ALC輕質(zhì)隔墻板施工方案1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本方案適用于××市××項(xiàng)目（地上6～18層、抗震設(shè)防烈度8度、耐火二級(jí)）所有ALC輕質(zhì)隔墻板安裝工程，含內(nèi)隔墻、管井墻、風(fēng)井墻、廚房與衛(wèi)生間隔墻。板材密度≤650kg/m3，強(qiáng)度A3.5B05，厚度100mm、150mm、200mm，耐火極限≥2h，隔聲≥45dB。1.2編制依據(jù)(1)《蒸壓加氣混凝土板》(GB/T157622020)(2)《建筑隔墻用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》(JG/T1692016)(3)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002013)(4)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502102018)(5)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ802016)(6)《××市裝配式建筑促進(jìn)條例》（2022修訂）(7)××集團(tuán)《裝配式內(nèi)隔墻施工管理紅線制度》（2023版）(8)××設(shè)計(jì)研究院20230315版ALC隔墻深化圖紙及《技術(shù)交底記錄》編號(hào)ALC20230315012材料與系統(tǒng)性能指標(biāo)2.1ALC板材出廠含水率≤30%，干燥收縮值≤0.50mm/m，抗凍性D25質(zhì)量損失≤5%，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.13W/(m·K)。每批次隨車提供7d、28d強(qiáng)度報(bào)告及放射性IRa≤1.0、Ir≤1.3的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2.2配套鋼件U型鍍鋅鋼卡（Q235B，≥2.0mm，雙面鍍鋅≥40μm）、L型角碼、通長(zhǎng)槽鋼（50×30×2.0mm）；膨脹螺栓M8×80mm，抗拉承載力≥1.2kN/顆。2.3粘結(jié)與嵌縫材料(1)聚合物改性粘結(jié)砂漿：原強(qiáng)度≥1.5MPa，耐水強(qiáng)度≥1.0MPa，可操作時(shí)間≥2h。(2)嵌縫砂漿：加10%維綸纖維，28d線性收縮率≤0.03%。(3)耐堿玻纖網(wǎng)格布：≥160g/m2，斷裂強(qiáng)力≥1200N/50mm。2.4防腐密封廚房、衛(wèi)生間墻體根部采用200mm高同厚度C20細(xì)石混凝土反坎，內(nèi)摻5%硅質(zhì)憎水劑；板縫外側(cè)刷1.2mm厚聚合物水泥防水涂料（Ⅱ型）。3施工機(jī)具與勞動(dòng)力配置3.1主要機(jī)具電動(dòng)板材切割機(jī)（φ230mm金剛石鋸片，380V，配吸塵罩）、激光水準(zhǔn)儀（±1mm/10m）、電動(dòng)攪拌器（≥800W）、沖擊鉆（≥1200W）、移動(dòng)式升降平臺(tái)（載重300kg，帶0.9m護(hù)欄）、便攜式真空吸盤機(jī)（吸力80kg）。3.2勞動(dòng)力（單班組）班組長(zhǎng)1人（高級(jí)工，持裝配式技能等級(jí)證）、安裝工6人、切割輔助2人、測(cè)量放線2人、質(zhì)檢1人、安全員1人，合計(jì)13人。單班日產(chǎn)能35～40張（100mm厚，3m高墻），折合63～72m2。4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與測(cè)量放線4.1作業(yè)面移交由土建總包提供《樓層混凝土結(jié)構(gòu)移交單》，確認(rèn)頂板、地面、梁底平整度≤8mm/2m，軸線、標(biāo)高、垂直度偏差≤5mm；如超標(biāo)，采用1∶2.5聚合物砂漿局部找平，養(yǎng)護(hù)≥24h。4.2基準(zhǔn)線設(shè)置(1)以土建提供的1m水平控制線為基準(zhǔn)，向上量取1.05m彈出“安裝+5cm線”，用于校核門頭及開關(guān)插座高度。(2)用激光水準(zhǔn)儀將軸線引至頂板及地面，雙面彈墨線，間距≤3m設(shè)紅三角標(biāo)識(shí)；門洞口兩側(cè)150mm處增設(shè)鉛垂線，作為門框板定位基準(zhǔn)。4.3排版深化采用BIM模型二次深化，原則：①板寬600mm為主，不足模數(shù)時(shí)，左右對(duì)稱分配＜300mm的窄板；②豎向板縫避開電氣盒水平中心線100mm；③門洞兩側(cè)使用整板，禁止出現(xiàn)豎向接縫；④墻高＞3.6m時(shí)，設(shè)置水平現(xiàn)澆帶100mm，內(nèi)配2Φ10鋼筋。