鉗工技能競賽試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.游標(biāo)卡尺上與游標(biāo)0線對齊的零件尺寸為28mm，游標(biāo)第8格與主尺刻線對齊，該游標(biāo)卡尺精度為0.02mm，則測得尺寸為（）。A.28.12mmB.28.14mmC.28.16mmD.28.18mm答案：C解析：游標(biāo)卡尺讀數(shù)=主尺讀數(shù)+游標(biāo)讀數(shù)×精度。主尺讀數(shù)為28mm，游標(biāo)第8格與主尺刻線對齊，精度為0.02mm，所以游標(biāo)讀數(shù)為8×0.02=0.16mm，測得尺寸為28+0.16=28.16mm。2.鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向（）。A.朝后B.朝前C.朝上D.朝下答案：B解析：鋸條安裝時齒尖朝前，這樣在鋸削時才能正常進行切削，將材料鋸斷。如果齒尖朝后，鋸削時無法有效切削材料。3.鉆孔時加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：鉆孔過程中，鉆頭與工件之間會產(chǎn)生大量的熱，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，起到冷卻作用，同時也有一定的潤滑和清洗作用，但主要目的是冷卻。4.鉸孔時，鉸出的孔徑小于鉸刀直徑，產(chǎn)生的原因是（）。A.鉸刀直徑磨損B.鉸刀切削刃不鋒利C.鉸削余量太大D.材料有硬質(zhì)點答案：D解析：當(dāng)材料有硬質(zhì)點時，鉸削過程中硬質(zhì)點會阻礙鉸刀的正常切削，導(dǎo)致鉸出的孔徑小于鉸刀直徑。鉸刀直徑磨損會使鉸出孔徑偏小，但這是鉸刀本身的問題，而不是本題所說的這種情況；鉸刀切削刃不鋒利會影響鉸削質(zhì)量，但一般不會導(dǎo)致孔徑小于鉸刀直徑；鉸削余量太大會使鉸削困難，可能會出現(xiàn)孔徑偏大等問題。5.銼削平面時，平面產(chǎn)生中凸的原因是（）。A.銼刀本身中凸B.雙手用力不協(xié)調(diào)C.銼削時速度過快D.銼刀選用不當(dāng)答案：B解析：銼削平面時雙手用力不協(xié)調(diào)，會導(dǎo)致銼刀在銼削過程中不能保持平穩(wěn)，容易出現(xiàn)平面中凸的情況。銼刀本身中凸是銼刀質(zhì)量問題，但一般新銼刀不會出現(xiàn)這種情況；銼削速度過快主要影響銼削效率和表面粗糙度；銼刀選用不當(dāng)可能會影響銼削效果，但不是平面中凸的主要原因。6.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B解析：鏨削時，鏨子的后角一般為5°8°。后角的作用是減少鏨子后面與工件之間的摩擦，保證鏨削順利進行。后角過小，鏨子后面與工件摩擦增大；后角過大，鏨子容易切入工件過深，不易控制鏨削方向。7.刮削時，顯示劑調(diào)得太稠，刮削時會在工件表面（）。A.顯示出的研點模糊不清B.顯示出的研點光亮C.顯示出的研點稀疏D.顯示出的研點粗大答案：D解析：顯示劑調(diào)得太稠，刮削時在工件表面顯示出的研點會粗大。因為稠的顯示劑在研磨時不容易均勻分布，會聚集形成較大的研點。顯示劑太稀會使研點模糊不清；而顯示劑的稠稀與研點光亮和稀疏沒有直接關(guān)系。8.鋸削薄板料時，應(yīng)選擇（）的鋸條。A.粗齒B.中齒C.細齒D.