預應力管樁施工監(jiān)理技術(shù)細則_第1頁
預應力管樁施工監(jiān)理技術(shù)細則_第2頁
預應力管樁施工監(jiān)理技術(shù)細則_第3頁
預應力管樁施工監(jiān)理技術(shù)細則_第4頁
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文檔簡介

預應力管樁施工監(jiān)理技術(shù)細則一、總則為規(guī)范預應力混凝土管樁(以下簡稱“管樁”)施工監(jiān)理工作,確保樁基工程質(zhì)量、施工安全及進度受控,依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94)、《預應力混凝土管樁》(GB____)等現(xiàn)行規(guī)范、設計文件及施工合同要求,結(jié)合管樁施工特點,制定本監(jiān)理技術(shù)細則。本細則適用于工業(yè)與民用建筑、市政工程等采用PC樁、PHC樁的樁基工程施工監(jiān)理,其他類似管樁工程可參照執(zhí)行。二、施工準備階段監(jiān)理工作要點(一)圖紙會審與設計交底監(jiān)理應組織施工單位參與圖紙會審,重點核查樁位布置、樁長、樁徑、持力層要求等設計內(nèi)容的合理性:如樁位與地下管線、相鄰建筑的安全距離,樁長是否匹配地質(zhì)勘察報告的土層分布,樁徑與承載力要求的適配性等。對設計疑問及時協(xié)調(diào)設計單位澄清,確保施工單位準確理解設計意圖。(二)施工單位資質(zhì)與人員審查審核施工單位的資質(zhì)等級、安全生產(chǎn)許可證,確保其業(yè)務范圍覆蓋管樁施工,且無不良信用記錄。核查項目經(jīng)理、技術(shù)負責人的執(zhí)業(yè)資格,樁機操作人員(如焊工、起重工)的特種作業(yè)證書,要求“人證相符”,嚴禁無證上崗。(三)設備與材料監(jiān)理1.管樁進場驗收核查管樁的出廠合格證、抗彎性能檢測報告,重點檢查樁身外觀:樁身混凝土應密實、色澤均勻,無裂縫(環(huán)向裂縫寬度≤0.2mm且長度≤1/3樁周長,縱向裂縫不允許)、露筋、蜂窩等缺陷;樁徑、壁厚、長度的偏差應符合規(guī)范(如PHC樁樁徑偏差≤±5mm,壁厚偏差≤-5~+10mm)。對疑有質(zhì)量問題的管樁,監(jiān)理應見證取樣送檢(如抗彎試驗、混凝土強度檢測),合格后方可使用。2.施工設備檢查錘擊樁機:檢查樁錘型號(如D60柴油錘、液壓錘)與管樁類型、樁長的匹配性(錘重宜為樁重的1.5~2.5倍),錘擊系統(tǒng)的安全裝置(如防滑落、防過載裝置)是否有效。靜壓樁機:核查壓力表(或壓力傳感器)的校驗報告,確保壓力值顯示準確;檢查樁機行走履帶(或支腿)的接地壓力,軟土地基需鋪墊鋼板或路基箱。(四)施工方案審核監(jiān)理應重點審核施工方案的針對性與可行性:施工工藝:明確錘擊/靜壓的工藝參數(shù)(如錘擊落距、靜壓終壓力),沉樁順序(如“由中間向四周”“間隔跳打”),擠土效應控制措施(如預鉆孔、設置排水板)。質(zhì)量控制:對樁身垂直度、接樁質(zhì)量、樁頂標高的控制方法及驗收標準。安全措施:樁機傾覆、起重傷害、觸電等風險的防控方案(如樁機行走路線加固、起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定)。方案經(jīng)監(jiān)理審批后,施工單位需嚴格執(zhí)行;若地質(zhì)條件變化,應督促其及時調(diào)整方案并重新報審。(五)施工場地準備監(jiān)理場地壓實度:采用輕型觸探或承載力試驗,驗證場地承載力(一般≥120kPa),軟土地基需按方案換填碎石或鋪設鋼板。排水系統(tǒng):檢查場地排水坡度(≥3‰)、排水溝(管)的暢通性,防止雨水浸泡地基導致樁機下陷。三、施工過程監(jiān)理控制要點(一)測量放線監(jiān)理監(jiān)理應獨立復核施工單位的樁位放線成果:采用全站儀(或經(jīng)緯儀)結(jié)合鋼尺量距,檢查樁位偏差(單樁≤10mm,條形樁基沿軸線方向≤10mm、垂直軸線方向≤15mm,群樁≤20mm)。