水泥行業(yè)超低排放的技術(shù)路線CONTENTS

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目錄

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02影響因素PART

03推薦方案PART

01項(xiàng)目背景PART

01項(xiàng)目背景國家進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境治理關(guān)于印發(fā)《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施水泥行業(yè)超低排放的意見》的通知；2024

年國家和地方分分出臺(tái)環(huán)保政策和更為嚴(yán)格的

排放標(biāo)準(zhǔn)，加速超低排放的進(jìn)程。項(xiàng)目背景PART

02影響因素覆膜濾料PTFE空氣膜利用ePTFE微孔薄膜獨(dú)特的節(jié)點(diǎn)原纖性研制而成，具有輕

薄、更透氣，并且具備表面光滑易清灰、耐高低溫、抗結(jié)露效果顯著

等特點(diǎn)，是最佳的空氣過濾材料。特別對于高濃度、高濕度的含塵氣體、高附著性粉塵或是在高凈化要求的環(huán)境中效果最佳。技術(shù)參數(shù)：孔隙率為75~80%,孔徑在0.2～2μm間、厚度在5-50μm間可控的PTFE薄膜微孔膜影響超低排放的因素過濾方式的影響表層+深層表層

過濾表面

過濾v=1.0624t-0.0323c-0.034(0.6994+0.2276lnD)式中：v—過濾風(fēng)速，m/mint—煙氣溫度，℃C—煙塵濃度，g/Nm3D—煙塵平均粒徑，μm過濾風(fēng)速對排放濃度影響更加敏感C排放

=

0.01315+0.56v2.803R2=0.944666過濾風(fēng)速的影響在籠骨安裝的過程中，要求垂直輕輕插入濾袋，如果發(fā)現(xiàn)籠骨有開焊(特別是環(huán)筋開焊)、毛刺、焊疤過大、變形嚴(yán)重等現(xiàn)象，此種籠骨建議舍棄。要求籠骨與濾袋要配合得當(dāng)，籠骨表面要求：無毛刺、焊疤、脫

焊、焊點(diǎn)過大等現(xiàn)象?；\骨表面

最好做有機(jī)硅噴涂處理為宜，以

延長濾袋的使用壽命?；\骨的影響濾袋的生產(chǎn)對超低排放的影響材質(zhì)不對對工況不熟悉等因素造成的選型不對

針號和線材不匹配濾袋縫紉過程中，產(chǎn)品不同，針號不同，大針細(xì)線會(huì)出現(xiàn)針孔透沉無合理的防透塵措施處理在過濾過程中，超細(xì)粉塵容易通過針孔透沉高溫環(huán)境用常溫線常溫的線材無法適用高溫環(huán)境設(shè)備對超低排放影響除塵器的自身的狀況：一般選擇除塵器的運(yùn)行時(shí)間在6年以內(nèi)的除塵器(兩批濾袋的運(yùn)行周期)或者是除塵器運(yùn)行維護(hù)良好的除塵器，對于運(yùn)行時(shí)間在6年以上的除塵器，一定要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，有如下要求：除塵器定期保養(yǎng)，除塵器未受到較嚴(yán)重的腐蝕(如圖),另外請關(guān)注一下除塵器生產(chǎn)廠家噴吹管受到嚴(yán)重的腐蝕濾袋內(nèi)生銹的痕跡◆除塵器的頂蓋密封要良好，不允許有漏

風(fēng)的情況，防止外部低溫潮濕空氣進(jìn)入

除塵器內(nèi)部，選擇密封條最好選擇耐高

溫和耐腐蝕性能良好的硅膠條?！?/p>

除塵器箱體的密封性能：特別花板、除塵器排風(fēng)管道等部位的焊接點(diǎn)不允許有開焊和漏焊的情況(如圖)。設(shè)備密封性對超低排放影響濾袋在安裝過程中，

一定要注意對濾袋的保護(hù)(特別是覆膜濾袋，一定要使用安裝套袖),建議使用安裝套袖(如圖),防

止濾袋表面的薄膜或者是超細(xì)面層遭到破壞，絕對禁止野蠻安

裝。在安裝袋口時(shí)，花板孔的四周一定要完全卡入濾袋的卡槽

內(nèi)，防止安裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位(如圖)。安裝過程中如果發(fā)現(xiàn)有破

損的濾袋，禁止安裝。安裝過程對超低排放影響濾袋在運(yùn)達(dá)現(xiàn)場以后，在搬運(yùn)、調(diào)運(yùn)到除塵器的過程中、以及在開包、安裝過程中，

一定要注意對濾袋的保護(hù)，防止防止濾袋被硬

物或者是利刃刮傷(如圖)。PART

03超低排放采取的技術(shù)路線研究超細(xì)纖維面層濾料的制備工藝，以達(dá)到不覆膜條件下的10mg

排放要求，適用即將到來的新排

放標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品的競爭力。立項(xiàng)的意義·表層過濾的濾料：在濾料的迎風(fēng)面的采用超細(xì)纖維形成過濾層的濾料?！こ?xì)纖維：又稱超細(xì)旦，我國紡織工業(yè)部化纖工業(yè)公司對超細(xì)纖維的纖度范圍作出了以下規(guī)定：0.5～1.3DTEX?！だw維比表面積是指單位重量纖維所具有的表面積。纖維越細(xì)，其集合體的比表面積就越大，式中：

S一纖維比表面積，cm/g;d

一纖維纖度，旦；p-

纖維密度，g/cm。超細(xì)纖維可以吸附自身重量7倍的灰塵、顆粒或液體。

表層過濾材料表面吸附能力就越強(qiáng)。繼理好維開度與比表面積之間的關(guān)系比覆國積人超細(xì)纖維的特性·針刺氈的孔隙率及孔徑兩項(xiàng)指標(biāo)，直接影響到針刺氈透氣性能的好壞，其中：·孔隙率一它是衡量孔隙體積大小的一個(gè)指標(biāo)，

一般孔隙率愈大，則所含孔隙體積愈多，在孔隙愈小的前提下，濾料透氣性愈好，濾塵效率愈高；·孔徑一影響產(chǎn)品的透通性和阻止微粒通過的能力。n={1-[M/(p-δ)]}×100%式中：

n

一孔隙率，%;M

—單位面積質(zhì)量，

g/m2;p

一

原材料密度，g/m2;8

一

針

刺

氈

厚

度

，m。注：此公式適應(yīng)于濾料為單一原材料且不受壓力的理想狀態(tài)。項(xiàng)目試樣1試樣2試樣3試樣4克重(g/m2)594.20613.00594.00602.80厚

度

(

m

m

)1.722.081.901.94斷裂強(qiáng)力經(jīng)向1525.301429.981411.911268.87(N/5×20cm)緯向1694.251755.531684.901739.89斷裂伸長率經(jīng)向19.1418.6218.7418.85(%)緯向31.5131.5032.7333.84透氣度(m3/m2min)8.588.709.598.18項(xiàng)目試樣1試樣2試樣3克重(g/m2)596.00619.75568.75厚

度

(

m

m

)1.731.791.73斷裂強(qiáng)力經(jīng)向937.58898.78914.36(N/5×20cm)緯向1397.701449.221431.52斷裂伸長率經(jīng)向19.3918.9519.19(%)緯向37.6837.8037.03透氣度(m3/m2min)8.047.427.88不同超細(xì)纖維的技術(shù)指標(biāo)滌綸超細(xì)纖維針刺氈PPS超細(xì)纖維針刺氈不同濾料的孔徑分布雨壓力損失孔徑大小(μm)孔徑