,看信號、聽鈴聲和聽語音提示等進(jìn)行停車、開車。2.1.3、采樣時要求除運煤司機本人外,其余人員下車原地等待,不準(zhǔn)多余人員跟車過磅并進(jìn)入煤場。2.1.4、告知司機上磅計量和回皮時,司機不上下車輛,刷卡后聽語音提示和看屏幕行駛車輛。2.1.5、對無人值守系統(tǒng)因汽車問題而無法計量時,煤管員應(yīng)要求汽車重新計量。若無法重新計量,或計量數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常(帶掛車皮重低于11噸,不帶掛車皮重低于13噸),煤管員須立即告知系統(tǒng)管理員,并會同系統(tǒng)管理員對計量數(shù)據(jù)異常車輛進(jìn)行實際檢查,檢查情況要記錄在工作日志上,且共同簽字確認(rèn)。2.1.6、對汽車衡因車速快、設(shè)備故障或其它原因造成的丟車或計量數(shù)據(jù)異常,煤管員須立即告知系統(tǒng)管理員,并會同系統(tǒng)管理對丟車或計量數(shù)據(jù)異常車輛進(jìn)行實際檢查,并將檢查情況記錄在工作日志上,且共同簽字確認(rèn)。2．1.7、對讀簽失敗的車輛,在下磅靠邊停放并與管理員進(jìn)行聯(lián)系后,管理員應(yīng)在第一時間趕到,在確認(rèn)讀簽失敗后,打開應(yīng)急通道進(jìn)行重新過磅,并做好登記。2.1.8、當(dāng)RFID出現(xiàn)系統(tǒng)問題不能進(jìn)行過磅時,由管理員按照應(yīng)急事件處理,在原大宗物料系統(tǒng)采用人工過磅。3、卸貨現(xiàn)場管理3.1煤場管理3.1.1、所有車輛嚴(yán)格按照公司規(guī)定的物流運輸路線進(jìn)出煤場(在煤場RFID安裝完成后,車輛進(jìn)出煤場,必須刷卡進(jìn)出)。3.1.2、燃料分廠煤管員必須現(xiàn)場監(jiān)督卸煤全過程。卸煤后,現(xiàn)場監(jiān)管人員須提出是否扣矸、扣雜或扣水等處理意見,由燃料分廠煤管員和質(zhì)管部煤管員雙方現(xiàn)場予以確認(rèn)。雙方不能達(dá)成一致意見時,由雙方的上一級負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決。經(jīng)雙方確認(rèn)的扣矸、扣雜或扣水情況須經(jīng)過終端PC質(zhì)檢監(jiān)控系統(tǒng)錄入,由無線路由傳入計量系統(tǒng)進(jìn)行自動扣重處理。3.1.3、煤炭管理人員(包括質(zhì)管煤管、采樣及燃料煤管等)要獨立、公正地工作,不準(zhǔn)同客戶私自接觸和交往。發(fā)現(xiàn)煤炭管理人員與客戶有非正常接觸和交往者,將進(jìn)行嚴(yán)重考核并調(diào)離現(xiàn)崗位;發(fā)現(xiàn)有弄虛作假者,作辭退處理;給公司造成損失或嚴(yán)重影響的還將追究法律責(zé)任。4.卡回收4.1上煤卡回收4.1、1車輛過完皮重后,司機到西門刷卡打印磅單,并由西門原料發(fā)卡員收回上煤卡,并單獨存放?；厥盏纳厦嚎ㄔ诋?dāng)日17:20前或第二天8:30前上交質(zhì)管煤管員處。4.1.2、對退貨處理的車輛,由煤管員收回上煤卡,并開具出門證(在出門證注明”卡已收),退貨車輛憑出門證出門。4.1.3、在回收卡時,發(fā)現(xiàn)卡損壞或不能使用,應(yīng)開具處罰單要求進(jìn)行照價賠償并扣留其過磅單,待收到財務(wù)的收款收據(jù)后退還其過磅單。備注:刷卡打印設(shè)定為一次打印,如出現(xiàn)一次打印不成功,其二次打印必須由相關(guān)具有權(quán)限的人員進(jìn)行補打(在二次打印時系統(tǒng)會在磅單的左上角自動顯示補打字樣),同時由補打人員簽字確認(rèn)。