起重吊裝作業(yè)安全監(jiān)督記錄為規(guī)范起重吊裝作業(yè)安全管理，防范安全事故發(fā)生，依據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1）及項(xiàng)目安全管理要求，于2024年X月X日對(duì)XX產(chǎn)業(yè)園廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝項(xiàng)目（作業(yè)區(qū)域：XX廠房A區(qū)）的起重吊裝作業(yè)實(shí)施安全監(jiān)督，現(xiàn)將監(jiān)督情況記錄如下：一、作業(yè)基本信息1.作業(yè)時(shí)間：2024年X月X日9:00-16:002.作業(yè)地點(diǎn)：XX產(chǎn)業(yè)園XX廠房A區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)3.項(xiàng)目名稱(chēng)：XX產(chǎn)業(yè)園廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程4.吊裝設(shè)備：汽車(chē)起重機(jī)（型號(hào)：XX，額定起重量：50噸），配套吊具（鋼絲繩、吊鉤等）5.作業(yè)人員：指揮人員：XXX（證書(shū)編號(hào)：XXX）起重機(jī)司機(jī)：XXX（證書(shū)編號(hào)：XXX）司索人員：XXX、XXX等（均持證上崗）6.吊裝對(duì)象：鋼結(jié)構(gòu)主梁（尺寸：長(zhǎng)×寬×高≈15m×1.2m×0.8m，重量約12噸）二、監(jiān)督要點(diǎn)及實(shí)施情況（一）設(shè)備安全檢查1.資質(zhì)與檢驗(yàn)：核查起重機(jī)制造許可證、安裝改造維修許可證、使用登記證及定期檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)均在有效期內(nèi)。2.關(guān)鍵部件：檢查起重機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效，起升高度限位、變幅限位等安全裝置功能正常；鋼絲繩直徑磨損量≤5%，無(wú)斷絲超標(biāo)；吊鉤無(wú)裂紋，磨損量≤3%，符合安全要求。3.附屬裝置：安全監(jiān)控系統(tǒng)（如力矩限制器）運(yùn)行正常，設(shè)備警示標(biāo)識(shí)（如“嚴(yán)禁超載”“起重臂下嚴(yán)禁站人”）清晰完整。（二）作業(yè)環(huán)境核查1.場(chǎng)地條件：作業(yè)區(qū)域地面經(jīng)壓實(shí)處理，承載力滿(mǎn)足起重機(jī)及構(gòu)件荷載要求；已設(shè)置硬質(zhì)警示圍欄（高度1.2m）及警戒標(biāo)識(shí)，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。2.天氣狀況：作業(yè)時(shí)段天氣晴朗，風(fēng)速≤4m/s（符合起重機(jī)作業(yè)風(fēng)速限值），無(wú)雷雨、大霧等惡劣天氣。3.周邊環(huán)境：作業(yè)區(qū)域與10kV高壓線(xiàn)距離≥6m（符合安全距離要求），周邊臨時(shí)堆放的材料、設(shè)備已提前清理，無(wú)干擾作業(yè)的障礙物。（三）人員資質(zhì)與防護(hù)1.持證情況：指揮、司機(jī)、司索人員均持有效特種作業(yè)操作證，證書(shū)有效期內(nèi)，人員無(wú)疲勞作業(yè)、酒后作業(yè)等違規(guī)行為。2.安全防護(hù)：作業(yè)人員按要求佩戴安全帽（帽帶系緊）、防滑鞋；高空作業(yè)人員（如構(gòu)件安裝工）正確使用安全帶（高掛低用）；司索人員佩戴防滑手套，無(wú)穿著寬松衣物、留長(zhǎng)發(fā)未束起等隱患。（四）作業(yè)前準(zhǔn)備工作1.方案審批：《鋼結(jié)構(gòu)吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案》已通過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位審批，方案中明確吊裝工藝、荷載計(jì)算、應(yīng)急措施等內(nèi)容，針對(duì)性較強(qiáng)。2.安全交底：作業(yè)前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容涵蓋作業(yè)流程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如構(gòu)件失穩(wěn)、吊具斷裂）及防控措施，參與人員簽字確認(rèn)。3.試吊作業(yè)：按方案要求進(jìn)行試吊，起吊高度約2m，停留3分鐘，檢查起重機(jī)穩(wěn)定性、吊具受力及構(gòu)件變形情況，試吊過(guò)程無(wú)異常，經(jīng)各方確認(rèn)后進(jìn)入正式吊裝。（五）作業(yè)過(guò)程監(jiān)督1.操作規(guī)范性：起重機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，無(wú)超載、斜拉歪吊、猛起猛落等違規(guī)操作；指揮人員信號(hào)清晰（使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)+對(duì)講機(jī)輔助），與司機(jī)配合默契，構(gòu)件吊裝過(guò)程平穩(wěn)。2.荷載控制：吊裝荷載（含吊具）控制在起重機(jī)額定起重量的80%以?xún)?nèi)（方案要求≤85%），吊具、索具選型與計(jì)算書(shū)一致，實(shí)際使用無(wú)變形、斷裂等異常。3.動(dòng)態(tài)監(jiān)控：現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全程旁站，實(shí)時(shí)監(jiān)控起重機(jī)支腿受力、構(gòu)件吊裝姿態(tài)等，對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)（如構(gòu)件擺動(dòng)幅度過(guò)大）及時(shí)提醒，作業(yè)過(guò)程安全可控。（六）應(yīng)急管理檢查1.預(yù)案與物資：現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急救援物資（滅火器2具、急救箱1個(gè)、備用鋼絲繩1套），應(yīng)急救援小組（5人）人員到位，職責(zé)分工明確（指揮、救援、警戒等）。2.處置能力：模擬“鋼絲繩斷裂”突發(fā)情況，作業(yè)人員能按預(yù)案流程停止作業(yè)、疏散周邊人員、啟動(dòng)備用吊具救援，處置響應(yīng)時(shí)間≤3分鐘，流程清晰。三、問(wèn)題與整改情況問(wèn)題描述整改措施整改驗(yàn)證------------------------------1名司索人員未將長(zhǎng)發(fā)束起，存在卷入風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求立即整理頭發(fā)，佩戴發(fā)網(wǎng)復(fù)查時(shí)，該司索人員已規(guī)范束發(fā)，符合要求某吊點(diǎn)鋼絲繩卡扣數(shù)量不足（方案要求5個(gè)，實(shí)際4個(gè)）現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充1個(gè)鋼絲繩卡扣，按規(guī)范擰緊復(fù)查時(shí)，卡扣數(shù)量及安裝符合方案要求四、監(jiān)督總結(jié)與建議本次起重吊裝作業(yè)整體安全管理較為規(guī)范，設(shè)備狀態(tài)、人員操作及環(huán)境條件基本滿(mǎn)足安全要求，但仍存在人員細(xì)節(jié)防護(hù)不到位、吊具使用不規(guī)范等隱患。建議作業(yè)單位：1.強(qiáng)化細(xì)節(jié)管理：開(kāi)展“作業(yè)行為標(biāo)準(zhǔn)化”培訓(xùn)，重點(diǎn)規(guī)范人員著裝、吊具使用等細(xì)節(jié)，杜絕習(xí)慣性違章。2.深化設(shè)備管理：建立設(shè)備及吊具“日檢+周檢”制度，重點(diǎn)檢查鋼絲繩、吊鉤、卡扣等易損件，留存檢查臺(tái)賬。3.完善應(yīng)急機(jī)制：每季度組織1次吊裝作業(yè)應(yīng)急