變截面連續(xù)梁施工關(guān)鍵工序操作手冊本手冊依據(jù)《變截面連續(xù)梁施工實施細(xì)則》編制，聚焦墩頂0號塊施工、掛籃懸臂澆筑、邊跨現(xiàn)澆段施工、合攏段施工四大核心工序，明確各環(huán)節(jié)操作流程、技術(shù)要點及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場施工提供標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)，確保施工質(zhì)量與安全。一、總則（一）適用范圍本手冊適用于本項目變截面連續(xù)梁施工，涵蓋梁高2.8-6m變截面段、1-12號懸臂澆筑梁段、邊跨現(xiàn)澆段及邊跨、中跨合攏段的施工操作。（二）核心原則嚴(yán)格遵循“對稱施工、分級加載、實時監(jiān)測、閉環(huán)管控”原則，控制結(jié)構(gòu)受力與變形。所有工序操作前必須完成技術(shù)交底，操作人員持證上崗，關(guān)鍵工序（預(yù)應(yīng)力施工、合攏鎖定等）需技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場值守。執(zhí)行三級測量復(fù)核制度，測量儀器定期校驗，確保梁體軸線、標(biāo)高偏差符合規(guī)范要求。二、墩頂0號塊施工（一）支架搭設(shè)與預(yù)壓1.操作流程鋼管樁安裝→樁頂分配梁鋪設(shè)→卸荷沙箱安裝→縱梁安裝→底模支架搭設(shè)→底模鋪設(shè)→支架預(yù)壓→變形觀測→標(biāo)高調(diào)整。2.技術(shù)要點鋼管樁按設(shè)計間距布置，垂直度偏差≤1%，焊接焊縫高度不小于8mm或最小板厚，確保連接牢固。卸荷沙箱安裝牢固、調(diào)節(jié)靈活，作為支架拆除時的核心卸荷構(gòu)件。預(yù)壓重量不少于恒載+施工荷載的1.2倍，按50%-75%-100％-120％分級加載，每級加載后靜置觀測，記錄非彈性變形與彈性變形值，作為立模標(biāo)高調(diào)整依據(jù)。（二）鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道安裝1.操作流程第一次綁扎（底板、隔板、腹板鋼筋）→預(yù)埋預(yù)埋件及預(yù)應(yīng)力管道→內(nèi)側(cè)模及內(nèi)頂模支架搭設(shè)→第二次綁扎（頂板鋼筋）→頂板預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件安裝→質(zhì)量驗收。2.技術(shù)要點鋼筋加工采用機械切斷，禁止氣割，彎起點無裂紋，主筋連接采用焊接或機械連接，同一斷面接頭截面面積不超過總截面面積的50%，相鄰接頭間距大于1.3倍搭接長度?；炷翂|塊按每平方米4個布置，確保保護(hù)層厚度偏差±5mm。預(yù)應(yīng)力管道位置偏差≤5mm，固定牢固，避免與鋼筋沖突，必要時可調(diào)整普通鋼筋位置，防止管道移位或破損漏漿。（三）模板安裝與拆除1.操作要點外模采用大片鋼模板（腹板與翼板整體加工），單塊重量控制在3.5t以下，模板接縫寬度≤1.5mm，表面平整度≤3mm/2m，接縫嚴(yán)密不漏漿。安裝順序：底模（標(biāo)高調(diào)整固定）→外側(cè)模（對拉螺桿固定）→內(nèi)側(cè)模及頂模，軸線位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm。拆除順序：堵頭板→端模板→外側(cè)?！^人洞模→底?！Ъ?，拆除前確認(rèn)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，支架拆除逐層進(jìn)行，先卸除卸荷塊再拆除構(gòu)件。（四）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)1.操作要點采用高強度泵送混凝土，坍落度控制在16-18cm，緩凝時間不小于12小時，一次澆筑完畢，澆筑順序為底板→腹板→橫梁→頂板（含翼板），縱橋向由兩端向中間推進(jìn)，分層澆筑厚度≤30cm。振搗采用插入式與平板振搗器配合，避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道，確保無漏振、過振，混凝土密實無蜂窩、麻面。澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù)，常溫灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，保持表面潮濕；冬期覆蓋保溫，夏季覆蓋潮濕麻袋降溫，頂面初凝前進(jìn)行拉毛處理。（五）預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿1.操作要點張拉時機：混凝土強度達(dá)到90%設(shè)計強度且養(yǎng)護(hù)時間不小于4-5天，張拉設(shè)備提前配套校驗。按設(shè)計順序張拉鋼束W0、W0’、T0，采用兩端對稱張拉，控制應(yīng)力符合設(shè)計規(guī)定，做好應(yīng)力與伸長量雙控，實測伸長量與理論值偏差控制在±6%以內(nèi)。張拉完成后及時壓漿，采用活塞式壓漿泵，水泥漿強度符合設(shè)計要求，確?？椎烂軐?，壓漿過程做好壓力記錄與穩(wěn)壓控制。三、掛籃懸臂澆筑施工（一）掛籃拼裝與預(yù)壓1.操作要點采用定制菱形掛籃，按最大荷載梁段4號塊（172.8t）設(shè)計，空掛籃自重50t，吊架自重35t，在0號塊上拼裝后進(jìn)行試拼調(diào)整與驗收。