I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 34產(chǎn)品分類 35要求 35.1大檐帽、大檐涼帽 35.2卷檐帽、卷檐涼帽 95.3防寒帽 205.5外觀縫制質(zhì)量 216檢驗(yàn)規(guī)則 21 216.3抽樣規(guī)則 6.4判定規(guī)則 7包裝、運(yùn)輸及貯存 24 24附錄A(規(guī)范性)實(shí)物樣品要求 25附錄B(規(guī)范性)精梳毛滌混紡織品技術(shù)要求 26附錄C(規(guī)范性)羽紗技術(shù)要求 28附錄D(規(guī)范性)滌綸網(wǎng)紗技術(shù)要求 29附錄E(規(guī)范性)滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)紗布技術(shù)要求 附錄F(規(guī)范性)帽墻絲帶技術(shù)要求 附錄G(規(guī)范性)帽檐技術(shù)要求 附錄H(規(guī)范性)鋼條技術(shù)要求 附錄I(規(guī)范性)錦綸棕絲網(wǎng)管技術(shù)要求 附錄J(規(guī)范性)帽釘技術(shù)要求 40附錄K(規(guī)范性)滌綸編織帽牙帶技術(shù)要求 44附錄L(規(guī)范性)滌綸牽伸絲網(wǎng)眼布技術(shù)要求 45附錄M(規(guī)范性)粘合襯技術(shù)要求 46附錄N(規(guī)范性)平剪絨技術(shù)要求 47附錄O(規(guī)范性)鉻鞣剪絨直毛羊皮技術(shù)要求 48附錄P(規(guī)范性)棉滌混紡平布技術(shù)要求 附錄Q(規(guī)范性)羊毛氈技術(shù)要求 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本文件由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部市容環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：際華集團(tuán)股份有限公司、際華三五三四制衣有限公司、際華三五一二皮革服裝有限公司、天紡標(biāo)檢測(cè)認(rèn)證股份有限公司、吳江市恒潤(rùn)織造廠。本文件主要起草人：周育青、孫全義、李樹(shù)文、吉春元、王文浩、樊少?gòu)?qiáng)、張榮、劉志偉、趙勝男、朱晨瑜、何振、巨文科、張連榮、洪子元、商瑩瑩、祝志花、王智清、劉慧慧、張曉含。1城市管理執(zhí)法制式服裝帽下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T398棉本色紗線GJB2589.3軍用皮革毛皮理化性能試驗(yàn)方法抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定GJB2589.6軍用皮革毛皮理化性能試驗(yàn)方法耐折牢度的測(cè)定GJB2589.10軍用皮革毛皮理化性能試驗(yàn)方法耐熱穩(wěn)定性的測(cè)定GB/T2910.4-2009紡織品定量化學(xué)分析第4部分：某些蛋白質(zhì)纖維與某些其他纖維的混合物(次氯酸鹽法)GB/T2910.11—2009紡織品定量化學(xué)分析第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合物(硫酸法)GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T4666紡織品織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定GB/T4669紡織品機(jī)織物單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分：圓軌跡法GB/T6152紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味菺B/T8427—2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃?GB/T19941.3—2019皮革和毛皮甲醛含量的測(cè)定第3部分：甲醛釋放量GB/T29256.5紡織品機(jī)織物結(jié)構(gòu)分析方法第5部分：織物中拆下紗線線密度的測(cè)定GB/T29290鈕扣通用技術(shù)要求和檢測(cè)方法不飽和聚酯樹(shù)脂類FZ/T01057—2012(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法HG/T2454溶劑型聚氨酯涂料(雙組分)皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)厚度的測(cè)定3FZ/T80008、FZ/T80010界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4產(chǎn)品分類5.1.1樣式5.1.1.1大檐帽樣式見(jiàn)圖1,實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.1.1.2大檐涼帽樣式見(jiàn)圖2,實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.1.2.1大檐帽、大檐涼帽號(hào)碼設(shè)置9個(gè)號(hào)，分別為54號(hào)、55號(hào)、56號(hào)、57號(hào)、58號(hào)、59號(hào)、604號(hào)、61號(hào)、62號(hào)。