建筑焊工(建筑特殊工種)實(shí)操證模擬考試題庫(kù)含答案2025年一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.建筑施工現(xiàn)場(chǎng)使用BX3-500型交流弧焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，焊機(jī)二次側(cè)接地保護(hù)線(xiàn)的最小截面積應(yīng)為（）。A.2.5mm2銅芯線(xiàn)B.4mm2鋁芯線(xiàn)C.6mm2多股軟銅線(xiàn)D.10mm2單股銅線(xiàn)答案：C（依據(jù)JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，保護(hù)零線(xiàn)截面積不應(yīng)小于相線(xiàn)的50%，且不小于6mm2多股軟銅線(xiàn)）2.對(duì)厚度12mm的Q235B鋼板進(jìn)行立對(duì)接焊（V型坡口，間隙2.5mm），選用E4303焊條（直徑3.2mm）時(shí)，焊接電流應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)。A.80-100AB.100-120AC.120-140AD.140-160A答案：B（立焊時(shí)電流宜比平焊小10%-15%，3.2mm焊條平焊電流通常100-130A，立焊取100-120A）3.建筑鋼結(jié)構(gòu)中，采用CO?氣體保護(hù)焊焊接δ8mm低合金高強(qiáng)鋼（Q355）時(shí)，氣體流量應(yīng)調(diào)整為（）。A.5-8L/minB.8-12L/minC.15-20L/minD.20-25L/min答案：C（Q355鋼焊接時(shí)需加強(qiáng)保護(hù)，CO?氣體流量通常15-20L/min，大電流或仰焊時(shí)可增至25L/min）4.進(jìn)行高空焊接作業(yè)（作業(yè)面離地面5m）時(shí)，安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)點(diǎn)下方（）范圍內(nèi)。A.2mB.3mC.5mD.8m答案：C（根據(jù)JGJ80-2016《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，高空焊接下方5m內(nèi)應(yīng)設(shè)水平安全網(wǎng)）5.焊接作業(yè)前檢查發(fā)現(xiàn)焊條藥皮有局部脫落，正確的處理方式是（）。A.直接使用，不影響焊接質(zhì)量B.用砂紙打磨脫落部位后使用C.報(bào)廢處理，禁止使用D.重新烘干后降級(jí)使用答案：C（藥皮脫落會(huì)導(dǎo)致保護(hù)失效，必須報(bào)廢）6.對(duì)直徑25mm的HRB400鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，焊接電壓應(yīng)控制在（）。A.15-20VB.22-27VC.30-35VD.40-45V答案：B（電渣壓力焊焊接電壓：引弧階段35-45V，穩(wěn)弧階段22-27V）7.建筑施工現(xiàn)場(chǎng)使用的乙炔瓶與氧氣瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B（GB9448-1999《焊接與切割安全》規(guī)定，乙炔瓶與氧氣瓶間距不小于5m）8.手工電弧焊焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)熔池沸騰劇烈、焊縫成形粗糙，最可能的原因是（）。A.焊接電流過(guò)小B.焊接速度過(guò)快C.焊條角度不當(dāng)D.焊接電流過(guò)大答案：D（電流過(guò)大時(shí)熔池溫度過(guò)高，金屬劇烈蒸發(fā)，導(dǎo)致成形粗糙）9.進(jìn)行管道全位置焊接（5G位置）時(shí)，根部焊道的關(guān)鍵操作要點(diǎn)是（）。A.快速直線(xiàn)運(yùn)條B.保持短弧且均勻送進(jìn)C.加大焊條擺動(dòng)幅度D.降低焊接速度答案：B（全位置焊根部需控制熔孔大小，短弧操作可避免燒穿，均勻送進(jìn)保證熔合）10.焊接作業(yè)完成后，焊機(jī)二次側(cè)電纜的收放要求是（）。A.隨意盤(pán)繞，無(wú)特殊要求B.