鋼筋焊接技術(shù)操作規(guī)程為規(guī)范鋼筋焊接作業(yè)流程，保障焊接質(zhì)量與施工安全，依據(jù)鋼筋焊接相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定本規(guī)程，適用于建筑工程中電弧焊、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、氣壓焊等常用鋼筋焊接工藝。一、焊接前準(zhǔn)備工作（一）材料核查1.鋼筋：查驗(yàn)鋼筋質(zhì)量證明文件，外觀應(yīng)無(wú)明顯銹蝕、損傷，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)口鋼筋需補(bǔ)充力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。2.焊接材料：焊條、焊劑等需具備質(zhì)量合格證。焊條應(yīng)按說(shuō)明書(shū)烘干（如堿性焊條烘干溫度為350℃~400℃，保溫1~2小時(shí)），烘干后存入80℃~100℃的保溫箱備用；焊劑需清除雜物，受潮結(jié)塊者應(yīng)烘干。（二）設(shè)備調(diào)試1.焊接設(shè)備型號(hào)應(yīng)與焊接工藝匹配，開(kāi)機(jī)前檢查空載電壓、電流調(diào)節(jié)旋鈕是否靈活，接地裝置（接地電阻≤4Ω）、電纜線連接是否可靠。2.電渣壓力焊設(shè)備需檢查液壓系統(tǒng)密封性，閃光對(duì)焊設(shè)備的夾具應(yīng)能牢固夾緊鋼筋，且保證同軸度偏差≤2mm。（三）作業(yè)環(huán)境1.環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，對(duì)鋼筋進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度≥100℃）；雨天或空氣濕度＞80%時(shí)，需搭設(shè)防雨棚并采取防潮措施。2.作業(yè)區(qū)清理易燃雜物，配備滅火器材；高空焊接時(shí)設(shè)置接火斗，避免火花墜落引發(fā)火災(zāi)。二、焊接操作流程（一）電弧焊（以手工電弧焊為例）1.坡口制備：鋼筋對(duì)接時(shí)，坡口角度宜為60°~70°，鈍邊厚度2~3mm，間隙2~4mm；幫條焊時(shí)，幫條長(zhǎng)度≥5d（d為鋼筋直徑），角度偏差≤4°。2.焊接參數(shù)：根據(jù)鋼筋直徑選擇電流（如φ20鋼筋，電流160~200A），焊條直徑3.2~4.0mm，焊接速度以焊縫成型飽滿、無(wú)咬邊為宜。3.操作要點(diǎn)：引弧時(shí)采用直擊法或劃擦法，運(yùn)條保持電弧穩(wěn)定，收弧時(shí)填滿弧坑；多層焊時(shí)，層間溫度≤150℃，且需清除熔渣。（二）閃光對(duì)焊1.端面處理：鋼筋端面用砂輪打磨平整，除銹去污，保證接觸面積≥90%。2.焊接過(guò)程：安裝鋼筋時(shí)，兩軸線偏差≤0.1d且≤2mm；連續(xù)閃光焊時(shí)，閃光速度以鋼筋端面形成均勻火花為宜，頂鍛壓力≥30MPa，頂鍛量為1.2~2.0d（包括有電頂鍛和無(wú)電頂鍛）。3.焊后處理：接頭自然冷卻，當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，用石棉布覆蓋保溫，避免急冷。（三）電渣壓力焊1.鋼筋安裝：上下鋼筋同軸度偏差≤2mm，間隙10~15mm，焊劑盒安裝牢固，填裝焊劑至滿溢狀態(tài)。2.焊接階段：引弧時(shí)間3~5s，造渣過(guò)程保持電壓40~50V，電渣過(guò)程電壓22~27V，頂壓時(shí)間≥2s，頂壓力以接頭成型無(wú)裂紋為準(zhǔn)。3.焊后清理：敲除渣殼，檢查接頭外觀，不得有夾渣、咬肉現(xiàn)象。（四）氣壓焊1.端面加工：鋼筋端面用切割機(jī)切平，垂直度偏差≤1°，并用砂紙打磨露出金屬光澤。2.加熱與頂鍛：采用中性焰加熱，溫度升至1300℃~1350℃（鋼筋呈櫻紅色）時(shí)，施加頂鍛力（≥30MPa），頂鍛量為4~6mm。3.冷卻要求：焊接后自然冷卻，不得澆水急冷。三、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（一）外觀檢驗(yàn)1.焊縫高度：幫條焊、搭接焊焊縫高度≥0.3d且≥4mm，且≤0.5d；電渣壓力焊焊包直徑≥1.6d，凸出鋼筋表面≥4mm。2.表面缺陷：焊縫不得有裂紋、氣孔，咬邊深度≤0.5mm；接頭彎折角度≤4°，軸線偏移≤0.1d且≤3mm。（二）力學(xué)性能檢驗(yàn)1.取樣要求：同規(guī)格、同工藝的焊接接頭，每300個(gè)為一批，每批取3個(gè)拉伸試樣、3個(gè)彎曲試樣（閃光對(duì)焊、氣壓焊需做彎曲試驗(yàn)）。2.合格判定：拉伸試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度≥鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)值；彎曲試驗(yàn)（彎心直徑：HPB300鋼筋4d，HRB400鋼筋5d）無(wú)裂紋。四、安全操作規(guī)程（一）個(gè)人防護(hù)焊工必須佩戴鑲有濾光鏡的面罩、絕緣手套、阻燃工作服、絕緣鞋；高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，避免燙傷、觸電。（二）設(shè)備與用電安全1.焊接設(shè)備外殼必須接地，電纜線不得破損、過(guò)熱，嚴(yán)禁超載使用；移動(dòng)設(shè)備時(shí)先斷電，雨天作業(yè)需設(shè)置防雨罩。2.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障（如漏電、異響），立即斷電檢修，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。（三）防火防爆作業(yè)區(qū)5m內(nèi)清除易燃易爆物品，氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m；焊劑、焊條存放在干燥通風(fēng)處，配備干粉滅火器。五、常見(jiàn)問(wèn)題及處理（一）焊縫氣孔原因：焊條受潮、電流過(guò)大、焊劑雜質(zhì)多。處理：烘干焊條（溫度350℃，1小時(shí)），調(diào)整電流至合理范圍，更換合格焊劑；對(duì)氣孔部位鏟開(kāi)后補(bǔ)焊。（二）接頭裂紋原因：焊接應(yīng)力大、冷卻過(guò)快、材料含碳量高。處理：焊接前預(yù)熱（溫度100℃~150℃），焊后緩冷（覆蓋石棉布）；對(duì)裂紋接頭切除重焊，更換低氫型焊條。（三）接頭強(qiáng)度不足原因：焊接參數(shù)不當(dāng)、焊劑未烘干、鋼筋未夾緊。處