都可以答案：C解析：鋸削薄板料時，應(yīng)選擇細齒鋸條。細齒鋸條的鋸齒較密，在鋸削薄板料時，同時參與切削的齒數(shù)較多，能夠防止鋸齒被薄板料卡住，保證鋸削的順利進行。粗齒鋸條適用于鋸削厚材料或軟材料；中齒鋸條適用于一般材料的鋸削。9.攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.都可以答案：A解析：攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)略大于螺紋小徑。這是因為攻螺紋時，絲錐要在底孔內(nèi)切削出螺紋，會使材料產(chǎn)生一定的塑性變形，如果底孔直徑等于或小于螺紋小徑，絲錐切削時會很費力，甚至可能折斷絲錐，而且攻出的螺紋質(zhì)量也不好。10.套螺紋時，圓桿直徑應(yīng)（）螺紋大徑。A.略大于B.略小于C.等于D.都可以答案：B解析：套螺紋時，圓桿直徑應(yīng)略小于螺紋大徑。套螺紋是用板牙在圓桿上切削出螺紋，圓桿直徑如果等于或大于螺紋大徑，板牙套螺紋時會很困難，甚至無法套出合格的螺紋，而略小于螺紋大徑可以保證套螺紋的順利進行。11.麻花鉆的頂角一般為（）。A.100°105°B.110°115°C.118°±2°D.120°125°答案：C解析：麻花鉆的頂角一般為118°±2°。頂角的大小會影響鉆頭的切削性能，118°的頂角在一般材料的鉆孔中能夠使鉆頭的切削刃受力均勻，切削效果較好。12.精銼時，應(yīng)采用（）。A.交叉銼法B.順向銼法C.推銼法D.都可以答案：B解析：精銼時應(yīng)采用順向銼法。順向銼法可以使銼痕整齊一致，得到較好的表面粗糙度，適用于精銼。交叉銼法適用于粗銼，能較快地銼去較多的余量；推銼法一般用于修光和銼削狹長平面。13.研磨時，研具的材料比工件的材料（）。A.硬B.軟C.一樣硬D.都可以答案：B解析：研磨時，研具的材料比工件的材料軟。這樣在研磨過程中，磨料可以嵌入研具表面，對工件進行切削和研磨，從而保證研磨的精度和表面質(zhì)量。如果研具比工件硬，就無法起到研磨的作用。14.刮削平板時，在25mm×25mm面積內(nèi)研點為（），可作為一般平面的標(biāo)準(zhǔn)。A.46點B.68點C.812點D.1216點答案：C解析：刮削平板時，在25mm×25mm面積內(nèi)研點為812點，可作為一般平面的標(biāo)準(zhǔn)。研點的數(shù)量反映了平面的精度和表面質(zhì)量，研點越多，平面精度越高。15.鏨削時，當(dāng)鏨削快到工件盡頭時，應(yīng)（）。A.繼續(xù)向前鏨削B.掉頭鏨去余下部分C.放慢鏨削速度D.加大鏨削力度答案：B解析：鏨削時，當(dāng)鏨削快到工件盡頭時，應(yīng)掉頭鏨去余下部分。因為如果繼續(xù)向前鏨削，在工件盡頭處容易使材料崩裂，影響工件的質(zhì)量，而掉頭鏨削可以避免這種情況的發(fā)生。16.鋸削時，鋸弓往返速度一般為每分鐘（）次。A.2040B.4060C.6080D.80100答案：B解析：鋸削時，鋸弓往返速度一般為每分鐘4060次。速度過快，鋸條容易磨損和折斷；速度過慢，會降低鋸削效率。17.鉸孔時，鉸削余量一般為（）mm。A.0.050.1B.0.10.2C.0.20.3D.0.30.4答案：B解析：鉸孔時，鉸削余量一般為0.10.2mm。鉸削余量過小，不能完全消除前道工序的加工痕跡；鉸削余量過大，會增加鉸削力，降低鉸孔質(zhì)量，甚至可能損壞鉸刀。18.