寶鋼檢修監(jiān)護(hù)培訓(xùn)課件第一章培訓(xùn)目標(biāo)與重要性明確職責(zé)使命檢修監(jiān)護(hù)是保障作業(yè)安全的關(guān)鍵崗位,需要清晰認(rèn)知自身職責(zé)范圍、工作流程和決策權(quán)限。監(jiān)護(hù)人員既是安全屏障,也是生命守護(hù)者。強(qiáng)化安全意識(shí)安全生產(chǎn)直接關(guān)系企業(yè)持續(xù)發(fā)展和員工生命健康。每一次檢修作業(yè)都存在潛在風(fēng)險(xiǎn),只有將安全放在首位,才能實(shí)現(xiàn)零事故目標(biāo)。第一章寶鋼檢修監(jiān)護(hù)的核心職責(zé)01作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)估全面識(shí)別作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)源,包括有毒有害氣體、缺氧風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)械傷害等。對(duì)每項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量評(píng)估,制定針對(duì)性控制措施,確保風(fēng)險(xiǎn)可控。現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)與動(dòng)態(tài)管理第一章培訓(xùn)內(nèi)容概覽1有限空間作業(yè)安全基礎(chǔ)深入了解有限空間定義、分類、危險(xiǎn)特性及相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),建立系統(tǒng)的理論知識(shí)框架。2監(jiān)護(hù)流程與操作規(guī)范掌握作業(yè)許可審批、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、氣體檢測(cè)、持續(xù)監(jiān)護(hù)等全流程標(biāo)準(zhǔn)操作程序。3典型事故案例分析通過真實(shí)事故案例學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和事故預(yù)防能力。4應(yīng)急救援與事故預(yù)防學(xué)習(xí)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、救援技能和持續(xù)改進(jìn)方法,構(gòu)建完整的安全管理體系。第二章有限空間作業(yè)定義與分類定義對(duì)比美國(guó)OSHA標(biāo)準(zhǔn):空間足夠大可進(jìn)入并執(zhí)行工作;進(jìn)出受限;非為長(zhǎng)期占用設(shè)計(jì)的封閉或部分封閉空間。中國(guó)GBZ/T205-2007:封閉或部分封閉,進(jìn)出口受限,未按固定工作場(chǎng)所設(shè)計(jì),通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。寶鋼典型有限空間各類儲(chǔ)罐、槽車、反應(yīng)塔煤氣柜、煙道、管道地下室、污水池、窨井爐膛、鍋爐、壓力容器第二章有限空間的危險(xiǎn)特性通風(fēng)不良封閉或半封閉結(jié)構(gòu)導(dǎo)致自然通風(fēng)效果差,有毒有害氣體、蒸汽難以擴(kuò)散,易在局部區(qū)域積聚達(dá)到危險(xiǎn)濃度。空間狹窄進(jìn)出口小、內(nèi)部空間受限,人員活動(dòng)困難,一旦發(fā)生事故,逃生和救援難度極大,黃金救援時(shí)間極短。典型危險(xiǎn)氣體一氧化碳(CO):無(wú)色無(wú)味,與血紅蛋白結(jié)合致窒息硫化氫(H?S):臭雞蛋味,高濃度麻痹嗅覺致死甲烷(CH?):易燃易爆,濃度5%-15%遇火源爆炸警示:有限空間內(nèi)氧氣濃度低于19.5%或高于23.5%均屬危險(xiǎn)狀態(tài),可能導(dǎo)致缺氧窒息或助燃火災(zāi)。寶鋼有限空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)上圖展示典型有限空間內(nèi)部布局及主要危險(xiǎn)點(diǎn)位置。紅色標(biāo)識(shí)為高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域,需重點(diǎn)監(jiān)護(hù);黃色為次要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),需持續(xù)關(guān)注。進(jìn)入前必須完成全面風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。第二章有限空間事故數(shù)據(jù)警示668事故總數(shù)2001-2009年全國(guó)有限空間中毒窒息事故起數(shù)2699死亡人數(shù)同期因有限空間事故造成的死亡總?cè)藬?shù)4.04平均死亡率每起事故平均死亡人數(shù),盲目施救導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大寶鋼"2.23"煤氣中毒事故回顧該事故發(fā)生在煤氣管道檢修過程中,因隔斷不徹底、檢測(cè)不到位、監(jiān)護(hù)缺失,導(dǎo)致作業(yè)人員在進(jìn)入管道后吸入高濃度一氧化碳,3人中毒。