工廠車間安全操作規(guī)程一、總則為規(guī)范工廠車間作業(yè)行為、預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障員工生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)及企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于工廠各生產(chǎn)車間的全體作業(yè)人員（含正式工、臨時(shí)工、外包人員）及設(shè)備設(shè)施的操作、維護(hù)活動(dòng)?；疽笞鳂I(yè)人員須經(jīng)安全培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員需持有效資格證書操作對(duì)應(yīng)設(shè)備。進(jìn)入車間必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（如安全帽、工作服、防滑鞋、防護(hù)手套等），嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲、背心或佩戴影響操作的飾品。嚴(yán)格遵循“安全第一、預(yù)防為主”原則，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違規(guī)行為應(yīng)立即制止并報(bào)告。二、設(shè)備操作安全規(guī)范（一）設(shè)備啟動(dòng)前檢查操作設(shè)備前，需檢查設(shè)備外觀是否完好、防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否正常、潤(rùn)滑油/冷卻液是否充足、電源/氣源連接是否牢固。確認(rèn)設(shè)備周邊無(wú)人員、雜物，操作區(qū)域整潔暢通后，方可啟動(dòng)設(shè)備。（二）設(shè)備運(yùn)行操作嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程（SOP）作業(yè)，嚴(yán)禁超量程、超負(fù)荷、超速度運(yùn)行設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行中不得擅自離崗，需密切觀察運(yùn)行狀態(tài)（如異響、異味、異常振動(dòng)）；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)檢查，禁止“帶病”運(yùn)行。多人協(xié)同操作設(shè)備時(shí)，需明確指揮信號(hào)與職責(zé)分工，避免誤操作。（三）設(shè)備停機(jī)與維護(hù)停機(jī)前應(yīng)按規(guī)程完成工序收尾（如卸載工件、關(guān)閉進(jìn)料口），切斷電源/氣源后，清理設(shè)備表面及周邊雜物，做好日常保養(yǎng)記錄。設(shè)備維護(hù)需在停機(jī)并掛牌（“維修中，禁止啟動(dòng)”）后進(jìn)行；維修時(shí)需使用專用工具，嚴(yán)禁用硬物敲擊設(shè)備關(guān)鍵部件。三、物料管理與搬運(yùn)安全（一）物料存放原材料、半成品、成品應(yīng)分類存放于指定區(qū)域，堆垛高度不超過(guò)2米，嚴(yán)禁堵塞消防通道、設(shè)備操作空間或安全出口。易燃易爆、腐蝕性等危險(xiǎn)物料需單獨(dú)存放于專用倉(cāng)庫(kù)，配備防爆、防泄漏設(shè)施，由專人管理并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。（二）物料搬運(yùn)使用叉車、行車等搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，需確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好，操作人員持證上崗；搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)規(guī)劃路線，避免碰撞設(shè)備、管線或人員。手工搬運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)采用“屈膝搬起、直腰放下”的正確姿勢(shì)；超過(guò)個(gè)人負(fù)重能力時(shí)，需使用工具或請(qǐng)求協(xié)助。四、作業(yè)環(huán)境安全要求（一）車間環(huán)境維護(hù)保持車間通風(fēng)良好，定期檢查通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；照明設(shè)施需滿足操作亮度要求，損壞后及時(shí)更換。生產(chǎn)區(qū)域地面應(yīng)保持干燥、整潔，油污、水漬需立即清理（可使用防滑墊、警示標(biāo)識(shí)臨時(shí)防護(hù)）；廢料、邊角料應(yīng)及時(shí)歸置到指定回收區(qū)域。（二）消防與應(yīng)急設(shè)施管理車間內(nèi)消防器材（滅火器、消火栓等）應(yīng)定點(diǎn)放置、標(biāo)識(shí)清晰，每月檢查并記錄壓力、有效期，嚴(yán)禁遮擋、挪用。應(yīng)急通道需24小時(shí)暢通，禁止堆放任何物品；應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志應(yīng)定期測(cè)試，確保功能正常。五、個(gè)人安全防護(hù)與行為規(guī)范（一）勞動(dòng)防護(hù)用品使用焊接、切割作業(yè)人員需佩戴防護(hù)面罩、阻燃服；粉塵作業(yè)崗位需佩戴防塵口罩；噪聲環(huán)境需使用耳塞/耳罩。防護(hù)用品損壞或失效時(shí)應(yīng)立即更換，禁止以任何理由拒絕佩戴。（二）禁止性操作行為車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、明火作業(yè)（特殊工序需審批并配備監(jiān)護(hù)人員），禁止私拉亂接電線或使用大功率違規(guī)電器。酒后、疲勞或情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)，工作期間不得打鬧、玩手機(jī)或從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。六、應(yīng)急處理與事故報(bào)告（一）緊急情況處置發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即使用附近消防器材撲救（初起火災(zāi)），同時(shí)撥打內(nèi)部報(bào)警電話，組織人員沿應(yīng)急通道疏散；電氣火災(zāi)需先切斷電源，再用干粉滅火器撲救。發(fā)生化學(xué)品泄漏時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏源（如閥門），佩戴防護(hù)用具后用專用吸附材料清理，禁止直接用手接觸泄漏物。（二）事故報(bào)告與救援發(fā)生人員受傷、設(shè)備損壞等事故時(shí)，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)立即報(bào)告車間主管；重傷或重大事故需同時(shí)上報(bào)企業(yè)安全管理部門，嚴(yán)禁遲報(bào)、瞞報(bào)。救援過(guò)程中需服從指揮，優(yōu)先搶救受傷人員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)（特殊情況需變動(dòng)時(shí)應(yīng)標(biāo)記原始狀態(tài)），配合事故調(diào)查。七、監(jiān)督與考核（一）日常檢查與整改車間主管每日對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全巡查，重點(diǎn)檢查設(shè)備狀態(tài)、防護(hù)用品使用、環(huán)境整潔度等，發(fā)現(xiàn)隱患立即下達(dá)整改通知，跟蹤整改結(jié)果。每月組織一次車間級(jí)安全檢查，對(duì)隱患整改情況、規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行復(fù)盤，持續(xù)優(yōu)化安全管理措施。（二）獎(jiǎng)懲機(jī)制對(duì)嚴(yán)格遵守規(guī)