變截面連續(xù)梁施工安全技術(shù)保證措施為全面落實變截面連續(xù)梁施工安全管控要求，防范化解各類安全風(fēng)險，杜絕安全事故發(fā)生，保障施工人員生命安全、機械設(shè)備完好及工程建設(shè)順利推進，依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）、《變截面連續(xù)梁施工實施細則》及本項目專項施工方案、設(shè)計圖紙，結(jié)合工程施工特點及高空、懸臂、預(yù)應(yīng)力等關(guān)鍵工序安全風(fēng)險特性，制定本措施。本措施貫穿墩頂0號塊、掛籃懸臂澆筑、邊跨現(xiàn)澆段、合攏段施工全流程，明確各階段安全技術(shù)標準、風(fēng)險防控手段及責(zé)任分工，作為變截面連續(xù)梁施工安全技術(shù)管控的專項指導(dǎo)文件，適用于本項目所有變截面連續(xù)梁施工區(qū)域及作業(yè)環(huán)節(jié)。一、總則（一）核心目標通過建立健全安全技術(shù)管控體系，落實全流程安全技術(shù)保證措施，實現(xiàn)變截面連續(xù)梁施工“零死亡、零重傷、零重大機械事故、零火災(zāi)事故”的安全目標，確保高空作業(yè)、臨時支架、掛籃施工、預(yù)應(yīng)力張拉等關(guān)鍵工序安全可控，施工人員操作規(guī)范，機械設(shè)備運行正常，現(xiàn)場安全防護到位，為工程施工提供堅實的安全技術(shù)保障。（二）管控原則安全第一原則：始終將施工安全置于首位，優(yōu)先落實安全技術(shù)措施，做到安全與生產(chǎn)同步規(guī)劃、同步實施、同步管控。預(yù)防為主原則：針對各工序安全風(fēng)險點，提前開展風(fēng)險辨識，制定針對性防控技術(shù)措施，從源頭規(guī)避安全事故發(fā)生。技術(shù)引領(lǐng)原則：以安全技術(shù)規(guī)范、專項方案為依據(jù)，通過精準技術(shù)交底、現(xiàn)場指導(dǎo)及過程管控，確保安全技術(shù)措施落地見效。全程管控原則：覆蓋施工準備、各工序施工、收尾清理全流程，實行“風(fēng)險預(yù)判、技術(shù)防控、過程監(jiān)督、閉環(huán)整改”的安全管理機制。責(zé)任落實原則：明確各崗位安全職責(zé)，將安全技術(shù)管控責(zé)任分解至個人，形成“全員參與、層層把關(guān)、各負其責(zé)”的安全管控格局。（三）適用范圍本措施適用于本項目變截面連續(xù)梁（梁高2.8-6m）施工全流程，涵蓋墩頂0號塊、1-12號懸臂澆筑梁段、邊跨現(xiàn)澆段、邊跨及中跨合攏段的安全技術(shù)管控，包括支架搭設(shè)與拆除、掛籃拼裝與移動、鋼筋加工安裝、模板工程、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、高空作業(yè)防護等關(guān)鍵工序及臨時設(shè)施安全管理。二、安全技術(shù)管控體系及責(zé)任分工（一）安全技術(shù)管控體系建立“項目經(jīng)理負總責(zé)、技術(shù)負責(zé)人牽頭、安全部門執(zhí)行、各班組落實”的三級安全技術(shù)管控體系，配套設(shè)立安全技術(shù)組、現(xiàn)場監(jiān)護組、應(yīng)急救援組，明確各組職責(zé)，形成“技術(shù)策劃、現(xiàn)場防護、安全監(jiān)督、應(yīng)急處置”的協(xié)同管控機制，確保安全技術(shù)措施覆蓋施工全環(huán)節(jié)，安全風(fēng)險實時可控。（二）核心崗位職責(zé)項目經(jīng)理：全面負責(zé)項目施工安全工作，審批安全技術(shù)保證措施及專項方案，協(xié)調(diào)安全管控資源，組織安全檢查及應(yīng)急處置，對施工安全負總責(zé)。技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)安全技術(shù)工作，組織編制安全技術(shù)保證措施、專項安全方案及技術(shù)交底文件，解決施工中的安全技術(shù)難題，指導(dǎo)安全技術(shù)措施實施。專職安全員：負責(zé)全過程安全監(jiān)督、檢查及隱患跟蹤整改，落實安全技術(shù)交底執(zhí)行情況，制止違規(guī)操作，做好安全記錄，參與安全事故調(diào)查處理。