2025年海工裝配工圖紙考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.海工平臺(tái)生活模塊甲板梁結(jié)構(gòu)圖中，標(biāo)注“∠125×80×10-L=6000”，該符號(hào)表示（）。A.等邊角鋼，邊長(zhǎng)125mm，厚度10mm，長(zhǎng)度6000mmB.不等邊角鋼，長(zhǎng)肢125mm、短肢80mm，厚度10mm，長(zhǎng)度6000mmC.工字鋼，截面高度125mm，翼緣寬度80mm，腹板厚度10mm，長(zhǎng)度6000mmD.槽鋼，截面高度125mm，翼緣寬度80mm，腹板厚度10mm，長(zhǎng)度6000mm2.某海工管系圖紙中，管道標(biāo)注為“φ325×12-Sch40，L=12000，材料Q345R”，其中“Sch40”表示（）。A.管道壁厚等級(jí)B.管道材質(zhì)等級(jí)C.管道壓力等級(jí)D.管道連接方式3.海工結(jié)構(gòu)裝配圖中，焊接符號(hào)“”表示（）。A.雙面V形坡口焊縫，坡口角度60°，鈍邊2mm，間隙1mmB.單面V形坡口焊縫，坡口角度60°，鈍邊2mm，間隙1mm，反面加墊板C.雙面U形坡口焊縫，根部半徑5mm，鈍邊2mm，間隙1mmD.單面K形坡口焊縫，兩側(cè)坡口角度各30°，鈍邊2mm，間隙1mm4.海工平臺(tái)樁腿齒條板裝配圖中，尺寸標(biāo)注“50±0.15”的公差帶為（）。A.0.15mmB.0.30mmC.0.075mmD.0.20mm5.以下海工圖紙中，不屬于裝配圖的是（）。A.FPSO上層建筑模塊總裝圖B.單點(diǎn)系泊系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)接頭零件圖C.半潛式平臺(tái)立柱與浮箱連接節(jié)點(diǎn)圖D.海工起重機(jī)臂架裝配干涉檢查圖6.某海工結(jié)構(gòu)圖紙比例為1:50，圖中量得兩孔中心距為24mm，實(shí)際距離應(yīng)為（）。A.1200mmB.480mmC.240mmD.500mm7.海工管系布置圖中，“CL”符號(hào)通常表示（）。A.管道中心線B.電纜橋架中心線C.結(jié)構(gòu)梁中心線D.設(shè)備安裝基準(zhǔn)線8.海工裝配中，用于標(biāo)注零件在裝配體中位置的尺寸是（）。A.定形尺寸B.定位尺寸C.總體尺寸D.配合尺寸9.海工圖紙中，“CT”標(biāo)注通常表示（）。A.角焊縫厚度B.對(duì)接焊縫余高C.結(jié)構(gòu)件厚度D.涂層厚度10.半潛式平臺(tái)立柱與橫撐裝配時(shí)，圖紙要求“對(duì)口錯(cuò)邊量≤2mm”，其測(cè)量位置應(yīng)為（）。A.焊縫中心兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)B.結(jié)構(gòu)件邊緣100mm范圍內(nèi)C.坡口根部位置D.任意位置取最大值二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.海工圖紙中，“GD&T”符號(hào)用于標(biāo)注幾何公差，如平面度、同軸度等。（）2.管系圖紙中，“EL.12.500”表示管道中心標(biāo)高為12.5米。（）3.裝配圖中，零件序號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針順序排列，不得重復(fù)或遺漏。（）4.海工結(jié)構(gòu)用鋼Q345D與Q345E的主要區(qū)別是沖擊試驗(yàn)溫度不同，E級(jí)耐低溫性能更優(yōu)。（）5.焊接符號(hào)中，箭頭線指向焊縫的一側(cè)為“帶坡口側(cè)”，另一側(cè)為“非坡口側(cè)”。（）6.圖紙中“Rc1/2”表示圓錐內(nèi)螺紋，用于管系密封連接。（）7.海工裝配中，“預(yù)舾裝”是指在總裝前完成部分部件的安裝，以提高效率。（）8.尺寸標(biāo)注中，“Φ50H7/g6”表示基孔制間隙配合，孔公差帶H7，軸公差帶g6。（）9.海工平臺(tái)生活模塊的防火分隔圖紙中，“A-60”表示該區(qū)域防火等級(jí)為60分鐘耐火極限。（）10.