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文檔簡介
污水泵沉井施工安全技術(shù)保證措施一、總則(一)編制目的為全面落實污水泵沉井施工安全管理責(zé)任,規(guī)范各工序安全技術(shù)操作流程,有效防范和遏制坍塌、涌水、觸電、機(jī)械傷害等安全事故發(fā)生,保障施工人員生命財產(chǎn)安全、機(jī)械設(shè)備正常運行及周邊環(huán)境穩(wěn)定,建立健全安全技術(shù)管控體系,特制定本措施。(二)編制依據(jù)本措施依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2016)》《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)》等現(xiàn)行安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本工程沉井施工特點、地質(zhì)勘察報告、專項施工方案及現(xiàn)場實際工況編制。(三)適用范圍本措施適用于本污水泵沉井工程從施工準(zhǔn)備、核心工序施工到竣工驗收的全過程安全技術(shù)管控,涵蓋降水、砂墊層及承墊層施工、沉井制作、沉井下沉、封底、臨時設(shè)施搭建及拆除等所有環(huán)節(jié),作為現(xiàn)場安全管理人員、施工人員的安全技術(shù)操作指導(dǎo)依據(jù),全體人員需嚴(yán)格遵照執(zhí)行。(四)安全目標(biāo)1.杜絕死亡、重傷安全事故,輕傷事故發(fā)生率控制在3‰以內(nèi);2.杜絕重大機(jī)械傷害、觸電、坍塌、涌水、火災(zāi)等安全事故;3.確保臨時用電、高處作業(yè)、機(jī)械操作等關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全達(dá)標(biāo)率100%;4.施工人員安全培訓(xùn)考核合格率100%,特殊工種持證上崗率100%;5.周邊環(huán)境(道路、管線、建筑物)安全穩(wěn)定,無安全隱患引發(fā)的次生災(zāi)害。二、安全技術(shù)管控組織保障體系(一)組織架構(gòu)建立成立以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全管控領(lǐng)導(dǎo)小組,構(gòu)建“項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)人牽頭、專職安全員現(xiàn)場管控、施工班組自檢互查”的四級安全管理體系,明確各級人員安全職責(zé),將安全技術(shù)管控責(zé)任層層分解落實到每一個崗位、每一名人員,確保安全管理覆蓋施工全流程。(二)各級人員安全職責(zé)1.項目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)項目施工安全工作,審批安全技術(shù)保證措施及專項安全方案,協(xié)調(diào)安全資源配置,組織安全檢查及應(yīng)急演練,牽頭處理安全事故,對項目安全工作負(fù)總責(zé)。2.安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作,組織編制安全技術(shù)保證措施、專項安全方案及應(yīng)急救援預(yù)案,開展安全技術(shù)交底,監(jiān)督安全措施落實,排查安全隱患,組織安全培訓(xùn)及考核,對安全技術(shù)管控效果負(fù)直接責(zé)任。3.專職安全員:專職負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查及監(jiān)督,落實安全技術(shù)措施,糾正違規(guī)操作行為,檢查特種設(shè)備、臨時用電、安全防護(hù)設(shè)施的安全性,做好安全巡查記錄,下達(dá)安全整改通知,跟蹤整改落實情況,遇緊急情況立即啟動應(yīng)急措施并上報。4.技術(shù)負(fù)責(zé)人:結(jié)合施工工藝優(yōu)化安全技術(shù)方案,在技術(shù)交底中明確安全操作要點及風(fēng)險防控措施,指導(dǎo)現(xiàn)場安全技術(shù)實施,參與安全隱患排查及事故分析,提供技術(shù)層面的安全解決方案。5.施工員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織的安全管控,嚴(yán)格按照安全技術(shù)方案及交底組織施工,監(jiān)督作業(yè)人員規(guī)范操作,檢查施工機(jī)械、防護(hù)設(shè)施的完好性,組織班組安全自檢互查,及時上報安全隱患。6.作業(yè)班組長:組織班組人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施及操作規(guī)程,開展班前安全交底,監(jiān)督班組人員正確佩戴勞動防護(hù)用品,糾正違規(guī)操作,排查班組作業(yè)區(qū)域安全隱患,確保班組施工安全,對班組安全工作負(fù)直接責(zé)任。7.