安全技術(shù)員：負責(zé)安全技術(shù)方案細化、風(fēng)險辨識及防控措施制定，開展現(xiàn)場安全技術(shù)指導(dǎo)，監(jiān)督安全防護設(shè)施搭設(shè)質(zhì)量，確保符合安全技術(shù)標準。作業(yè)班組長：落實安全技術(shù)交底及安全措施，組織班組人員規(guī)范操作，開展班組安全自檢，及時整改現(xiàn)場安全隱患，確保班組作業(yè)安全。作業(yè)人員：嚴格遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)要求，正確佩戴勞動防護用品，拒絕違規(guī)指揮，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報并撤離危險區(qū)域。三、施工準備階段安全技術(shù)保證措施（一）安全技術(shù)準備組織技術(shù)、安全、班組人員熟悉設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、安全技術(shù)標準及專項方案，重點掌握高空作業(yè)、掛籃施工、支架搭設(shè)等關(guān)鍵工序安全技術(shù)要求，明確安全風(fēng)險點及防控措施。完成專項安全施工方案及安全技術(shù)保證措施的編制與審批，針對支架預(yù)壓、掛籃拼裝、預(yù)應(yīng)力張拉、合攏段施工等高危工序，編制專項應(yīng)急救援預(yù)案，報監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批后實施。開展全員安全技術(shù)交底，針對各工序安全技術(shù)要點、操作規(guī)程、防護措施及應(yīng)急處置方法，逐一交底至每一位作業(yè)人員，簽字確認留存?zhèn)洳?，確保全員掌握安全操作技能。配備經(jīng)校驗合格的安全檢測工具、監(jiān)測設(shè)備，建立設(shè)備臺賬，定期校驗標定，確保安全檢測精度符合要求；制定安全監(jiān)測方案，明確支架沉降、掛籃變形、梁體位移等監(jiān)測指標及頻率。（二）機械設(shè)備及材料安全管控機械設(shè)備進場驗收：塔吊、混凝土輸送泵、張拉設(shè)備、電焊機等機械設(shè)備進場時，需附帶質(zhì)量證明書、合格證及安全檢測報告，經(jīng)安全技術(shù)員、專職安全員聯(lián)合驗收合格后方可投入使用，不合格設(shè)備一律嚴禁入場。機械設(shè)備調(diào)試：施工前對所有機械設(shè)備進行全面調(diào)試與試運行，檢查設(shè)備性能、制動系統(tǒng)、安全防護裝置是否完好，調(diào)試合格后方可正式作業(yè)，建立設(shè)備調(diào)試記錄。安全防護材料管控：安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、腳手板、防護欄桿等安全防護材料進場時，需檢驗合格并附帶相關(guān)證明文件，分類存放、妥善保管，避免受潮、損壞，使用前再次檢查外觀質(zhì)量，不合格材料嚴禁使用。（三）現(xiàn)場安全準備施工場地：清理施工區(qū)域雜物、障礙物，平整場地，修建施工便道及材料堆放區(qū)，確保場地堅實、排水暢通；設(shè)置明顯的安全警示標識（如高空作業(yè)警示、吊裝作業(yè)警示、危險區(qū)域警示等），劃分危險作業(yè)區(qū)域并設(shè)置防護圍欄。加工場地：搭建鋼筋、模板加工場，劃分作業(yè)區(qū)域與通道，配備消防器材，設(shè)置防火警示標識；加工設(shè)備安裝牢固，做好接地接零保護，搭設(shè)防護棚，確保作業(yè)人員安全。臨時設(shè)施：完善施工現(xiàn)場供水、供電系統(tǒng)，電線架空鋪設(shè)并做好絕緣防護，嚴禁亂拉亂接；臨時用房搭設(shè)符合安全要求，配備消防器材，做好防風(fēng)、防雨、防火措施。高空作業(yè)準備：搭設(shè)施工上下通道（人行梯道、施工電梯），梯道搭設(shè)牢固、防滑，設(shè)置防護欄桿；在作業(yè)平臺、臨邊區(qū)域提前搭設(shè)防護欄桿及安全網(wǎng)，確保高空作業(yè)防護到位。四、各工序施工安全技術(shù)保證措施（一）支架搭設(shè)與拆除安全技術(shù)管控支架材料安全：采用Φ48×3.5mm腳手鋼管及配套扣件，鋼管無彎曲、銹蝕、破損，扣件無裂紋、變形、滑絲，進場檢驗合格后方可使用；腳手板厚度不小于5cm，無腐朽、破損，承載力滿足施工要求。