裝配圖中，相同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)件（如螺栓）可只標(biāo)注一個(gè)序號(hào)，并在明細(xì)欄中注明數(shù)量。（）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述海工裝配圖紙中“焊接工藝卡”的主要內(nèi)容。2.列舉海工管系布置圖中需重點(diǎn)關(guān)注的5類信息。3.解釋海工結(jié)構(gòu)“余量切割線”的作用及標(biāo)注方法。4.說(shuō)明海工裝配中“定位焊”與“正式焊”的技術(shù)要求差異。5.某海工模塊裝配圖中，標(biāo)注“平面度0.5mm/3000mm”，請(qǐng)解釋其含義并說(shuō)明檢測(cè)方法。四、綜合讀圖題（共40分）（一）圖1為某FPSO（浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油船）上層建筑模塊局部裝配圖（圖略，描述如下）：主結(jié)構(gòu)為Q345D鋼板焊接框架，包含橫向梁（BH300×150×8×12）、縱向梁（BH250×120×6×10）、立柱（方管200×200×10）；節(jié)點(diǎn)A為橫向梁與立柱連接，焊接符號(hào)為“”（箭頭指向立柱側(cè)，尾部標(biāo)注“WPS-2025-03”）；尺寸標(biāo)注：橫向梁中心間距1200±0.5mm，立柱高度5000±1.0mm，節(jié)點(diǎn)A處坡口角度60°±5°，鈍邊2±0.5mm，間隙1±0.3mm；技術(shù)要求：所有焊縫需進(jìn)行100%UT檢測(cè)（II級(jí)合格），框架整體平面度≤3mm/5000mm，裝配后需進(jìn)行火工矯正。問(wèn)題（15分）：1.指出節(jié)點(diǎn)A焊接符號(hào)的含義（5分）。2.計(jì)算橫向梁中心間距的最大允許偏差范圍（3分）。3.說(shuō)明“WPS-2025-03”的意義（3分）。4.列舉節(jié)點(diǎn)A裝配時(shí)需重點(diǎn)控制的3項(xiàng)尺寸（4分）。（二）圖2為某海工平臺(tái)海水冷卻管系局部布置圖（圖略，描述如下）：管道規(guī)格：主管φ406×14（20鋼），支管φ159×8（20鋼），連接方式為對(duì)焊；標(biāo)注：主管標(biāo)高EL.8.500，支管從主管頂部引出，中心距主管端面500mm，支管中心線與主管中心線夾角45°；焊接符號(hào)：主管與支管連接焊縫為“”（箭頭指向支管側(cè)，尾部標(biāo)注“RT-2025-01”）；技術(shù)要求：管道安裝后需進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力（1.6MPa）的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為淡水，保壓30分鐘無(wú)滲漏；支管需設(shè)置防晃支架，間距≤2000mm。問(wèn)題（25分）：1.計(jì)算主管水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力（3分）。2.解釋支管與主管連接焊縫符號(hào)的含義（5分）。3.繪制支管與主管連接的三維示意圖（用文字描述關(guān)鍵尺寸及角度關(guān)系）（7分）。4.說(shuō)明支管防晃支架的作用及安裝時(shí)需注意的2項(xiàng)要求（5分）。5.若現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)支管中心線與主管夾角為48°，是否符合圖紙要求？說(shuō)明理由（5分）。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.A3.B4.B5.B6.A7.A8.B9.D10.A二、判斷題1.√2.√3.√4.√5.×（箭頭線僅指示焊縫位置，坡口側(cè)由基本符號(hào)位置決定）6.√7.√8.√9.√10.√三、簡(jiǎn)答題1.焊接工藝卡主要內(nèi)容包括：母材材質(zhì)及規(guī)格、焊接方法（如SMAW/GMAW）、焊材型號(hào)（如E5015/ER50-6）、焊接參數(shù)（電流/電壓/速度）、預(yù)熱溫度（如≥100℃）、層間溫度控制、焊后熱處理要求（如消氫處理）、焊縫尺寸要求（如焊腳高度）、檢測(cè)方法（如UT/MT）等。