燃氣工程運行維護安全操作規(guī)程為規(guī)范燃氣工程運行維護作業(yè)流程，有效預防安全事故、保障燃氣設施穩(wěn)定運行及人員生命財產(chǎn)安全，結(jié)合燃氣行業(yè)技術規(guī)范與實際管理需求，制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)（含管道、調(diào)壓站、計量裝置、閥門等設施）的運行、維護及應急處置工作。一、總則要求1.作業(yè)人員資質(zhì)：從事燃氣設施運行維護的人員須持有燃氣行業(yè)從業(yè)資格證，熟悉燃氣特性、設備原理及安全操作規(guī)范；新入職人員需經(jīng)崗前培訓并考核合格后方可獨立作業(yè)。2.安全防護：作業(yè)時應按要求配備防靜電工作服、防滑鞋、安全帽；涉及有限空間、動火作業(yè)時，需攜帶氣體檢測儀、防爆工具、呼吸防護裝備等。3.責任落實：明確崗位安全職責，建立“誰作業(yè)、誰負責”的管理機制，嚴禁違規(guī)操作、帶病運行或超范圍作業(yè)。二、日常運行維護管理（一）巡檢作業(yè)規(guī)范巡檢是及時發(fā)現(xiàn)隱患的關鍵環(huán)節(jié)，作業(yè)人員需結(jié)合設施類型、環(huán)境特點制定巡檢計劃：巡檢周期：市政中壓管道每周至少巡檢1次，調(diào)壓站、小區(qū)庭院管道每日巡查；雨季、冬季等特殊時段加密巡檢頻次。巡檢內(nèi)容：管道系統(tǒng)：檢查埋地管道防腐層是否破損、架空管道支架是否牢固，重點排查接口、焊縫處有無泄漏（可通過嗅覺、儀器檢測或肥皂水涂抹法判斷）；調(diào)壓裝置：監(jiān)測進出口壓力、溫度是否在正常區(qū)間，觀察調(diào)壓器運行是否平穩(wěn)，過濾器壓差是否超限；閥門設備：檢查閥門啟閉狀態(tài)是否正確，閥桿、法蘭有無銹蝕、滲漏，手動閥門需定期活動確保靈活；周邊環(huán)境：排查設施周邊是否存在占壓、第三方施工（如挖掘、鉆探），及時制止違規(guī)行為并上報。記錄與反饋：巡檢后需填寫《燃氣設施巡檢日志》，記錄設備參數(shù)、異常情況及處置措施；發(fā)現(xiàn)泄漏、設備故障等問題，應立即上報調(diào)度中心并啟動應急處置程序。（二）維護作業(yè)要求維護作業(yè)前需做好風險評估與準備，作業(yè)中嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，作業(yè)后確保設施恢復正常：作業(yè)前準備：制定維護方案，明確作業(yè)內(nèi)容、安全措施及應急預案；辦理作業(yè)許可（如動火作業(yè)需開具《動火許可證》，有限空間作業(yè)需執(zhí)行“通風、檢測、監(jiān)護”程序）；對作業(yè)區(qū)域進行燃氣濃度檢測，確認無泄漏且環(huán)境安全后，切斷相關氣源并設置警示標識。作業(yè)中操作：管道維修：需先降壓、置換管道內(nèi)燃氣（置換介質(zhì)宜為氮氣或空氣，檢測可燃氣體濃度≤爆炸下限的20%）；焊接作業(yè)需采用防爆設備，嚴禁在帶壓、帶氣狀態(tài)下強行拆卸；設備保養(yǎng)：調(diào)壓器需定期清潔閥芯、更換密封件，閥門應涂抹防銹劑并檢查密封填料，電氣系統(tǒng)需檢測防爆性能、接地電阻是否合規(guī)；質(zhì)量把控：維護過程中需留存關鍵工序影像資料，更換的配件須為原廠合格產(chǎn)品，嚴禁使用劣質(zhì)材料。