電廠除灰設(shè)備安全檢修操作規(guī)程一、前言電廠除灰設(shè)備（如氣力輸灰系統(tǒng)、水力除灰裝置、干灰散裝機(jī)等）是保障機(jī)組清潔運(yùn)行、控制環(huán)境污染的核心設(shè)施。其檢修作業(yè)涉及電氣、機(jī)械、粉塵防護(hù)等多領(lǐng)域安全風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)范檢修流程、落實(shí)安全措施是防范事故、提升設(shè)備可靠性的核心前提。本規(guī)程結(jié)合電廠除灰設(shè)備特點(diǎn)與安全管理要求，明確檢修各環(huán)節(jié)的操作規(guī)范與安全準(zhǔn)則，供相關(guān)作業(yè)人員參照?qǐng)?zhí)行。二、適用范圍本規(guī)程適用于火力發(fā)電廠、熱電廠等各類燃煤（或其他燃料）機(jī)組配套的除灰設(shè)備檢修作業(yè)，涵蓋氣力輸灰裝置、水力除灰管道、干灰散裝機(jī)、灰?guī)旒案綄僭O(shè)備（如灰泵、閥門(mén)、輸灰風(fēng)機(jī)等）的日常檢修、故障處理與定期維護(hù)。三、檢修前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.檢修負(fù)責(zé)人需組織作業(yè)人員熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)行歷史（含故障記錄、缺陷報(bào)告），明確本次檢修的核心目標(biāo)（如消除泄漏、修復(fù)磨損、優(yōu)化性能）。2.查閱設(shè)備圖紙、廠家說(shuō)明書(shū)，制定詳細(xì)的檢修方案，明確拆卸順序、關(guān)鍵工序（如密封件更換、軸承裝配）的技術(shù)要求。（二）工器具與材料準(zhǔn)備1.工器具：配備絕緣性能良好的電工工具、力矩扳手（匹配設(shè)備螺栓規(guī)格）、無(wú)損檢測(cè)儀器（如測(cè)厚儀、振動(dòng)分析儀）、吊裝設(shè)備（如手拉葫蘆，需經(jīng)載荷校驗(yàn)）；2.防護(hù)用具：防塵口罩（KN95及以上級(jí)別）、防酸堿手套（針對(duì)水力除灰系統(tǒng)）、安全帽、安全帶（高空作業(yè)用）、護(hù)目鏡；3.材料：備好密封墊片、潤(rùn)滑油脂、耐磨襯板等備件，確保規(guī)格與設(shè)備匹配。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.設(shè)備隔離：按停機(jī)流程停運(yùn)設(shè)備，切斷動(dòng)力電源（掛“禁止合閘，有人工作”警示牌），關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)并加裝盲板；對(duì)氣力輸灰系統(tǒng)，需釋放管道內(nèi)殘余壓力，水力除灰系統(tǒng)需排空積水。2.環(huán)境清理：清除檢修區(qū)域的積灰、雜物，設(shè)置警戒帶（或圍欄），在粉塵濃度高的區(qū)域（如灰?guī)?、輸灰管道）開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備（或自然通風(fēng)≥30分鐘），使用測(cè)塵儀檢測(cè)環(huán)境粉塵濃度（≤職業(yè)接觸限值）。四、檢修作業(yè)流程（一）設(shè)備拆卸與檢查1.拆卸操作：按“由外及內(nèi)、從上到下”順序拆卸部件，對(duì)螺栓、墊片等小零件做好標(biāo)記與歸類（如用塑料袋分裝并標(biāo)注位置）；拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)部件（如輸灰風(fēng)機(jī)葉輪）時(shí)，需鎖止傳動(dòng)軸（如加裝止動(dòng)塊），防止意外轉(zhuǎn)動(dòng)。2.部件檢查：采用目視、量具（如卡尺）、儀器（如探傷儀）檢查部件磨損（如管道壁厚、葉輪葉片）、腐蝕（如水力除灰管道內(nèi)壁）、變形情況，記錄關(guān)鍵參數(shù)（如軸承游隙、密封面平整度），判斷是否需維修或更換。（二）維修與更換1.磨損修復(fù)：對(duì)輕微磨損的管道、葉輪可采用堆焊、噴涂耐磨涂層等工藝修復(fù)；對(duì)密封面劃傷，用研磨工具修復(fù)至平整無(wú)劃痕。2.部件更換：更換新部件時(shí)，需檢查備件合格證明（如材質(zhì)報(bào)告、出廠檢測(cè)報(bào)告），裝配時(shí)嚴(yán)格控制螺栓力矩（參考廠家手冊(cè)），密封件安裝前需清理安裝面、涂抹密封膠（按需），確保無(wú)扭曲、褶皺。