盤(pán)成直徑不小于0.5m的圈C.拉直平鋪在地面D.纏繞在焊機(jī)手柄上固定答案：B（電纜盤(pán)繞直徑過(guò)小會(huì)產(chǎn)生渦流發(fā)熱，標(biāo)準(zhǔn)要求盤(pán)徑不小于0.5m）11.對(duì)δ6mm不銹鋼板（304材質(zhì)）進(jìn)行TIG焊時(shí)，背面保護(hù)氣體應(yīng)選用（）。A.純CO?B.氬氣（純度≥99.99%）C.氮?dú)釪.混合氣體（Ar+2%O?）答案：B（不銹鋼TIG焊背面需高純度氬氣保護(hù)，防止氧化）12.建筑施工中，當(dāng)環(huán)境濕度大于（）時(shí)，禁止進(jìn)行高強(qiáng)鋼（Q460）的露天焊接作業(yè)。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C（JGJ81-2020《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，Q460鋼露天焊接環(huán)境濕度應(yīng)≤80%）13.氣割作業(yè)時(shí)，若發(fā)生回火（火焰倒襲進(jìn)入割炬），應(yīng)首先（）。A.關(guān)閉乙炔閥B.關(guān)閉氧氣閥C.松開(kāi)割炬手柄D.撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)答案：A（回火時(shí)先關(guān)乙炔可切斷可燃?xì)怏w，防止爆炸）14.焊接H型鋼梁（翼緣板δ20mm，腹板δ12mm）時(shí)，正確的焊接順序是（）。A.先焊腹板與翼緣外側(cè)，再焊內(nèi)側(cè)B.先焊腹板與翼緣內(nèi)側(cè)，再焊外側(cè)C.同時(shí)焊接內(nèi)外側(cè)D.先焊翼緣板對(duì)接縫，再焊腹板連接縫答案：A（減少焊接變形，應(yīng)先焊外側(cè)拘束小的焊縫，再焊內(nèi)側(cè)）15.檢查焊縫表面缺陷時(shí)，若發(fā)現(xiàn)咬邊深度為0.8mm，長(zhǎng)度為50mm（在100mm焊縫范圍內(nèi)），該缺陷（）。A.允許存在，無(wú)需處理B.需打磨補(bǔ)焊后修磨C.直接判定為不合格D.可通過(guò)滲透檢測(cè)確認(rèn)答案：B（GB50205-2020規(guī)定，一級(jí)焊縫咬邊深度≤0.5mm，此缺陷超差需修補(bǔ)）16.進(jìn)行鋁及鋁合金MIG焊時(shí)，焊絲的送絲速度應(yīng)（）鋼焊絲的送絲速度。A.遠(yuǎn)小于B.略小于C.等于D.遠(yuǎn)大于答案：D（鋁焊絲熔點(diǎn)低、電阻率小，相同電流下需更高送絲速度保證熔敷量）17.建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)中，焊機(jī)一次側(cè)電源線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)（）。A.2mB.5mC.10mD.15m答案：B（JGJ46規(guī)定，設(shè)備電源線(xiàn)長(zhǎng)度不超過(guò)5m，超過(guò)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱）18.焊接作業(yè)前，對(duì)Q345GJC（建筑結(jié)構(gòu)用鋼）進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在（）。A.50-80℃B.80-120℃C.150-200℃D.200-250℃答案：B（根據(jù)CECS246-2008，Q345GJC鋼板厚≥25mm時(shí)預(yù)熱溫度80-120℃）19.判定焊縫內(nèi)部缺陷時(shí)，超聲波檢測(cè)（UT）比射線(xiàn)檢測(cè)（RT）更適合的場(chǎng)景是（）。A.表面裂紋檢測(cè)B.厚板內(nèi)部氣孔檢測(cè)C.薄板未熔合檢測(cè)D.角焊縫根部缺陷檢測(cè)答案：D（UT對(duì)角焊縫根部缺陷的定位更準(zhǔn)確，RT對(duì)薄板缺陷更敏感）20.焊接作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò)（），應(yīng)安排間歇休息。