請相關(guān)單位和工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行本管理辦法和公司相關(guān)的管理規(guī)定,共同做好公司進(jìn)出物資的管理工作。對違反以上規(guī)定者,要追究當(dāng)事人和部門領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。第九部分煤炭卸貨現(xiàn)場質(zhì)量扣重標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)公司入場煤驗收標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)算辦法,特對煤炭質(zhì)量感官扣重標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下:一、對于煤中摻有矸石、礦石和水份數(shù)量嚴(yán)重者1、供銷部燃料員將終端PC掃描顯示的具體車號、編碼、情況記錄備案,并立即通知客戶、燃料分廠煤場管理員進(jìn)行現(xiàn)場處理,及時反映給部門主管負(fù)責(zé)人和招標(biāo)部及燃料分廠負(fù)責(zé)人。2、供銷部燃料員、采樣人員和燃料分廠煤場管理員立即進(jìn)行現(xiàn)場分類采樣,制樣后送化驗室化驗。3、化驗出結(jié)果后,與機采樣化驗結(jié)果相差不大,按合同規(guī)定進(jìn)行扣重。若在卸車現(xiàn)場采樣化驗結(jié)果與機采化驗結(jié)果指標(biāo)在國家規(guī)定的誤差范圍之外,視為摻假,給予沒收,不予結(jié)算。并出具相應(yīng)手續(xù),由供銷部燃料員、燃料分廠煤場管理員、供應(yīng)商三方簽字后,報送相關(guān)部門處理。4、對供應(yīng)商提出警告或停止供貨,并進(jìn)行記錄備查。二、對于煤中摻有礦石數(shù)量少或含水、土、灰等其它雜物。1、由燃料分廠煤場管理員和供銷部燃料員對其進(jìn)行目測。2、根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重性對其進(jìn)行扣重處理,并利用終端PC操作系統(tǒng)將扣重數(shù)據(jù)傳輸至磅房進(jìn)行后臺自動扣重處理。3、對供應(yīng)商提出警告或暫停供貨,待整改正常后恢復(fù)供煤,并記錄以備查。三、對于高溫煤及煤泥。1、按入場驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不予卸車予以退貨。2、同時對供應(yīng)商提出警告或暫停供貨,并記錄備查。四、具體扣重標(biāo)準(zhǔn)如下:1、精煤(1)對于每車次含水較重,目測在一立方米以內(nèi),每車扣凈重3噸,并給予相應(yīng)警告,記錄備查。情節(jié)嚴(yán)重者,立即退貨。(2)對于每車次含土、灰或其它雜質(zhì)目測在一立方米以內(nèi),每車扣凈重5噸,并給予相應(yīng)警告,記錄備查。超過一立方米以上,立即退貨,暫停供煤,待整改正常后恢復(fù)供煤。(3)對于每車含石頭(直徑10—15公分),目測每平方米以內(nèi)5塊者,每車含矸石,目測1噸者,即視為嚴(yán)重?fù)郊?按第一條處理。2、瘦煤(1)對于每車次有礦石(直徑10-15公分內(nèi)),目測每車次在5塊以內(nèi),每車扣凈重1噸。并給予警告,若再次發(fā)生或超過5塊以上,將加雙倍處罰或退貨。(2)對于每車有礦石(直徑15-30公分內(nèi)),目測每車有1塊,每車扣凈重1噸,有2塊,每車扣凈重2噸,若情節(jié)惡劣者(單塊礦石直徑超過30公分,數(shù)量在2塊以上)處以10倍以上扣重處罰或全部退貨。(3)對于每車加土、灰或其它雜質(zhì)目測在一立方米以內(nèi),每車扣凈重2噸,并給予相應(yīng)警告,記錄備查。