5.1.2.2大檐帽、大檐涼帽規(guī)格與允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，其規(guī)格測(cè)量位置見(jiàn)圖3,圖中所注數(shù)字為表1中成品各測(cè)量部位編號(hào)。圖號(hào)54號(hào)55號(hào)56號(hào)57號(hào)58號(hào)59號(hào)60號(hào)允許偏差圖31帽前瓦高“2帽瓦側(cè)高3帽后瓦高4帽墻高56帽頂翹度7帽頂縱長(zhǎng)8帽頂橫寬9帽口內(nèi)圍“帽口條寬帽頂墊長(zhǎng)士0.3帽頂墊寬帽飾帶長(zhǎng)士0.5帽飾帶寬士0.1帽頂深度一0.3“為主要部位。5羊毛70%,滌綸19.5%,聚酯復(fù)合彈性纖維10%,導(dǎo)電纖維0.5%,線密度12.5tex×2,單位面積質(zhì)量：197g/m2附錄B附錄C帽頂里，前瓦里(大檐帽),帽墻包布、絲帶墊單位面積質(zhì)量：160g/m2附錄D單位面積質(zhì)量：73g/m2一帽口襯聚乙烯塑料板寬：6.0cm±0.1cm;厚：1.2mm±0.1mm;孔徑：4.0mm;孔距：10.0mm±0.1mm;表觀密度：920.0kg/m3±35.0kg/m3一帽墻襯板帽墻絲帶附錄F帽墻裝飾帶帽飾帶粘膠長(zhǎng)絲包絡(luò)線300D,8錠×6根；一帽裝飾帶帽檐大號(hào)附錄G60號(hào)以上帽中號(hào)57號(hào)~59號(hào)帽小號(hào)56號(hào)以下帽縫紉帽防風(fēng)帶一帽徽孔、帽瓦氣孔一帽口條、帽頂墊白色；厚：2.2mm;表觀密度≥25.0kg/m3聚丙烯一帽前撐60Si2MnA;厚：0.4mm;寬：4.0mm6表2大檐帽、大檐涼帽材料要求(續(xù))附錄I帽釘附錄J固定帽飾帶帽口牙帶寬12.0mm,直徑2.0mm;附錄K帽口條、帽頂牙線一內(nèi)包裝5.1.5下料要求5.1.5.1復(fù)合布及要求大檐帽帽頂面、帽瓦面在下料前須先復(fù)合海綿(海綿復(fù)合滌綸網(wǎng)眼布)。要求復(fù)合平整、牢固，水洗、干洗后不起泡，表面不透膠。大檐帽、大檐涼帽裁片紗向應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3大檐帽、大檐涼帽裁片紗向類別裁片名稱紗向允斜極限帽面帽頂面經(jīng)一帽瓦面緯帽墻面經(jīng)十一帽里帽頂里經(jīng)一一帽瓦里經(jīng)一一帽墻包布緯一經(jīng)、緯一一帽口條墊布經(jīng)、緯一帽頂墊、帽口條一一帽口襯一一帽頂包條大檐涼帽縫紉針距應(yīng)符合表4的規(guī)定。類別明線暗線打結(jié)6針打結(jié)，結(jié)長(zhǎng)0.3cm,結(jié)寬0.1c7類別四線環(huán)縫曲折縫縫線寬0.4cm～0.5cm,縫線牢線、開(kāi)線首尾回扎大檐帽、大檐涼帽縫制要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。明線大檐帽帽頂、帽瓦明線一周帽頂里正中菱形長(zhǎng)端對(duì)準(zhǔn)前、后中線，字绱帽頂牙線一扎線一周牙線接口對(duì)準(zhǔn)帽頂后中印一暗線一道帽瓦面、前瓦里結(jié)合一扎線一道一帽頂、瓦結(jié)合一暗線一周帽頂面、頂里結(jié)合暗線一道帽頂面、里中印對(duì)正，帽頂、帽瓦縫頭一回針一一一縫頭折凈，手針單線捍縫，針距0.6/針，一一一前瓦縫正中，距下口3.0釘氣眼一個(gè)；帽瓦兩側(cè)距帽頂橫寬線2.0,距下口2.2各釘大檐涼帽帽頂、帽瓦一明線一周帽頂里正中，菱形長(zhǎng)端對(duì)準(zhǔn)前、后中線帽頂里、面結(jié)合一扎線一周一绱帽頂牙線一扎線一周牙線接口對(duì)準(zhǔn)帽頂后中印明、暗線帽頂、瓦結(jié)合一暗線一周帽頂中印與帽瓦前、后縫對(duì)正。牙線凈寬0.3一一一一一一8明線要求帽墻環(huán)縫帽墻面上、下口(大檐帽)一一一線跡平展、均勻一暗線一道一0.15~明線一周一帽墻面下口與經(jīng)編網(wǎng)眼布結(jié)合一扎線一道一帽瓦與帽墻面結(jié)合一暗線一周帽瓦后縫與帽墻面后縫對(duì)正2.0~扎線→道一扎線兩周轉(zhuǎn)后包緊墻襯，距墻襯邊0.6扎線一周帽口襯前中用3個(gè)鉚釘固定，鉚釘距帽墻襯上口1.0,間距2.0,釘鉚釘2個(gè)；距帽墻襯上口一回線三道口里面，縫線距墻襯上口0.6～0.8,回針三道帽墻面與帽墻襯結(jié)合一暗線一周帽口牙線與帽口條結(jié)合一一曲折縫一道一一曲折縫一道后縫反面加雙層墊布，縫線不許斷線、跳線一一明線一周帽檐里口與帽口經(jīng)編網(wǎng)眼布平齊，帽檐不附件裝配與整理距縫0.6,明線兩道一一打結(jié)絲帶后縫與帽墻面后縫對(duì)正，在帽瓦后縫、側(cè)瓦兩氣眼取中，距絲帶上口0.4各打一一一帽飾帶中心對(duì)準(zhǔn)前瓦縫，確定帽飾帶兩端帶、帽墻絲帶、帽墻一起釘住，帽釘擰到9單位為厘米明線要求附件裝配與整理一一一網(wǎng)管接口與鋼條接口對(duì)正，用雙線撩縫一口用膠條包緊一一一帽圈接口對(duì)準(zhǔn)后瓦縫。