2025年中職第一學(xué)年（機(jī)械加工技術(shù)）車床操作工藝階段測試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：本卷共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.車床操作中，用于裝夾工件的裝置是（）A.主軸箱B.卡盤C.進(jìn)給箱D.溜板箱2.車削外圓時，主運(yùn)動是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動B.刀具的縱向進(jìn)給運(yùn)動C.刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動D.以上都不對3.車削時，切削速度計算公式為（）（其中d為工件待加工表面直徑，n為主軸轉(zhuǎn)速）A.v=πdn/1000B.v=πd/1000nC.v=1000πdnD.v=1000πd/n4.粗車時，應(yīng)選擇（）的切削用量。A.較大B.較小C.中等D.隨意5.車削螺紋時，螺紋的導(dǎo)程是指（）A.螺紋的外徑B.螺紋的螺距C.螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離D.螺紋的牙型高度6.車床的主軸轉(zhuǎn)速n=500r/min，工件直徑d=40mm，則切削速度v約為（）A.62.8m/minB.628m/minC.6.28m/minD.6280m/min7.車削細(xì)長軸時，為減少工件的變形和振動，應(yīng)采用（）A.較大的主偏角B.較小的主偏角C.較大的副偏角D.較小的副偏角8.車削加工中，能提高工件尺寸精度的措施是（）A.提高刀具硬度B.合理選擇切削用量C.增加刀具的前角D.采用合適的測量工具和方法9.車削加工時，工件材料的硬度越高，切削力（）A.越大B.越小C.不變D.不一定10.車床的進(jìn)給箱主要作用是（）A.改變主軸轉(zhuǎn)速B.改變進(jìn)給量C.傳遞動力D.支撐工件11.車削外圓時，若車刀的刀尖高于工件中心，則刀具的工作前角會（）A.增大B.減小C.不變D.無法確定12.車削加工中，切屑形狀為帶狀切屑時，加工過程（）A.較平穩(wěn)B.易產(chǎn)生振動C.表面質(zhì)量差D.刀具磨損快13.車削三角形螺紋時，螺紋的牙型角為（）A.30°B.40°C.55°D.60°14.車削加工中，為保證加工精度，應(yīng)盡量減少（）A.測量誤差B.刀具磨損C.切削熱D.以上都是15.車床的床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差，會使車出的工件產(chǎn)生（）A.圓柱度誤差B.直線度誤差C.圓度誤差D.平面度誤差16.車削時，若刀具的副偏角過小，會導(dǎo)致（）A.刀具散熱差B.已加工表面粗糙度值增大C.切削力增大D.刀具壽命降低17.粗車時，選擇切削液主要考慮其（）性能。A.潤滑B.冷卻C.清洗D.防銹18.車削加工中，工件的裝夾精度對加工精度有（）影響。A.較小B.較大C.無D.不確定19.車床的主軸是通過（）與電動機(jī)相連。A.聯(lián)軸器B.帶傳動C.齒輪傳動D.以上都可以20.車削加工中，若發(fā)現(xiàn)刀具磨損較快，應(yīng)檢查（）A.切削用量是否合理B.刀具材料是否合適C.工件材料硬度D.以上都是第II卷（非選擇題，共60分）答題要求：本卷共5小題，請根據(jù)題目要求，在相應(yīng)位置作答。21.（10分）簡述車床操作前的安全檢查內(nèi)容。22.（10分）車削外圓時，影響表面粗糙度的因素有哪些？23.（10分）如圖所示，已知工件毛坯直徑為50mm，長度為200mm，要求車削后的直徑為45mm，長度為195mm。請簡述車削該工件的工藝步驟。（配圖說明：一個簡單的圓柱工件示意圖，標(biāo)注出毛坯直徑和長度，以及要求車削后的直徑和長度）24.（15分）閱讀以下材料，回答問題。在車削加工中，某工人遇到了一些問題。他發(fā)現(xiàn)車削出的工件表面粗糙度達(dá)不到要求，尺寸精度也有偏差。經(jīng)過檢查，刀具磨損正常，切削用量選擇也符合工藝要求。后來發(fā)現(xiàn)，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致切削速度不均勻。問題：（1）主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定對加工質(zhì)量有哪些影響？（2）如何解決主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的問題？25.（15分）閱讀以下材料，回答問題。工廠接到一批零件加工任務(wù)，要求加工一批直徑為30mm，長度為150mm的軸類零件，材料為45鋼。技術(shù)要求為：外圓尺寸精度IT7，表面粗糙度Ra3.2μm。工人小張負(fù)責(zé)加工這批零件。問題：（1）小張應(yīng)如何選擇車削加工的工藝參數(shù)？（2）在加工過程中，小張應(yīng)注意哪些問題以保證零件的加工質(zhì)量？答案：1.B2.A3.A4.A5.C6.A7.A8.D9.A10.B11.A12.A13.D14.D15.A16.B17.B18.B19.B20.D21.檢查車床各部位的潤滑情況，確保潤滑良好；檢查車床的防護(hù)裝置是否齊全有效；檢查卡盤、頂尖等裝夾工具是否完好；檢查刀具是否安裝牢固；檢查電氣系統(tǒng)是否正常，有無漏電現(xiàn)象；檢查車床的傳動部件是否靈活，有無異常聲響。22.刀具的幾何形狀，如前角越大，表面粗糙度值越小；副偏角越小，表面粗糙度值越?。坏都鈭A弧半徑越大，表面粗糙度值越小。切削用量，切削速度越高，表面粗糙度值越小；進(jìn)給量越小，表面粗糙度值越小。工件材料的性質(zhì)，塑性材料易產(chǎn)生積屑瘤，使表面粗糙度值增大。切削液的使用，合理使用切削液可降低表面粗糙度值。23.首先安裝工件，用三爪卡盤夾住毛坯一端。然后調(diào)整車床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，粗車外圓至直徑約46mm，留一定的加工余量。接著精車外圓至直徑45mm，保證尺寸精度。最后測量長度，車削至195mm，保證長度尺寸精度。24.（1）主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定會導(dǎo)致切削速度不均勻，使車削出的工件表面粗糙度達(dá)不到要求，尺寸精度也會有偏差。（2）檢查主軸電機(jī)是否正常，有無故障；檢查傳動帶是否松動，調(diào)整其張緊度；檢查主軸軸承是否磨損，如有磨損及時更換；檢查機(jī)床的控制系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)速控制準(zhǔn)確。25.（1）切削速度可選擇100-150m/min左右，進(jìn)給量選擇0.1-0