事故暴露出作業(yè)審批流程不嚴(yán)格、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估不充分、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)形同虛設(shè)等嚴(yán)重問題。此案例成為寶鋼安全管理的重要警示,推動(dòng)了有限空間作業(yè)管理制度的全面升級(jí)。第三章相關(guān)法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家安全監(jiān)管總局59號(hào)令《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》明確企業(yè)主體責(zé)任、作業(yè)審批制度、應(yīng)急救援要求等核心內(nèi)容。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系GBZ/T205-2007:密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范AQ3028-2008:化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范GB8958-2006:缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)借鑒美國(guó)OSHA1910.146:Permit-RequiredConfinedSpaces標(biāo)準(zhǔn),對(duì)作業(yè)許可、培訓(xùn)、救援等做出詳細(xì)規(guī)定,是國(guó)際公認(rèn)的最嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)之一。第三章人員職責(zé)劃分安全管理人員審核作業(yè)方案監(jiān)督制度執(zhí)行組織安全培訓(xùn)氣體檢測(cè)人員準(zhǔn)確檢測(cè)氣體濃度對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)及時(shí)報(bào)告異常情況現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)人員資質(zhì)統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)管理協(xié)調(diào)各方資源監(jiān)護(hù)人員全程外部監(jiān)護(hù)保持通訊暢通緊急情況響應(yīng)作業(yè)人員遵守操作規(guī)程正確使用防護(hù)裝備服從監(jiān)護(hù)指令第四章檢修監(jiān)護(hù)工作流程作業(yè)許可審批提交作業(yè)申請(qǐng)→風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估→多級(jí)審批→許可簽發(fā)→現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)有限空間辨識(shí)確認(rèn)作業(yè)區(qū)域→識(shí)別危險(xiǎn)源→評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)→制定控制措施作業(yè)準(zhǔn)備能源隔斷→清洗置換→機(jī)械通風(fēng)→氣體檢測(cè)→防護(hù)裝備準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)入→持續(xù)監(jiān)護(hù)→動(dòng)態(tài)檢測(cè)→通訊保持→記錄填寫作業(yè)完成人員撤離→現(xiàn)場(chǎng)清理→設(shè)備復(fù)位→總結(jié)評(píng)估→資料歸檔第四章作業(yè)前準(zhǔn)備關(guān)鍵點(diǎn)1隔斷能源與物料連接關(guān)閉所有閥門,加裝盲板,切斷電源,掛警示牌,防止有害物質(zhì)意外泄漏或能量釋放。必須采用物理隔斷,不可僅依靠閥門關(guān)閉。2清洗與置換用水、蒸汽或惰性氣體徹底清洗內(nèi)部殘留物,消除有毒有害物質(zhì)。置換后取樣分析,確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合安全要求后方可進(jìn)入。3機(jī)械通風(fēng)采用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備持續(xù)送風(fēng),確?？諝饬魍?。通風(fēng)時(shí)間不少于30分鐘,氧含量保持在19.5%-23.5%,有害氣體濃度低于職業(yè)接觸限值。重要提示:三項(xiàng)準(zhǔn)備工作缺一不可,順序不可顛倒。任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏漏都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。