帽圈松緊適度，帽帽口定型一一帽口條平服。帽口圓順套帽口線一一圓順5.2.1.1卷檐帽樣式見(jiàn)圖4,實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。圖號(hào)53號(hào)54號(hào)55號(hào)56號(hào)57號(hào)58號(hào)59號(hào)允許偏差圖61帽墻前高2帽墻后高3帽頂縱長(zhǎng)4帽頂橫寬5卷檐前寬67氣眼距帽墻下口士0.18帽口內(nèi)圍?9帽口條帽飾帶長(zhǎng)士0.5帽墻帶前寬帽墻帶后寬羊毛70%,滌綸19.5%,聚酯復(fù)合彈性纖維10%,導(dǎo)電纖維0.5%,線密度12.5tex×2,單位面積質(zhì)量：197g/m2附錄B附錄C單位面積質(zhì)量：73g/m2附錄E單位面積質(zhì)量：85g/m2純毛麥爾登呢黑色；單位面積質(zhì)量：420g/m2帽墻裝飾帶帽釘附錄J固定帽墻帶和裝飾帶附錄K一單位面積質(zhì)量：510g/m2附錄L帽頂襯、帽墻襯(卷檐帽)、帽面(卷檐涼帽)復(fù)合用滌綸布333dtex滌綸網(wǎng)絡(luò)長(zhǎng)絲；單位面積質(zhì)量：160g/m2一帽頂、帽墻面襯，卷檐面、卷檐里襯(卷檐帽)、帽墻帶襯附錄M一帽口條襯松緊帶(兩眼)寬：11.0mm防風(fēng)帶縫紉高彈滌綸線聚酯四眼扣固定防風(fēng)帶內(nèi)徑：3.8mm一帽徽孔帽飾帶粘膠長(zhǎng)絲包絡(luò)線300D,8錠×6根；一帽裝飾帶一帽口條面一帽頂包條一品名、號(hào)碼標(biāo)簽一內(nèi)包裝卷檐帽帽面在下料、敷襯、縫紉前先復(fù)合襯布；麥爾登呢縫制前需復(fù)合襯布。要求復(fù)合平整、牢卷檐帽、卷檐涼帽裁片紗向應(yīng)符合表8的規(guī)定。類別紗向允斜極限帽面帽頂面經(jīng)一卷檐帽、卷檐涼帽帽墻面緯一經(jīng)一經(jīng)一卷檐帽帽里帽頂里經(jīng)一卷檐帽、卷檐涼帽帽墻里緯網(wǎng)眼布帽頂襯經(jīng)卷檐帽帽墻襯緯經(jīng)卷檐帽帽口條一卷檐帽、卷檐涼帽帽墻襯墊條經(jīng)一卷檐帽帽口條面斜一卷檐帽、卷檐涼帽帽墻呢帶經(jīng)一帽墻帶墊布—帽頂、卷檐包條卷檐涼帽卷檐墊布經(jīng)、緯卷檐涼帽卷檐帽、卷檐涼帽敷襯部位和要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。圖示卷檐帽平整、牢固卷檐帽、卷檐涼帽帽口條無(wú)紡膠襯：PA,35g/m2襯縫紉針距應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10針距類別明線緊適度暗線打結(jié)6針打結(jié)，結(jié)長(zhǎng)0.3em,結(jié)寬0.1cm～0曲折縫12針/3cm~14針/3cm縫線寬0.4cm～0.5cm,縫線牢固，松緊適度，不許跳線、開(kāi)線卷檐帽、卷檐涼帽縫制要求應(yīng)符合表11的規(guī)定。明線卷檐帽帽頂、帽墻帽頂面與帽墻面結(jié)合明線兩道明、暗線縫頭向右倒帽頂里與帽墻里結(jié)合明、暗線一一曲折縫一道帽頂、墻網(wǎng)眼布結(jié)合一帽頂壓帽墻帽墻面與網(wǎng)眼布結(jié)合一扎線一周帽墻面、里結(jié)合一扎線一周帽墻面、里后縫對(duì)正，在帽墻下口扎線卷檐涼帽帽頂、帽墻明線兩道一暗線一道帽墻面、里結(jié)合線各一周帽頂面與帽頂里結(jié)合扎線一周帽頂面與帽墻面結(jié)合明、暗線一一寬窄一致表11卷檐帽、卷檐涼帽縫制要求(續(xù))明線要求一一一帽口條帽口條壓花一一一帽口條不許拼縫，上、下口折凈，寬窄一見(jiàn)圖7)扎帽口條下口明線一道帽口條后縫向右2.0,標(biāo)志釘在帽口條上口里側(cè)卷檐帽卷檐明線兩道勾卷檐外口暗線一周面、里后縫對(duì)正，面、里吃度一致，外口齊子口納卷檐明線環(huán)形扎線納環(huán)形線路，在后縫處起針，扎線間卷檐涼帽卷檐包卷檐外口一一帽口一縫線一周帽墻下口邊與卷檐里口邊比齊，后縫對(duì)正一縫線一周一一扎線一周后縫錯(cuò)開(kāi)1.0～1.2,帽口條后縫搭接1.5~2.0,帽口條上端打結(jié)一個(gè)，打結(jié)位置距帽口條后縫和上口各0.5一一一環(huán)縫帽墻帶上、下口一一一一牙子外露0.3,牙線绱在帽墻帶上口一一曲折縫一道兩端對(duì)接，反面墊布一層，墊布上、下口表11卷檐帽、卷檐涼帽縫制要求(續(xù))單位為厘米明線要求附件裝配與整理一一一下口平齊，帽墻帶前中與帽墻前中對(duì)正固定帽帶一一一帶后縫右側(cè)1.0下口2.0打結(jié)一個(gè)，將帽墻與帽墻帶一起釘住固定帽飾帶一一度、服帖(帽飾帶尖角向右)釘扣一單位為毫米防寒帽樣式見(jiàn)圖8,實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.3.2號(hào)碼與規(guī)格5.3.2.1防寒帽號(hào)碼設(shè)置8個(gè)號(hào)，分別為55號(hào)、56號(hào)、57號(hào)、58號(hào)、59號(hào)、60號(hào)、61號(hào)、62號(hào)。