鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝拆除安全施工方案一、工程概況本項目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為螺栓球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架，覆蓋面積約[X]㎡，跨度[X]m，安裝高度[X]m，主體構(gòu)件采用Q355B鋼材，螺栓球、桿件等構(gòu)件由加工廠預(yù)制加工后運至現(xiàn)場安裝。網(wǎng)架設(shè)計荷載、節(jié)點形式及安裝工藝需嚴(yán)格遵循設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求。二、編制依據(jù)1.設(shè)計文件：《[項目名稱]鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工圖》《結(jié)構(gòu)設(shè)計說明》；2.國家標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）；3.行業(yè)規(guī)范：《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB____）、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276）；4.企業(yè)管理制度：《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理辦法》《特種作業(yè)人員管理規(guī)定》。三、安全管理目標(biāo)1.杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故頻率控制在[X]‰以內(nèi)；2.避免火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電等事故，設(shè)備完好率100%；3.確保施工全過程符合國家及地方安全規(guī)范，實現(xiàn)“零事故、零隱患”閉環(huán)管理。四、施工前準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審，明確網(wǎng)架節(jié)點構(gòu)造、桿件編號、安裝順序等細(xì)節(jié)，形成會審記錄；編制《鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝/拆除專項安全方案》，經(jīng)專家論證、監(jiān)理審批后，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底+安全交底，確保作業(yè)人員掌握工藝要點及風(fēng)險防控措施；對焊工、起重工等特種作業(yè)人員開展專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整壓實作業(yè)區(qū)域，設(shè)置臨時圍擋、警示標(biāo)志及夜間照明；檢查吊裝設(shè)備（起重機(jī)、卷揚機(jī)等）的鋼絲繩、吊鉤、限位裝置，確保性能完好；搭建臨時操作平臺、安全通道，臨邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿、踢腳板，掛設(shè)密目安全網(wǎng)；劃分構(gòu)件堆放區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、臨時加工區(qū)，場地采用C20混凝土硬化（厚度≥10cm），排水坡度≥3%。（三）人員準(zhǔn)備組建“安全管理小組”，設(shè)專職安全員2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查、隱患排查；特種作業(yè)人員（焊工、起重工、架子工）必須持有效證件上崗，作業(yè)前進(jìn)行“三級安全教育”；作業(yè)班組配備兼職安全員，負(fù)責(zé)班前安全講話、班中安全監(jiān)督。（四）材料準(zhǔn)備核查構(gòu)件出廠合格證、檢驗報告，現(xiàn)場抽檢螺栓球、桿件的規(guī)格、焊縫質(zhì)量；構(gòu)件堆放采用墊木支墊（間距≤1.5m），分類碼放（按安裝順序），高度≤2m，防止變形；螺栓、焊條等輔材入庫存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)防潮、防雨措施。五、安裝作業(yè)安全措施（一）構(gòu)件運輸與堆放運輸：采用平板車運輸，超長構(gòu)件（＞12m）設(shè)警示標(biāo)志，限速≤40km/h，轉(zhuǎn)彎、會車時提前減速；構(gòu)件與車體采用鋼絲繩+緊線器固定，防止滑移；堆放：按“先安裝、先吊運”原則碼放，墊木與構(gòu)件重心線對齊，相鄰構(gòu)件間距≥0.5m；堆放區(qū)設(shè)“禁止煙火”“當(dāng)心墜落”等標(biāo)牌。