冶金行業(yè)崗前培訓演講人：日期:目錄CATALOGUE02.安全規(guī)范體系04.設備操作基礎05.環(huán)保與職業(yè)健康01.03.冶金生產(chǎn)流程06.職業(yè)發(fā)展路徑行業(yè)認知基礎01PART行業(yè)認知基礎冶金工業(yè)發(fā)展概況從古代青銅冶煉到現(xiàn)代電弧爐煉鋼，冶金技術經(jīng)歷了從經(jīng)驗型到科學化的轉型，21世紀以來綠色冶金和智能化成為發(fā)展主線。歷史沿革與技術迭代中國粗鋼產(chǎn)量占全球50%以上，歐美國家側重高端特種鋼材，發(fā)展中國家聚焦基礎產(chǎn)能建設，形成互補型供應鏈體系。全球產(chǎn)業(yè)格局分析碳達峰碳中和目標推動超低排放改造，新版《鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法》嚴控新增產(chǎn)能，企業(yè)需配套建設脫硫脫硝設施。政策法規(guī)與環(huán)保要求生產(chǎn)流程全景解析原料預處理系統(tǒng)涵蓋鐵礦石燒結/球團、焦炭制備、熔劑配比等環(huán)節(jié)，通過粒度控制和成分優(yōu)化確保高爐入料合格率≥98%。核心冶煉工序薄板坯連鑄連軋線速度達6m/min，熱裝熱送工藝使能耗降低35%，智能化板形控制系統(tǒng)確保公差±0.1mm。高爐煉鐵采用噴煤比≥180kg/t技術降低焦耗，轉爐煉鋼實現(xiàn)終點碳溫雙命中率90%+，LF精煉爐精確控制微量元素含量。連鑄連軋技術爐前操作工精通AGC厚度自動控制、CVC板形調節(jié)等系統(tǒng)，具備軋制力異常波動（＞5%）的快速診斷能力。軋鋼調整工冶金工程師主導工藝參數(shù)優(yōu)化（如轉爐供氧強度3.5Nm3/t·min）、新產(chǎn)品研發(fā)（汽車板DP980等），要求掌握Thermo-Calc相圖計算軟件。負責高爐鐵水溫度監(jiān)測（標準1350-1500℃）、出鐵口維護及渣鐵分離操作，需持有冶金特種作業(yè)操作證。主要工種職能劃分02PART安全規(guī)范體系安全防護裝備標準頭部防護裝備冶金作業(yè)必須佩戴符合國家標準的耐高溫安全帽，其材質需具備抗沖擊、防熔融金屬飛濺特性，并定期檢查帽體完整性。呼吸防護系統(tǒng)針對高粉塵或有害氣體環(huán)境，應配備過濾效率達95%以上的防塵口罩或正壓式空氣呼吸器，濾芯需根據(jù)污染物類型專項選擇。軀體防護裝備使用阻燃等級達到EN11612標準的防護服，袖口及褲腳需采用收緊設計，防止熔渣侵入，同時配備耐高溫圍裙及披肩。手足部防護器具選擇抗穿刺、防滑且耐800℃以上高溫的安全鞋，搭配鋁箔復合材質手套，確保操作時兼具靈活性與防護性。建立紅外熱成像監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控鋼水包溫度，設置半徑5米的隔離警戒區(qū)，并配置快速冷卻應急裝置。安裝多氣體檢測報警儀，重點監(jiān)測一氧化碳、硫化氫濃度，配套軸流風機形成負壓排風系統(tǒng)。對軋機、剪切機等設備加裝光電聯(lián)鎖裝置，當人員進入危險區(qū)域時自動切斷動力源，并設置雙手啟動按鈕。高壓設備須采用雙重絕緣設計，接地電阻值嚴格控制在4Ω以下，并配備電弧閃光防護屏障。危險源識別與預防高溫熔融金屬風險有毒氣體泄漏防控機械傷害防護電氣安全隱患起重機械操作需持特種設備操作證，吊具使用前進行125%額定載荷測試，嚴禁斜拉歪吊。