5.3.2.2防寒帽規(guī)格與允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定，其規(guī)格測(cè)量位置見(jiàn)圖9,圖中所注數(shù)字為表12中成品各測(cè)量部位編號(hào)。表12防寒帽規(guī)格與允許偏差圖號(hào)編號(hào)55號(hào)56號(hào)57號(hào)58號(hào)59號(hào)60號(hào)61號(hào)62號(hào)允許偏差圖91帽口內(nèi)圍2帽墻里高34襯帽頂橫寬56襯帽口圍7帽耳前中高8帽耳后中高9帽前擋高帽前擋寬帽帶長(zhǎng)測(cè)量位置5.3.3顏色5.3.3.1面料顏色和毛皮顏色為藏青色(PANTONE19-4007TPX),實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.3.3.2里料應(yīng)與面料相匹配，實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.3.3.3縫紉線應(yīng)與各部位材料顏色相匹配。5.3.3.4其他輔料顏色應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。防寒帽材料要求應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13防寒帽材料要求羊毛70%,滌綸19.5%,聚酯復(fù)合彈性纖維10%,導(dǎo)電纖維0.5%,線密度附錄B羽紗附錄C帽里山羊服裝革(梳、剪、燙)附錄O附錄P羊毛氈附錄Q帽墻滌綸絮片帽頂帽耳襯布滌綸縫紉線縫紉一帽耳帶一帽徽孔號(hào)碼標(biāo)簽一按5.4.2品名、號(hào)碼標(biāo)簽一內(nèi)包裝防寒帽裁片紗向應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14防寒帽裁片紗向類別紗向允斜極限帽面帽瓦經(jīng)(縱)一一帽耳緯(橫)一一帽前擋緯(橫)一一帽里帽頂經(jīng)一一帽墻緯一一經(jīng)一緯一帽口滾條經(jīng)一類別紗向允斜極限帽前擋緯一帽耳經(jīng)帽耳上口順經(jīng)紗滌綸絮片帽頂一—帽前擋一一帽耳一一帽墻氈經(jīng)、緯一經(jīng)、緯一5.3.5.2毛皮裁剪及拼接5.3.5.2.3互拼的皮板厚度要基本一致?？p頭為0.2cm～0.25cm,各部位的縫頭要刮平，不得起皺和有梭梗?？p口必須縫透，不得由切口斜縫，縫口處不得有夾毛，縫合要平展，需要抻吃的部位要抻吃均勻。各拼縫口和拼接間搭線處以及拼縫首尾處，縫綴要堅(jiān)牢、嚴(yán)實(shí)、不得有縫綴不銜接、開(kāi)口、5.3.5.2.4各拼縫處毛被必須平順，不得分毛露底和毛坎不平，毛被長(zhǎng)度和毛的順向要一致。拼接道數(shù)，前擋不超過(guò)兩道(不含挖補(bǔ)),大耳不超過(guò)五道(不含挖補(bǔ)),前擋拼接避開(kāi)圓頭和帽徽孔。防寒帽絮料帽頂為三層，兩層300g/m2滌綸絮縫紉針距應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15針距類別明線牢固，松緊適度暗線打結(jié)6針打結(jié)，結(jié)長(zhǎng)0.3cm,結(jié)寬0.1cm~0絎棉一斷線一防寒帽縫制要求應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16防寒帽縫制要求明線要求帽耳一回針帽耳兩頭正中上帽耳帶，帽耳帶根部向后折成平剪絨防寒帽帽耳面、一扎線一周帽耳面敷滌綸絮片一層，帽耳周圍扎線一絎線一圈帽耳襯布敷滌綸絮片一層，正中絎曲線直毛皮帽耳面、一扎線一周一暗線一道扎帽耳上口線一扎線一道上口面與絨(皮)比齊扎線，絨(皮)毛理向帽耳帽前擋一扎線一周前擋面敷滌綸絮片一層，前擋周圍扎線鉤前擋一暗線一道扎前擋下口線一下口面與絨(皮)比齊扎線，絨(皮)毛理向前擋一一一前擋面和滌綸絮片上；皮帽將前擋面、滌綸絮片帽里一扎線一周7.0,橫寬4.5)一帽墻里敷氈片一層，氈片右端去短0.7,周圍片薄，與里比齊扎線明線一道向右倒縫，明線壓在右邊明、暗線明線壓在帽墻上，帽頂中印對(duì)正，抻吃均勻明、暗線表16防寒帽縫制要求(續(xù))明線帽結(jié)合明線兩道劈縫，扎雙明線，合暗線時(shí)帽頂正中重線3.0,合暗線順序?yàn)樽詈蠛锨昂罂p。明線不許接線绱帽耳、帽前擋一暗線一道帽耳面與前擋面靠緊，中間加墊布。