作業(yè)人員:嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及技術(shù)交底要求,正確佩戴勞動防護(hù)用品,規(guī)范操作機(jī)械設(shè)備及工具,主動參與安全自檢互查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報,拒絕違規(guī)指揮及冒險作業(yè),對自身作業(yè)安全負(fù)責(zé)。三、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)保證措施(一)技術(shù)準(zhǔn)備安全管控1.安全方案編制與審批:編制專項安全技術(shù)方案及各關(guān)鍵工序安全專項方案(降水安全方案、沉井制作安全方案、下沉安全方案、高處作業(yè)安全方案、臨時用電安全方案等),方案需結(jié)合地質(zhì)條件、施工工藝明確安全風(fēng)險點、防控措施、應(yīng)急處置方法,經(jīng)內(nèi)部審核后報監(jiān)理、業(yè)主審批,審批通過后方可實施;方案變更需履行審批手續(xù),同步更新安全技術(shù)管控要求。2.安全技術(shù)交底:實行分層級安全技術(shù)交底制度,安全負(fù)責(zé)人向施工管理人員、班組長交底,班組長向作業(yè)人員交底,交底內(nèi)容需針對性明確各工序安全風(fēng)險、操作要點、防護(hù)措施、應(yīng)急處理流程,交底雙方簽字確認(rèn),留存記錄;交底后組織答疑及實操指導(dǎo),確保作業(yè)人員準(zhǔn)確掌握安全技術(shù)要求。3.風(fēng)險評估與防控:結(jié)合地質(zhì)勘察報告及施工方案,對施工全過程進(jìn)行安全風(fēng)險評估,重點識別坍塌、涌水、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落等風(fēng)險點,制定專項風(fēng)險防控措施,明確防控責(zé)任人及管控頻次,納入施工全過程管理。(二)現(xiàn)場及資源準(zhǔn)備安全管控1.場地安全整理:清理施工現(xiàn)場障礙物,平整場地并設(shè)置排水坡度,防止積水影響施工安全;劃分作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、機(jī)械停放區(qū)、臨時設(shè)施區(qū),設(shè)置明顯安全標(biāo)識,作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)嚴(yán)格分隔;施工道路采用級配砂石或混凝土硬化處理,設(shè)置防滑、限速標(biāo)識,確保機(jī)械設(shè)備運輸安全。2.臨時設(shè)施安全搭建:臨時設(shè)施(辦公室、宿舍、倉庫、加工棚)搭建需符合安全要求,采用阻燃材料搭建,遠(yuǎn)離火源及作業(yè)危險區(qū)域,倉庫需做好防潮、防雨、防火、防盜措施,配備足額消防器材;加工棚設(shè)置防護(hù)圍欄及警示標(biāo)識,確保機(jī)械操作安全距離。3.臨時用電安全布設(shè):嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》布設(shè)臨時用電系統(tǒng),采用三相五線制,設(shè)置專用配電房,配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實行“三級配電、兩級保護(hù)”,配電箱需做好防雨、防砸、防塵防護(hù),安裝漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。用電線路采用架空或埋地敷設(shè),架空高度符合規(guī)范,埋地線路做好防護(hù)及標(biāo)識,嚴(yán)禁亂拉亂接;電工定期檢查線路及設(shè)備絕緣性能,測試漏電保護(hù)器靈敏度,確保臨時用電安全。4.機(jī)械設(shè)備及防護(hù)設(shè)施管控:施工機(jī)械設(shè)備(塔吊、砼輸送泵、振動器、挖掘機(jī)、電焊機(jī)等)進(jìn)場前需查驗合格證及檢測報告,經(jīng)調(diào)試、驗收合格后方可投入使用,操作人員持證上崗。機(jī)械設(shè)備安裝防護(hù)裝置(防護(hù)罩、防護(hù)欄、制動裝置等),確保完好有效;測量儀器、檢測工具經(jīng)校驗合格,滿足安全檢測要求。安全防護(hù)設(shè)施(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)欄等)進(jìn)場前檢驗合格,配備足額并定期檢查更換。四、核心施工工序安全技術(shù)保證措施(一)施工降水工序安全技術(shù)措施1.井點布設(shè)安全:井點管埋設(shè)采用水沖法或鉆孔法施工,作業(yè)時設(shè)置警戒區(qū)域,防止機(jī)械碰撞或人員墜入孔洞;埋設(shè)過程中檢查孔壁穩(wěn)定性,遇軟土、流沙層時,采取支護(hù)措施防止塌孔,確保施工人員安全;井點管布設(shè)完成后,及時固定并做好防護(hù)標(biāo)識,防止意外損壞。2.降水設(shè)備安全運行:降水泵安裝前進(jìn)行調(diào)試,檢查泵體、管路密封性及電氣線路絕緣性能,試運行正常后投入使用;每臺降水泵配備備用電源(發(fā)電機(jī)),防止突發(fā)停電導(dǎo)致水位回升引發(fā)安全隱患;降水設(shè)備運行時,專人監(jiān)護(hù),定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)、管路密封性,及時處理滲漏、堵塞問題,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運行。