2026年生產(chǎn)計(jì)劃管理師應(yīng)聘指南及題集一、單選題（共10題，每題2分）1.在生產(chǎn)計(jì)劃編制過程中，以下哪項(xiàng)因素通常被視為最優(yōu)先考慮的因素？A.設(shè)備維護(hù)需求B.市場需求預(yù)測C.供應(yīng)商交貨周期D.員工休假安排2.當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）出現(xiàn)沖突時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃管理師應(yīng)優(yōu)先考慮：A.維持原生產(chǎn)計(jì)劃不變B.調(diào)整物料采購優(yōu)先級(jí)C.臨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)排程D.向管理層匯報(bào)沖突情況3.在精益生產(chǎn)理念中，"拉動(dòng)式生產(chǎn)"的核心思想是：A.提前生產(chǎn)以備不時(shí)之需B.根據(jù)實(shí)際需求按需生產(chǎn)C.增加安全庫存以降低風(fēng)險(xiǎn)D.提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度4.對(duì)于季節(jié)性波動(dòng)較大的產(chǎn)品，生產(chǎn)計(jì)劃管理師應(yīng)采用哪種策略？A.保持固定產(chǎn)能不變B.大幅增加高峰期產(chǎn)能C.實(shí)施靈活的勞動(dòng)力安排D.完全依賴外包解決產(chǎn)能問題5.在中國制造業(yè)，生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成度通常達(dá)到：A.低于30%B.30%-50%C.50%-70%D.70%以上6.當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃需要調(diào)整時(shí)，以下哪個(gè)環(huán)節(jié)是評(píng)估調(diào)整影響的關(guān)鍵步驟？A.更新生產(chǎn)報(bào)表B.重新計(jì)算工時(shí)定額C.評(píng)估供應(yīng)鏈響應(yīng)能力D.修改生產(chǎn)工單7.在多品種小批量生產(chǎn)模式下，生產(chǎn)計(jì)劃管理師面臨的主要挑戰(zhàn)是：A.設(shè)備利用率低B.庫存控制復(fù)雜C.生產(chǎn)周期長D.質(zhì)量不穩(wěn)定8.對(duì)于涉及精密制造的行業(yè)（如航空航天），生產(chǎn)計(jì)劃管理師應(yīng)特別關(guān)注：A.生產(chǎn)節(jié)拍B.質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)C.設(shè)備折舊率D.物料損耗率9.在生產(chǎn)計(jì)劃評(píng)審過程中，以下哪項(xiàng)指標(biāo)最能反映計(jì)劃的可行性？A.計(jì)劃完成率B.設(shè)備負(fù)荷率C.約束條件滿足度D.成本控制率10.對(duì)于跨國制造企業(yè)，生產(chǎn)計(jì)劃管理師需要特別考慮的因素是：A.本地政策法規(guī)B.跨時(shí)區(qū)協(xié)作C.匯率波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)D.以上都是二、多選題（共5題，每題3分）1.生產(chǎn)計(jì)劃管理師需要具備的技能包括：A.數(shù)據(jù)分析能力B.跨部門溝通能力C.項(xiàng)目管理能力D.ERP系統(tǒng)操作能力E.改革創(chuàng)新能力2.影響生產(chǎn)計(jì)劃編制的關(guān)鍵外部因素有：A.市場需求變化B.原材料價(jià)格波動(dòng)C.政策法規(guī)調(diào)整D.勞動(dòng)力市場狀況E.競爭對(duì)手動(dòng)態(tài)3.在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中，常見的偏差類型包括：A.設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷B.物料供應(yīng)延遲C.工人技能不足D.質(zhì)量問題返工E.計(jì)劃變更頻繁4.生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化通常需要考慮的約束條件有：A.設(shè)備產(chǎn)能限制B.人員技能限制C.物料供應(yīng)能力D.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求E.成本預(yù)算限制5.中國制造業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃管理方面面臨的主要問題包括：A.計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行偏差大B.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確C.缺乏有效的監(jiān)控機(jī)制D.跨部門協(xié)作不暢E.系統(tǒng)集成度低三、判斷題（共10題，每題1分）1.生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）是同一個(gè)概念。（×）2.安全庫存的設(shè)置是為了完全消除供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。（×）3.精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)通過增加庫存來提高生產(chǎn)效率。（×）4.中國制造業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)用方面已處于世界領(lǐng)先水平。（×）5.生產(chǎn)計(jì)劃管理師不需要關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量問題。（×）6.拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)不需要提前規(guī)劃生產(chǎn)能力。（√）7.在單件小批量生產(chǎn)模式下，生產(chǎn)計(jì)劃編制的重點(diǎn)是設(shè)備負(fù)荷均衡。（×）8.生產(chǎn)計(jì)劃變更越少越好。（×）9.對(duì)于季節(jié)性產(chǎn)品，應(yīng)保持全年一致的生產(chǎn)節(jié)奏。（×）10.跨國制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃需要統(tǒng)一在全球總部制定。（×）四、簡答題（共5題，每題5分）1.簡述生產(chǎn)計(jì)劃管理師在日常工作中需要處理的主要問題。2.描述精益生產(chǎn)理念對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃編制的影響。3.解釋生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）之間的關(guān)系。