工廠特種設備安全操作制度為規(guī)范工廠特種設備的安全使用與管理，預防安全事故、保障人員生命及財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)，結合工廠實際生產(chǎn)需求，制定本制度。本制度適用于工廠內(nèi)所有納入特種設備目錄的設備（如鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛、電梯、壓力管道等）的操作、維護及管理活動。一、特種設備范圍界定本制度所指特種設備，系根據(jù)國家相關規(guī)定需實施特殊安全監(jiān)管的設備，具體包括但不限于：承壓類設備：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道（輸送有毒、可燃、高溫高壓介質(zhì)的管道）；機電類設備：起重機械（橋式起重機、門式起重機、電動葫蘆等）、廠內(nèi)機動車輛（叉車、牽引車等）、電梯、場（廠）內(nèi)專用機動車輛等。二、管理職責分工企業(yè)主要負責人、安全管理部門、使用部門及操作人員需明確各自職責，形成“全員參與、分級負責”的管理體系：（一）企業(yè)主要負責人作為特種設備安全第一責任人，需統(tǒng)籌安全管理的全流程——從資金保障到制度審批，從隱患整改到應急決策，均需牽頭落實，確保設備安全管理“有人管、有錢花、有章循”。（二）安全管理部門承擔“監(jiān)管+服務”雙重角色：既要制定操作規(guī)程、組織人員培訓、對接政府監(jiān)管部門，也要為使用部門提供技術支持，確保制度落地“不打折扣”。（三）使用部門踐行“誰用誰管”原則，指定專人盯守設備，督促操作人員合規(guī)作業(yè)，配合安全檢查與應急演練，第一時間上報設備異常，杜絕“重使用、輕管理”。（四）操作人員作為設備安全的“最后一道防線”，需持證上崗、依規(guī)操作：作業(yè)前檢查設備狀態(tài)，作業(yè)中監(jiān)控運行參數(shù)，作業(yè)后做好設備歸位與記錄；發(fā)現(xiàn)隱患立即停機上報，不得違規(guī)冒險作業(yè)。三、安全操作規(guī)范不同類型的特種設備需遵循差異化操作要求，確?！伴_機有檢查、運行有監(jiān)控、停機有規(guī)范”：（一）鍋爐操作：控參數(shù)、保水質(zhì)啟動前，需確認水位正常（水位計清晰無泄漏）、壓力表/安全閥完好（安全閥在校驗期內(nèi)）、燃料/電源供應穩(wěn)定；運行中，實時監(jiān)測水位、壓力、溫度，嚴禁超壓超溫，每班至少1次排污以保障水質(zhì)（符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求）；停爐時，逐步降低負荷、緩慢放水，避免驟冷驟熱損傷設備。（二）起重機械操作：防超載、嚴指揮作業(yè)前，檢查鋼絲繩（無斷絲、磨損合規(guī)）、吊鉤（防脫鉤裝置完好）、限位器（起升/行走限位靈敏）、制動器（制動可靠）；作業(yè)中，嚴禁超載（額定載荷80%以內(nèi)，特殊情況需審批）、斜拉歪吊，吊運時下方嚴禁站人，設專人用統(tǒng)一信號指揮；作業(yè)后，吊鉤升至安全高度，斷電并填寫《起重機械運行記錄》。（三）壓力容器操作：盯壓力、嚴檢修運行時，緊盯壓力、溫度、介質(zhì)液位，確保在設計范圍內(nèi)，每月手動排放安全閥1次、每年校驗；介質(zhì)管理上，嚴禁超裝、混裝，易燃易爆介質(zhì)容器作業(yè)前需置換通風、檢測氣體濃度；檢修前，必須泄壓、置換、掛牌警示，進入內(nèi)部需辦理“受限空間作業(yè)證”并設專人監(jiān)護。（四）廠內(nèi)機動車輛操作：限速度、強維護行駛時，廠區(qū)主干道≤15km/h、車間/倉庫≤5km/h，轉彎/路口減速鳴笛，嚴禁載人（專用車除外）、超載；每日作業(yè)前檢查輪胎、剎車、燈光、轉向，每周檢查液壓系統(tǒng)、鏈條（叉車）；作業(yè)后，停在指定區(qū)域，拉手剎、熄火，鑰匙隨身攜帶。四、維護與檢修管理設備的“健康長壽”依賴日常維護與定期檢修的雙重保障：（一）日常維護：操作人員的“必修課”每日開展“三查”：班前看外觀（有無變形、泄漏）、班中盯運行（參數(shù)是否異常）、班后做歸位（設備停放在安全區(qū)）。重點檢查機械部件（緊固件、潤滑點）、安全附件（壓力表、安全閥）、電氣系統(tǒng)（電纜、接地），發(fā)現(xiàn)小問題立即處理，大隱患及時上報。（二）定期檢修：專業(yè)機構的“全身體檢”安全管理部門每年制定《檢修計劃》，承壓類設備每2年、機電類設備每年委托有資質(zhì)機構全面檢驗。檢修前，制定方案并經(jīng)審批；檢修時，由專業(yè)團隊操作，嚴禁“以修代檢”；檢修后，出具《檢修報告》，使用、安全部門聯(lián)合驗收合格方可復工。（三）隱患整改：閉環(huán)管理的“鐵規(guī)矩”隱患實行“五定”（定人、定時、定措施、定資金、定預案），小隱患24小時內(nèi)整改，重大隱患立即停機，整改完成前嚴禁使用。整改后，復查驗收，確?！半[患清零”。五、應急處置管理事故應對需“預案先行、演練常練”，確保突發(fā)情況“有章可循、快速處置”：（一）應急預案：針對性+實用性安全部門結合設備類型，制定《特種設備事故應急預案》，明確泄漏、爆炸、機械傷害等事故的應對流程：報警（內(nèi)部電話+119/120）、疏散（劃定安全區(qū)域）、救援（現(xiàn)場急救+專業(yè)處置）、報告（2小時內(nèi)報屬地監(jiān)管部門）。應急物資（滅火器、急救箱、堵漏工具等）定點存放、定期檢查，確?！澳玫贸?、用得上”。（二）應急演練：實戰(zhàn)化+常態(tài)化每年至少組織1次應急演練，涵蓋火災、爆炸、機械故障等場景，模擬真實事故流程，檢驗預案可行性。演練后，總結不足、優(yōu)化預案，讓全員熟悉“報警-疏散-救援”的每一個環(huán)節(jié)。六、監(jiān)督考核管理制度落地需“檢查+考核”雙管齊下，倒逼責任落實：（一）檢查機制：分層級+全覆蓋日常自查：使用部門每日自查，安全部門不定期“飛行檢查”，抓現(xiàn)場、查記錄；月度聯(lián)查：安全+使用部門聯(lián)合，查設備狀態(tài)、操作合規(guī)性、隱患整改；年度大查：企業(yè)負責人牽頭，全面評估設備安全狀況，形成《特種設備安全評估報告》。（二）考核標準：獎懲分明+以責促行違規(guī)處罰：無證上崗、超載運行等違規(guī)行為，視情節(jié)扣減績效、調(diào)崗培訓；部門