螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課件匯報(bào)人：XX目錄01螺紋基礎(chǔ)知識(shí)02螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)03螺紋檢驗(yàn)工具04螺紋檢驗(yàn)流程05螺紋檢驗(yàn)案例分析06螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的更新螺紋基礎(chǔ)知識(shí)01螺紋的定義螺紋是沿圓柱或圓錐表面，具有特定牙型、螺距和旋向的連續(xù)凸起與溝槽。幾何特征螺紋用于連接或傳動(dòng)，如螺栓螺母連接、絲杠傳動(dòng)等，實(shí)現(xiàn)部件緊固或運(yùn)動(dòng)傳遞。功能作用螺紋的分類分為連接螺紋和傳動(dòng)螺紋，分別用于緊固和傳遞動(dòng)力。按用途分類包括三角形、梯形、鋸齒形等，不同牙型適應(yīng)不同應(yīng)用場(chǎng)景。按牙型分類螺紋的作用螺紋的作用連接固定螺紋常用于機(jī)械部件間的連接與固定，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。傳遞動(dòng)力通過螺紋配合，可有效傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)作。螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)02國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)概述ISO標(biāo)準(zhǔn)體系A(chǔ)NSI標(biāo)準(zhǔn)體系01ISO制定螺紋標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋牙型、尺寸、公差等，確保國(guó)際互換性。02ANSI制定美國(guó)螺紋標(biāo)準(zhǔn)，注重高強(qiáng)度和可靠性，廣泛應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)概述GB/T197系列規(guī)定了螺紋中徑、螺距等公差要求，確保螺紋互換性。螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械、化工等行業(yè)制定特定螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)，滿足專業(yè)領(lǐng)域需求。行業(yè)專用標(biāo)準(zhǔn)GB/T3934明確了驗(yàn)收量規(guī)與工作量規(guī)的使用原則，減少檢驗(yàn)爭(zhēng)議。量規(guī)使用規(guī)范010203標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析分析新舊螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化，闡述更新內(nèi)容及意義。新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比對(duì)比ISO與GB螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確差異點(diǎn)及適用范圍。國(guó)際與國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)螺紋檢驗(yàn)工具03常用檢驗(yàn)工具介紹螺紋環(huán)規(guī)用于檢驗(yàn)外螺紋尺寸，確保螺紋配合精度。螺紋塞規(guī)用于檢驗(yàn)內(nèi)螺紋尺寸是否合格，操作簡(jiǎn)便快捷。0102工具使用方法01螺紋千分尺旋轉(zhuǎn)微分筒，使兩測(cè)量面接觸螺紋，讀取刻度值判斷螺紋尺寸。02螺紋塞規(guī)將塞規(guī)通端旋入螺紋孔，止端不通過，則螺紋合格。工具精度要求工具需達(dá)到高精度測(cè)量，確保螺紋參數(shù)準(zhǔn)確無誤。測(cè)量精度工具應(yīng)具備高重復(fù)精度，保證多次測(cè)量結(jié)果一致。重復(fù)精度螺紋檢驗(yàn)流程04檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備確保螺紋規(guī)、卡尺等檢驗(yàn)工具齊全且狀態(tài)良好。工具準(zhǔn)備檢查檢驗(yàn)環(huán)境，確保光線充足、無干擾因素。環(huán)境檢查檢驗(yàn)步驟詳解確認(rèn)檢驗(yàn)工具齊全且狀態(tài)良好，熟悉螺紋規(guī)格及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備階段01按照標(biāo)準(zhǔn)流程，使用量具對(duì)螺紋進(jìn)行尺寸、牙型等項(xiàng)目的精確測(cè)量。實(shí)施檢驗(yàn)02詳細(xì)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定螺紋是否合格，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。記錄與判定03檢驗(yàn)結(jié)果判定符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)范圍，螺紋尺寸、牙型等均達(dá)標(biāo)視為合格。合格判定標(biāo)準(zhǔn)尺寸超差、牙型錯(cuò)誤或表面缺陷等，均判定為不合格。不合格判定情形螺紋檢驗(yàn)案例分析05典型案例介紹某機(jī)械零件螺紋因過盈檢驗(yàn)不足，裝配時(shí)損壞，強(qiáng)調(diào)精確過盈量檢驗(yàn)的重要性。案例一：過盈檢驗(yàn)螺紋牙型誤判導(dǎo)致配合問題，通過詳細(xì)牙型測(cè)量避免類似錯(cuò)誤。案例二：牙型誤判案例問題診斷螺紋直徑、螺距等尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，導(dǎo)致裝配困難或無法使用。尺寸偏差問題螺紋表面存在裂紋、毛刺等缺陷，影響螺紋的強(qiáng)度和密封性。表面缺陷問題解決方案分享根據(jù)螺紋規(guī)格，選用螺紋塞規(guī)或螺紋環(huán)規(guī)等合適量具進(jìn)行檢驗(yàn)。選用合適量具嚴(yán)格按照螺紋檢驗(yàn)的操作流程進(jìn)行，確保每一步都準(zhǔn)確無誤。規(guī)范操作流程定期對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其對(duì)螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的理解和執(zhí)行能力。加強(qiáng)人員培訓(xùn)螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的更新06新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布情況新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布情況2024年6月25日，國(guó)家發(fā)布螺紋鋼新強(qiáng)制性國(guó)標(biāo)，2024年9月25日起實(shí)施。更新內(nèi)容解讀新增4g、5g等外螺紋公差帶，滿足高精度、小尺寸螺紋制造需求公差帶體系拓展01重新校準(zhǔn)中徑與頂徑極限偏差數(shù)值，提升螺紋配合科學(xué)性極限偏差優(yōu)