2025年液壓支架工技術比武考試試卷及答案一、填空題（每空1分，共20分）1.液壓支架按結構形式可分為__支撐式__、__掩護式__和__支撐掩護式__三大類，其中__支撐掩護式__支架綜合了前兩者的優(yōu)點，適用于中等穩(wěn)定以上頂板。2.液壓支架的“三閥”指__操縱閥__、__安全閥__和__液控單向閥__，其中__安全閥__的主要作用是限制系統(tǒng)最高壓力，防止過載。3.乳化液泵站的工作壓力一般為__31.5MPa__，乳化液濃度應控制在__3%-5%__，濃度過低會導致__設備銹蝕__，過高會增加__成本且影響流動性__。4.液壓支架初撐力是指__支架支設時，對頂板的初始支撐力__，其計算公式為__初撐力=泵站壓力×立柱活塞面積×立柱數(shù)量__（忽略管路壓力損失）。5.移架過程中，支架與刮板輸送機的夾角應控制在__3°-5°__，最大不超過__7°__，否則可能導致__刮板輸送機偏移__或__支架傾倒__。6.智能液壓支架的電液控制系統(tǒng)中，壓力傳感器的精度需達到__0.5%FS__以上，位移傳感器的分辨率應不低于__1mm__，用于實時監(jiān)測__立柱行程__和__支架受力__。二、單項選擇題（每題2分，共10分）1.液壓支架移架時，正確的操作順序是（）。A.降架→移架→升架→推溜B.降架→推溜→移架→升架C.升架→移架→降架→推溜D.推溜→降架→移架→升架答案：A2.立柱活塞腔進液時，支架處于（）階段。A.初撐B.增阻C.恒阻D.卸載答案：B3.乳化液箱中磁性過濾器的主要作用是（）。A.過濾金屬碎屑B.調節(jié)濃度C.防止氣蝕D.穩(wěn)定壓力答案：A4.支架頂梁與頂板接觸后，持續(xù)供液__秒以上方可停止，確保初撐力達標。A.2B.5C.8D.10答案：B5.智能支架的“自動跟機”功能主要依賴（）實現(xiàn)。A.壓力傳感器B.位移傳感器C.紅外線發(fā)射器D.電液控制閥組答案：D三、多項選擇題（每題3分，共15分，少選得1分，錯選不得分）1.液壓支架“倒架”的可能原因包括（）。A.頂板局部冒落B.移架時未帶壓C.支架間距過大D.底板松軟答案：ABCD2.檢修液壓系統(tǒng)時，必須執(zhí)行的安全措施有（）。A.關閉泵站截止閥B.釋放系統(tǒng)壓力C.懸掛“有人作業(yè)，禁止啟動”警示牌D.用鐵絲固定操縱閥手把答案：ABC3.乳化液濃度偏低會導致（）。A.液壓元件銹蝕B.密封件老化加速C.系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定D.支架初撐力不足答案：AB4.立柱漏液的常見部位有（）。A.活塞密封B.缸口密封C.接頭O型圈D.銷軸間隙答案：ABC5.智能支架監(jiān)測系統(tǒng)需實時采集的參數(shù)包括（）。A.立柱壓力B.頂梁傾斜角度C.推移千斤頂行程D.乳化液溫度答案：ABCD四、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.支架頂梁與頂板應平行接觸，最大仰俯角不超過7°。（√）2.移架時可以同時操作2個以上動作閥。（×）3.泵站啟動前，應檢查乳化液箱液位是否高于過濾器上沿。（√）4.立柱行程不足時，可通過多次升架補壓提高初撐力。（×）5.檢修完畢后，可直接啟動泵站測試，無需手動排氣。（×）6.支架中心距偏差應控制在±100mm以內。（√）7.乳化液pH值應保持在6-7之間，呈弱酸性。（×）8.智能支架的電液閥組可實現(xiàn)單架或成組自動控制。（√）9.推移刮板輸送機時，應滯后移架10-15m，防止頂板過早暴露。（√）10.支架傾倒后，可用相鄰支架的側推千斤頂配合調架。（√）五、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述液壓支架的“三直一平兩暢通”具體內容。