瀝青冷補(bǔ)料制作及應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)一、瀝青冷補(bǔ)料概述瀝青冷補(bǔ)料是一種常溫施工型道路修補(bǔ)材料，由改性瀝青、級(jí)配集料及功能性添加劑混合而成，核心優(yōu)勢(shì)在于突破溫度限制（-5℃~40℃均可施工），適配應(yīng)急搶修、低溫作業(yè)、潮濕環(huán)境等場(chǎng)景，可快速開(kāi)放交通（通常1~24小時(shí)），廣泛應(yīng)用于道路坑槽修復(fù)、井蓋周邊整治、基層病害預(yù)處理等工程。與熱拌瀝青混合料相比，冷補(bǔ)料省去高溫加熱環(huán)節(jié)，兼具節(jié)能、環(huán)保、施工靈活等特點(diǎn)。二、原材料選擇與要求（一）瀝青基質(zhì)優(yōu)先選用SBS改性瀝青（或高粘高彈改性瀝青），需滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）中“低溫延度≥20cm、高溫軟化點(diǎn)≥60℃”的性能要求；重載道路修補(bǔ)建議采用橡膠瀝青（摻加廢舊輪胎膠粉），可提升抗變形能力與疲勞耐久性。（二）集料級(jí)配集料宜采用石灰?guī)r/玄武巖破碎料，級(jí)配類型分為細(xì)粒式（最大粒徑≤13.2mm）、中粒式（最大粒徑≤19mm），需符合《瀝青路面用冷補(bǔ)料》（JT/T740）級(jí)配范圍。集料需提前水洗篩分，確保0.075mm篩孔通過(guò)率≤3%（減少粉塵干擾粘結(jié)），壓碎值≤26%（保證強(qiáng)度）。（三）功能性添加劑抗剝落劑：胺類/醇胺類，摻量為瀝青質(zhì)量的0.3%~0.5%，提升集料-瀝青粘附性（潮濕環(huán)境下更關(guān)鍵）。增粘劑：石油樹(shù)脂/聚烯烴類，摻量為瀝青質(zhì)量的2%~4%，增強(qiáng)混合料內(nèi)聚力，減少施工離析?？管囖H劑：PE/PP類，重載路段摻量為混合料質(zhì)量的0.3%~0.5%，提升高溫穩(wěn)定性。三、制作工藝與質(zhì)量控制（一）生產(chǎn)流程1.集料預(yù)處理：干燥集料（含水率≤1%）加熱至60~80℃（常溫集料需無(wú)結(jié)團(tuán)、無(wú)雜質(zhì)），經(jīng)振動(dòng)篩分級(jí)后按級(jí)配比例混合。2.瀝青準(zhǔn)備：改性瀝青加熱至130~150℃（橡膠瀝青160~180℃），加入抗剝落劑、增粘劑后攪拌30分鐘，確保添加劑均勻分散。3.混合攪拌：熱集料（或常溫集料）與改性瀝青按油石比5.0%~6.5%（依級(jí)配調(diào)整）投入強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌3~5分鐘，出料溫度控制在40~60℃（常溫生產(chǎn)可直接攪拌）。4.成品儲(chǔ)存：成品裝入防潮編織袋（或密封罐），存放于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射與雨水浸泡，保質(zhì)期6個(gè)月（常溫儲(chǔ)存）。（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料檢驗(yàn)：每批次集料檢測(cè)級(jí)配、壓碎值；瀝青檢測(cè)針入度、延度、軟化點(diǎn)；添加劑檢測(cè)有效成分。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油石比（燃燒爐法/離心抽提法）、混合料溫度（避免瀝青老化）、攪拌均勻性（無(wú)花白料）。成品檢測(cè)：外觀：色澤均勻，無(wú)瀝青結(jié)團(tuán)、集料離析；密度：馬歇爾試件毛體積密度≥2.25g/cm3；穩(wěn)定性：馬歇爾穩(wěn)定度≥5kN（重載路段≥8kN），流值2~4mm。四、應(yīng)用技術(shù)與施工工藝（一）典型應(yīng)用場(chǎng)景1.