第四章氣體檢測(cè)操作規(guī)范01檢測(cè)時(shí)間要求必須在作業(yè)人員進(jìn)入前30分鐘內(nèi)完成檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)據(jù)有效期為30分鐘,超時(shí)需重新檢測(cè)。作業(yè)過程中每隔2小時(shí)復(fù)測(cè)一次。02取樣覆蓋范圍有限空間內(nèi)氣體分布不均勻,必須分上、中、下三層取樣。重點(diǎn)檢測(cè)作業(yè)區(qū)域及可能積聚有害氣體的死角、低洼處。03持續(xù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)作業(yè)期間使用便攜式檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),設(shè)置聲光報(bào)警。發(fā)現(xiàn)氧含量、有毒有害氣體濃度異常,立即停止作業(yè),人員撤離。檢測(cè)指標(biāo)合格標(biāo)準(zhǔn):氧含量19.5%-23.5%;可燃?xì)怏w濃度<10%LEL;有毒氣體濃度氣體檢測(cè)儀使用示范開機(jī)預(yù)熱按下電源鍵,等待儀器自檢完成,顯示屏顯示正常后方可使用新鮮空氣校準(zhǔn)在清潔空氣環(huán)境中進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn),確保讀數(shù)準(zhǔn)確探頭伸入檢測(cè)將采樣管緩慢伸入檢測(cè)點(diǎn),保持穩(wěn)定,等待讀數(shù)穩(wěn)定記錄數(shù)據(jù)讀數(shù)穩(wěn)定后記錄各項(xiàng)指標(biāo),填寫檢測(cè)記錄表設(shè)備維護(hù)使用后清潔探頭,定期更換傳感器,每年送檢標(biāo)定第五章現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)職責(zé)與注意事項(xiàng)監(jiān)護(hù)人員核心職責(zé)全程外部監(jiān)控監(jiān)護(hù)人員必須始終在有限空間外部,不得離開監(jiān)護(hù)崗位,不得進(jìn)入空間內(nèi)部,即使發(fā)生緊急情況也不可擅自入內(nèi)救援。保持通訊暢通與作業(yè)人員保持持續(xù)聯(lián)絡(luò),每隔5-10分鐘確認(rèn)一次人員狀態(tài)。配備對(duì)講機(jī)、哨子等多種通訊工具,確保緊急情況下能快速聯(lián)絡(luò)。發(fā)現(xiàn)異常立即處置觀察作業(yè)人員精神狀態(tài)、動(dòng)作協(xié)調(diào)性,注意氣體報(bào)警器指示。一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即指令作業(yè)人員撤離,同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。監(jiān)護(hù)記錄規(guī)范詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、人員信息、氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)、通風(fēng)狀況、異常情況及處置措施。記錄應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確,字跡清晰,妥善保存?zhèn)洳?。第五章個(gè)人防護(hù)裝備選擇與使用防毒面具根據(jù)有害氣體類型選擇對(duì)應(yīng)濾毒罐。使用前檢查氣密性,佩戴后進(jìn)行適合性測(cè)試,確保面罩與面部緊密貼合。防護(hù)服穿戴化學(xué)防護(hù)服、防靜電工作服。注意檢查服裝完整性,拉鏈、接縫處不得有破損。脫卸時(shí)避免污染內(nèi)衣。防護(hù)手套選擇耐化學(xué)腐蝕、耐磨損的專用手套。檢查有無(wú)破損、老化。作業(yè)中避免接觸尖銳物體導(dǎo)致破損失去防護(hù)作用。安全帶與救援繩作業(yè)人員必須系好全身式安全帶,連接救援繩。監(jiān)護(hù)人員在外部控制繩索,緊急情況下可快速將人員拉出。裝備佩戴順序:先穿防護(hù)服→戴防毒面具→戴手套→系安全帶→連接救援繩→最后進(jìn)入空間。脫卸時(shí)順序相反,避免污染。第六章典型事故案例分析寶鋼"2.23"煤氣中毒事故事故經(jīng)過:檢修人員在未辦理作業(yè)許可、未進(jìn)行氣體檢測(cè)、無(wú)監(jiān)護(hù)情況下進(jìn)入煤氣管道作業(yè),吸入高濃度一氧化碳導(dǎo)致3人中毒。主要原因:違章作業(yè)、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)淡薄、管理制度執(zhí)行不到位。教訓(xùn)啟示:任何有限空間作業(yè)必須嚴(yán)格履行審批程序,絕不可存在僥幸心理。武鋼"9.9"負(fù)壓吸入事故事故經(jīng)過:作業(yè)人員打開高爐煤氣管道人孔門瞬間,管道內(nèi)負(fù)壓將人吸入,造成1人死亡。主要原因:未進(jìn)行壓力平衡、操作程序不當(dāng)、應(yīng)急預(yù)案缺失。