攻M10×1.5的螺紋，底孔直徑應(yīng)選（）mm。A.8.2B.8.5C.8.7D.9答案：C解析：對于普通螺紋，攻螺紋前底孔直徑的計算公式為：底孔直徑=螺紋大徑螺距。M10×1.5的螺紋，大徑為10mm，螺距為1.5mm，底孔直徑=101.5=8.5mm，但考慮到材料的塑性變形等因素，實際底孔直徑應(yīng)略大一點，一般取8.7mm。19.套M12的螺紋，圓桿直徑應(yīng)選（）mm。A.11.7B.11.8C.11.9D.12答案：B解析：套M12的螺紋，圓桿直徑一般應(yīng)比螺紋大徑略小。M12螺紋大徑為12mm，圓桿直徑通常取11.8mm左右，這樣可以保證套螺紋的順利進行。20.用游標(biāo)卡尺測量內(nèi)孔尺寸時，量爪應(yīng)在孔的（）測量。A.最深處B.任意位置C.直徑方向D.靠近孔口處答案：C解析：用游標(biāo)卡尺測量內(nèi)孔尺寸時，量爪應(yīng)在孔的直徑方向測量，這樣才能得到準(zhǔn)確的內(nèi)孔直徑尺寸。在最深處、任意位置或靠近孔口處測量，如果不是在直徑方向，測量結(jié)果都不準(zhǔn)確。二、判斷題（每題1分，共20分）1.游標(biāo)卡尺可以測量零件的內(nèi)徑、外徑、長度、深度等尺寸。（）答案：√解析：游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有多種測量功能，可以測量零件的內(nèi)徑、外徑、長度、深度等尺寸。2.鋸削時，鋸條的松緊程度對鋸削質(zhì)量沒有影響。（）答案：×解析：鋸條的松緊程度對鋸削質(zhì)量有很大影響。鋸條過松，鋸削時鋸條容易扭曲和擺動，導(dǎo)致鋸縫歪斜，甚至鋸條折斷；鋸條過緊，鋸條的柔韌性降低，也容易折斷。3.鉆孔時，進給量越大，鉆頭的壽命越長。（）答案：×解析：鉆孔時，進給量越大，鉆頭承受的切削力越大，切削熱也會增加，會加速鉆頭的磨損，縮短鉆頭的壽命。4.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。（）答案：√解析：鉸孔是一種精加工方法，通過鉸刀的切削作用，可以去除孔壁上的微小余量，提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。5.銼削時，銼刀的運動方向必須與工件表面垂直。（）答案：×解析：銼削時，銼刀的運動方向應(yīng)根據(jù)銼削方法和工件形狀來確定，不一定必須與工件表面垂直。例如，交叉銼法中，銼刀是交叉運動的。6.鏨削時，鏨子的楔角越大，切削越省力。（）答案：×解析：鏨削時，鏨子的楔角越大，切削刃越鈍，切削時需要的力越大，切削越不省力。楔角應(yīng)根據(jù)工件材料的硬度來選擇合適的值。7.刮削可以提高工件的形狀精度和表面質(zhì)量。（）答案：√解析：刮削是一種精密加工方法，通過刮削可以去除工件表面的微小不平度，提高工件的形狀精度和表面質(zhì)量，同時還能使工件表面形成儲油坑，提高潤滑性能。8.研磨時，磨料的粒度越大，研磨后的表面粗糙度越低。（）答案：×解析：研磨時，磨料的粒度越大，研磨時切削作用越強，但研磨后的表面粗糙度越高。粒度小的磨料可以得到更光滑的表面。9.攻螺紋時，絲錐的校準(zhǔn)部分起切削作用。（）答案：×解析：攻螺紋時，絲錐的切削部分起切削作用，校準(zhǔn)部分主要起校準(zhǔn)螺紋尺寸和修光螺紋表面的作用。10.套螺紋時，板牙的切削部分在前面。