制造業(yè)車間安全生產(chǎn)考核方案一、方案背景與目的制造業(yè)車間作為生產(chǎn)作業(yè)的核心載體，安全管理水平直接關乎員工生命健康、企業(yè)生產(chǎn)秩序及經(jīng)濟效益。為進一步壓實安全生產(chǎn)責任，規(guī)范作業(yè)行為，及時消除安全隱患，結合企業(yè)生產(chǎn)特點與安全管理要求，制定本考核方案。方案以量化考核為抓手，推動車間安全生產(chǎn)管理標準化、常態(tài)化，筑牢安全發(fā)展底線，實現(xiàn)“人人講安全、個個會應急”的管理目標。二、考核范圍本方案適用于企業(yè)各生產(chǎn)車間（含裝配、加工、倉儲等作業(yè)區(qū)域）的班組團隊、作業(yè)人員及車間管理人員?？己藢ο蟾采w從一線操作者到車間主任的全崗位層級，確保安全責任層層傳導、全員覆蓋。三、考核內(nèi)容與評分標準（一）安全制度執(zhí)行（權重30%）1.崗位責任制落實：檢查各崗位安全職責是否清晰，管理人員是否按職責開展安全巡查、隱患督辦，作業(yè)人員是否嚴格履行崗位安全要求（如設備點檢、工藝合規(guī)操作等）。未明確職責或未履職的，每項扣2分；因職責缺失導致隱患的，每項扣5分。2.操作規(guī)程執(zhí)行：核查設備操作、危險作業(yè)（如動火、有限空間）等規(guī)程的執(zhí)行記錄。違規(guī)操作（如未停機檢修、無證動火）每次扣3分；因違規(guī)導致設備故障或小事故的，每次扣10分。（二）現(xiàn)場安全管理（權重25%）1.設備與設施安全：檢查設備維護記錄、防護裝置（如急停按鈕、防護罩）完整性，特種設備（如叉車、壓力容器）是否按期檢驗。設備帶病運行、防護裝置缺失的，每臺（處）扣2分；特種設備超期未檢的，每項扣5分。2.作業(yè)環(huán)境合規(guī)性：評估車間通道是否暢通、物料堆放是否規(guī)范、照明/通風是否滿足要求，危險區(qū)域（如高溫、噪音區(qū)）是否設置警示標識與防護措施。通道堵塞、標識缺失的，每處扣1分；環(huán)境不達標導致職業(yè)健康隱患的，每項扣3分。3.個體防護執(zhí)行：抽查作業(yè)人員防護用品（如安全帽、防護服、防塵口罩）佩戴情況。未按要求佩戴的，每人次扣1分；因防護缺失導致輕傷的，每人次扣5分。（三）隱患排查與治理（權重20%）1.隱患自查整改：檢查車間自查隱患的臺賬完整性（含隱患描述、整改措施、完成時限），整改完成率需達100%（延期整改需經(jīng)審批）。臺賬缺失或整改率低于90%的，每項扣2分；重大隱患未及時上報的，每項扣10分。2.上級檢查隱患響應：對企業(yè)或政府部門檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，需在規(guī)定時限內(nèi)完成整改并反饋。逾期未整改或虛假整改的，每項扣5分。（四）安全教育培訓（權重15%）1.培訓計劃執(zhí)行：核查車間年度安全培訓計劃（含新員工三級教育、特種作業(yè)培訓、應急演練等）的完成情況。未按計劃開展培訓的，每項扣3分；培訓無記錄或簽到造假的，每項扣2分。2.培訓效果評估：通過實操考核或理論測試評估員工安全技能掌握情況（如滅火器使用、急救操作）?？己瞬贿_標人員占比超10%的，扣5分；因培訓不足導致違規(guī)操作的，每次扣3分。（五）應急管理與事故處置（權重10%）1.應急準備：檢查應急物資（如滅火器、急救箱）的完好性、應急通道暢通性，以及應急演練的頻次（每半年至少1次）。物資缺失、通道堵塞的，每處扣1分；未按要求開展演練的，每次扣3分。2.事故管理：發(fā)生輕傷及以上事故，需在1小時內(nèi)上報并啟動調(diào)查。遲報、瞞報事故的，每次扣10分；事故調(diào)查未查明原因、未落實整改的，每項扣5分。四、考核實施流程（一）考核周期采用月度自查+季度綜合考核+年度總評的方式：月度：車間自主開展隱患排查與整改，形成自查報告（每月25日前提交）。季度：由企業(yè)安全管理部門聯(lián)合車間管理層，對各班組/崗位進行現(xiàn)場檢查、臺賬核查，結合月度數(shù)據(jù)綜合評分（季度末5個工作日內(nèi)完成）。年度：基于季度考核結果，結合全年事故率、整改完成率等指標，開展年度總評（次年1月完成）。（二）評分與等級劃分考核總分100分，按得分劃分為：優(yōu)秀：90分及以上；良好：80-89分；合格：60-79分；不合格：59分及以下。（三）考核反饋與申訴季度考核結果于3個工作日內(nèi)公示，考核對象對結果有異議的，可在5個工作日內(nèi)向考核小組提交書面申訴，經(jīng)復核后7個工作日內(nèi)反饋結果。五、考核結果應用（一）激勵措施1.季度獎勵：季度考核“優(yōu)秀”的班組，給予團隊獎金（具體金額結合企業(yè)績效制度），并在車間內(nèi)通報表揚；“優(yōu)秀”個人（作業(yè)人員/管理人員）優(yōu)先納入年度評優(yōu)名單。2.職業(yè)發(fā)展：連續(xù)兩年考核“優(yōu)秀”的管理人員，在晉升、調(diào)薪時予以傾斜；作業(yè)人員可獲得技能培訓、崗位晉升推薦機會。（二）懲戒措施1.季度整改：考核“不合格”的班組/崗位，需在15日內(nèi)提交整改方案并落實，整改期間由安全部門跟蹤督導；整改后復查仍不合格的，扣減該班組季度績效獎金。2.年度處置：年度考核“不合格”的車間，取消年度評優(yōu)資格，車間主任需向企業(yè)管理層述職并制定改進計劃；連續(xù)兩年“不合格”的，調(diào)整車間管理團隊。六、保障措施（一）組織保障成立由企業(yè)分管安全的副總經(jīng)理任組長，安全管理部門、車間主任為成員的考核領導小組，負責考核方案的審定、結果的審批及重大爭議的裁決。（二）監(jiān)督機制考核過程全程公開透明，檢查記錄、評分細則、結果公示等資料存檔備查；鼓勵員工通過匿名通道舉報考核中的弄虛作假行為，經(jīng)查實的給予舉報人獎勵。（三）持續(xù)改進每季度召開考核分析會，總結安全管理薄弱環(huán)節(jié)，優(yōu)化考核指標與流程；將考核結果與安全管理體系（如ISO____）的內(nèi)部審核、管理評審結合，推動安全管理閉環(huán)提升。