皮帶檢修工技能實(shí)操考試題與解答引言皮帶輸送機(jī)是工礦企業(yè)物料輸送的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行依賴于檢修工的實(shí)操技能。本文圍繞故障診斷、實(shí)操操作、維護(hù)管理三大核心場(chǎng)景設(shè)計(jì)試題，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)典型問(wèn)題拆解解答，助力檢修工夯實(shí)技能、提升設(shè)備保障能力。一、故障診斷與排查類試題試題1：皮帶跑偏的成因分析與排查步驟問(wèn)題：某帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶向一側(cè)偏移，無(wú)撕裂/卡阻但輸送效率下降。分析故障成因，說(shuō)明排查步驟。解答：皮帶跑偏的核心是受力不均，需從機(jī)械結(jié)構(gòu)、物料載荷、皮帶狀態(tài)三方面排查：1.滾筒/托輥系統(tǒng)：檢查頭尾滾筒是否平行（拉線法測(cè)軸線偏差，＞2mm需調(diào)軸承座）；排查托輥組：跑偏側(cè)托輥是否卡死、磨損，托輥架是否傾斜（損壞托輥需更換，傾斜架體用扳手校正）。2.張緊裝置：張緊滾筒（或重錘）是否偏移？張緊力是否均勻？（液壓張緊缸調(diào)壓力，重錘補(bǔ)充配重）；張緊導(dǎo)軌是否卡滯？（清理導(dǎo)軌積塵，潤(rùn)滑滑塊）。3.物料載荷：給料口是否偏載？（調(diào)溜槽角度、加分料板）；皮帶非工作面是否黏料？（清理黏附物料，避免單側(cè)重量失衡）。4.皮帶自身：接頭是否偏斜？（硫化接頭偏斜需重新校準(zhǔn)或換皮帶段）；皮帶是否老化/局部增厚？（老化段修補(bǔ)或整體更換）。排查邏輯：先停機(jī)查機(jī)械靜態(tài)狀態(tài)，再點(diǎn)動(dòng)觀察物料/皮帶受力，逐步縮小故障范圍。試題2：皮帶打滑且電機(jī)電流偏低的故障處理問(wèn)題：皮帶啟動(dòng)時(shí)打滑，電機(jī)電流遠(yuǎn)低于額定值，線速度偏低。分析原因并給出方案。解答：核心是摩擦力不足或傳動(dòng)空轉(zhuǎn)，需從三方面突破：1.張緊系統(tǒng)失效：張緊滾筒軸承損壞？（拆軸承座，換軸承+密封件）；張緊配重不足？（補(bǔ)配重塊，或調(diào)液壓張緊缸壓力至設(shè)計(jì)值1.2倍）。2.滾筒包膠磨損：驅(qū)動(dòng)滾筒包膠層磨損？（臨時(shí)貼膠帶增摩擦力，長(zhǎng)期重新包膠/換滾筒）；滾筒表面油污？（用清洗劑清理，必要時(shí)換防油襯墊）。3.傳動(dòng)系統(tǒng)故障：聯(lián)軸器彈性塊損壞？（換彈性塊，重新找正聯(lián)軸器）；減速機(jī)輸出軸鍵槽磨損？（拆減速機(jī)，修復(fù)鍵槽或換輸出軸）。處理優(yōu)先級(jí)：先查張緊力（最易處理）→修復(fù)滾筒摩擦力→排查傳動(dòng)系統(tǒng)。二、實(shí)操操作類試題試題3：更換下托輥的實(shí)操步驟（含安全規(guī)范）問(wèn)題：某TD75型下托輥（φ108mm×1150mm）軸承卡死，需現(xiàn)場(chǎng)更換。說(shuō)明操作步驟及安全注意事項(xiàng)。解答：操作步驟：1.停機(jī)掛牌：按急停，掛“禁止啟動(dòng)”牌，通知集控室鎖定設(shè)備。2.拆舊托輥：用撬棍撬動(dòng)彈簧卡環(huán)，使托輥從卡槽脫出（卡死時(shí)用銅棒敲擊端部輔助）。3.查托輥架：清理卡槽積塵/雜物，校正變形卡槽（確保新托輥軸線垂直皮帶方向）。4.