3.水位監(jiān)測及應(yīng)急管控:設(shè)置水位觀測井,每8小時觀測一次地下水位,記錄監(jiān)測數(shù)據(jù),若水位變化異常,及時排查原因并調(diào)整降水參數(shù);降水期間加強(qiáng)對周邊建筑物、道路、管線的沉降觀測,若出現(xiàn)沉降超標(biāo),立即停止降水,采取加固、回灌等應(yīng)急措施,防止周邊環(huán)境坍塌。(二)砂墊層及砼承墊層施工安全技術(shù)措施1.砂墊層施工安全:砂料運輸采用密閉式車輛,防止揚塵污染,運輸過程中遵守交通規(guī)則,避免超載、超速;砂墊層分層鋪設(shè)、振搗時,平板振動器操作人員佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋,振動器電源線路檢查完好,嚴(yán)禁濕手操作;作業(yè)人員分工明確,避免交叉作業(yè)碰撞,振搗區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識,防止無關(guān)人員進(jìn)入。2.砼承墊層施工安全:砼運輸采用砼輸送泵,泵管固定牢固,避免振動脫落,作業(yè)前檢查泵管密封性,防止砼泄漏傷人;振搗人員佩戴安全帽、絕緣防護(hù)用品,插入式振動器振搗時,避免觸碰鋼筋、模板及自身,防止觸電或機(jī)械傷害;砼澆筑完成后,及時清理作業(yè)區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)識,禁止人員在未凝固的墊層上行走、堆放重物。(三)沉井制作工序安全技術(shù)措施1.模板工程安全技術(shù)措施模板支撐體系采用φ48×3.5mm鋼管腳手架,搭設(shè)前驗算承載力,確保能承受施工荷載及砼側(cè)壓力;腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照方案要求,立桿、橫桿、掃地桿、斜撐設(shè)置規(guī)范,立桿底部墊設(shè)墊板,腳手架與沉井結(jié)構(gòu)可靠連接,防止傾倒。模板安裝時,作業(yè)人員佩戴安全帽、系安全帶,高處作業(yè)搭設(shè)操作平臺,嚴(yán)禁攀爬模板或腳手架;模板接縫嚴(yán)密,固定牢固,避免澆筑過程中移位、坍塌。模板拆除遵循自上而下、先支后拆、后支先拆原則,待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后拆除,拆除時設(shè)置警戒區(qū)域,專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁拋擲模板、木枋等材料,防止高空墜物傷人;拆除后及時清理、堆放整齊,避免占用消防通道及作業(yè)區(qū)域。2.鋼筋工程安全技術(shù)措施鋼筋加工場地設(shè)置防護(hù)圍欄及警示標(biāo)識,鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等設(shè)備安裝防護(hù)裝置,操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè);鋼筋加工過程中,避免鋼筋彈出傷人,加工完成的鋼筋分類堆放,做好標(biāo)識,防止坍塌。鋼筋焊接作業(yè)時,電焊工佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護(hù)面罩,作業(yè)區(qū)域清除易燃、易爆物品,配備滅火器材,防止火花引燃可燃物;焊接線路檢查完好,避免漏電或短路,嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中露天焊接。鋼筋綁扎時,高處作業(yè)搭設(shè)操作平臺,作業(yè)人員系安全帶,鋼筋搬運過程中避免碰撞、擠壓,多人協(xié)作時分工明確,統(tǒng)一指揮,防止鋼筋墜落或人員受傷;預(yù)埋件、預(yù)留孔洞固定牢固,避免澆筑過程中移位引發(fā)安全隱患。3.砼工程安全技術(shù)措施砼攪拌及運輸設(shè)備定期檢查維護(hù),確保制動、傳動、防護(hù)裝置完好有效;砼輸送泵作業(yè)前檢查泵管、接頭密封性,固定牢固,防止砼高壓噴射傷人;泵管架設(shè)高度、角度符合規(guī)范,避免與腳手架、電線接觸。砼澆筑時,作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋,高處作業(yè)搭設(shè)操作平臺,嚴(yán)禁站在模板、鋼筋上作業(yè);振搗人員操作振動器時,手握絕緣手柄,避免觸碰鋼筋、模板,防止觸電;澆筑區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,防止砼泄漏或機(jī)械碰撞傷人。砼養(yǎng)護(hù)期間,設(shè)置警示標(biāo)識,禁止人員在養(yǎng)護(hù)區(qū)域行走、堆放重物;養(yǎng)護(hù)用水管路檢查完好,避免漏水引發(fā)場地濕滑,防止人員摔倒。