搭設(shè)安全技術(shù)：架子工必須持證上崗，佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)時設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入；鋼管樁按設(shè)計間距布置，垂直度偏差≤1%，焊接焊縫高度不小于8mm，焊縫飽滿、無夾渣、氣孔，確保連接牢固；支架搭設(shè)逐層進行，搭設(shè)過程中及時設(shè)置橫向、縱向掃地桿及剪刀撐，剪刀撐與地面夾角控制在45°-60°，確保支架整體穩(wěn)定性。支架預(yù)壓安全：預(yù)壓過程中按50%-75%-100％-120％分級加載，安排專人監(jiān)測支架沉降、變形情況，每級加載后靜置觀測，發(fā)現(xiàn)支架異常變形、異響時立即停止加載，組織人員撤離并采取加固措施；預(yù)壓區(qū)域設(shè)置防護圍欄及警示標識，嚴禁人員在預(yù)壓區(qū)域下方停留、通行。支架拆除安全：拆除前確認梁體混凝土強度達到設(shè)計要求，支架受力完全卸載；拆除順序遵循“自上而下、分層拆除”原則，嚴禁上下同時拆除，先拆除腳手板、防護欄桿，再拆除橫桿、立桿，最后拆除鋼管樁；拆除過程中設(shè)置警戒區(qū)域，安排專人監(jiān)護，嚴禁拋擲拆除材料，拆除材料分類堆放至指定區(qū)域。（二）掛籃施工安全技術(shù)管控掛籃拼裝安全：掛籃拼裝在0號塊上進行，拼裝區(qū)域設(shè)置防護圍欄及警示標識，嚴禁無關(guān)人員進入；拼裝人員必須持證上崗，佩戴安全帽、安全帶，作業(yè)時系掛安全繩，拼裝順序按專項方案執(zhí)行，螺栓緊固到位，焊縫質(zhì)量達標；拼裝完成后進行全面檢查，重點檢查掛籃結(jié)構(gòu)強度、剛度及連接牢固性，驗收合格后方可進行預(yù)壓。掛籃預(yù)壓安全：預(yù)壓重量為箱梁節(jié)段重量的1.2倍，加載過程中實時監(jiān)測掛籃變形、受力情況，安排專人全程監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)掛籃結(jié)構(gòu)異常時立即停止加載，組織人員撤離并采取整改措施；預(yù)壓完成后分析數(shù)據(jù)，確認掛籃安全可靠后方可投入使用。掛籃移動安全：掛籃移動前檢查軌道鋪設(shè)、錨固系統(tǒng)及牽引設(shè)備，確保符合安全要求；移動過程中對稱緩慢推進，速度控制在0.5m/h以內(nèi)，安排專人監(jiān)測掛籃位移、變形及軌道穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整；移動到位后立即固定掛籃，做好錨固措施，驗收合格后方可進行后續(xù)作業(yè)。掛籃作業(yè)安全：掛籃作業(yè)平臺滿鋪腳手板，搭設(shè)防護欄桿（高度不小于1.2m）及擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)；作業(yè)人員在掛籃上作業(yè)時必須佩戴安全帽、安全帶，安全繩系掛牢固，嚴禁在掛籃邊緣、平臺外側(cè)隨意走動；掛籃上配備消防器材，嚴禁違規(guī)動火作業(yè)，做好防火措施。（三）鋼筋與模板工程安全技術(shù)管控鋼筋加工安全：鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機等加工設(shè)備安裝牢固，做好接地接零保護，搭設(shè)防護棚；作業(yè)時操作人員佩戴防護手套、護目鏡，嚴禁用手直接推送鋼筋，避免機械傷害；鋼筋堆放整齊，高度不超過1.5m，避免坍塌傷人。鋼筋安裝安全：高空綁扎鋼筋時，作業(yè)平臺搭設(shè)牢固，滿鋪腳手板，防護設(shè)施到位；操作人員佩戴安全帽、安全帶，安全繩系掛在牢固部位，嚴禁在無防護措施的梁體邊緣、翼板上作業(yè)；鋼筋吊裝時捆綁牢固，設(shè)專人指揮吊裝，避免鋼筋墜落傷人，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒標識，禁止無關(guān)人員進入。模板加工與安裝安全：模板加工時佩戴防護手套、護目鏡，避免切割、焊接作業(yè)時火花傷人；模板吊裝時選用合格吊具，捆綁牢固，設(shè)專人指揮吊裝，緩慢起落，避免碰撞支架、梁體；模板安裝時操作人員站在作業(yè)平臺上作業(yè)，嚴禁攀爬模板，模板固定牢固后方可撤離作業(yè)平臺；內(nèi)外模對拉螺桿安裝到位，螺栓緊固牢固，防止模板移位、脹模傷人。