2.需重點(diǎn)關(guān)注：①管道規(guī)格（直徑×壁厚）及材質(zhì)；②管道走向（標(biāo)高、坐標(biāo)、角度）；③連接方式（焊接/法蘭/螺紋）；④閥門(mén)、管件（彎頭、三通）的類型及位置；⑤支吊架形式、間距及固定要求；⑥介質(zhì)流向及壓力等級(jí)；⑦特殊要求（如保溫、防腐、柔性補(bǔ)償）。3.余量切割線作用：在裝配時(shí)預(yù)留加工余量，避免因制造誤差導(dǎo)致無(wú)法安裝，待定位完成后按實(shí)際尺寸切割。標(biāo)注方法：用雙點(diǎn)劃線繪制，標(biāo)注“切割余量：+50mm”或“切割線（配割）”，并注明切割后需滿足的最終尺寸（如“切割后長(zhǎng)度=1000mm”）。4.差異：①定位焊焊縫長(zhǎng)度短（通常20-50mm）、厚度薄（≤1/2正式焊縫）；②定位焊需使用與正式焊相同或更高強(qiáng)度的焊材；③定位焊前需清理坡口，避免油污/氧化皮；④定位焊后需檢查無(wú)裂紋、氣孔，否則需打磨重焊；⑤正式焊需按WPS（焊接工藝規(guī)程）分層施焊，控制層間溫度。5.含義：在任意3000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，平面度誤差不超過(guò)0.5mm。檢測(cè)方法：使用激光水平儀或拉線法，在結(jié)構(gòu)表面選取至少4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量各點(diǎn)與基準(zhǔn)面的高度差，計(jì)算最大值與最小值之差；或用平尺+塞尺，將平尺橫跨3000mm長(zhǎng)度，用塞尺測(cè)量平尺與結(jié)構(gòu)表面的最大間隙。四、綜合讀圖題（一）1.焊接符號(hào)含義：?jiǎn)蚊鎂形坡口焊縫（基本符號(hào)為V），坡口角度60°，鈍邊2mm，間隙1mm（坡口尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)左側(cè)）；箭頭指向立柱側(cè)，表示坡口開(kāi)在立柱上（接頭形式為橫向梁與立柱連接，立柱為被焊件）；尾部“WPS-2025-03”表示采用編號(hào)為2025-03的焊接工藝規(guī)程。2.橫向梁中心間距標(biāo)注為“1200±0.5mm”，最大允許偏差范圍為1200+0.5=1200.5mm，最小為1200-0.5=1199.5mm，即1199.5mm~1200.5mm。3.“WPS-2025-03”為焊接工藝規(guī)程（WeldingProcedureSpecification）編號(hào)，2025表示適用年份，03為順序號(hào)，規(guī)定了該焊縫的具體焊接參數(shù)（如電流、電壓、焊材、預(yù)熱溫度等），裝配工需按此規(guī)程操作。4.需重點(diǎn)控制：①橫向梁與立柱的垂直度（影響框架整體平面度）；②坡口角度（60°±5°）、鈍邊（2±0.5mm）、間隙（1±0.3mm）（影響焊縫質(zhì)量）；③橫向梁中心間距（1200±0.5mm）（保證模塊整體尺寸精度）。（二）1.試驗(yàn)壓力=1.5×設(shè)計(jì)壓力=1.5×1.6=2.4MPa。2.焊縫符號(hào)含義：主管與支管為角接接頭，單面V形坡口焊縫（基本符號(hào)為V），坡口角度60°，鈍邊2mm（坡口尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)左側(cè)）；箭頭指向支管側(cè)，表示坡口開(kāi)在支管上；尾部“RT-2025-01”表示該焊縫需進(jìn)行射線檢測(cè)（RadiographicTesting），執(zhí)行編號(hào)2025-01的檢測(cè)規(guī)程。3.三維示意圖描述：主管為水平管道（標(biāo)高EL.8.500），軸線沿X軸方向；支管從主管頂部引出，軸線與主管軸線（X軸）在X-Y平面內(nèi)呈45°夾角（向上傾斜45°）；支管中心線與主管端面的距離為500mm（沿X軸方向測(cè)量）；支管與主管的連接點(diǎn)為主管頂部（Y軸正方向），兩管中心線相交于該點(diǎn)。4.防晃支架作用：限制支管因介質(zhì)流動(dòng)或平臺(tái)晃