要求樁位處設置“十字線”標識(如用鋼筋、白灰標記),并做好保護,防止施工機械碰撞移位。(二)沉樁施工監(jiān)理(分工藝控制)1.錘擊沉樁樁錘選型:監(jiān)理應核查樁錘與管樁的匹配性(如PHC樁宜采用液壓錘,避免柴油錘的高應力沖擊),錘重偏差≤5%。沉樁過程旁站:垂直度控制:沉樁初期(入土≤2m),用兩臺經(jīng)緯儀(或線錘)在垂直方向監(jiān)測,垂直度偏差≤0.5%樁長;若偏差超標,要求調(diào)整樁機或拔樁重打(軟土地基嚴禁強行校正)。錘擊參數(shù):初打落距≤1m(防止樁頭破損),正常施打落距根據(jù)地質(zhì)調(diào)整(一般≤2.5m);監(jiān)理應記錄“每米錘擊數(shù)、最后三陣貫入度”,當貫入度≤設計值(如20mm/10擊)且樁端標高達標時,方可停錘。2.靜壓沉樁壓力監(jiān)測:監(jiān)理應旁站記錄“壓力-深度曲線”,終壓力需≥設計值(如1.5倍單樁承載力特征值),且樁頂標高偏差≤±50mm。擠土效應防控:對密集樁群(樁距≤4d,d為樁徑),督促施工單位“間隔跳打”(如跳1~2根樁),并監(jiān)測鄰樁位移(日位移≤10mm);若位移超標,暫停施工,采用“復壓、預鉆孔”等措施。(三)接樁監(jiān)理(以焊接接樁為例)接樁前準備:檢查上下節(jié)樁的端面平整度(偏差≤1mm)、坡口清潔度(無泥土、油污);焊條型號(如E4303)需與管樁鋼材匹配,且無受潮、銹蝕。焊接過程控制:焊縫質(zhì)量:采用“對稱焊接”,焊縫層數(shù)≥2層,焊縫高度≥樁身壁厚的1/2,無夾渣、氣孔、咬邊;監(jiān)理用焊縫量規(guī)檢查,必要時做滲透探傷。冷卻時間:焊接完成后自然冷卻≥8min(或按設計要求),嚴禁用水冷卻或立即沉樁,防止焊縫脆裂。(四)送樁監(jiān)理送樁器驗收:檢查送樁器的端面平整度(偏差≤1mm)、刻度清晰度,送樁器外徑應比樁徑小20~30mm,防止擠壞樁頂。樁頂標高控制:送樁后樁頂標高偏差≤±50mm,監(jiān)理應在送樁器上標記設計標高,現(xiàn)場實測驗證;樁頂需覆蓋保護(如用麻袋、木板),防止后續(xù)施工損壞。四、質(zhì)量驗收監(jiān)理要求(一)分項工程驗收資料審查:檢查施工記錄(樁位、沉樁參數(shù)、接樁記錄)、管樁質(zhì)量證明文件、檢測報告(低應變、靜載試驗)。實體檢測:樁身完整性:采用低應變法檢測,Ⅰ類樁、Ⅱ類樁比例≥90%(設計有要求時按設計);群樁檢測數(shù)量≥20%且≥10根,單樁檢測數(shù)量≥1%且≥3根。單樁承載力:靜載試驗數(shù)量≥總樁數(shù)的1%且≥3根,試驗結(jié)果需≥設計承載力特征值。(二)竣工驗收樁位偏差:按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》驗收,條形樁基沿軸線方向樁位偏差≤1/2樁徑,垂直軸線方向≤1/3樁徑;群樁基礎中間樁≤1/2樁徑,邊樁≤1/3樁徑。樁頂質(zhì)量:樁頂混凝土密實,無裂縫、露筋,樁頂標高偏差≤±50mm。五、安全文明施工監(jiān)理措施(一)施工安全監(jiān)理樁機作業(yè):檢查樁機行走路線地基加固(如鋪墊鋼板),作業(yè)區(qū)域設置警示圍欄(高度≥1.2m),防止無關(guān)人員進入。起重安全:核查鋼絲繩、吊鉤的磨損程度(鋼絲繩斷絲≤5%),起吊時樁身采用“兩點起吊”(吊點距樁端0.21L,L為樁長),嚴禁斜吊、超載。用電安全:施工用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱“一機一閘一漏”,樁機、電焊機的漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。(二)文明施工監(jiān)理場地管理:管樁按“型號、長度”分類堆放,墊木間距≤3m,堆高≤4層(PHC樁≤3層);場地硬化(厚度≥100mm),設置排水坡度(≥3‰)。噪聲控制:錘擊沉樁避開居民休息時間(如22:0

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