深化圖經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方三方簽字后方可下料。5安裝工藝流程（關(guān)鍵工序100%旁站）5.1工序總覽基層清理→反坎澆筑→彈雙線→安裝首層U卡→板材底部批漿→板材吊裝→頂部與側(cè)向擠漿→臨時(shí)木楔固定→垂直平整校核→板縫粘結(jié)→玻纖網(wǎng)嵌縫→48h后撤楔→第二遍嵌縫→7d后打磨→開槽布管→掛網(wǎng)補(bǔ)槽→分項(xiàng)驗(yàn)收→成品保護(hù)。5.2反坎施工(1)模板采用18mm膠合板，背楞50×100mm方木@400mm，用M12對(duì)拉螺栓緊固。(2)混凝土一次澆筑成型，表面收光，平整度≤3mm/2m；拆模后24h內(nèi)切割20×10mm收縮縫，縫內(nèi)填建筑耐候膠。5.3U卡固定(1)混凝土樓板鉆孔深度60mm，孔徑12mm，清灰后用毛刷+氣囊二次清理；(2)每塊板兩端頭各設(shè)1個(gè)U卡，中間@≤600mm；射釘或膨脹螺栓擰緊扭矩≥20N·m；(3)U卡內(nèi)口涂刷1mm厚瀝青防腐漆，避免電化學(xué)腐蝕。5.4板材切割(1)切割前畫線，誤差≤1mm；(2)切割機(jī)轉(zhuǎn)速8500rpm，進(jìn)刀速度0.8m/min，噴水降溫；(3)切割面用粗砂紙倒角3×3mm，防止崩邊；(4)切割完畢立即用吸塵器清理浮灰，切割口朝下臨時(shí)堆放，防止雨水倒灌。5.5立板安裝(1)兩人用真空吸盤機(jī)抬板，板底批漿厚度10mm，三角灰?guī)нB續(xù)不間斷；(2)板頂插入U(xiǎn)卡后，用橡皮錘輕擊，使粘結(jié)劑擠出3～5mm寬膠條；(3)立即用2m靠尺檢查垂直度，偏差≤2mm；若超標(biāo)，在板底增減1～2mm聚合物砂漿墊片；(4)板側(cè)擠漿采用“刀版法”：用15×15mm灰刀在板側(cè)刮滿漿，再立板擠壓，確?；铱p飽滿度≥80%。5.6臨時(shí)固定板底兩側(cè)對(duì)稱打入硬木楔（100×50×30mm），楔入深度40mm，外露20mm；48h后粘結(jié)砂漿強(qiáng)度≥0.8MPa，方可撤除。5.7板縫處理(1)第一遍：縫深5mm填聚合物砂漿，壓入50mm寬網(wǎng)格布；(2)第二遍：48h后滿刮2mm厚嵌縫砂漿，表面掃毛；(3)7d后，用180砂紙打磨平整，平整度≤1mm/0.5m；(4)衛(wèi)生間墻體第二遍嵌縫后，再刷0.8mm厚JS防水，上返300mm。5.8開槽與修補(bǔ)(1)只允許豎向開槽，槽深≤1/3板厚，槽寬≤30mm；(2)用電動(dòng)開槽機(jī)配8mm直刀，分兩次切割，避免沖擊；(3)布管后用1∶3微膨脹砂漿填塞，外掛100mm寬網(wǎng)格布，表面二次抹平；(4)同一墻面開槽間距≥300mm，禁止十字交叉開槽。6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法6.1主控項(xiàng)目(1)板材強(qiáng)度、密度、含水率：每2000m2抽檢1組，送第三方檢測(cè)；(2)安裝后墻面垂直度：用2m靠尺+塞尺檢查，≤3mm；(3)板縫粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場(chǎng)抽3處做50×50mm拉拔，≥0.3MPa；(4)防火縫封堵：用100mm厚防火巖棉填塞，外側(cè)打15mm厚防火密封膠，耐火極限2h整體驗(yàn)收。6.2一般項(xiàng)目(1)表面平整度≤2mm；(2)陰陽(yáng)角方正≤2mm；(3)門洞口尺寸偏差±3mm；(4)外觀無(wú)貫通裂縫、空鼓，蜂窩面積≤200cm2/處，且≤2處/面墻。6.3驗(yàn)收流程班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理工程師專檢→甲方工程師抽檢→質(zhì)監(jiān)站備案。每道工序留存4K高清照片，水印時(shí)間、經(jīng)緯度，上傳“××云質(zhì)檢”平臺(tái)，48h內(nèi)完成閉環(huán)。7職業(yè)健康安全與環(huán)保措施7.1危險(xiǎn)源清單(1)切割機(jī)粉塵：PM10瞬時(shí)濃度可達(dá)450μg/m3；(2)板材傾倒：?jiǎn)螇K100mm×600mm×3m重120kg，重心高1.5m；(3)高處作業(yè)：作業(yè)面＞2m時(shí)，墜落基準(zhǔn)面硬防護(hù)缺失。