（）答案：√解析：套螺紋時，板牙的切削部分在前面，在套螺紋過程中，前面的切削部分先對圓桿進行切削，后面的部分起校準(zhǔn)和修光作用。11.游標(biāo)卡尺的精度越高，測量結(jié)果越準(zhǔn)確。（）答案：×解析：游標(biāo)卡尺的精度只是其測量能力的一個指標(biāo)，測量結(jié)果的準(zhǔn)確性還受到測量方法、測量環(huán)境、量具的使用和維護等多種因素的影響。即使精度高的游標(biāo)卡尺，如果使用不當(dāng)，測量結(jié)果也可能不準(zhǔn)確。12.鋸削硬材料時，應(yīng)選用粗齒鋸條。（）答案：×解析：鋸削硬材料時，應(yīng)選用細齒鋸條。因為硬材料的硬度高，粗齒鋸條在鋸削時容易崩齒，而細齒鋸條的鋸齒較密，同時參與切削的齒數(shù)多，能夠更好地適應(yīng)硬材料的鋸削。13.鉆孔時，冷卻液的流量越大越好。（）答案：×解析：鉆孔時，冷卻液的流量應(yīng)適中。流量過大，不僅浪費冷卻液，還可能影響鉆頭的正常切削；流量過小，不能起到良好的冷卻和潤滑作用。14.鉸孔時，鉸刀可以反轉(zhuǎn)。（）答案：×解析：鉸孔時，鉸刀不可以反轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)會使切屑擠在鉸刀和孔壁之間，導(dǎo)致孔壁劃傷，甚至損壞鉸刀。15.銼削平面時，只要雙手用力均勻，就可以銼出平整的平面。（）答案：×解析：銼削平面時，雙手用力均勻只是銼出平整平面的一個重要條件，但還需要正確的銼削方法、合適的銼刀選擇以及對銼削過程的控制等，才能銼出平整的平面。16.鏨削時，揮錘的方法有腕揮、肘揮和臂揮三種。（）答案：√解析：鏨削時，揮錘的方法有腕揮、肘揮和臂揮三種。腕揮主要依靠手腕的運動，錘擊力較??；肘揮依靠手腕和肘部的運動，錘擊力適中；臂揮依靠手腕、肘部和手臂的運動，錘擊力較大。17.刮削時，顯示劑涂得越厚越好。（）答案：×解析：刮削時，顯示劑涂得應(yīng)均勻且薄。涂得太厚，會使顯示的研點不準(zhǔn)確，影響刮削質(zhì)量。18.研磨時，研磨壓力越大，研磨效率越高。（）答案：×解析：研磨時，研磨壓力應(yīng)適中。壓力過大，會使磨料壓碎，劃傷工件表面，同時也會增加研磨工具的磨損；壓力過小，研磨效率低。19.攻螺紋和套螺紋時，都需要加切削液。（）答案：√解析：攻螺紋和套螺紋時加切削液可以起到潤滑和冷卻的作用，減少絲錐和板牙與工件之間的摩擦，降低切削溫度，提高螺紋的加工質(zhì)量和刀具的使用壽命。20.用游標(biāo)卡尺測量零件時，可以在零件表面上拖動游標(biāo)卡尺。（）答案：×解析：用游標(biāo)卡尺測量零件時，不可以在零件表面上拖動游標(biāo)卡尺，這樣會磨損游標(biāo)卡尺的量爪，影響測量精度。應(yīng)將游標(biāo)卡尺正確地放置在測量位置進行測量。三、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述銼削平面時平面產(chǎn)生中凸的原因及防止方法。答：原因：雙手用力不協(xié)調(diào)：銼削時如果雙手用力不均勻，會使銼刀在銼削過程中不能保持平穩(wěn)，導(dǎo)致平面中凸。銼刀推進時擺動：在銼削過程中，銼刀前后推進時發(fā)生擺動，也容易造成平面中凸。沒有經(jīng)常檢查平面度：在銼削過程中如果不及時檢查平面度，不能及時發(fā)現(xiàn)問題并調(diào)整銼削方法，就容易出現(xiàn)中凸現(xiàn)象。