模板拆除安全：拆除前確認混凝土強度達到設(shè)計要求，拆除順序遵循“先裝后拆、后裝先拆”原則，嚴禁硬撬硬砸；高空拆除模板時，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，拆除的模板分類堆放，用繩索吊運至地面，嚴禁拋擲；拆除區(qū)域設(shè)置警戒標識，安排專人監(jiān)護，避免模板墜落傷人。（四）混凝土工程安全技術(shù)管控混凝土攪拌安全：混凝土攪拌站設(shè)備安裝牢固，做好接地接零保護，操作人員佩戴防護手套、口罩；攪拌過程中嚴禁打開攪拌筒檢修、清理，嚴禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)；攪拌站配備消防器材，做好防火措施?；炷吝\輸與泵送安全：混凝土運輸車行駛前檢查制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保完好；運輸過程中遵守交通規(guī)則，嚴禁超速行駛；混凝土輸送泵安裝牢固，管道連接嚴密，泵送前檢查管道密封性，避免混凝土泄漏傷人；泵送過程中設(shè)專人監(jiān)測管道運行情況，發(fā)現(xiàn)管道堵塞、泄漏時立即停機處理，嚴禁擅自拆卸管道?；炷翝仓踩焊呖諠仓炷?xí)r，作業(yè)平臺搭設(shè)牢固，防護設(shè)施到位，操作人員佩戴安全帽、安全帶；振搗器操作人員佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，振搗器做好接地接零保護，避免觸電事故；懸臂澆筑梁段時對稱澆筑，設(shè)專人監(jiān)測掛籃受力、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓M織人員撤離并采取措施。（五）預(yù)應(yīng)力工程安全技術(shù)管控張拉準備安全：張拉設(shè)備（千斤頂、油泵、壓力表）提前配套校驗，校驗合格并在有效期內(nèi)使用；張拉區(qū)域設(shè)置防護圍欄及警示標識，嚴禁無關(guān)人員進入，張拉兩端設(shè)置防護擋板，防止鋼束斷裂傷人；張拉操作人員必須持證上崗，佩戴安全帽、防護眼鏡，穿防滑鞋。張拉施工安全：按設(shè)計順序?qū)ΨQ張拉，張拉過程中緩慢施加應(yīng)力，做好應(yīng)力與伸長量雙控，嚴禁超應(yīng)力張拉；張拉過程中設(shè)專人監(jiān)測張拉設(shè)備運行情況及鋼束狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、鋼束斷絲時立即停機，采取應(yīng)急措施；嚴禁人員站在張拉設(shè)備及鋼束兩端，避免鋼束斷裂、錨具彈出傷人。孔道壓漿安全：壓漿設(shè)備安裝牢固，管道連接嚴密，壓漿前檢查設(shè)備密封性及管道通暢性；壓漿過程中控制壓漿壓力，避免壓力過大導(dǎo)致管道破裂；操作人員佩戴防護手套、口罩，避免水泥漿飛濺傷人；壓漿完成后及時清理設(shè)備，做好現(xiàn)場文明施工。封錨施工安全：封錨作業(yè)時，作業(yè)平臺搭設(shè)牢固，操作人員佩戴安全帽、安全帶；使用電焊機時做好防火措施，配備消防器材，避免火花引燃易燃物；封錨完成后及時清理現(xiàn)場，避免雜物堆積。（六）合攏段施工安全技術(shù)管控合攏準備安全：合攏前檢查吊架、勁性骨架及臨時支撐的強度、剛度，確保安全可靠；邊跨合攏設(shè)置的平衡水箱固定牢固，防止水箱傾倒、漏水；中跨合攏臨時張拉鋼束時，張拉區(qū)域設(shè)置防護圍欄及警示標識，做好安全防護。合攏鎖定安全：勁性骨架焊接時，操作人員佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套，做好防火措施；焊接區(qū)域設(shè)置防護擋板，避免火花飛濺傷人；鎖定完成后檢查鎖定牢固性，確保合攏段施工安全。體系轉(zhuǎn)換安全：體系轉(zhuǎn)換前制定專項安全技術(shù)方案，明確臨時約束解除順序；轉(zhuǎn)換過程中安排專人監(jiān)測梁體變形、支座受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止轉(zhuǎn)換，組織人員撤離并采取措施；臨時約束解除時緩慢操作，避免結(jié)構(gòu)受力突變導(dǎo)致安全事故。