預(yù)壓重量為箱梁節(jié)段重量的1.2倍，消除非彈性變形，實測彈性變形值，確定立模標(biāo)高，預(yù)壓合格后方可投入使用。（二）梁段懸澆施工（1-12號梁段）1.操作流程掛籃就位固定→模板安裝調(diào)整→鋼筋綁扎→預(yù)應(yīng)力管道安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿→掛籃前移→下一梁段施工。2.技術(shù)要點模板施工：內(nèi)模分片加工現(xiàn)場拼裝，內(nèi)外模通過對拉螺桿固定，拆除時先卸下精扎螺紋鋼吊帶，逐塊清理取出。鋼筋綁扎順序：底腹板鋼筋→主筋連接→腹板豎向預(yù)應(yīng)力安裝→頂板鋼筋→頂板預(yù)應(yīng)力施工→面層鋼筋→橋面系鋼筋預(yù)埋，避免與預(yù)應(yīng)力管道沖突?；炷翝仓簩ΨQ澆筑，由待澆梁段前端向已成梁段推進(jìn)，設(shè)專人監(jiān)測掛籃受力變形，澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)要求同0號塊。預(yù)應(yīng)力施工：每段梁體達(dá)到張拉條件后，按設(shè)計順序張拉對應(yīng)腹板束、頂板束和橫向束（W1-W12、T1-T12等），張拉完成及時壓漿。掛籃前移：壓漿強度達(dá)標(biāo)后，解除固定約束，對稱前移至下一梁段，調(diào)整固定后重復(fù)施工流程，全程控制對稱偏差，避免結(jié)構(gòu)不對稱受力。四、邊跨現(xiàn)澆段施工（一）支架搭設(shè)與預(yù)壓采用鋼管樁落地支架法，搭設(shè)順序從下往上進(jìn)行，焊接焊縫質(zhì)量達(dá)標(biāo)，樁頂設(shè)置卸荷沙箱。預(yù)壓按50%-75%-100％-120％分級加載，最大荷載為箱梁自重的120%，通過預(yù)壓數(shù)據(jù)分析調(diào)整底模標(biāo)高，驗收合格后方可施工。（二）模板、鋼筋及混凝土施工模板：底模采用木模板，側(cè)模采用定制鋼模板，內(nèi)模采用木模板，通過Φ48×3.5mm鋼管支撐架固定，安裝精度符合規(guī)范要求。鋼筋、混凝土施工流程及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與掛籃懸臂澆筑梁段一致，確保施工銜接順暢，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。五、合攏段施工（一）施工順序先施工2個邊跨合攏段（14號梁段），再施工中跨合攏段（15號梁段），均采用吊架法施工。（二）吊架安裝采用定制吊架，安裝流程：懸吊系統(tǒng)安裝→承重橫梁安裝→底模系統(tǒng)安裝→內(nèi)模系統(tǒng)安裝，安裝完成后檢查吊架強度、剛度，確保滿足施工荷載要求。（三）合攏鎖定邊跨合攏：在邊跨懸臂端設(shè)置平衡水箱，安裝勁性骨架并鎖定，勁性骨架焊接牢固，澆筑混凝土?xí)r同步卸掉等重量壓重，保持受力平衡。中跨合攏：安裝吊架及剛性支撐，臨時張拉Z2、Z2’、Z1、ZT1鋼束，澆筑混凝土?xí)r同步卸除壓重，控制結(jié)構(gòu)變形。（四）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)鋼筋：普通鋼筋集中加工后現(xiàn)場綁扎，預(yù)留勁性骨架安裝位置，勁性骨架鎖定后補充綁扎，確保連接牢固?；炷粒哼x擇日最低溫時段澆筑，減少溫度應(yīng)力影響，澆筑后加強覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土達(dá)到強度后盡快張拉預(yù)應(yīng)力。（五）體系轉(zhuǎn)換邊跨合攏：預(yù)應(yīng)力張拉完成后，拆除邊跨支架、合攏段剛性支撐及吊架，釋放21、22號墩臨時支座固結(jié)，完成體系轉(zhuǎn)換。中跨合攏：預(yù)應(yīng)力張拉完成后，解除22號墩縱向活動支座臨時鎖定，拆除剛性支撐及吊架，完成體系轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換過程實時監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形，確保平穩(wěn)可控。（六）封錨混凝土施工體系轉(zhuǎn)換完成后，澆筑箱梁封錨混凝土，確保外觀平整、密實，無裂縫、蜂窩等缺陷，強度符合設(shè)計要求。六、關(guān)鍵質(zhì)量控制要點原材料控制：鋼筋、鋼絞線、錨具等關(guān)鍵材料進(jìn)場需附帶質(zhì)量證明書，見證取樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用；材料分類存放，做好防雨、防潮、防銹措施。線形控制：掛籃懸澆、合攏段施工全程監(jiān)測梁體軸線、標(biāo)高，及時調(diào)整立模標(biāo)高，確保梁體線形平順，符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力施工：張拉設(shè)備定期校驗，嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)力與伸長量雙控，壓漿及時且密實，封錨混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo)，杜絕預(yù)應(yīng)力損失或孔道堵