物流倉儲安全作業(yè)規(guī)程一、總則物流倉儲作為物資流轉(zhuǎn)的核心樞紐，作業(yè)安全直接關(guān)乎人員生命安全、貨物完好率及企業(yè)運營連續(xù)性。為規(guī)范倉儲作業(yè)全流程管理，防范安全事故發(fā)生，結(jié)合行業(yè)實踐、安全管理規(guī)范及企業(yè)實際運營需求，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)各類倉儲場所的日常作業(yè)、設(shè)備操作及安全管理活動。二、作業(yè)前安全準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)與狀態(tài)管理1.作業(yè)人員須持對應(yīng)崗位資格證書（如叉車駕駛證、電工特種作業(yè)證）上崗；新入職員工須完成“三級安全教育”并考核合格，方可獨立作業(yè)。2.作業(yè)前禁止飲酒、服用嗜睡類藥物，身體不適（如頭暈、肢體受傷）者應(yīng)主動報備，由主管調(diào)整作業(yè)崗位或安排休息。（二）場地與環(huán)境檢查1.倉儲區(qū)域應(yīng)保持通道暢通，地面無積水、油污、雜物堆積；貨架、貨垛與墻面、立柱間距≥0.5米，確保作業(yè)空間安全。2.檢查消防通道、安全出口是否暢通，應(yīng)急照明、疏散標(biāo)識清晰無遮擋；倉儲區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)物理隔離，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。（三）設(shè)備與工具校驗1.特種設(shè)備（叉車、堆高機等）：作業(yè)前檢查制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、貨叉磨損情況，空載試運行3分鐘，確認液壓系統(tǒng)、燈光、喇叭無異常。2.通用工具（托盤車、液壓車、登高梯等）：檢查輪組轉(zhuǎn)動靈活性、液壓桿密封性，登高梯護欄無變形、踏板防滑紋清晰，工具表面無尖銳毛刺。三、倉儲作業(yè)流程安全規(guī)范（一）收貨作業(yè)1.貨物驗收：核對送貨單與實際到貨，檢查包裝是否破損、滲漏；易燃易爆、腐蝕性貨物需單獨驗收，記錄重量、批次、危險等級。2.裝卸與堆放：裝卸時輕拿輕放，易碎品使用緩沖材料（如氣泡膜、珍珠棉），嚴(yán)禁拋扔、拖拽貨物。托盤堆碼遵循“下重上輕、下大上小”原則，堆高不超過貨架承載限制（或托盤安全堆高標(biāo)識），垛距通道≥0.8米，便于設(shè)備通行與應(yīng)急疏散。（二）存儲作業(yè)1.分區(qū)管理：按貨物屬性分區(qū)（常溫區(qū)、冷鏈區(qū)、危險品區(qū)等），危險品存儲須符合《危險化學(xué)品安全管理條例》要求，獨立庫區(qū)設(shè)置防爆燈、防靜電接地裝置，張貼警示標(biāo)識。食品、藥品等特殊物資與普通貨物物理隔離，使用專用貨架、托盤，防止交叉污染。2.庫存維護：每周抽查貨物狀態(tài)，霉變、過期、破損物資立即清理，記錄清理時間、原因并上報；貴重物品（如電子產(chǎn)品、精密儀器）單獨存放，雙人雙鎖管理。溫濕度敏感貨物（生鮮、電子元件等）每2小時監(jiān)控環(huán)境參數(shù)，超出閾值（如常溫區(qū)濕度＞75%、冷鏈區(qū)溫度＞2℃）時，啟動通風(fēng)、除濕或制冷設(shè)備。（三）揀貨作業(yè)1.操作規(guī)范：使用RF槍、揀貨單等工具時輕拿輕放，避免碰撞貨架、貨物；登高揀貨須使用合規(guī)登高梯，禁止攀爬貨架，梯上作業(yè)時有人扶梯，工具放置于穩(wěn)定臺面。拆零揀貨時使用專用剪刀、開箱器，禁止用貨物包裝作為支撐；貴重物品揀貨后立即放入周轉(zhuǎn)箱，雙人復(fù)核數(shù)量、批次。2.貨物防護：易變形貨物（如紙箱、紡織品）揀貨后及時歸位，避免長時間懸空；液體貨物單獨存放，防止泄漏污染其他貨物。（四）發(fā)貨作業(yè)1.訂單復(fù)核：核對訂單信息與貨物，確保型號、數(shù)量、批次準(zhǔn)確；特殊要求（如防震、防潮、溫控）須現(xiàn)場驗證（如冷鏈貨物測量箱內(nèi)溫度）。2.裝卸與運輸：裝車時按配送順序碼放，重貨在下、輕貨在上，易損品用繃帶、護角加固；貨車車廂檢查無尖銳物、油污，冷鏈貨物確保運輸車輛溫控系統(tǒng)正常啟動。裝卸完畢后，檢查車廂門關(guān)閉牢固，張貼“易碎”“向上”等警示標(biāo)識，司機確認貨物固定后啟動車輛。四、設(shè)備操作安全規(guī)范（一）特種設(shè)備操作1.叉車作業(yè)：倉庫內(nèi)限速≤5km/h，轉(zhuǎn)彎、倒車時鳴笛警示；貨叉起升高度≤1.5米（視線受阻時降至0.5米），嚴(yán)禁載人、超載（載荷≤額定載重的90%）或偏載（貨物重心偏離貨叉中心≤10cm）。2.堆高機作業(yè)：作業(yè)前檢查貨架承重標(biāo)識，堆高時保持視線清晰，禁止在貨架下方停留；貨物碼放后，確認托盤與貨架卡槽完全契合，方可撤離設(shè)備。