不得夾絨一明線一道一一距圓頭頂端1.0,用雙線連里擦透，首尾打結(jié)，襯帽明線一周明線壓在帽墻上明線一道帽墻一端縫頭折光。襯帽墻右壓左，號(hào)碼標(biāo)志扎帽墻下口線明線一周扦襯帽一捍線一周大檐帽、大檐涼帽標(biāo)簽為壓印標(biāo)志章形式，標(biāo)簽壓印在帽頂墊體樣式見(jiàn)圖10。產(chǎn)品名稱承制方名稱57號(hào)××年x×月5.4.2卷檐帽、卷檐涼帽和防寒帽標(biāo)簽卷檐帽、卷檐涼帽和防寒帽標(biāo)簽采用膠條印刷形式。標(biāo)簽顏色為白底、黑字，字跡清晰，不褪色成品標(biāo)簽規(guī)格和標(biāo)注內(nèi)容見(jiàn)圖11。單位為厘米圖11卷檐帽、卷檐涼帽和防寒帽標(biāo)簽樣式承制方產(chǎn)品檢驗(yàn)后要加蓋檢驗(yàn)章。檢驗(yàn)章大小不超過(guò)1.0cm2,字體、內(nèi)容和樣式由承制方確定，印色5.5外觀縫制質(zhì)量5.5.1縫紉線路順直，定位準(zhǔn)確，距邊寬窄一致，結(jié)合牢固，松緊適度。帽口要整燙定型，定型時(shí)間充分。產(chǎn)品外觀符合標(biāo)樣，整潔美觀、平服、圓順挺括、線路順直，無(wú)開(kāi)斷線、線頭，無(wú)燙黃、水漬、5.5.2大檐帽帽檐居中，左右對(duì)稱，翹度適宜，帽頂牙線無(wú)上下滾條。5.5.3卷檐帽造型飽滿，左右對(duì)稱，線跡均勻。5.5.4防寒帽毛面平順，前擋絨與帽耳絨之間無(wú)縫隙，無(wú)折印或倒絨，左右光澤一致。5.6安全性能紡織材料不應(yīng)低于GB18401—2010B類的規(guī)定，皮革、毛皮不應(yīng)低于GB20400—2006B類的6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包括樣式、規(guī)格尺寸、顏色、材料、縫制、標(biāo)簽、外觀。6.2抽樣方法受檢樣品在受檢產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。6.3抽樣規(guī)則—500頂及以下抽取不少于10頂；—500頂以上至1000頂抽取不少于20頂；—1000頂以上抽取不少于30頂；——安全性能檢驗(yàn)不少于4頂。a)嚴(yán)重缺陷：嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷，稱為嚴(yán)重缺陷；b)重缺陷：不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀，但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的c)輕缺陷：不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但對(duì)產(chǎn)品的使用性能和外觀有較小影響的缺陷，稱為輕質(zhì)量缺陷判定依據(jù)應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17缺陷分類輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷1觀察、對(duì)比一款式造型與實(shí)物樣品明2按各產(chǎn)品規(guī)定測(cè)量出公差且<50%且<100%非主要部位超出公差≥100%,影響產(chǎn)品制式3250及各產(chǎn)品一一符或同頂面料色差低4一一面料、帽墻絲帶外觀與5一一帽飾帶、帽墻帶外觀與6一一7縫制明線不順直，寬窄稍有明顯雙軌>1cm,起落針無(wú)回針；10cm有兩處單跳；上下線稍有不合受拉力部位開(kāi)斷線1針；明線嚴(yán)重不規(guī)整，上下線不合影響牢固位開(kāi)斷線2針以上；表面部位毛漏；里面部位開(kāi)斷線、毛漏影響使用表17缺陷分類(續(xù))輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷8縫制cm以上，帽頂呈馬鞍型9帽檐兩端與帽前墻縫對(duì)比互差≥0.4cm帽檐兩端與帽前墻縫對(duì)比互差≥0.6cm一帽口條明顯松帽口條嚴(yán)重松一帽前擋圓頭欠豐滿，吃度不勻，兩端高低互差0.4cm且<0.6cm帽前擋圓頭吃度明顯不勻，嚴(yán)重走形，兩端高低互差≥0.6cm一帽瓦明顯抻吃不平，對(duì)一帽面松，輕微抽皺不平绱帽里，面里嚴(yán)重抻吃一帽耳抻吃不勻，不夠豐圓頭嚴(yán)重走形一標(biāo)簽位置不準(zhǔn)確帽墻絲帶松或緊帽墻絲帶嚴(yán)重松或緊，帽墻絲帶后縫縫頭外漏一帽徽孔位置偏<0.2cm,帽徽孔嚴(yán)重偏彎，帽徽帽型輕微偏歪，帽檐左右互差0.3cm以內(nèi)帽型偏歪，帽檐左右互帽型嚴(yán)重偏歪，帽檐左右互差>0.5cm,嚴(yán)重不對(duì)稱一眼1cm內(nèi)，里面部位扎斷紗4根跡≥1cm或明顯看出；表面非明顯部位殘疵>1cm明顯；里面部位扎斷紗超過(guò)4根；里面部位破洞不影響牢固以上，明顯看出；表面部位破洞合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0、重缺陷數(shù)=0、輕缺陷≤3或嚴(yán)重缺陷數(shù)=0、重缺陷數(shù)≤1、輕缺陷=0。