吊運作業(yè)規(guī)范實施"先通風、再檢測、后作業(yè)"原則，作業(yè)全程保持強制通風，監(jiān)護人不得離崗。有限空間作業(yè)管理01020304嚴格執(zhí)行"三確認"制度（原料成分確認、設備狀態(tài)確認、環(huán)境參數(shù)確認），澆注前必須進行模擬演練。熔煉作業(yè)標準化流程針對不同事故類型編制專項處置預案，每季度開展消防噴淋系統(tǒng)測試及防泄漏堵漏演練。應急響應程序安全操作規(guī)程要點03PART冶金生產(chǎn)流程采礦與選礦基礎通過地質勘探技術確定礦體分布及品位，采用三維建模分析礦石儲量與經(jīng)濟價值，為后續(xù)開采提供科學依據(jù)。礦石勘探與評估根據(jù)礦體埋藏條件選擇合適開采方式，露天開采適用于淺層礦體，地下開采需設計巷道支護與通風系統(tǒng)確保作業(yè)安全。對選礦產(chǎn)生的尾礦進行脫水、固化處理，部分尾礦可回收稀有金屬或用于建材生產(chǎn)，減少環(huán)境污染。露天與地下開采方法采用顎式破碎機、球磨機等設備將原礦粉碎至目標粒度，通過磁選、浮選等物理化學方法分離有用礦物與脈石成分。礦石破碎與分選技術01020403尾礦處理與資源化火法冶金原理與應用通過高溫還原反應從礦石中提取金屬，如高爐煉鐵、轉爐煉鋼，需控制爐溫、燃料配比及渣系成分以保證金屬純度。濕法冶金技術利用酸、堿溶液浸出礦石中的金屬離子，再通過電解或置換法回收金屬，適用于銅、鋅等有色金屬的提取，能耗較低但廢水處理要求高。真空冶金與特種熔煉在惰性氣體或真空環(huán)境下熔煉高活性金屬（如鈦、鋯），避免氧化雜質，常用于航空航天材料制備。冶金過程自動化采用傳感器與智能控制系統(tǒng)實時監(jiān)測爐溫、成分等參數(shù)，優(yōu)化工藝效率并降低人工操作風險。冶煉工藝與技術精煉與加工環(huán)節(jié)電解精煉提純技術將粗金屬作為陽極電解溶解，高純金屬在陰極析出，廣泛應用于銅、鎳等金屬的精制，純度可達99.99%以上。連鑄與軋制成型將熔融金屬注入連鑄機形成坯料，再經(jīng)熱軋、冷軋加工為板材、線材等成品，需控制軋制溫度與壓下量以保證材料力學性能。表面處理與防腐工藝通過電鍍、熱浸鍍或陽極氧化在金屬表面形成保護層，提升耐腐蝕性，如鍍鋅鋼板、鋁合金陽極氧化膜等。廢金屬回收與再利用分類熔煉廢鋼、廢鋁等再生資源，減少原生礦石消耗，冶煉過程需去除雜質元素以確保再生金屬質量達標。04PART設備操作基礎核心設備功能認知高爐系統(tǒng)功能負責鐵礦石還原冶煉，包含爐頂裝料裝置、爐身冷卻系統(tǒng)、風口裝置等核心組件，實現(xiàn)連續(xù)化鐵水生產(chǎn)。01連鑄機工作原理將鋼水通過結晶器凝固成型，經(jīng)拉矯機牽引形成鋼坯，涉及二冷段控溫、電磁攪拌等關鍵技術。軋機設備構成由粗軋機組、精軋機組、卷取機等組成，通過多道次軋制將鋼坯加工成板材、線材等成品。除塵系統(tǒng)作用采用布袋除塵、靜電除塵等技術處理冶煉煙氣，確保污染物排放符合環(huán)保標準。020304依次完成烘爐、試壓、填料等16項準備工序，嚴格控制升溫曲線和送風參數(shù)。高爐開爐標準化程序設備操作規(guī)范流程包含中間包烘烤、結晶器對中檢測、拉速梯度調節(jié)等23項關鍵控制節(jié)點。連鑄機啟停操作規(guī)范執(zhí)行軋輥預熱、輥縫標定、張力測試等12項標準化步驟，確保換輥后30分鐘內(nèi)恢復生產(chǎn)。軋線換輥作業(yè)流程按A/B/C三級分類處理設備異常，優(yōu)先保障人員安全再實施設備保護性停機。