作業(yè)后驗收：恢復設施連接，進行氣密試驗（試驗壓力不低于設計壓力的1.5倍，保壓30分鐘無壓降）；確認設備運行參數(shù)正常后，清理現(xiàn)場、解除警示并填寫《維護作業(yè)驗收單》。三、關鍵設備操作細則（一）調(diào)壓裝置操作調(diào)壓器是控制燃氣壓力的核心設備，操作不當易引發(fā)超壓、欠壓等事故：啟動前檢查：確認進出口閥門處于關閉狀態(tài)，壓力表、安全閥完好且校驗在有效期內(nèi)，管道內(nèi)無雜物堵塞。運行調(diào)節(jié)：緩慢開啟進口閥門，觀察壓力穩(wěn)定后再開出口閥門；通過調(diào)節(jié)旋鈕逐步設定出口壓力（每次調(diào)節(jié)幅度≤0.02MPa），期間密切監(jiān)測壓力變化，防止超壓沖擊。故障處置：若出現(xiàn)出口壓力超壓，應立即開啟安全放散閥，關閉進出口閥門，排查調(diào)壓器閥芯、彈簧是否損壞；冬季需檢查保溫措施，防止設備凍堵。（二）燃氣閥門操作閥門是燃氣系統(tǒng)的“開關”，操作需謹慎：啟閉操作：手動閥門應緩慢旋轉(zhuǎn)（球閥、蝶閥旋轉(zhuǎn)90°，閘閥旋轉(zhuǎn)數(shù)圈），避免快速開關導致水擊或壓力突變；電動閥門需確認電源、控制信號正常，啟閉后檢查反饋信號是否與實際狀態(tài)一致。維護要點：每月對閥門進行潤滑保養(yǎng)，每季度檢查密封性能；發(fā)現(xiàn)閥桿銹蝕、密封泄漏時，應停用并維修，嚴禁帶壓緊固螺栓。（三）計量設備管理計量表具需確保計量準確、運行安全：周期校驗：民用燃氣表每6年強制送檢，工商業(yè)流量計每年校驗1次；校驗不合格的表具應立即更換。故障處理：發(fā)現(xiàn)表具停走、倒轉(zhuǎn)、漏氣時，關閉前后閥門，聯(lián)系專業(yè)人員維修或更換，嚴禁私自拆卸表具。四、應急處置流程（一）燃氣泄漏處置1.現(xiàn)場響應：發(fā)現(xiàn)泄漏后，立即停止作業(yè)、撤離無關人員，在泄漏點50米外設置警戒區(qū)，嚴禁明火、電器操作（如開關手機、啟動車輛）。2.處置步驟：關閉泄漏點上下游閥門（若為管道泄漏，需關閉最近的分段閥）；開啟門窗或使用防爆風機通風，驅(qū)散積聚的燃氣，檢測濃度降至安全值（≤爆炸下限的20%）后方可作業(yè)；采用防爆工具維修堵漏，必要時聯(lián)系專業(yè)搶險隊伍支援。3.上報流程：泄漏處置同時，立即報告公司調(diào)度中心、屬地應急管理部門，配合后續(xù)調(diào)查與恢復工作。（二）火災爆炸處置1.初期滅火：若發(fā)生小火，可使用干粉滅火器、濕棉被覆蓋滅火，同時切斷氣源；火勢較大時，立即撥打119報警，撤離現(xiàn)場并設置警戒。2.人員救護：發(fā)現(xiàn)人員燒傷、中毒時，立即轉(zhuǎn)移至通風安全區(qū)，進行心肺復蘇、傷口包扎等急救，及時送醫(yī)治療。（三）應急演練與改進每半年組織1次綜合應急演練，模擬泄漏、火災、設備故障等場景，檢驗預案可行性與人員處置能力；演練后總結(jié)不足，修訂應急預案與操作規(guī)程。五、安全管理與培訓（一）制度建設建立《巡檢管理制度》《作業(yè)許可制度》《隱患排查制度》，明確巡檢標準、作業(yè)審批流程及隱患整改要求；每月召開安全例會，分析典型事故案例。（二）人員培訓新員工需接受不少于40學時的崗前培訓，內(nèi)容涵蓋燃氣安全法規(guī)、設備操作、應急處置等，考核合格后方可上崗；在崗人員每年復訓不少于20學時，學習新規(guī)范、新技術（如智能巡檢系統(tǒng)操作），提升專業(yè)能力。（三）隱患排查每月開展隱患排查，建立“隱患-整改-驗收”閉環(huán)管理臺賬；