（三）調(diào)試與試運(yùn)行1.空載調(diào)試：恢復(fù)設(shè)備連接后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行（如風(fēng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)、閥門(mén)開(kāi)關(guān)測(cè)試），檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)向正確、無(wú)卡澀，電氣控制（如聯(lián)鎖、保護(hù)）功能正常。2.帶負(fù)荷試運(yùn)行：空載正常后，按規(guī)程投入介質(zhì)（如灰氣混合物、除灰水），觀察設(shè)備壓力、流量、振動(dòng)等參數(shù)（符合設(shè)計(jì)范圍），運(yùn)行≥2小時(shí)，確認(rèn)無(wú)泄漏、異響、過(guò)熱等異常。五、安全注意事項(xiàng)（一）電氣安全檢修電氣設(shè)備（如控制柜、電機(jī)）前，必須驗(yàn)電、接地（裝設(shè)臨時(shí)接地線），嚴(yán)禁帶電作業(yè)；工具、儀器需經(jīng)絕緣檢測(cè)，潮濕環(huán)境作業(yè)需穿絕緣靴。（二）機(jī)械安全拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)，必須切斷動(dòng)力源并鎖止（如掛鎖、加裝止動(dòng)裝置）；使用砂輪、切割工具時(shí)，佩戴護(hù)目鏡，保持作業(yè)區(qū)域無(wú)易燃物。（三）粉塵與環(huán)保安全作業(yè)時(shí)全程佩戴防塵口罩，清理積灰時(shí)采用“濕式作業(yè)”（如灑水降塵）或?qū)Ｓ梦鼔m設(shè)備，嚴(yán)禁直接揚(yáng)灰；廢灰、廢備件按環(huán)保要求分類處置（如危廢需交有資質(zhì)單位）。（四）有限空間作業(yè)（如灰?guī)靸?nèi)部、管道檢修井）進(jìn)入前必須強(qiáng)制通風(fēng)（機(jī)械通風(fēng)≥15分鐘），檢測(cè)氧氣濃度（19.5%~23.5%）、可燃?xì)怏w（≤爆炸下限10%）、有毒氣體（如CO、H?S，≤職業(yè)接觸限值）；作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備應(yīng)急救援繩、呼吸器。（五）高空作業(yè)2米以上作業(yè)必須系好安全帶（高掛低用），搭設(shè)的腳手架、平臺(tái)需經(jīng)檢查合格；工具、備件用工具包傳遞，嚴(yán)禁拋擲。六、應(yīng)急處理（一）觸電事故立即切斷電源（或用絕緣物挑開(kāi)電線），檢查傷者意識(shí)、呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打急救電話。（二）機(jī)械傷害若發(fā)生割傷、擠壓傷，立即停止作業(yè)，對(duì)傷口加壓止血（避免污染），骨折者需固定傷肢，及時(shí)送醫(yī)。（三）粉塵爆炸（積灰遇明火）立即切斷火源，用干粉滅火器或干砂滅火（嚴(yán)禁用水，防止粉塵飛揚(yáng)加劇爆炸），同時(shí)開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備稀釋粉塵。（四）有毒氣體泄漏（如脫硫廢水除灰系統(tǒng)的化學(xué)藥劑泄漏）迅速撤離污染區(qū)域，佩戴防毒面具（或濕毛巾捂口鼻），開(kāi)啟通風(fēng)，封堵泄漏點(diǎn)（若安全），并報(bào)告環(huán)保部門(mén)。七、檢修驗(yàn)收與總結(jié)（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備性能：壓力、流量、振動(dòng)等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；密封點(diǎn)無(wú)泄漏（如管道接口、閥門(mén)填料函）；轉(zhuǎn)動(dòng)部件溫升≤廠家規(guī)定（如軸承溫度≤80℃）。資料完整：檢修記錄（含部件更換清單、檢測(cè)數(shù)據(jù)）、調(diào)試報(bào)告、試運(yùn)行曲線等歸檔。（二）總結(jié)優(yōu)化檢修負(fù)責(zé)人組織復(fù)盤(pán)，分析本次檢修的難點(diǎn)與不足（