答案：“三直”指刮板輸送機直、支架直、煤壁直；“一平”指刮板輸送機溜槽接口平；“兩暢通”指上下安全出口暢通。2.說明“帶壓移架”的操作要點及優(yōu)勢。答案：要點：移架時先降架使頂梁脫離頂板約50-100mm，保持一定初撐力（不低于額定初撐力的80%），然后邊降邊移；優(yōu)勢：減少頂板下沉量，保持頂板完整性，防止冒頂；降低支架傾倒風險；提高移架效率。3.列舉立柱不伸不降的可能原因及排查步驟。答案：原因：操縱閥卡阻、液控單向閥故障、立柱活塞密封損壞、供液管路堵塞；排查步驟：①檢查操縱閥手把是否到位，切換是否靈活；②關閉截止閥，拆卸立柱進液管，觀察供液壓力是否正常；③拆卸液控單向閥，檢查閥芯是否卡阻或密封損壞；④空載伸縮立柱，觀察是否有內漏（活塞腔與活塞桿腔串液）。4.簡述乳化液泵站“一泵兩箱”的作用及切換操作流程。答案：作用：一臺工作泵供液，兩臺乳化液箱（主箱和副箱）交替使用，保證連續(xù)供液并便于清洗；切換流程：①打開副箱進液閥，關閉主箱進液閥；②觀察泵站壓力是否穩(wěn)定；③主箱清洗完畢后，先打開主箱進液閥，再關閉副箱進液閥；④切換過程中保持泵站壓力不低于28MPa。5.智能液壓支架相比傳統(tǒng)支架，在安全監(jiān)測方面增加了哪些功能？答案：增加功能：①頂梁壓力分布監(jiān)測（通過矩陣式壓力傳感器）；②支架傾斜角度實時預警（傾角傳感器）；③推移千斤頂行程同步控制（防止刮板輸送機上竄下滑）；④煤壁片幫監(jiān)測（結合視頻AI識別）；⑤液壓系統(tǒng)泄漏定位（流量傳感器異常報警）。六、實操題（每題10分，共20分）1.模擬現(xiàn)場：某工作面15支架推移千斤頂活塞桿密封漏液，需更換密封件。請簡述操作步驟及安全注意事項。答案：操作步驟：①停機閉鎖刮板輸送機，切斷支架供液（關閉本架截止閥，打開操縱閥卸壓）；②用液壓鎖或木楔固定千斤頂，防止活塞桿回縮；③拆卸防塵蓋、卡簧，用專用工具取出舊密封（O型圈、Y型圈）；④清潔缸筒及活塞桿表面，涂抹潤滑脂，安裝新密封（注意方向，Y型圈唇口朝向高壓側）；⑤組裝卡簧及防塵蓋，緩慢供液測試（先小流量升壓，觀察是否漏液）；⑥恢復供液，操作千斤頂伸縮2-3次，確認無泄漏后解鎖設備。安全注意事項：拆卸時嚴禁用金屬工具直接敲擊密封件（防止劃傷缸筒）；測試時人員避開活塞桿伸縮方向；供液前確認所有連接螺栓已緊固；操作過程中設專人監(jiān)護支架狀態(tài)。2.某智能支架電液控制系統(tǒng)顯示“12支架壓力傳感器故障”，請設計排查方案。答案：排查方案：①查看監(jiān)控界面，確認是否為單點故障（其他支架傳感器正常）；②到現(xiàn)場檢查傳感器接線（是否松動、破損），用萬用表測量供電電壓（應為12-24VDC）；③更換備用傳感器（同型號），觀察是否恢復正常（排除傳感器本身故障）；④檢查電液控制器對應通道（用模擬器輸入標準信號，看顯示是否正常）；⑤若仍異常，聯(lián)系廠家檢測控制器主板或通訊模塊（可能為CAN總線故障）；⑥記錄故障原因及處理結果，更新設備臺賬。七、案例分析題（15分）背景：某綜采工作面推進至斷層區(qū)域，20-25支架出現(xiàn)頂梁接頂不實、頂板下沉量增大（單日下沉80mm），且部分支架安全閥頻繁開啟（壓力超過38MPa）。問題：1.分析可能原因；2.提出處理措施。答案：1.可能原因：①斷層區(qū)域頂板破碎，支架初撐力不足（實際初撐力低于28MPa），導致接頂不實；②支架頂梁與頂板接觸面積?。ň植奎c接觸），集中應力超過安全閥整定值（35MPa）；③推移千斤頂行程不均，支架受力偏載；④乳化液泵站壓力不足（實際供液壓力低于30MPa），影響初撐力建立；⑤未及時采取超前支護（如架前打木垛或單體支柱）。2.處理措施：①調整泵站壓力至31.5MPa，確保供液充足；②移架時采用“帶壓擦頂”方式，頂梁與頂板間隙控制在5