外觀樣本中的合格品產(chǎn)品數(shù)≥90%,不合格品數(shù)≤10%(不含嚴(yán)重缺陷不合格品),各項(xiàng)安全性包裝件應(yīng)存儲(chǔ)于陰涼通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得長(zhǎng)期日曬或露天堆放；堆碼應(yīng)整齊，要便于計(jì)數(shù)和搬運(yùn)，堆碼高度不大于5.0m。(規(guī)范性)實(shí)物樣品要求A.1實(shí)物樣品經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)認(rèn)可的產(chǎn)品為實(shí)物樣品。A.2帽實(shí)物樣品的組成帽實(shí)物樣品包括大檐帽、大檐涼帽、卷檐帽、卷檐涼帽、防寒帽的實(shí)物樣品和材料標(biāo)樣料卡。A.3產(chǎn)品要求A.3.1本文件中各產(chǎn)品外觀樣式、材料質(zhì)感、工藝要求應(yīng)符合實(shí)物樣品。A.3.2面料及表面配飾、配件顏色與實(shí)物樣品對(duì)比，不應(yīng)小于GB/T250規(guī)定的4級(jí)；非表面部位顏色與實(shí)物樣品對(duì)比，應(yīng)大于或等于GB/T250規(guī)定的3-4級(jí)，每頂顏色應(yīng)一致。A.3.3面料、里料非表面部位與表面部位顏色色差對(duì)比應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。色差評(píng)定級(jí)別應(yīng)符合GB/T250的規(guī)定。表A.1非表面部位與表面部位色差要求色差卷檐帽卷檐里與表面部位，縫紉線只允許深防寒帽前擋里與表面部位，其他部位里與表面部位(規(guī)范性)精梳毛滌混紡織品技術(shù)要求B.1材料規(guī)格精梳毛滌混紡織品材料規(guī)格應(yīng)符合表B.1的規(guī)定。表B.1精梳毛滌混紡織品材料規(guī)格織物組織羊毛70,滌綸19.5,聚酯復(fù)合彈性纖維10,導(dǎo)電纖維0.5經(jīng)紗12.5×2(Nm80/2)緯紗12.5×2(Nm80/2)羊毛70,聚酯纖維19.5,聚酯復(fù)合彈性纖維10,導(dǎo)電纖維0.5經(jīng)紗12.5×2(Nm80/2)緯紗12.5×2(Nm80/2)防寒帽B.2物理性能精梳毛滌混紡織品物理性能應(yīng)符合表B.2的規(guī)定。表B.2精梳毛滌混紡織品物理性能最大允差幅寬/cm2單位面積質(zhì)量/(g/m2)密度/(根/10cm)經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向緯向起毛起球/級(jí)電荷面密度/(μC/m2)經(jīng)向、緯向-1.5～+1.5B.3色牢度精梳毛滌混紡織品色牢度應(yīng)符合表B.3的規(guī)定。耐光色牢度為保證指標(biāo)，其他允許一項(xiàng)色牢度低表B.3精梳毛滌混紡織品色牢度耐皂洗色牢度/級(jí)耐汗?jié)n色牢度/級(jí)耐摩擦色牢度/級(jí)(規(guī)范性)羽紗技術(shù)要求C.1材料規(guī)格羽紗材料規(guī)格應(yīng)符合表C.1的規(guī)定。表C.1羽紗材料規(guī)格單位面積質(zhì)量/(g/m2)密度/(根/10cm)經(jīng)向緯向C.2理化性能羽紗理化性能應(yīng)符合表C.2的規(guī)定。表C.2羽紗理化性能經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向C.3色牢度羽紗色牢度應(yīng)符合表C.3的規(guī)定。表C.3羽紗色牢度耐皂洗色牢度/級(jí)沾色耐摩擦色牢度/級(jí)耐汗?jié)n色牢度/級(jí)沾色(規(guī)范性)滌綸網(wǎng)紗技術(shù)要求D.1理化性能滌綸網(wǎng)紗理化性能應(yīng)符合表D.1的規(guī)定。表D.1滌綸網(wǎng)紗理化性能單位面積質(zhì)量/(g/m2)網(wǎng)眼密度/(眼/10cm)經(jīng)向緯向D.2色牢度滌綸網(wǎng)紗色牢度應(yīng)符合表D.2的規(guī)定，耐光色牢度為保證指標(biāo)，其他允許一項(xiàng)色牢度低半級(jí)。表D.2滌綸網(wǎng)紗色牢度耐光色牢度/級(jí)耐皂洗色牢度/級(jí)沾色耐摩擦色牢度/級(jí)耐汗?jié)n色牢度/級(jí)沾色滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)紗布原料性能應(yīng)符合GB/T16604的規(guī)定。滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)紗布材料規(guī)格應(yīng)符合表E.1的規(guī)定。