(4)凡目測后超過以上標(biāo)準(zhǔn),立即退貨,暫停供煤,反映部門領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門后,通知供應(yīng)商暫停上煤,待整改正常后恢復(fù)供煤。返回第十部分包頭希鋁質(zhì)管部煤炭現(xiàn)場采樣方法包頭希鋁煤炭現(xiàn)場采樣由包頭希鋁質(zhì)管部現(xiàn)場管理處負(fù)責(zé)。針對我公司現(xiàn)場采樣以汽車采樣為主的特點,為修正機采樣存在死角的情況,維護(hù)公司權(quán)益,規(guī)范采樣標(biāo)準(zhǔn),特制定以下現(xiàn)場采樣方法。1、子樣數(shù)的確定子樣數(shù)直接關(guān)系到采樣精密度。為保證采樣精密度符合國標(biāo)規(guī)定要求,汽車煤應(yīng)實施車車采樣。對汽車采樣時,按實際煤量不同,分為小車、中車、大車、特大車4種類型?，F(xiàn)場采樣率需達(dá)到20%以上。(1)小車:裝載量15噸以下,采1個子樣。(2)中車:裝載量15-30噸,采2個子樣。(3)大車:裝載量30-50噸,采3個子樣。(4)特大車:裝載量50-80噸,采5個子樣。2、每個子樣質(zhì)量同國標(biāo)規(guī)定,即每個子樣質(zhì)量按煤的最大粒度確定,分別為1、2、4、5可KG。我公司精煤采1KG,原煤采2KG,瘦煤采2KG。3、子樣點的布置無論何品種的煤,現(xiàn)場均按車皮對角線3點循環(huán)法采樣。對原煤來說,按車型不同,在每一輛車上分別采集1-3個子樣,1、3點分別距車角0.5、0.8m及1m,第二點位對角線中心點,對精煤瘦煤則一律3點循環(huán)法在每一輛車上采集1個子樣。對每車采集5-9個子樣,可按棋盤式布置采樣點,也可按對角線三點循環(huán)法采樣,采集5、7、9個點,1、3點分別距車角1.5、2.0及2.5m,采樣深度仍下挖0.4m以下。4、采樣工具GB475-1996規(guī)定用采樣鏟從煤流和靜止煤中采樣.鏟的長度和寬度均應(yīng)不小于被采煤樣最大顆粒地.5-3倍,一般使用的尖頭鏟寬度為250mm,長為300mm。注意的若干問題A)鑒于汽車煤中有以次充好,一般是將劣質(zhì)煤或矸石裝于汽車的中下部的現(xiàn)象,能夠在汽車煤中任意深度采樣。B)可在煤場準(zhǔn)備一水桶,隨時抽取汽車上煤樣經(jīng)過水洗,以檢驗煤樣中混入矸石的情況,矸石一旦經(jīng)過水洗而呈現(xiàn)灰白色,如煤樣中存在較多的矸石,應(yīng)立即采取措施。C)自卸車裝煤采樣有特殊性,可令汽車發(fā)動前進(jìn)數(shù)米,將車上煤卸下,仍能使煤堆保持原來的車型。D)如懷疑汽車煤有以次充好的情況,可在汽車的卸煤過程中采樣,采樣時也應(yīng)避免固定在汽車一側(cè),而在汽車兩側(cè)隨機采樣,以防止一側(cè)裝好煤,一側(cè)裝次煤。質(zhì)管部-8-22第十一部分制樣處安全操作規(guī)程第一章取樣員安全操作規(guī)程1、范圍本規(guī)程規(guī)定了原輔材料取樣的安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于原輔材料取樣的安全操作。2、內(nèi)容2.1上崗前必須穿戴齊全勞動保護(hù)用品。2.2氧化鋁粉取樣操作時,一定要找到安全地點上下通行,上車取樣時必須告知貨車司機后方可上車取樣、禁止在行駛中的車輛上取樣;爬垛取樣時先要觀察作業(yè)區(qū)內(nèi)天車運行位置及運行路線、避免在天車工作區(qū)域內(nèi)取樣。2.3冰晶石、氧化鋁等粉狀原料取樣時,必須合理選擇取樣袋子,以防止堆垛倒塌傷人。2.4陽極碳塊取樣時必須嚴(yán)格按照鉆床取樣安全操作規(guī)程執(zhí)行,取樣后必須將工具規(guī)整,保持現(xiàn)場清潔。2.5磷鐵、生鐵、精煤等塊狀原料取樣時,打擊物料時,必須佩戴防護(hù)眼鏡,并隨時注意四周人員,防止物料飛濺傷到她人。