裝新托輥：新托輥需轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，對(duì)準(zhǔn)卡槽推入，卡緊彈簧卡環(huán)（軸向無(wú)竄動(dòng)）。5.調(diào)試清理：移除警示牌，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行5分鐘觀察，清理現(xiàn)場(chǎng)并記錄。安全注意：執(zhí)行“停電掛牌上鎖”，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；專人監(jiān)護(hù)，防皮帶啟動(dòng)/物料墜落傷人；工具及時(shí)歸位，避免遺落設(shè)備內(nèi)。試題4：皮帶硫化接頭的核心操作要點(diǎn)問(wèn)題：某PVG皮帶（帶寬1200mm）撕裂需硫化接頭，簡(jiǎn)述關(guān)鍵步驟及質(zhì)量控制。解答：硫化核心是精準(zhǔn)對(duì)接+均勻受熱加壓，步驟如下：1.皮帶切割：按接頭長(zhǎng)度（帶寬1~1.5倍）標(biāo)記切割線，專用刀切割（切口與中心線垂直，誤差≤1°），剝除覆蓋膠和芯層（保留搭接長(zhǎng)度50~100mm）。2.分層搭接：芯層（帆布/鋼絲繩）階梯式搭接（鋼絲繩需逐根對(duì)齊，誤差≤2mm），涂刷專用膠漿（晾至不粘手）。3.硫化機(jī)安裝：鋪下加熱板→放皮帶→鋪上加熱板，調(diào)位置使中心線重合，裝模板并均勻緊固螺栓。4.硫化控制：按工藝參數(shù)（溫度145~155℃，壓力1.5~2.0MPa，時(shí)間30~60分鐘）設(shè)置溫控儀/壓力表，升溫時(shí)每10分鐘補(bǔ)壓。5.冷卻修整：溫度≤80℃時(shí)拆硫化機(jī)，修整接頭邊緣（厚度與本體誤差≤0.5mm）。質(zhì)量控制：切割面平整，芯層無(wú)損傷；膠漿涂刷均勻，晾置時(shí)間合規(guī)；硫化參數(shù)全程監(jiān)控（偏差超±5%需重硫化）；接頭后點(diǎn)動(dòng)測(cè)試，觀察是否打滑/開(kāi)裂。三、維護(hù)方案與管理類試題試題5：煤礦井下皮帶季度維護(hù)計(jì)劃（運(yùn)量800t/h，多塵潮濕）問(wèn)題：某主斜井皮帶（帶速2.5m/s，帶寬1400mm），環(huán)境多塵潮濕，運(yùn)量800t/h。制定季度維護(hù)計(jì)劃。解答：圍繞防塵防潮+重載耐磨設(shè)計(jì)，分模塊執(zhí)行：1.清潔保養(yǎng)：皮帶：每月高壓水/壓縮空氣清非工作面煤泥（潮濕環(huán)境每周1次）；季度深度清潔接頭，查膠層老化。滾筒/托輥：每月清滾筒包膠積塵；季度拆10%下托輥，清軸承腔積塵，換失效密封件。2.潤(rùn)滑管理：軸承：每月補(bǔ)鋰基脂（LGWA2防銹型）；季度“壓注式”換脂（排舊脂至新脂溢出）。減速機(jī)：季度查油位（油標(biāo)中線以上），乳化則換L-CKD220齒輪油，查呼吸閥。3.機(jī)械檢查：緊固件：每月復(fù)緊滾筒/托輥架螺栓（設(shè)計(jì)扭矩80%~100%）；季度探傷關(guān)鍵地腳螺栓。易損件：季度換15%下托輥；查皮帶接頭磨損（膠層損失超30%重硫化）。4.電氣與保護(hù)：傳感器：每月清跑偏/拉繩開(kāi)關(guān)感應(yīng)面；季度校驗(yàn)速度/堆煤傳感器（響應(yīng)≤2秒）。電機(jī)/電控：季度查電機(jī)接線盒防潮密封，清變頻器散熱通道，測(cè)輸出電壓平衡度（偏差≤3%）。5.專項(xiàng)維護(hù)：季度“空載+重載”試運(yùn)行：空載30分鐘查跑偏/托輥；重載2小時(shí)監(jiān)測(cè)電流/軸承溫度（軸承≤75℃，電流≤1.1倍額定）?？偨Y(jié)皮帶檢修工需兼顧故障診斷精準(zhǔn)性、操作