防止方法：掌握正確的用力方法：練習(xí)雙手用力的協(xié)調(diào)性，在銼削時保持銼刀的平穩(wěn)推進。開始銼削時，左手壓力大、右手壓力小，隨著銼刀的推進，左手壓力逐漸減小，右手壓力逐漸增大，回程時不施加壓力?？刂其S刀的運動：保持銼刀在銼削過程中直線運動，避免擺動?？梢酝ㄟ^練習(xí)和使用輔助工具來提高銼刀運動的直線度。經(jīng)常檢查平面度：在銼削過程中，使用刀口直尺等工具經(jīng)常檢查平面度，及時發(fā)現(xiàn)中凸問題并采取相應(yīng)的措施進行修正?？梢圆捎媒徊驿S法粗銼后，再用順向銼法精銼，以保證平面的平整度。2.簡述鉆孔時鉆頭折斷的原因及預(yù)防措施。答：原因：鉆頭本身質(zhì)量問題：鉆頭的材質(zhì)不好、刃磨質(zhì)量差等會導(dǎo)致鉆頭的強度和切削性能下降，容易折斷。進給量過大：進給量過大時，鉆頭承受的切削力過大，超過了鉆頭的強度極限，就會導(dǎo)致鉆頭折斷。切削速度過高：切削速度過高會使鉆頭產(chǎn)生大量的熱，降低鉆頭的硬度和強度，同時也會使切屑排出困難，增加鉆頭的負(fù)荷，容易導(dǎo)致鉆頭折斷。工件材料不均勻：如果工件材料中存在硬質(zhì)點或夾雜物，鉆頭在切削過程中會受到突然的沖擊，容易折斷。鉆頭裝夾不當(dāng)：鉆頭裝夾不牢固或裝夾時產(chǎn)生偏斜，會使鉆頭在切削過程中受力不均勻，導(dǎo)致鉆頭折斷。預(yù)防措施：選擇質(zhì)量好的鉆頭：選用材質(zhì)優(yōu)良、刃磨質(zhì)量符合要求的鉆頭，確保鉆頭的強度和切削性能。合理選擇進給量和切削速度：根據(jù)工件材料、鉆頭直徑等因素，合理選擇進給量和切削速度，避免進給量過大和切削速度過高。對工件進行預(yù)處理：如果工件材料不均勻，可以對工件進行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如退火等，以改善材料的切削性能。正確裝夾鉆頭：確保鉆頭裝夾牢固，裝夾時要保證鉆頭的軸線與主軸軸線重合，避免產(chǎn)生偏斜。及時排屑：在鉆孔過程中，要保證切屑能夠順利排出，避免切屑堵塞在鉆頭的容屑槽內(nèi)，增加鉆頭的負(fù)荷。可以采用斷屑、排屑裝置或適當(dāng)?shù)那邢饕簛韼椭判肌Ｋ?、實操題（每題10分，共20分）1.請描述在一塊厚度為10mm的鋼板上加工一個M8×1.25螺紋孔的操作步驟。答：準(zhǔn)備工作：選擇合適的工具和量具，如麻花鉆、絲錐、游標(biāo)卡尺、臺虎鉗等。檢查鋼板的材質(zhì)和表面質(zhì)量，確保符合加工要求。根據(jù)M8×1.25螺紋的底孔直徑計算公式（底孔直徑=螺紋大徑螺距），計算出底孔直徑為81.25=6.75mm，選擇直徑為6.7mm的麻花鉆。裝夾工件：將鋼板用臺虎鉗牢固地夾緊，注意夾緊力要適中，避免工件變形。鉆孔：啟動鉆床，調(diào)整好切削速度和進給量。用中心鉆在鋼板上打出中心孔，以保證鉆孔的位置精度。換上直徑為6.7mm的麻花鉆，對準(zhǔn)中心孔開始鉆孔。在鉆孔過程中，要不斷地注入切削液，以冷卻鉆頭和排屑。鉆到深度達到要求（一般為螺紋有效長度加上一定的余量）后，停止鉆孔。攻螺紋：選擇M8×1.25的絲錐，并將其安裝在鉸杠上。在鉆孔內(nèi)涂抹適量的切削液，以潤滑絲錐和減少切削力。將絲錐垂直放入鉆孔內(nèi)，用鉸杠輕輕轉(zhuǎn)動絲錐，使絲錐切入工件。當(dāng)絲錐切入12圈后，要檢查絲錐是否垂直，如有偏差要及時糾正。繼續(xù)轉(zhuǎn)動鉸