2.6取樣過程中進(jìn)入其它生產(chǎn)車間范圍內(nèi)不準(zhǔn)亂動設(shè)備、電器等物品,如果工作需要,必須經(jīng)該車間負(fù)責(zé)人同意后,方可動用。2.7檢查人員禁止在非作業(yè)區(qū)休息、逗留,嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)閑談、嬉戲、打鬧或進(jìn)行與工作無關(guān)的事情。2.8嚴(yán)禁在工作時間脫崗、串崗、睡崗或酒后上崗。2.9做好交接班工作。當(dāng)接班人員因故未到崗時,不準(zhǔn)擅自離崗。決不允許因空崗或缺崗而造成工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量安全事故。3.0要嚴(yán)格執(zhí)行所在車間或崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn),保證人身安全。第二章鉆床取樣安全操作規(guī)程1、范圍本規(guī)程規(guī)定了碳塊取樣過程的安全操作要求。本規(guī)程適用于鉆床取樣的安全技術(shù)操作。2、內(nèi)容2.1工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,而且對所用的鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。2.2操作時衣服袖口系緊,將頭發(fā)放入安全帽戴內(nèi),要戴好口罩、防護(hù)眼鏡和穿好絕緣鞋,禁止戴線手套進(jìn)行取樣。2.3工件裝夾必須牢固可靠,使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過猛造成事故。2.4在刀具旋轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。2.5使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。2.6橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件,在清除屑物時,嚴(yán)禁用手清除。2.7在她人裝卸物件時,工作人員必須選擇安全站位。工作結(jié)束時,主軸箱靠近主軸,而且要夾緊。2.8執(zhí)行所在車間或崗位安全技術(shù)規(guī)程,確保安全生產(chǎn),保證人身安全。第三章鉆孔機取樣安全操作規(guī)程1、范圍本規(guī)程規(guī)定了制樣處碳塊取樣過程的安全操作要求。本規(guī)程適用于取樣鉆孔機取樣安全技術(shù)操作。2、內(nèi)容2.1工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,而且對所用的鉆孔機和工、夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。2.2在工作場保持清潔的情況下使用電動工具,不能在潮濕的地使用。2.3鉆孔機必須在規(guī)定的負(fù)荷容量內(nèi)使用,與工作無關(guān)的人不能接近工具或電源連接導(dǎo)線。2.4操作時衣服袖口系緊,將頭發(fā)放入安全帽戴內(nèi),要戴好口罩、防護(hù)眼鏡和穿好絕緣鞋,禁止戴線手套進(jìn)行取樣。2.5設(shè)備工具在不使用時要進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),換刀具、夾具時一定要拔開電源插頭。2.6定期檢查導(dǎo)線、插座和開關(guān),如有破損應(yīng)立即更換。工作時身體不能夠接觸到接地的金屬體,避免觸電。手柄要保持干燥、不沾油脂。2.7打開開關(guān)轉(zhuǎn)動鉆孔機以前,需檢查鉆頭部分和電機是否固定鎖緊,將插入電源插座以前需取樣員具的開關(guān)是否關(guān)者。