道路坑槽修補(bǔ)：適配瀝青/水泥路面坑槽、龜裂、沉陷修復(fù)，尤其適合“即挖即補(bǔ)”的應(yīng)急工程。2.井蓋周邊修復(fù)：解決井蓋與路面銜接處高差、破損問(wèn)題，快速恢復(fù)路面平順性。3.基層病害預(yù)處理：基層開(kāi)挖換填后，冷補(bǔ)料臨時(shí)封閉，避免雨水滲透加劇病害。（二）施工步驟1.坑槽清理：風(fēng)鎬/鐵鏟清除松散集料、泥土，邊緣切割成垂直面/臺(tái)階狀（深度≥5cm時(shí)分層修補(bǔ)），高壓水槍沖洗后確?；鶎痈稍铮ê省?%）。2.涂刷粘結(jié)層：坑槽壁及底面涂刷乳化瀝青/改性瀝青粘結(jié)劑（用量0.3~0.5kg/m2），增強(qiáng)冷補(bǔ)料與原路面粘結(jié)力。3.填料壓實(shí)：冷補(bǔ)料倒入坑槽（高出原路面2~3mm，考慮壓實(shí)下沉），采用小型壓路機(jī)（≥3t）/沖擊夯壓實(shí)，壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；邊角處人工夯實(shí)，避免空洞。4.開(kāi)放交通：常溫下1小時(shí)開(kāi)放輕型交通，24小時(shí)后正常通行（重載車輛建議48小時(shí)后通行）。（三）特殊環(huán)境施工要點(diǎn)雨天施工：提前覆蓋坑槽防積水，采用快凝型粘結(jié)劑，壓實(shí)后覆蓋防水膜養(yǎng)護(hù)。低溫施工（≤5℃）：選用低溫型冷補(bǔ)料（瀝青摻降粘劑），集料預(yù)熱至40~60℃，加快壓實(shí)速度（避免材料降溫后壓實(shí)困難）。五、施工注意事項(xiàng)（一）施工準(zhǔn)備工具：風(fēng)鎬、鐵鏟、高壓水槍、小型壓路機(jī)、夯板、粘結(jié)劑噴涂壺。材料：檢查冷補(bǔ)料包裝完整性，結(jié)塊料人工碾碎（禁止高溫加熱）。（二）操作規(guī)范壓實(shí)度：“先輕后重、先邊后中”，邊角處重點(diǎn)夯實(shí)，避免“虛鋪”。修補(bǔ)厚度：?jiǎn)螌印?cm，超10cm時(shí)分層（每層≤5cm），層間刷粘結(jié)劑。（三）安全防護(hù)施工人員佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示標(biāo)志（50m外擺錐桶）。改性瀝青加熱遠(yuǎn)離明火，配滅火器，避免高溫飛濺燙傷。六、常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施（一）修補(bǔ)后松散、脫落原因：粘結(jié)劑涂刷不足、壓實(shí)度不夠、集料粉塵過(guò)高。措施：重新清理坑槽，補(bǔ)刷粘結(jié)劑，更換低粉塵集料，增加壓實(shí)遍數(shù)。（二）修補(bǔ)處滲水、唧泥原因：坑槽未清理干凈（含泥土）、基層未壓實(shí)。措施：開(kāi)挖至穩(wěn)定基層，重新壓實(shí)基層，鋪土工布/防水卷材后填補(bǔ)冷補(bǔ)料。（三）高溫下車轍、推移原因：瀝青標(biāo)號(hào)過(guò)高、抗車轍劑摻量不足、壓實(shí)度偏低。措施：更換高粘度改性瀝青，增加抗車轍劑摻量，提高壓實(shí)度（≥95%）。七、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）養(yǎng)護(hù)措施24小時(shí)內(nèi)避免重載碾壓，干燥地區(qū)可灑水養(yǎng)護(hù)，防止表面失水開(kāi)裂。冬季施工后覆蓋土工布保溫，加速?gòu)?qiáng)度形成。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)平整度：3m直尺檢測(cè)，最大間隙≤5mm；密實(shí)度：鉆孔取芯檢測(cè)，芯樣完整、無(wú)松散，壓實(shí)度≥93%；強(qiáng)度：彎沉檢測(cè)，彎沉值滿足設(shè)計(jì)要求（或原路