2025年高職（高分子材料工程技術(shù)）塑料模具設(shè)計綜合測試試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共40分）每題有4個選項，其中只有1個選項是正確的，請將正確選項填寫在括號內(nèi)。(總共20題，每題2分，每題只有一個正確答案，請認真審題后作答)1.以下哪種塑料材料具有良好的透明度和光學性能，常用于制造透明塑料制品？（）A.聚乙烯B.聚丙烯C.聚氯乙烯D.聚苯乙烯2.塑料模具設(shè)計中，分型面的選擇原則不包括以下哪一項？（）A.便于塑件脫模B.保證塑件外觀質(zhì)量C.增加模具制造難度D.有利于排氣3.注射模中，用來控制塑料熔體流動速度和壓力的部件是（）。A.澆口套B.分流道C.澆口D.冷料穴4.下列哪種模具結(jié)構(gòu)適合成型大型、薄壁塑料制品？（）A.兩板式模具B.三板式模具C.熱流道模具D.疊層式模具5.塑料模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計中，冷卻水道的直徑一般為（）。A.3-6mmB.8-12mmC.15-20mmD.25-30mm6.模具制造中，電火花加工常用于（）。A.加工精度要求高的零件B.加工復(fù)雜形狀的型腔C.加工硬度高的材料D.加工表面質(zhì)量要求高的零件7.塑料模具的頂出機構(gòu)中，推板頂出機構(gòu)適用于（）。A.各種形狀的塑件B.薄壁塑件C.深腔塑件D.大型塑件8.以下哪種塑料成型工藝對模具溫度要求較高？（）A.注射成型B.擠出成型C.壓縮成型D.吹塑成型9.塑料模具設(shè)計時，計算型腔壁厚主要是為了保證模具的（）。A.強度B.剛度C.硬度D.韌性10.模具裝配時，型芯與模板之間的配合間隙一般為（）。A.0.01-0.03mmB.0.03-0.06mmC.0.06-0.10mmD.0.10-0.15mm11.用于制造塑料模具的材料中，以下哪種材料具有較好的耐磨性和耐腐蝕性？（）A.45鋼B.T8AC.Cr12MoVD.38CrMoAlA12.塑料模具的導(dǎo)向機構(gòu)中，導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合精度一般為（）。A.H7/f6B.H8/f7C.H9/f9D.H11/f1113.在注射模中，拉料桿的作用是（）。A.拉出澆注系統(tǒng)凝料B.固定型芯C.冷卻模具D.排氣14.塑料模具設(shè)計中，計算塑件的收縮率時，需要考慮的因素不包括（）。A.塑料品種B.塑件形狀C.模具結(jié)構(gòu)D.成型工藝15.以下哪種模具結(jié)構(gòu)可以減少塑件的內(nèi)應(yīng)力？（）A.側(cè)向分型抽芯機構(gòu)B.二次推出機構(gòu)C.熱流道模具結(jié)構(gòu)D.強制脫模機構(gòu)16.塑料模具的澆注系統(tǒng)中，直接澆口的特點不包括（）。A.流動阻力小B.成型效率高C.塑件外觀質(zhì)量好D.容易產(chǎn)生熔接痕17.模具制造中，數(shù)控加工的優(yōu)點不包括（）。A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.適合加工復(fù)雜形狀零件D.設(shè)備成本低18.塑料模具設(shè)計時，確定型腔數(shù)量需要考慮的因素不包括（）。A.塑件尺寸B.生產(chǎn)批量C.模具成本D.塑料原料價格19.注射模中，用來支承動模部分重量的部件是（）。A.定模座板B.動模座板C.支承板D.墊塊20.塑料模具的排氣槽一般開設(shè)在（）。A.分型面上B.型芯表面C.型腔底部D.冷卻水道內(nèi)第II卷（非選擇題共60分）21.簡答題：簡述塑料模具設(shè)計的一般流程。(10分)22.簡答題：說明注射模中主流道的設(shè)計要點。(10分)23.分析題：分析塑件出現(xiàn)飛邊的原因及解決方法。(15分)24.材料分析題：閱讀以下材料，回答問題。某塑料制品廠計劃生產(chǎn)一批塑料外殼，要求外觀光滑，尺寸精度高?，F(xiàn)采用注射成型工藝，模具設(shè)計時遇到了一些問題。已知該塑料外殼形狀較為復(fù)雜，壁厚不均勻。問題：針對該塑料外殼的特點，在模具設(shè)計中應(yīng)采取哪些措施來保證塑件質(zhì)量？(15分)25.設(shè)計題：設(shè)計一副簡單的注射模，用于成型一個小型塑料盒。要求說明模具的總體結(jié)構(gòu)、成型零件、澆注系統(tǒng)、頂出機構(gòu)等主要部分的設(shè)計思路。(20分)答案：1.D2.C3.C4.C5.B6.B7.A8.C9.B10.B11.C12.A13.A14.C15.C16.D17.D18.D19.C20.A21.塑料模具設(shè)計一般流程：首先進行塑件分析，了解塑件的形狀、尺寸、精度、批量等要求；然后確定模具類型及結(jié)構(gòu)形式；接著進行成型工藝參數(shù)計算，如注射壓力、溫度等；再設(shè)計模具的各個部分，包括成型零件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、頂出機構(gòu)等；之后進行模具的強度、剛度計算及校核；最后繪制模具裝配圖和零件圖。22.注射模中主流道設(shè)計要點：主流道應(yīng)具有足夠的長度和直徑，以保證塑料熔體順利流動，減少壓力損失；其進口端直徑應(yīng)大于注塑機噴嘴直徑，一般取4-8mm；主流道內(nèi)壁應(yīng)光滑，表面粗糙度一般為Ra0.8-1.6μm；為便于脫模，主流道出口端應(yīng)設(shè)計成圓錐形，錐角一般為2°-6°；主流道長度不宜過長，否則會增加熔體流動阻力，長度一般在60-100mm左右。23.塑件出現(xiàn)飛邊的原因：注射壓力過高；鎖模力不足；模具分型面密封不良；成型溫度過高；塑件壁厚過大等。解決方法：降低注射壓力；增加鎖模力；檢查并修復(fù)分型面，保證密封良好；適當降低成型溫度；優(yōu)化塑件壁厚設(shè)計。24.針對該塑料外殼特點，模具設(shè)計時應(yīng)采取以下措施：采用多澆口形式，以平衡熔體流動，減少壁厚不均勻造成的影響；在壁厚較厚處設(shè)置冷卻水道，加強冷卻；增加模具的排氣措施，如開設(shè)排氣槽，防止氣體困在型腔內(nèi)影響塑件質(zhì)量；對復(fù)雜形狀部分進行合理的分型設(shè)計，便于塑件脫模；選用精度高的模具制造設(shè)備和工藝，保證模具精度，從而保證塑件尺寸精度。25.模具總體結(jié)構(gòu)：采用兩板式注射模結(jié)構(gòu)，動模和定模分開。成型零件：型芯成型塑料盒內(nèi)部形狀，型腔成型外部