(四)沉井下沉工序安全技術(shù)措施1.下沉準(zhǔn)備安全:沉井制作完成且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后,方可啟動下沉作業(yè);拆除模板及支撐體系時,嚴(yán)格按照拆除順序操作,避免損傷沉井結(jié)構(gòu),拆除的材料及時清理出場,防止占用作業(yè)空間;清理沉井內(nèi)部雜物,檢查刃腳完整性,對破損部位及時修補(bǔ),確保下沉過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在沉井四周設(shè)置防護(hù)欄(高度≥1.2m)及警示標(biāo)識,夜間懸掛警示燈,防止人員墜入;布設(shè)沉降、傾斜觀測點,制定監(jiān)測方案,配備專職監(jiān)測人員。2.下沉作業(yè)安全:采用排水下沉法施工,沉井內(nèi)作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋,配備應(yīng)急照明設(shè)備;開挖作業(yè)時,分層均勻開挖,控制開挖深度及速度,嚴(yán)禁超挖、亂挖,避免沉井傾斜、突沉;遇軟土、淤泥層、流沙層時,減小開挖深度,加強(qiáng)支護(hù),必要時采用注漿加固,防止槽壁坍塌。機(jī)械開挖時,挖掘機(jī)操作半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域,禁止人員停留,專人指揮機(jī)械作業(yè),避免機(jī)械碰撞沉井結(jié)構(gòu)或人員;人工開挖與機(jī)械開挖避免交叉作業(yè),確保作業(yè)安全。下沉過程中實時監(jiān)測沉井傾斜度、水平位移及沉降量,若出現(xiàn)傾斜、移位超標(biāo),立即停止開挖,采取偏挖法、配重法等糾偏措施,糾偏過程緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目糾偏導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷或坍塌;安排專人檢查槽壁穩(wěn)定性,遇險情立即組織人員撤離,啟動應(yīng)急措施。3.臨時用電及照明安全:沉井內(nèi)臨時用電采用低壓照明(≤36V),線路架空或穿管保護(hù),嚴(yán)禁拖地敷設(shè),照明設(shè)備配備防護(hù)罩,防止破損漏電;作業(yè)人員佩戴絕緣防護(hù)用品,嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備,電氣故障由專業(yè)電工處理。(五)沉井封底工序安全技術(shù)措施1.封底準(zhǔn)備安全:沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高并穩(wěn)定24小時后,方可進(jìn)行封底作業(yè);清理底部雜物、浮土?xí)r,作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋,必要時系安全帶,防止墜入孔洞;檢查底部土層穩(wěn)定性,若存在滲漏、涌水現(xiàn)象,先采取鋪設(shè)防水毯、注漿封堵等堵漏措施,確保封底環(huán)境安全,嚴(yán)禁在涌水、流沙情況下強(qiáng)行封底。2.封底施工安全:干封底時,砼澆筑順序從中心向四周推進(jìn),作業(yè)人員分工明確,振搗設(shè)備操作規(guī)范,避免觸電或機(jī)械傷害;澆筑區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,防止砼泄漏傷人。水下封底時,采用導(dǎo)管法澆筑,導(dǎo)管安裝固定牢固,作業(yè)前檢查導(dǎo)管密封性,澆筑過程中專人監(jiān)護(hù),控制澆筑速度及導(dǎo)管埋深,防止導(dǎo)管脫落、斷裂引發(fā)安全隱患;作業(yè)人員穿戴救生裝備,配備應(yīng)急救援設(shè)備,防止意外落水。3.封底后安全管控:封底砼澆筑完成后,及時覆蓋保濕養(yǎng)護(hù),設(shè)置警示標(biāo)識,禁止人員在未凝固的砼上行走、作業(yè);養(yǎng)護(hù)期間持續(xù)監(jiān)測沉井穩(wěn)定性及周邊環(huán)境沉降,若出現(xiàn)異常,及時采取加固措施。五、高處作業(yè)及臨時防護(hù)安全技術(shù)措施(一)高處作業(yè)安全管控高處作業(yè)(高度≥2m)人員必須佩戴安全帽、系安全帶,安全帶掛設(shè)牢固,高掛低用;搭設(shè)合格的操作平臺或腳手架,操作平臺鋪滿腳手板,固定牢固,設(shè)置防護(hù)欄及擋腳板,嚴(yán)禁在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上作業(yè)。高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,作業(yè)下方設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),防止高空墜物傷人;遇六級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣,暫停高處作業(yè),雨后檢查操作平臺、腳手架穩(wěn)定性,確認(rèn)安全后方可復(fù)工。