教訓(xùn)啟示:開啟有限空間前必須確認(rèn)內(nèi)外壓力平衡,制定詳細(xì)操作方案。盲目施救傷亡擴(kuò)大案例事故經(jīng)過:1人在污水池中毒暈倒,4名工友先后下池施救,因未佩戴防護(hù)裝備、未采取通風(fēng)措施,導(dǎo)致5人全部中毒死亡。主要原因:缺乏應(yīng)急救援知識(shí)、盲目施救、情緒化決策。教訓(xùn)啟示:發(fā)生事故時(shí)監(jiān)護(hù)人員不得擅自進(jìn)入,必須立即報(bào)警,等待專業(yè)救援隊(duì)伍。事故現(xiàn)場(chǎng)分析上圖展示典型有限空間事故現(xiàn)場(chǎng)及事故發(fā)展流程。關(guān)鍵失誤點(diǎn)包括:①作業(yè)審批環(huán)節(jié)缺失或走過場(chǎng);②風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不全面,遺漏重大危險(xiǎn)源;③氣體檢測(cè)敷衍了事或未檢測(cè);④監(jiān)護(hù)人員擅離職守或盲目施救;⑤應(yīng)急預(yù)案未制定或未演練。每個(gè)環(huán)節(jié)的失控都可能釀成悲劇,必須引以為戒。第六章事故原因歸納與防范措施認(rèn)知不足安全意識(shí)淡薄,對(duì)有限空間危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足,存在僥幸心理和麻痹思想。防范:加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高全員風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力。評(píng)估缺失作業(yè)前未進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,危險(xiǎn)源辨識(shí)不全面,控制措施針對(duì)性不強(qiáng)。防范:建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)制,使用檢查表法、作業(yè)危害分析法等工具。許可不嚴(yán)作業(yè)許可流于形式,審批不嚴(yán)格,現(xiàn)場(chǎng)條件與許可要求不符仍強(qiáng)行作業(yè)。防范:嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可簽發(fā)許可證。監(jiān)護(hù)缺位無(wú)監(jiān)護(hù)人員或監(jiān)護(hù)人員擅離職守、監(jiān)護(hù)流于形式、發(fā)現(xiàn)問題不制止。防范:配備專職監(jiān)護(hù)人員,明確職責(zé),嚴(yán)格考核。救援不當(dāng)應(yīng)急預(yù)案缺失,救援裝備不足,救援人員未經(jīng)培訓(xùn),盲目施救導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。防范:編制應(yīng)急預(yù)案,配備救援裝備,定期演練,培養(yǎng)專業(yè)救援隊(duì)伍。第七章應(yīng)急救援體系建設(shè)應(yīng)急預(yù)案編制要點(diǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)分析識(shí)別可能發(fā)生的事故類型、發(fā)生概率、影響范圍組織體系建設(shè)明確應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、各級(jí)職責(zé)、聯(lián)絡(luò)方式響應(yīng)程序設(shè)計(jì)制定報(bào)警、疏散、救援、醫(yī)療等分級(jí)響應(yīng)流程資源保障落實(shí)配備救援裝備、物資儲(chǔ)備、通訊工具、交通工具救援隊(duì)伍組建建立專兼職結(jié)合的應(yīng)急救援隊(duì)伍。專職隊(duì)伍負(fù)責(zé)重大事故救援,兼職隊(duì)伍負(fù)責(zé)一般事故處置和協(xié)助。培訓(xùn)內(nèi)容:應(yīng)急救援理論、防護(hù)裝備使用、急救技能、救援器材操作、實(shí)戰(zhàn)演練等。每年至少進(jìn)行2次綜合演練。救援裝備配置正壓式空氣呼吸器、長(zhǎng)管呼吸器三腳架、救援絞盤、救援繩索氣體檢測(cè)報(bào)警儀、強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備急救藥箱、擔(dān)架、對(duì)講機(jī)第七章應(yīng)急演練與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)定期應(yīng)急演練的重要性通過演練檢驗(yàn)預(yù)案可行性、熟悉救援流程、提高協(xié)同能力、磨合救援裝備。演練應(yīng)設(shè)置真實(shí)場(chǎng)景,模擬各類突發(fā)情況,演練后及時(shí)總結(jié)評(píng)估,不斷優(yōu)化改進(jìn)。