7.2控制措施(1)切割機(jī)必須接負(fù)壓吸塵箱，出口粉塵≤30μg/m3，班前測(cè)塵儀校零；(2)板材堆放傾角≤15°，底部設(shè)100×100mm擋腳板，夜間用5kN纜風(fēng)繩與結(jié)構(gòu)柱拉結(jié)；(3)作業(yè)面≥2m時(shí)，搭設(shè)1.2m高定型護(hù)欄，滿鋪50mm厚腳手板，每3m設(shè)180mm踢腳板；(4)個(gè)人防護(hù)：KN95防塵口罩、防割手套（EN3885級(jí)）、防砸安全鞋（GB211482020）；(5)噪聲控制：切割機(jī)加隔聲罩，晝間≤75dB(A)，夜間禁止作業(yè)。7.3應(yīng)急預(yù)案(1)粉塵爆炸：現(xiàn)場(chǎng)配置8kg干粉滅火器2具/100m2，距切割機(jī)≤5m；(2)高處墜落：立即啟動(dòng)“120110項(xiàng)目部”三級(jí)救援，3min內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)止血，10min內(nèi)送醫(yī)；(3)板材砸傷：設(shè)置30s內(nèi)“一鍵斷電”總閘，真空吸盤機(jī)失壓報(bào)警≤0.5s。8成品保護(hù)與文明施工8.1成品保護(hù)(1)墻面安裝完24h內(nèi)，用9mm厚OSB板滿鋪1.2m高護(hù)角，陽(yáng)角設(shè)50×50mm橡膠護(hù)角條；(2)水電開槽后，線管臨時(shí)封口用專用紅色保護(hù)帽，防止混凝土渣進(jìn)入；(3)手推車通道寬度≥1.2m，通道兩側(cè)用100mm厚珍珠棉+膠合板雙層防護(hù)；(4)嚴(yán)禁在ALC墻任意點(diǎn)集中堆載＞1.5kN（≈150kg）。8.2文明施工(1)切割區(qū)設(shè)置2m高隔聲屏，底部200mm擋腳板刷黃黑警示漆；(2)每日18:00前完成“工完場(chǎng)清”，廢料分類：混凝土碎塊→綠色桶，廢包裝→藍(lán)色桶，廢膠桶→危廢暫存間；(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式霧炮機(jī)，PM10在線監(jiān)測(cè)＞150μg/m3自動(dòng)噴霧降塵。9進(jìn)度計(jì)劃與資源需求（以18層、每層720m2為例）9.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)T0：結(jié)構(gòu)移交1～3層，第1天；T1：1～3層ALC安裝完成，第8天；T2：4～6層結(jié)構(gòu)移交，第6天；T3：4～6層ALC安裝完成，第14天；……Tn：18層ALC安裝完成，第52天；Tn+7：整體驗(yàn)收、移交精裝，第59天。9.2資源曲線峰值勞動(dòng)力52人（4個(gè)班組同時(shí)作業(yè)），峰值板材1200張/日，峰值粘結(jié)砂漿3.2t/日，峰值用電量180kW。10成本控制要點(diǎn)10.1材料損耗率板材≤3%，粘結(jié)砂漿≤2%，網(wǎng)格布≤5%；超耗部分由班組承擔(dān)50%。10.2獎(jiǎng)懲制度(1)一次驗(yàn)收合格率≥98%，獎(jiǎng)班組5元/m2；(2)出現(xiàn)貫通裂縫需返工，扣50元/m2，并承擔(dān)材料費(fèi)。11信息化管理11.1二維碼追溯每塊板出廠噴碼含：生產(chǎn)批次、強(qiáng)度等級(jí)、出廠時(shí)間、窯號(hào)；現(xiàn)場(chǎng)掃碼自動(dòng)匹配安裝位置，實(shí)現(xiàn)10年質(zhì)量追溯。11.2BIM+放樣機(jī)器人采用TrimbleRTS773全站儀，將BIM坐標(biāo)導(dǎo)入，放樣誤差≤2mm，放樣效率提升40%。12常見(jiàn)問(wèn)題與排錯(cuò)指南12.1墻面局部凸出原因：粘結(jié)劑過(guò)厚或板材翹曲；處理：拆下重立，底部墊1mm不銹鋼片，重新校核。12.2板縫開裂原因：嵌縫過(guò)早、失水過(guò)快；處理：沿縫切割10mm寬、5mm深V槽，填彈性密封膠，外掛100mm網(wǎng)格布再抹面。12.3門洞角裂原因：未設(shè)加強(qiáng)角鋼；處理：拆除300mm寬門框板，增設(shè)50×50×5mm角鋼，用2顆M10膨脹螺栓固定，重新立板。13工程實(shí)例總結(jié)（××市高新區(qū)科創(chuàng)中心2022.062022.11）13.1項(xiàng)目概況地下1層、地上12層，ALC隔墻總量18600m2，板材厚度100/150/200mm混合。13.2實(shí)施團(tuán)隊(duì)××建設(shè)集團(tuán)裝配式事業(yè)部第三項(xiàng)目部，技術(shù)負(fù)責(zé)人：李××，施工隊(duì)長(zhǎng)：王××，質(zhì)檢員：趙××。13.3采用方法(1)引入“三檢+云質(zhì)檢”系統(tǒng)，上傳照片2300張，整改閉環(huán)47項(xiàng)；(2)采用“