網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)線密度五空一幅寬/cm單位面積質(zhì)量(g/m2)網(wǎng)眼密度人(眼/10cm)經(jīng)向緯向滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)紗布色牢度應(yīng)符合表E.3的規(guī)定。耐皂洗色牢度/級(jí)沾色耐汗?jié)n色牢度/級(jí)沾色滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)紗布顏色為藏青色。藏青色滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)紗布的色差與面料對(duì)比不得低于4級(jí)；左、中、右色差不應(yīng)低于4級(jí)，評(píng)定級(jí)別按GB/T250的規(guī)定。滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)紗布安全性能應(yīng)符合GB18401—2010B類的規(guī)定。(規(guī)范性)帽墻絲帶技術(shù)要求F.1樣式及規(guī)格尺寸帽墻絲帶樣式及規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖F.1的規(guī)定。未標(biāo)注公差的尺寸10mm以上(含)公差為1mm,10mm以下公差為0.5mm。5圖F.1帽墻絲帶樣式及規(guī)格尺寸5F.2材料規(guī)格帽墻絲帶材料規(guī)格應(yīng)符合表F.1的規(guī)定。表F.1帽墻絲帶材料規(guī)格棉型滌線/tex緯向組織結(jié)構(gòu)經(jīng)向/(根/41mm)緯向/(根/10cm)F.3理化性能帽墻絲帶理化性能應(yīng)符合表F.2的規(guī)定，耐光色牢度為保證指標(biāo)，其他允許一項(xiàng)色牢度低半級(jí)。表F.2帽墻絲帶理化性能表F.2帽墻絲帶理化性能(續(xù))耐光色牢度/級(jí)沾色沾色F.4外觀質(zhì)量F.4.1帽墻絲帶表面應(yīng)平展、整潔、順直，帶體整體松緊均勻，表面無(wú)明顯拋線、跳線等現(xiàn)象；圖案F.4.2帽墻絲帶在10m長(zhǎng)度內(nèi)表面疵點(diǎn)不超過(guò)3處，疵點(diǎn)評(píng)定應(yīng)符合表F.3的規(guī)定。表F.3外觀疵點(diǎn)評(píng)定疵點(diǎn)范圍單根斷經(jīng)/(cm/10m)鋸齒邊/(cm/10m)單根油經(jīng)/(cm/10m)彎弓/(cm/1m)比緯紗密度下公差少2梭～3梭露經(jīng)露緯(規(guī)范性)帽檐技術(shù)要求帽檐樣式見(jiàn)圖G.1。G.2規(guī)格尺寸帽檐規(guī)格尺寸、允許偏差應(yīng)符合表G.1及圖G.1的規(guī)定。尺寸的測(cè)量位置見(jiàn)圖G.2,為圖G.2中各測(cè)量部位的編號(hào)，未注公差的尺寸5mm以上(含)公差為±1mm,5士0.5mm。表G.1帽檐規(guī)格尺寸表中所列編號(hào)mm以下公差編號(hào)允許大號(hào)中號(hào)小號(hào)57號(hào)~59號(hào)56號(hào)以下工帽檐芯長(zhǎng)2帽檐芯寬3帽檐芯高4帽檐芯深5帽檐芯墻高6帽檐芯邊寬單位為毫米表G.2帽檐材料規(guī)格帽檐面、帽檐里帽檐芯帽檐包邊聚氯乙烯(PVC)壓延薄膜G.4.1帽檐成品理化性能應(yīng)符將帽檐放入-15℃±2℃的低溫箱內(nèi)1h,達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，在低溫條件下，立即將帽檐順彎曲G.4.2超細(xì)纖維合成革理化性能應(yīng)符合表G.4的規(guī)定。表觀密度/(g/cm3)抗張強(qiáng)度/(N/mm2)縱向橫向縱向橫向低溫耐折性(-20℃,5萬(wàn)次)耐水解性(四周，70℃,95%RH;耐折牢度2萬(wàn)次)(人工汗液的配制，按照QB/T1646—2007中5.11.4.1的規(guī)定)中浸泡2h,取出晾干后再放入160℃高溫箱中加熱40min,取出后將合帽檐表面粘合牢固、平展；兩尖角留1cm包邊，內(nèi)口面、里清剪與芯平齊；帽檐包邊針距為9針/鋼條材料規(guī)格應(yīng)符合表H.1的規(guī)定。一鋼條物理性能應(yīng)符合表H.2的規(guī)定。表H.2鋼條物理性能H.3.2鋼條兩側(cè)面倒棱、光滑、成圓弧形，H.3.3鋼條表面涂覆黑色聚酯塑料H.3.4鋼條翹度應(yīng)符合規(guī)定要求。錦綸棕絲網(wǎng)管樣式見(jiàn)圖I.1。圖1.1錦綸棕絲網(wǎng)管樣式錦綸棕絲網(wǎng)管材料規(guī)格應(yīng)符合表I.1的規(guī)定。錦綸6絲/mm網(wǎng)管直徑/mm用鋼尺壓扁網(wǎng)管測(cè)量寬度、厚度，直徑=(寬×2+厚×網(wǎng)管密度/(眼/5cm)網(wǎng)管編織絲頭數(shù)/根40(左20、右20)網(wǎng)管夾筋滌棉線/(根/周)外觀疵點(diǎn)應(yīng)符合表I.2的規(guī)定。