（七）高空作業(yè)安全技術(shù)管控高空作業(yè)人員必須持證上崗，年滿18周歲且身體健康，無高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)的疾??；作業(yè)時佩戴安全帽、安全帶，安全繩系掛在牢固部位，嚴禁無防護作業(yè)。高空作業(yè)平臺、臨邊區(qū)域搭設(shè)防護欄桿（高度不小于1.2m）、擋腳板（高度不小于18cm），外側(cè)掛密目安全網(wǎng)，腳手板滿鋪、固定牢固，無探頭板；作業(yè)平臺承載力滿足施工要求，嚴禁超載作業(yè)。遇六級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧、雷電等惡劣天氣，立即停止高空作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域，雨后作業(yè)時清理作業(yè)平臺積水、雜物，做好防滑措施。高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警示標識，嚴禁無關(guān)人員進入；作業(yè)人員攜帶工具、材料時放入工具袋，嚴禁拋擲工具、材料，避免高空墜物傷人。五、安全監(jiān)測與應(yīng)急處置（一）安全監(jiān)測建立健全安全監(jiān)測體系，針對支架沉降、掛籃變形、梁體位移、墩身沉降、預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力等關(guān)鍵指標，制定監(jiān)測方案，明確監(jiān)測頻率、預(yù)警值及責(zé)任人。安排專人負責(zé)日常監(jiān)測工作，使用經(jīng)校驗合格的監(jiān)測設(shè)備，及時記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)，定期分析監(jiān)測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時立即上報技術(shù)負責(zé)人及項目經(jīng)理，采取防控措施。監(jiān)測數(shù)據(jù)超出預(yù)警值時，立即停止相關(guān)作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域，啟動應(yīng)急處置預(yù)案，排查原因并采取加固、卸載等措施，待監(jiān)測數(shù)據(jù)恢復(fù)正常后，方可恢復(fù)作業(yè)。（二）應(yīng)急處置制定專項應(yīng)急救援預(yù)案，針對高空墜落、物體打擊、支架坍塌、機械傷害、觸電等突發(fā)安全事故，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急處置流程、救援措施及物資保障。配備充足的應(yīng)急救援物資（如急救箱、擔架、滅火器、切割機、千斤頂、應(yīng)急照明設(shè)備等），定期檢查物資完好性，確保應(yīng)急時能夠正常使用；組織全員開展應(yīng)急演練，提升應(yīng)急處置能力。發(fā)生安全事故時，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，組織人員搶救傷員、控制事故擴大，同時上報監(jiān)理單位、建設(shè)單位及相關(guān)部門；保護事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查處理，分析事故原因，制定防范措施。六、安全檢查與整改制度（一）安全檢查日常檢查：專職安全員、安全技術(shù)員對施工現(xiàn)場進行全程巡查，重點檢查安全技術(shù)措施落實情況、安全防護設(shè)施完好性、作業(yè)人員操作規(guī)范性、機械設(shè)備運行狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達整改通知。專項檢查：針對支架搭設(shè)、掛籃施工、預(yù)應(yīng)力張拉、高空作業(yè)等高危工序，組織技術(shù)負責(zé)人、專職安全員、監(jiān)理工程師開展專項安全檢查，驗收合格后方可繼續(xù)施工。定期檢查：每周組織一次全面安全檢查，每月開展一次安全專項排查，重點排查安全技術(shù)管控體系運行情況、隱患整改落實情況，總結(jié)安全管理經(jīng)驗，優(yōu)化安全技術(shù)措施。（二）隱患整改對檢查發(fā)現(xiàn)