2.8在刀具旋轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。在她人裝卸物件時,工作人員必須選擇安全站位。2.9執(zhí)行所在車間或崗位安全技術(shù)規(guī)程,確保安全生產(chǎn),保證人身安全。第四章采機械樣操作規(guī)程1.煤炭機械采樣操作規(guī)程(1)上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。(2)認(rèn)真檢查所使用取樣工具、設(shè)備是否正常完好。2.采樣機操作要求(1)每天上班,操作人員須提前十分鐘開機,以保證采樣時機器各運轉(zhuǎn)部件充分潤滑,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;檢查采樣罐內(nèi)和采樣機進(jìn)料口、輸送帶是否有積煤。(2)采樣機工作時,操作人員要隨時注意采樣機工作情況。如是否有下料不暢現(xiàn)象,如有立即進(jìn)行疏通,設(shè)備是否有異常,如有異?，F(xiàn)象立即停機檢查或通知檢修人員進(jìn)行檢修。(3)采樣前及采樣時,采樣人員須對煤質(zhì)進(jìn)行宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即通報本部燃料管理員協(xié)調(diào)處理解決。(4)同一廠家同一批量同一煤種的子樣由采制樣系統(tǒng)自動匯集同一個樣罐。(5)根據(jù)燃料員《上煤編號通知單》要求,安裝樣罐。(6)煤車進(jìn)入采樣區(qū),要求司機停好車后下車刷卡等候采樣,并以采樣鈴聲、語音等方式提示司機停車、開車。2、采樣方式采樣方式分為機器采樣和人工采樣兩種方式,一般情況下,不得隨意采取人工采樣,如遇機械故障,需經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)同意方可人工采樣。人工采樣時要做好書面記錄工作。(1)機器采樣按下列五種方法隨機取取其一進(jìn)行(每天只能選擇一種方法),并報主管領(lǐng)導(dǎo)審核:A、a:九點循環(huán)一式:987車尾654車頭11223211122b、九點循環(huán)二式:789車尾654車頭11223121122B、六點對角采樣法34車尾25車頭116111C、四點法43車尾車頭215005003、機械采樣時,司機下車刷卡后,由系統(tǒng)自動采集卡內(nèi)信息,卡內(nèi)含煤種、供煤商代碼及罐號等信息。4、采樣系統(tǒng)自動采集信息后,開機人員將經(jīng)過監(jiān)控設(shè)備查看的運煤車車號及卸車方式輸入系統(tǒng),確認(rèn)保存后由采樣機系統(tǒng)自動將采集的子樣存放進(jìn)相應(yīng)的樣罐內(nèi)。5、機械出現(xiàn)故障,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)采取人工采樣時,要同時安排卸煤現(xiàn)場人工采樣,嚴(yán)把煤炭質(zhì)量關(guān)。6、儲樣罐滿或送煤品種超過儲樣罐數(shù)量,由開機人員二人同取下儲樣罐,裝上備用罐,將集滿子樣的樣罐或?qū)⑵涞谷霕油皟?nèi)放入制樣間,放入樣桶內(nèi)的子樣要做好標(biāo)識,以便制樣時將當(dāng)天同一廠家同一煤種同一罐號所采樣的子樣制成綜合煤樣。7、制樣操作流程:按國標(biāo)［ＧＢ/４７４－９６］規(guī)定進(jìn)行制樣和封袋。(1)采樣完畢,根據(jù)《煤炭編碼管理制度》進(jìn)行煤樣一級編碼的編制,并打印一級編碼小票。小票上要標(biāo)明相關(guān)的制樣人員和送樣人員。(2)制樣過程必須一樣一封,隨制隨封。嚴(yán)禁集中制樣后,統(tǒng)一封袋。(3)煤管參與制樣,制樣時須