滌棉線夾筋起圈不明顯網(wǎng)管相鄰疵點(diǎn)距離/m網(wǎng)管裁剪口棕絲冒頭網(wǎng)管直徑粗細(xì)(規(guī)范性)帽釘技術(shù)要求J.1.1帽釘由鋅合金壓鑄的主體、螺釘和螺母三部分組成，螺釘和主體之間采用鉚合固定。J.1.2帽釘外觀樣式見(jiàn)圖J.1。帽釘?shù)恼鎴D案為牡丹花。帽釘背面標(biāo)示部位標(biāo)注承制方標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)為承制方代號(hào)或簡(jiǎn)稱。圖J.1樣式和結(jié)構(gòu)帽釘規(guī)格尺寸見(jiàn)圖J.2。圖中未注尺寸公差：10mm以下為±0.2mm;10mm~25mm為±0.4mm。圖J.2主要規(guī)格尺寸帽釘顏色為仿亞光24K金黃色，其顏色色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。帽釘材料規(guī)格應(yīng)符合表J.1的規(guī)定。表J.2帽釘理化性能耐鹽霧(72h)固定螺釘鉚接抗拉強(qiáng)度/N保護(hù)膜耐摩擦(500次)無(wú)明顯磨損耐人工汗液(8h)J.6.1圖案正面花紋應(yīng)完整、清晰飽滿，外邊緣規(guī)整、無(wú)毛刺。產(chǎn)品外觀不應(yīng)有明顯的凹痕、劃痕、J.6.2鍍層應(yīng)細(xì)致完整，外觀色相均勻一致，柔潤(rùn)光潔，不應(yīng)有明顯的燒焦、爆鍍、漏鍍、花斑等電J.6.3表面漆膜應(yīng)飽滿，色澤應(yīng)鮮艷、光亮，不應(yīng)有堆漆、缺漆、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。J.7.1.1試樣J.7.1.1.1取樣數(shù)量：10粒。J.7.1.1.2供檢測(cè)的試樣必須經(jīng)過(guò)J.7.1.2.1試驗(yàn)設(shè)備為強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)，強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有調(diào)速或無(wú)級(jí)變速裝置，并符合相關(guān)規(guī)定要求。J.7.1.2.2強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)精度為1%,同時(shí)保證使用時(shí)負(fù)荷在滿載15%～85%的范圍以內(nèi)。J.7.1.3.1用上夾持器平穩(wěn)夾住扣柄，下夾持器固定試樣主體，保證在與夾具同心的位置上均衡夾J.7.1.3.2啟動(dòng)拉力機(jī)，使其以(100±10)mm/min的速度均勻運(yùn)行，至試樣拉脫為止。J.7.1.3.3記錄拉脫時(shí)的拉力(單位：N),取最小拉力值的整數(shù)為試驗(yàn)結(jié)果。J.7.2.1.1取樣數(shù)量：10粒。J.7.2.1.2供檢測(cè)的試樣必須經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格。J.7.2.2.1試驗(yàn)設(shè)備為摩擦試驗(yàn)儀和歐姆表。J.7.2.2.2試驗(yàn)儀負(fù)荷為9N,摩擦行程為100mm,運(yùn)行速度為往返98次/min。J.7.2.2.3摩擦材料：用本文件規(guī)定的毛滌緞背嗶嘰敷厚度為20mm、表觀密度為(0.03±0.003)g/cm3的海綿墊層與1.0mm~1.5mm細(xì)毛氈粘合而成。J.7.2.3試驗(yàn)步驟J.7.2.3.1檢查調(diào)整摩擦試驗(yàn)儀，J.7.2.3.2將摩擦材料固定在摩擦試驗(yàn)儀上，將試樣固定在夾具上并放下往復(fù)扁鐵，按電源開(kāi)關(guān)，校正計(jì)數(shù)器，開(kāi)始試驗(yàn)，使扣面在摩擦材料上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以一個(gè)單程為一次，達(dá)到500次為止。J.7.2.3.4記錄試驗(yàn)結(jié)果。J.7.3.1.1取樣數(shù)量：10粒。J.7.3.1.2供檢測(cè)的試樣必須經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格。J.7.3.2.1實(shí)驗(yàn)儀器為電熱恒溫水浴鍋、玻璃燒杯、玻璃棒。J.7.3.2.2電熱恒溫水浴鍋應(yīng)保持在40℃±2℃。J.7.3.2.3人工汗液配制：氯化鈉(化學(xué)純)9.08g、尿素(化學(xué)純)1.67g、乳酸鈉(化學(xué)純)60%溶液86.00g、磷酸氫二鈉(分析純)0.165g加蒸餾水配制成1000mL溶液，再用乳酸或碳酸銨調(diào)整溶液的pH值至8.5。J.7.3.3.1取