A.1小時(shí)B.2小時(shí)C.3小時(shí)D.4小時(shí)答案：B（長(zhǎng)時(shí)間保持焊接姿勢(shì)易導(dǎo)致疲勞，標(biāo)準(zhǔn)建議每2小時(shí)休息10-15分鐘）二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.建筑焊工可以使用手持電動(dòng)工具的電源插座直接連接焊機(jī)。（）答案：×（焊機(jī)需專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，禁止與其他設(shè)備共用插座）2.進(jìn)行仰焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流，采用短弧快速運(yùn)條。（）答案：√（仰焊時(shí)熔池易下淌，小電流短弧可控制成形）3.焊條烘干箱的溫度設(shè)定為150℃時(shí)，E5015焊條需烘干1小時(shí)即可使用。（）答案：×（E5015屬堿性焊條，需350-400℃烘干1-2小時(shí)）4.氣割厚鋼板（δ100mm）時(shí)，應(yīng)采用中性焰并增大氧氣壓力。（）答案：√（厚板氣割需更高氧壓保證切割深度）5.焊接過(guò)程中若焊機(jī)出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即切斷電源后檢查。（）答案：√（帶電檢查可能引發(fā)觸電或設(shè)備損壞）6.鋼筋電渣壓力焊完成后，應(yīng)等待2分鐘以上再拆卸夾具。（）答案：√（過(guò)早拆卸會(huì)導(dǎo)致焊縫冷卻過(guò)快產(chǎn)生裂紋）7.為提高效率，焊接作業(yè)時(shí)可以將多個(gè)焊把線(xiàn)纏繞在一起使用。（）答案：×（纏繞會(huì)產(chǎn)生渦流發(fā)熱，降低絕緣性能）8.雨天在露天環(huán)境進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，只需對(duì)焊機(jī)做好防雨措施即可。（）答案：×（雨天露天焊接易導(dǎo)致觸電、焊材受潮，禁止作業(yè)）9.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用大電流、快速焊的工藝。（）答案：×（大電流會(huì)增加熱輸入，應(yīng)采用小電流、快速焊減少高溫停留時(shí)間）10.建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接廢料（如焊條頭、焊絲盤(pán)）可與建筑垃圾混合堆放。（）答案：×（應(yīng)分類(lèi)回收，焊條頭屬危險(xiǎn)廢物需特殊處理）三、實(shí)操題（共5題，每題10分，共50分）1.模擬操作：對(duì)δ10mm的Q345B鋼板（V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙3-4mm）進(jìn)行平對(duì)接手工電弧焊，使用E5015焊條（直徑4mm）。請(qǐng)簡(jiǎn)述操作流程及關(guān)鍵參數(shù)控制要點(diǎn)。答案要點(diǎn)：（1）焊前準(zhǔn)備：清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)油污、銹跡；檢查焊機(jī)接地（電阻≤4Ω）；焊條烘干（350-400℃×1h），隨用隨取。（2）參數(shù)設(shè)置：焊接電流160-180A（平焊4mm焊條常用電流）；電弧電壓22-26V（由弧長(zhǎng)決定，保持短?。?。（3）操作流程：①引?。翰捎脛澆练ɑ蛑睋舴?，避免擦傷母材；②打底焊：直線(xiàn)運(yùn)條或小鋸齒擺動(dòng)，控制熔孔直徑3-4mm（覆蓋鈍邊1-2mm）；③填充焊：鋸齒形或月牙形運(yùn)條，層間溫度控制在100-150℃（用鋼絲刷清理熔渣）；④蓋面焊：運(yùn)條幅度稍寬，兩側(cè)稍作停留，保證熔合良好，焊縫余高0-3mm。（4）關(guān)鍵控制：層間清理徹底，避免夾渣；控制熱輸入防止過(guò)熱脆化；焊縫成形均勻，無(wú)咬邊、氣孔等缺陷。2.模擬場(chǎng)景：在高度3.5m的操作平臺(tái)上進(jìn)行鋼柱與鋼梁（δ16mm）的角焊縫焊接（立焊位置），使用CO?氣體保護(hù)焊（ER50-6焊絲，直徑1.2mm）。請(qǐng)說(shuō)明安全操作要點(diǎn)及焊接工藝參數(shù)選擇。