12022年6月煤氣管道泄漏應(yīng)急演練,12分鐘完成人員救援,響應(yīng)速度提升30%22023年3月儲(chǔ)罐中毒窒息綜合演練,各部門協(xié)同配合,救援時(shí)間縮短至8分鐘32023年9月夜間應(yīng)急救援演練,檢驗(yàn)夜間響應(yīng)能力,發(fā)現(xiàn)照明不足等問題并整改寶鋼應(yīng)急響應(yīng)成功案例2023年7月,某生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生煤氣輕微泄漏,監(jiān)護(hù)人員立即發(fā)現(xiàn)異常,果斷啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員有序撤離,專業(yè)救援隊(duì)伍5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),成功處置險(xiǎn)情,未造成人員傷亡。此案例充分體現(xiàn)了完善的應(yīng)急體系和訓(xùn)練有素的救援隊(duì)伍的重要作用。第八章安全文化與持續(xù)改進(jìn)安全意識(shí)培養(yǎng)將安全理念融入企業(yè)文化,營(yíng)造"人人講安全、事事保安全"的氛圍,讓安全成為每位員工的自覺行動(dòng)。隱患排查建立常態(tài)化隱患排查機(jī)制,實(shí)施全員、全過程、全方位排查,做到早發(fā)現(xiàn)、早處置。整改落實(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題建立臺(tái)賬,明確責(zé)任人和完成時(shí)限,實(shí)行閉環(huán)管理,確保整改到位。持續(xù)改進(jìn)定期評(píng)估安全管理效果,學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用PDCA循環(huán),推動(dòng)安全管理水平不斷提升。激勵(lì)機(jī)制建立安全獎(jiǎng)懲制度,表彰安全先進(jìn),嚴(yán)懲違章行為,形成正向激勵(lì)導(dǎo)向。第八章信息化監(jiān)控與智能管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來(lái)的變革運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),實(shí)現(xiàn)有限空間作業(yè)全過程信息化管理,提升安全管控精準(zhǔn)度和響應(yīng)速度。1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集安裝固定式氣體檢測(cè)傳感器,24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氧含量、有毒有害氣體濃度,數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳云平臺(tái)。2智能預(yù)警系統(tǒng)設(shè)定安全閾值,超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警,推送預(yù)警信息至相關(guān)人員手機(jī),實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。3視頻監(jiān)控聯(lián)動(dòng)在有限空間出入口安裝高清攝像頭,實(shí)時(shí)監(jiān)控人員進(jìn)出、作業(yè)狀態(tài),異常情況自動(dòng)錄像存檔。寶鋼實(shí)踐:已在重點(diǎn)區(qū)域部署智能監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)作業(yè)許可電子化審批、氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄、人員定位追蹤等功能,安全管理效率提升40%以上。智能監(jiān)控系統(tǒng)界面系統(tǒng)主界面實(shí)時(shí)顯示各監(jiān)測(cè)點(diǎn)氣體濃度、作業(yè)人員位置、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵信息。紅色區(qū)域表示超標(biāo)報(bào)警,黃色表示接近閾值,綠色表示正常。管理人員可隨時(shí)查看歷史數(shù)據(jù)、生成分析報(bào)告,為決策提供科學(xué)依據(jù)。第九章培訓(xùn)總結(jié)與考核要求培訓(xùn)重點(diǎn)回顧法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)掌握有限空間相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能夠準(zhǔn)確識(shí)別有限空間危險(xiǎn)源并評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)操作規(guī)范熟練掌握作業(yè)許可、氣體檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)流程應(yīng)急救援了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,掌握基本救援技能和報(bào)警程序監(jiān)護(hù)人員崗位職責(zé)再?gòu)?qiáng)調(diào)監(jiān)護(hù)人員是作業(yè)人員的生命守護(hù)者,必須恪盡職守、高度負(fù)責(zé)。