應急停機處置原則日常維護保養(yǎng)要點潤滑系統(tǒng)管理建立高溫軸承、齒輪箱等關鍵部位油脂更換周期表，采用光譜分析監(jiān)測油品劣化程度。01耐材維護標準定期測量高爐爐襯厚度，跟蹤風口小套燒損情況，建立耐材更換預警機制。02液壓系統(tǒng)保養(yǎng)每日檢測油缸密封性，每周過濾液壓油，每月校驗壓力閥件性能參數(shù)。03電氣元件巡檢重點檢查變頻器散熱、電機碳刷磨損、電纜接頭氧化等情況并建立缺陷臺賬。0405PART環(huán)保與職業(yè)健康環(huán)保法規(guī)與排放標準污染物排放限值控制嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等污染物排放限值標準，配備高效除塵脫硫設施。02040301清潔生產(chǎn)技術應用推廣采用富氧熔煉、余熱回收等綠色工藝技術，降低單位產(chǎn)品能耗和污染物產(chǎn)生量。危險廢物分類管理對冶煉過程中產(chǎn)生的廢渣、廢酸等危險廢物實施分類收集、貯存和處置，建立全過程跟蹤臺賬。環(huán)境應急預案制定針對突發(fā)環(huán)境事件編制專項預案，定期開展泄漏、火災等應急演練并配備應急物資。職業(yè)危害因素防護高溫輻射防護措施為熔煉、澆鑄等高溫作業(yè)區(qū)設置隔熱屏障，配備耐熱工作服及強制通風降溫系統(tǒng)。重金屬煙塵防控在鉛鋅冶煉等工序安裝局部排風罩，作業(yè)人員必須佩戴防毒面具和正壓式呼吸器。噪聲聾防治對策對球磨機、空壓機等高噪聲設備采取隔聲房設計，強制要求接觸噪聲崗位佩戴降噪耳塞?；瘜W灼傷預防管理酸洗、電解等接觸強腐蝕性化學品的崗位需配置防酸堿手套、面罩及緊急沖淋裝置。健康監(jiān)測與急救措施新員工入職前進行血鉛、肺功能等專項檢查，在崗期間每半年復查關鍵指標。職業(yè)健康體檢制度建立職業(yè)禁忌證調崗機制，對確診職業(yè)病患者實施醫(yī)學隨訪和康復干預。職業(yè)病病例管理每個生產(chǎn)車間設置急救箱，配備燒傷膏、解毒劑等專用藥品并培訓急救員?，F(xiàn)場急救站點配置010302針對高溫高壓作業(yè)環(huán)境開展心理疏導，預防職業(yè)緊張綜合征發(fā)生。心理健康干預體系0406PART職業(yè)發(fā)展路徑崗位晉升通道設計技術序列晉升從初級技術員逐步晉升至高級工程師，需通過項目經(jīng)驗積累和技術能力考核，每階段要求掌握特定冶金工藝或設備操作技能。跨部門輪崗機制設立熔煉、軋制、質檢等關鍵崗位輪崗計劃，幫助員工全面理解生產(chǎn)流程，為復合型人才儲備奠定基礎。管理序列發(fā)展由基層班組長晉升至生產(chǎn)主管、車間主任，需具備團隊管理能力和生產(chǎn)調度經(jīng)驗，同時需完成管理類專項培訓課程。專家顧問培養(yǎng)路徑針對在冶金新材料研發(fā)或節(jié)能減排技術領域有突出貢獻者，設立獨立評審通道晉升為行業(yè)技術顧問。專業(yè)技能認證體系涵蓋高爐操作、連鑄工藝控制等初級證書，要求通過理論考試及模擬操作評估，有效期三年需定期復審。基礎操作認證與海外冶金協(xié)會合作開展焊接工程師（IWE）、無損檢測（NDT）等國際通用證書培訓，提升員工全球競爭力。國際資質互認需提交至少兩項工藝改進案例報告，并通過冶金學會組織的專家答辯，認證后可參與行業(yè)標準制定。高級工藝師認證010302強制要求取得冶金安全生產(chǎn)管理員、?；诽幚淼荣Y格證書，未持證者不得進入特定作業(yè)區(qū)域。安全專項資質04繼續(xù)教育規(guī)劃建議校企聯(lián)