答案要點(diǎn)：（1）安全操作：①平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄（高度≥1.2m）、防滑踏板；②佩戴五點(diǎn)式安全帶（高掛低用，掛點(diǎn)承載≥15kN）；③下方5m內(nèi)設(shè)置接火斗和防火布，配備2具4kg干粉滅火器；④檢查CO?氣瓶減壓閥（壓力0.15-0.2MPa），氣管無(wú)破損；⑤焊機(jī)二次線(xiàn)使用YCW橡套電纜（截面積≥25mm2），無(wú)接頭。（2）工藝參數(shù)：①焊接電流：180-200A（立焊比平焊小10%-15%）；②電弧電壓：22-24V（電壓=0.04×電流+16±2）；③氣體流量：18-20L/min（立焊需加強(qiáng)保護(hù)）；④焊絲伸出長(zhǎng)度：15-20mm（過(guò)長(zhǎng)易飛濺，過(guò)短影響保護(hù)）；⑤運(yùn)條方式：鋸齒形或三角形擺動(dòng)，擺動(dòng)到兩側(cè)稍作停留（避免咬邊），向上焊接速度4-6mm/s。3.模擬檢測(cè)：對(duì)剛完成的角焊縫（焊腳尺寸8mm）進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題：①焊縫表面有3處氣孔（最大直徑1.5mm，間距20mm）；②咬邊深度0.6mm，長(zhǎng)度15mm；③焊縫余高4mm。請(qǐng)判斷是否合格并說(shuō)明處理措施。答案要點(diǎn)：（1）合格判定（依據(jù)GB50205-2020二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)）：①氣孔：二級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度內(nèi)允許≤2個(gè)氣孔（直徑≤1.5mm），此處3個(gè)/20mm間距，超差；②咬邊：二級(jí)焊縫咬邊深度≤0.5mm，此處0.6mm，超差；③余高：角焊縫余高應(yīng)為0-3mm，此處4mm，超差。（2）處理措施：①氣孔：用角磨機(jī)打磨至缺陷完全清除（深度≤板厚10%且≤2mm），補(bǔ)焊后修磨；②咬邊：打磨消除咬邊溝槽（深度＞0.5mm時(shí)需補(bǔ)焊）；③余高：用砂輪機(jī)修磨至0-3mm，表面與母材平滑過(guò)渡；④補(bǔ)焊后重新進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)做滲透檢測(cè)確認(rèn)無(wú)缺陷。4.模擬應(yīng)急：焊接作業(yè)中突然發(fā)生焊機(jī)外殼帶電（導(dǎo)致操作人員觸電），請(qǐng)簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)處置流程。答案要點(diǎn)：（1）立即切斷焊機(jī)電源（拉閘或使用絕緣工具挑開(kāi)電纜）；（2）檢查觸電人員意識(shí)、呼吸和脈搏：①無(wú)反應(yīng)且無(wú)呼吸：立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CAB步驟，胸外按壓30次+人工呼吸2次，頻率100-120次/分鐘）；②有反應(yīng)但身體不適：轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，解開(kāi)衣領(lǐng)腰帶，撥打120；（3）檢查焊機(jī)故障原因：用兆歐表測(cè)量絕緣電阻（一次側(cè)對(duì)二次側(cè)≥1MΩ，二次側(cè)對(duì)地≥0.5MΩ），重點(diǎn)排查電源線(xiàn)絕緣層破損、接線(xiàn)端子松動(dòng)、外殼接地失效（接地電阻＞4Ω）；（4）故障未排除前禁止使用該焊機(jī)，更換合格焊機(jī)并重新測(cè)試接地保護(hù)。5.模擬工藝：某工地需焊接直徑406mm、壁厚12mm的Q345B鋼管（水平固定，5G位置），采用氬電聯(lián)焊（TIG打底+手工電弧焊填充蓋面）。請(qǐng)列出打底焊（TIG）的關(guān)鍵操作步驟及質(zhì)量控制要點(diǎn)。答案要點(diǎn)：（1）打底焊操作步驟：①組對(duì)：錯(cuò)邊量≤1.2mm（≤10%壁厚），間隙2.5-3mm，鈍邊0.5-1mm；②充氬保護(hù)：管內(nèi)通入氬氣（流量8-10L/min），持續(xù)至焊接完成后30秒；③引?。涸谄驴趦?nèi)引?。ń乖谀覆谋砻?/p>