4.分析中國制造業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃管理方面的主要挑戰(zhàn)及應(yīng)對(duì)策略。5.闡述生產(chǎn)計(jì)劃變更管理的基本流程。五、案例分析題（共2題，每題10分）1.案例背景：某家電制造企業(yè)主要生產(chǎn)冰箱和空調(diào)兩種產(chǎn)品，這兩類產(chǎn)品共用部分生產(chǎn)設(shè)備和原材料。近三個(gè)月來，市場需求波動(dòng)較大，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁調(diào)整，造成生產(chǎn)效率低下、成本增加。企業(yè)管理層要求生產(chǎn)計(jì)劃管理師提出改進(jìn)方案。問題：（1）分析該企業(yè)面臨的主要問題。（2）提出至少三種改進(jìn)措施。（3）說明實(shí)施改進(jìn)方案可能遇到的困難及應(yīng)對(duì)方法。2.案例背景：某汽車零部件供應(yīng)商為中國多家主機(jī)廠供貨，產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)模式為多品種小批量。由于生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與主機(jī)廠的訂單系統(tǒng)對(duì)接不暢，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常臨時(shí)變更，影響交貨期和成本控制。該供應(yīng)商正在考慮實(shí)施新的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。問題：（1）分析該供應(yīng)商面臨的主要問題。（2）評(píng)估實(shí)施新生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的必要性和可行性。（3）說明新系統(tǒng)實(shí)施后可能帶來的效益和風(fēng)險(xiǎn)。答案及解析單選題答案1.B2.C3.B4.C5.D6.C7.B8.B9.C10.D多選題答案1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E判斷題答案1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.×簡答題答案1.生產(chǎn)計(jì)劃管理師日常工作主要問題：-處理生產(chǎn)訂單與產(chǎn)能的平衡問題-調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)市場變化-監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃執(zhí)行情況-協(xié)調(diào)生產(chǎn)、采購、質(zhì)量等部門工作-優(yōu)化生產(chǎn)流程以提高效率-控制生產(chǎn)成本-處理突發(fā)事件（如設(shè)備故障、物料短缺）-維護(hù)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性2.精益生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃編制的影響：-強(qiáng)調(diào)按需生產(chǎn)，減少不必要的庫存-采用拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際需求拉動(dòng)生產(chǎn)-關(guān)注生產(chǎn)流程的持續(xù)改進(jìn)-強(qiáng)調(diào)跨部門協(xié)作，消除部門壁壘-采用看板管理等方式優(yōu)化信息傳遞-提高生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性和響應(yīng)速度3.生產(chǎn)計(jì)劃與MRP的關(guān)系：-生產(chǎn)計(jì)劃是MRP的輸入，確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品和數(shù)量-MRP根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算所需物料和時(shí)間-生產(chǎn)計(jì)劃指導(dǎo)MRP的排程邏輯-MRP為生產(chǎn)計(jì)劃提供物料需求依據(jù)-兩者共同構(gòu)成企業(yè)生產(chǎn)資源計(jì)劃的核心4.中國制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理挑戰(zhàn)及對(duì)策：-主要挑戰(zhàn)：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、系統(tǒng)集成度低、跨部門協(xié)作不暢、計(jì)劃執(zhí)行偏差大-應(yīng)對(duì)策略：-建立完善的數(shù)據(jù)采集和管理體系-提升ERP等系統(tǒng)的應(yīng)用深度和廣度-建立跨部門協(xié)同機(jī)制和溝通平臺(tái)-采用滾動(dòng)計(jì)劃等方法提高計(jì)劃適應(yīng)性-加強(qiáng)人員培訓(xùn)提升專業(yè)能力5.生產(chǎn)計(jì)劃變更管理流程：-變更申請(qǐng)：相關(guān)部門提出變更需求-影響評(píng)估：分析變更對(duì)成本、進(jìn)度、質(zhì)量等的影響-審批決策：管理層審批變更方案-計(jì)劃調(diào)整：修改生產(chǎn)計(jì)劃及相關(guān)文檔-溝通通知：告知所有相關(guān)方變更信息-執(zhí)行監(jiān)控：跟蹤變更實(shí)施效果-效果評(píng)估：總結(jié)變更經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)案例分析題答案1.家電制造企業(yè)案例：（1）主要問題：-生產(chǎn)計(jì)劃缺乏彈性，無法適應(yīng)市場需求變化-資源共用導(dǎo)致排程困難-計(jì)劃變更頻繁導(dǎo)致生產(chǎn)混亂-缺乏有效的需求預(yù)測方法-跨部門溝通不暢（2）改進(jìn)措施：-實(shí)施滾動(dòng)計(jì)劃，定期評(píng)估和調(diào)整-采用ABC分類法管理產(chǎn)品，對(duì)暢銷品優(yōu)先保障-建立資源約束下的優(yōu)化排程模型-加強(qiáng)需求預(yù)測能力，采用多因素預(yù)測模型-建立跨部門協(xié)調(diào)會(huì)議機(jī)制（3）可能困難及應(yīng)對(duì)：-改變現(xiàn)有工作習(xí)慣阻力大：通過培訓(xùn)和激勵(lì)機(jī)制引導(dǎo)-數(shù)據(jù)質(zhì)量問題：加強(qiáng)數(shù)據(jù)治理-系統(tǒng)實(shí)施成本高：分階段實(shí)施2.汽車零部件供應(yīng)商案例：（1）主要問題：-訂單系統(tǒng)與生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)脫節(jié)-多品種小批量模式下的計(jì)劃復(fù)雜性-計(jì)劃變更頻繁導(dǎo)致成本增