高處作業(yè)人員攜帶工具、材料時,采用工具袋存放,嚴(yán)禁拋擲,防止墜物傷人。(二)臨時防護(hù)安全管控施工現(xiàn)場臨時防護(hù)欄、安全網(wǎng)、警示標(biāo)識定期檢查維護(hù),確保完好有效;基坑、孔洞周邊設(shè)置防護(hù)欄(高度≥1.2m)及擋腳板,懸掛警示標(biāo)識,夜間懸掛警示燈,必要時覆蓋防護(hù)蓋板。施工機(jī)械、材料堆放遠(yuǎn)離基坑、邊坡邊緣,防止超載引發(fā)坍塌;作業(yè)區(qū)域臨時防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除、挪動,確需拆除時,經(jīng)安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并采取替代防護(hù)措施,作業(yè)完成后及時恢復(fù)。六、安全檢查與隱患整改(一)日常安全巡查專職安全員每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全巡查,重點檢查安全技術(shù)措施落實情況、機(jī)械設(shè)備運行狀態(tài)、臨時用電安全性、防護(hù)設(shè)施完好性、作業(yè)人員操作規(guī)范性,對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)督,做好安全巡查記錄;發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即制止,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時下達(dá)整改通知,明確整改責(zé)任人、整改期限及整改措施。(二)專項安全檢查每周組織一次專項安全檢查,針對降水、沉井制作、下沉、封底、高處作業(yè)、臨時用電等核心環(huán)節(jié),排查安全隱患,形成檢查報告;每月組織一次綜合安全檢查,全面評估安全技術(shù)管控體系運行效果,排查各類安全風(fēng)險,制定整改計劃,跟蹤落實整改情況。(三)隱患整改管理對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,實行“閉環(huán)管理”,輕微隱患立即整改,重大隱患暫停相關(guān)工序施工,設(shè)置警戒區(qū)域,制定專項整改方案,落實整改責(zé)任人及整改措施,整改完成后經(jīng)專職安全員復(fù)核驗收合格,方可恢復(fù)施工;對拒不整改或整改不到位的,追究相關(guān)人員責(zé)任。七、應(yīng)急管理安全技術(shù)措施(一)應(yīng)急預(yù)案編制與演練編制專項應(yīng)急救援預(yù)案,針對坍塌、涌水、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落等突發(fā)事故,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)流程、救援措施、應(yīng)急物資及人員分工,預(yù)案經(jīng)審批后實施。定期組織應(yīng)急演練(每季度至少一次),檢驗應(yīng)急救援隊伍實戰(zhàn)能力、應(yīng)急物資儲備有效性,演練后總結(jié)評估,優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案。(二)應(yīng)急物資儲備施工現(xiàn)場配備足額應(yīng)急物資,包括:應(yīng)急發(fā)電機(jī)、潛水泵、沙袋、注漿設(shè)備、急救箱(繃帶、止血藥、消毒用品等)、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、滅火器、應(yīng)急照明設(shè)備、通訊設(shè)備等,應(yīng)急物資定期檢查維護(hù),確保完好有效,存放于便于取用的位置,明確管理責(zé)任人。(三)突發(fā)事故應(yīng)急處置1.坍塌事故:立即停止作業(yè),組織人員撤離至安全區(qū)域,啟動應(yīng)急預(yù)案,設(shè)置警戒區(qū)域,防止二次坍塌;若有人員被困,嚴(yán)禁盲目施救,采用機(jī)械、人工結(jié)合方式小心清理坍塌物,同時聯(lián)系消防、醫(yī)療部門救援,事后排查坍塌原因,制定加固措施。2.涌水事故:立即停止下沉及封底作業(yè),組織人員撤離,啟動備用泵抽水,采用沙袋、防水毯封堵涌水點,必要時采取注漿加固;監(jiān)測水位變化及沉井穩(wěn)定性,待涌水控制后,制定整改方案,確認(rèn)安全后方可復(fù)工。3.觸電事故:立即切斷電源或采用絕緣工具使傷者脫離電源,嚴(yán)禁徒手施救;檢查傷者意識、呼吸,對心跳、呼吸停止者進(jìn)行心肺復(fù)蘇,同時聯(lián)系醫(yī)療部門救援;排查觸電原因,整改電氣隱患,恢復(fù)用電前經(jīng)檢驗合格。4.機(jī)械傷害、高處墜落事故:立即停止作業(yè),組織救援,對傷者進(jìn)行初步處理(止血、固定傷口等),聯(lián)系醫(yī)療部門送醫(yī)治療;保護(hù)事故現(xiàn)場,排查事故原因,制定防范
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