（二）吊裝作業(yè)安全吊裝前：驗算構(gòu)件重量，選擇合理吊點（螺栓球網(wǎng)架吊點應(yīng)經(jīng)設(shè)計確認(rèn)），使用專用吊具（鋼絲繩夾角≤60°）；起重機(jī)站位處地基壓實，支腿墊鋼板（面積≥0.5㎡），設(shè)專人指揮（信號旗+對講機(jī)，信號清晰）；吊裝中：構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，待構(gòu)件穩(wěn)定（距安裝面≤50cm）后，作業(yè)人員方可扶正、對位；高空散裝時，操作平臺滿鋪腳手板，作業(yè)人員系雙鉤安全帶（高掛低用），掛設(shè)安全繩；吊裝后：構(gòu)件臨時固定（螺栓擰緊、點焊加固）后方可松鉤，嚴(yán)禁超載吊裝、斜拉硬吊。（三）高處作業(yè)安全作業(yè)人員穿防滑鞋、戴安全帽，安全帶掛設(shè)點為結(jié)構(gòu)可靠構(gòu)件（嚴(yán)禁掛在臨時支撐或桿件上）；高處平臺臨邊設(shè)1.2m防護(hù)欄桿（橫桿間距≤60cm）、18cm高踢腳板，外側(cè)掛密目網(wǎng)；惡劣天氣（風(fēng)力≥6級、雨雪天）停止高處作業(yè)；上下通道采用鋼爬梯+護(hù)籠（梯寬≥50cm，護(hù)籠直徑≥60cm），嚴(yán)禁攀爬桿件、支撐。（四）焊接與螺栓連接安全焊接：氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，設(shè)防曬、防傾倒裝置；焊工戴防護(hù)面罩、絕緣手套，焊機(jī)接地可靠，二次線無破損；作業(yè)后清理焊渣，切斷電源、氣源；螺栓連接：檢查螺栓規(guī)格、扭矩系數(shù)，使用扭矩扳手（嚴(yán)禁用錘子敲打），擰緊順序按“從中間向四周”對稱進(jìn)行，外露絲扣≥2扣。（五）臨時支撐體系支撐設(shè)計：驗算承載力、穩(wěn)定性（安全系數(shù)≥2），支撐基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑（厚度≥20cm），與主體結(jié)構(gòu)可靠連接；支撐安裝：設(shè)水平、豎向剪刀撐（間距≤6m），支撐頂部設(shè)可調(diào)托座（與網(wǎng)架節(jié)點密貼）；專人監(jiān)測支撐變形（每日2次），發(fā)現(xiàn)沉降、傾斜立即加固。六、拆除作業(yè)安全措施（一）拆除前準(zhǔn)備編制《拆除專項方案》，明確順序（由上至下、由邊到中，與安裝順序相反），對作業(yè)人員交底；檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（有無變形、開裂），對薄弱部位（如支座、跨中）采取臨時加固；清理網(wǎng)架上雜物、臨時設(shè)施，拆除區(qū)域設(shè)警戒（拉警戒線、立警示牌）。（二）拆除作業(yè)安全順序：先拆附屬構(gòu)件（檁條、面板），再拆網(wǎng)架桿件、螺栓球，最后拆臨時支撐；嚴(yán)禁整體推倒或拉拽；吊裝：拆除構(gòu)件采用起重機(jī)配合，吊點與安裝吊點一致，構(gòu)件穩(wěn)定后起吊；高處拆除時，設(shè)溜繩控制構(gòu)件下落方向，嚴(yán)禁拋擲；防護(hù)：作業(yè)人員系安全帶，拆除區(qū)域下方嚴(yán)禁站人，立體交叉作業(yè)時設(shè)隔離層（如跳板、安全網(wǎng)）。（三）設(shè)備與工具使用拆除用起重機(jī)、卷揚機(jī)經(jīng)檢查合格，鋼絲繩、卡環(huán)無斷絲、變形；手動工具（扳手、撬棍）牢固可靠，嚴(yán)禁拋擲；電氣設(shè)備（切割機(jī)、電焊機(jī)）接地保護(hù)，電源線架空（高度≥2.5m），嚴(yán)禁私拉亂接。七、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急組織成立“應(yīng)急救援小組”，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，成員包括安全員、施工員、電工等，24小時值班（電話：[項目電話]）。（二）應(yīng)急物資配備急救箱（含繃帶、消毒水、擔(dān)架）、滅火器（≥4kgABC類）、沙袋、應(yīng)急照明、對講機(jī)等，定期檢查更新。（三）應(yīng)急響應(yīng)坍塌/高處墜落：立即停止作業(yè)，搶救傷員（骨折傷員避免隨意搬動），撥打120，保護(hù)現(xiàn)場；火災(zāi)：切斷電源，用滅火器、沙袋滅火，撥打119，組織人員疏散；觸電：切斷電源，對觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，送醫(yī)救治。八、安全檢查與驗收（一）日常檢查班組：班前檢查安全設(shè)施（防護(hù)欄、安全網(wǎng)）、個人防護(hù)（安全帶、安全帽），班中巡查設(shè)備運行，班后清理現(xiàn)場；項目部：每周組織“綜合檢查”，重點檢查吊裝、高處作業(yè)、臨時支撐，形成檢查記錄，隱患整改“定人、定時、定措施”。（二）專項驗收工序驗收：安裝/拆除每道工序完成后，班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序；設(shè)施驗收：臨時支撐、安全防護(hù)