全程外部監(jiān)護(hù),保持通訊暢通,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,果斷采取措施。絕不擅自離崗,絕不盲目施救。這是底線,也是紅線。培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)理論考試:閉卷筆試,滿分100分,85分以上合格。內(nèi)容涵蓋法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、案例分析等。實(shí)操考核:現(xiàn)場(chǎng)演示氣體檢測(cè)、防護(hù)裝備佩戴、應(yīng)急處置等技能,由考官現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分,90分以上合格。復(fù)訓(xùn)要求:監(jiān)護(hù)人員每年必須參加再培訓(xùn),考核合格后方可繼續(xù)上崗。培訓(xùn)記錄納入個(gè)人安全檔案。附錄一常用安全標(biāo)識(shí)與符號(hào)有毒氣體警示表示區(qū)域存在有毒有害氣體,未經(jīng)許可不得進(jìn)入,進(jìn)入需佩戴防毒面具爆炸危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)表示區(qū)域存在易燃易爆物質(zhì),嚴(yán)禁煙火,禁止使用非防爆工具和設(shè)備呼吸防護(hù)標(biāo)識(shí)表示必須佩戴呼吸防護(hù)裝備方可進(jìn)入,包括防毒面具或空氣呼吸器禁止入內(nèi)標(biāo)識(shí)表示區(qū)域正在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)或存在重大危險(xiǎn),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入防護(hù)裝備標(biāo)識(shí)表示必須佩戴安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備緊急出口標(biāo)識(shí)指示緊急情況下的疏散方向和出口位置,保持通道暢通附錄二常用檢測(cè)儀器介紹氧氣檢測(cè)儀用途:檢測(cè)空氣中氧氣濃度,安全范圍19.5%-23.5%原理:電化學(xué)傳感器或順磁式傳感器使用:開機(jī)預(yù)熱2分鐘,新鮮空氣中校準(zhǔn)后使用維護(hù):傳感器壽命約2年,定期送檢標(biāo)定可燃?xì)怏w檢測(cè)儀用途:檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度,以爆炸下限(LEL)百分比表示原理:催化燃燒式傳感器或紅外傳感器使用:定期用標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn),保持傳感器清潔維護(hù):避免高濃度氣體沖擊損壞傳感器有毒氣體檢測(cè)儀用途:檢測(cè)一氧化碳、硫化氫等有毒氣體濃度原理:電化學(xué)傳感器,針對(duì)不同氣體使用專用傳感器使用:根據(jù)可能存在的氣體類型選擇對(duì)應(yīng)檢測(cè)儀維護(hù):傳感器有壽命限制,需定期更換注意:所有檢測(cè)儀器必須在有效檢定期內(nèi)使用,每次使用前進(jìn)行功能檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即停止使用并送修。附錄三寶鋼有限空間作業(yè)安全管理制度摘錄作業(yè)審批流程作業(yè)單位申請(qǐng)→安全部門初審→氣體檢測(cè)→現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)→部門負(fù)責(zé)人審批→許可簽發(fā)→現(xiàn)場(chǎng)交底→作業(yè)實(shí)施監(jiān)護(hù)人員職責(zé)細(xì)則①持證上崗,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格②全程外部監(jiān)護(hù),不得擅離職守③保持與作業(yè)人員通訊暢通④發(fā)現(xiàn)異常立即指令撤離⑤禁止擅自進(jìn)入空間施救⑥做好監(jiān)護(hù)記錄應(yīng)急響應(yīng)流程發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情→監(jiān)護(hù)人員報(bào)警→啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案→疏散無(wú)關(guān)人員→專業(yè)隊(duì)伍救援→醫(yī)療救護(hù)→事故調(diào)查→總結(jié)改進(jìn)關(guān)鍵管控要求嚴(yán)禁無(wú)作業(yè)許可證擅自作業(yè)嚴(yán)禁在未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)