（二）通用設(shè)備管理1.電動搬運車每日充電，避免過充（充電時長≤8小時）、過放（電量低于20%時停止作業(yè)）；手動工具使用后清潔歸位，液壓車、托盤車損壞時懸掛“故障停用”標(biāo)識，禁止帶病作業(yè)。2.登高平臺、貨架等承重結(jié)構(gòu)每月檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、立柱變形立即停用，由專業(yè)人員評估維修。五、消防安全管理（一）消防設(shè)施維護1.每月檢查滅火器（壓力正常、配件完好）、消火栓（閥門靈活、水壓達標(biāo)），消防通道無占用；自動噴淋、煙感系統(tǒng)每季度測試，故障24小時內(nèi)修復(fù)。2.消防器材定點存放，距貨架、貨垛≥1.5米，禁止遮擋、挪用；滅火器、消火栓張貼使用說明與責(zé)任人信息。（二）火源與易燃物管控1.倉儲區(qū)全面禁煙，設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)識；確需動火作業(yè)時，提前24小時辦理《動火作業(yè)許可證》，作業(yè)區(qū)清除易燃物，配備2具以上滅火器，設(shè)專人全程監(jiān)護，作業(yè)后30分鐘內(nèi)復(fù)查無隱患方可撤離。2.易燃易爆品存儲區(qū)使用防爆電器，與電源、火源保持≥3米安全距離；廢棄包裝、油污抹布等易燃物每日清理，集中存放于阻燃垃圾桶。（三）消防演練每季度組織消防演練，培訓(xùn)員工使用滅火器材（“一提、二拔、三握、四壓”）、疏散逃生技能（低姿、捂鼻、沿安全通道撤離）；演練后分析不足，優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案并全員公示。六、人員安全防護（一）勞保用品佩戴作業(yè)時按崗位要求佩戴防護裝備：叉車、登高作業(yè)：安全帽、防滑鞋、反光背心；冷鏈作業(yè)：防寒服、防凍手套、護目鏡；危險品作業(yè)：防毒面具、防化服、耐酸堿手套。（二）職業(yè)健康管理1.定期組織員工體檢（每年1次），關(guān)注搬運、登高作業(yè)人員腰椎、關(guān)節(jié)健康，配置輔助工具（如腰帶、護膝），推行“人機協(xié)作”減少人力搬運。2.高溫季節(jié)發(fā)放防暑物資（藿香正氣水、綠豆湯），冷庫作業(yè)限時輪崗（單次作業(yè)≤30分鐘），避免中暑、凍傷。（三）安全培訓(xùn)教育1.新員工入職培訓(xùn)涵蓋安全規(guī)程、設(shè)備操作；老員工每年復(fù)訓(xùn)，更新應(yīng)急技能（如心肺復(fù)蘇、止血包扎）。2.每月開展“安全分享會”，剖析行業(yè)事故案例，總結(jié)本企業(yè)隱患整改經(jīng)驗，提升全員安全意識。七、安全管理機制（一）制度與責(zé)任建立《倉儲安全管理制度》《設(shè)備操作規(guī)程》，明確崗位安全職責(zé)（如倉庫主管為第一責(zé)任人、班組長為區(qū)域責(zé)任人），簽訂安全責(zé)任書，納入績效考核。（二）隱患排查與整改1.每日班前班后檢查（設(shè)備狀態(tài)、通道暢通等），每周專項排查（電氣、貨架、消防），發(fā)現(xiàn)隱患立即整改；重大隱患（如貨架變形、電線短路）停工整改并上報，整改完成前設(shè)置警戒區(qū)。2.員工發(fā)現(xiàn)隱患可通過“安全提報通道”反饋，經(jīng)核實后給予獎勵（如購物卡、榮譽證書）。（三）考核與獎懲1.安全作業(yè)納入績效考核（占比≥20%），獎勵“安全標(biāo)兵”“隱患改進建議者”；違規(guī)操作（如叉車載人、吸煙）按情節(jié)處罰（警告、調(diào)崗、辭退），屢犯者加重處罰。2.每年評選“安全先進班組”，獎勵團隊旅游、培訓(xùn)基金，激發(fā)全員安全管理積極性。八、應(yīng)急處置流程（一）事故響應(yīng)發(fā)生火災(zāi)、貨物坍塌、設(shè)備故障等事故，現(xiàn)場人員須1分鐘內(nèi)停止作業(yè)并上報主管；主管接到報告后5分鐘內(nèi)啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援、疏散或隔離現(xiàn)場。（二）應(yīng)急措施1.火災(zāi)：使用就近滅火器撲救（初期火災(zāi)），撥打火警電話，組織人員沿安全通道撤離，清點人數(shù)并上報；嚴(yán)禁乘坐電梯，煙霧較大時低姿、捂鼻逃生。2.貨物坍塌：設(shè)置警戒區(qū)，禁止盲目施救；專業(yè)人員評估后，使用叉車、液壓頂桿等工具救援，防止二次坍塌。3.人員受傷：輕傷現(xiàn)場急救（如止血、骨折固定），重傷撥打急救電話，保護現(xiàn)場等待救援；疑似觸電者，先切斷電源再施救。（三）事故復(fù)盤事故后24小時內(nèi)成立調(diào)查組，分析原因、責(zé)任，制定整改措施（如設(shè)備升級、流程優(yōu)化）；組織全員學(xué)習(xí)事故案例，避免同類事故重復(fù)發(fā)生。九、附則1.本規(guī)程由倉儲管理部門負責(zé)解