鋼結(jié)構(gòu)幕墻防火防腐技術(shù)手冊(cè)_第1頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)幕墻防火防腐技術(shù)手冊(cè)一、引言鋼結(jié)構(gòu)幕墻憑借自重輕、強(qiáng)度高、造型靈活等優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于超高層、大跨度建筑中。然而,鋼結(jié)構(gòu)受高溫易軟化、受腐蝕易劣化的特性,使其防火、防腐性能直接關(guān)乎建筑結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。本手冊(cè)系統(tǒng)梳理鋼結(jié)構(gòu)幕墻防火、防腐的核心技術(shù),涵蓋設(shè)計(jì)、材料、施工、維護(hù)全流程,為工程實(shí)踐提供專業(yè)指導(dǎo)。二、防火技術(shù)體系(一)設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.耐火極限確定根據(jù)建筑功能(如商業(yè)、辦公、住宅)、高度及規(guī)范要求(參考《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB____),明確鋼結(jié)構(gòu)幕墻各部位耐火極限。例如,超高層建筑幕墻支承結(jié)構(gòu)耐火極限不應(yīng)低于2.0h,層間防火封堵系統(tǒng)耐火極限需與樓板一致。2.熱傳導(dǎo)控制通過(guò)“隔熱層+防火構(gòu)造”阻斷火災(zāi)時(shí)的熱傳遞。幕墻龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)需做隔熱處理,避免高溫通過(guò)節(jié)點(diǎn)傳導(dǎo)至主體結(jié)構(gòu)。(二)材料選擇1.防火涂料薄型(膨脹型):涂層厚度3-7mm,遇火膨脹形成隔熱層,適用于外觀要求高、耐火極限≤2h的構(gòu)件(如幕墻橫梁)。厚型(非膨脹型):涂層厚度7-45mm,靠自身厚度隔熱,耐火極限可達(dá)3h以上,適用于隱蔽或大跨度構(gòu)件(如主龍骨)。超薄型:厚度≤3mm,裝飾性強(qiáng),耐火極限≤1.5h,多用于室內(nèi)或低耐火要求部位。2.防火板材采用硅酸鈣板、纖維增強(qiáng)水泥板等不燃板材,與鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合形成防火構(gòu)造,適用于對(duì)涂層外觀敏感的區(qū)域(如幕墻室內(nèi)側(cè))。3.防火密封材料膨脹型防火密封膠、防火巖棉等,用于層間縫隙、幕墻與主體結(jié)構(gòu)間隙的封堵,阻止火焰蔓延。(三)構(gòu)造措施1.節(jié)點(diǎn)防火梁柱節(jié)點(diǎn)外包防火板或涂覆厚型防火涂料,確保節(jié)點(diǎn)耐火極限不低于構(gòu)件本體。幕墻預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接部位,采用防火隔熱墊片隔離熱傳導(dǎo)。2.層間防火分隔每層樓板邊緣設(shè)置高度≥1.2m的防火裙墻(采用不燃材料,如鋼化玻璃+防火玻璃棉)。裙墻與幕墻面板、主體結(jié)構(gòu)間的縫隙用防火密封膠填充,形成連續(xù)防火帶。三、防腐技術(shù)體系(一)設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.腐蝕環(huán)境分級(jí)海洋性氣候:高鹽霧、高濕度,腐蝕等級(jí)C5-M(參考ISO____),需加強(qiáng)防腐設(shè)計(jì)。工業(yè)污染區(qū):含SO?、粉塵,腐蝕等級(jí)C4-I,需針對(duì)性選擇防腐材料。普通大氣環(huán)境:腐蝕等級(jí)C3,常規(guī)防腐體系即可滿足。2.排水與通風(fēng)設(shè)計(jì)幕墻橫龍骨設(shè)排水坡度(≥3°),端部設(shè)排水孔,避免積水。層間設(shè)置通風(fēng)口,保持幕墻內(nèi)側(cè)空氣流通,降低冷凝水腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。(二)材料選擇1.防腐涂料底漆:環(huán)氧富鋅底漆(鋅含量≥80%),提供陰極保護(hù),適用于鋼材表面。中間漆:環(huán)氧云鐵中間漆,增加涂層厚度,提高屏蔽性,增強(qiáng)底漆與面漆附著力。面漆:氟碳漆(PVDF)、聚氨酯漆,耐候性強(qiáng),適用于室外暴露面;室內(nèi)可采用醇酸漆。2.熱浸鍍鋅將鋼材浸入熔融鋅液(溫度約460℃),形成鋅鐵合金層,防腐壽命可達(dá)20年以上,適用于幕墻預(yù)埋件、龍骨等隱蔽構(gòu)件。3.復(fù)合防腐“熱浸鍍鋅+防腐涂料”組合,適用于海洋、工業(yè)等強(qiáng)腐蝕環(huán)境,防腐壽命可延長(zhǎng)至30年以上。(三)構(gòu)造措施1.密封設(shè)計(jì)玻璃面板與鋁型材框采用耐候硅酮密封膠,壓縮率控制在20%-30%,避免雨水滲透。開(kāi)啟扇采用三道密封(膠條+密封膠+等壓腔),提高水密性。2.陰極保護(hù)海洋環(huán)境中,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)幕墻龍骨采用犧牲陽(yáng)極(如鋅合金陽(yáng)極)或外加電流陰極保護(hù),抵消電化學(xué)腐蝕。四、施工工藝要點(diǎn)(一)防火施工1.表面處理鋼材表面除銹等級(jí)達(dá)Sa2.5(噴砂除銹)或St3(手工除銹),去除油污、氧化皮,露出金屬光澤。除銹后4小時(shí)內(nèi)涂覆底漆,防止二次生銹。2.涂料施工薄型防火涂料采用噴涂(空氣壓縮機(jī)壓力0.4-0.6MPa),厚度均勻,避免流掛;厚型涂料可分層噴涂,每層間隔24h。防火板安裝前涂刷防火膠,采用自攻釘固定,釘距≤300mm,板縫用防火密封膠填充。(二)防腐施工1.表面預(yù)處理熱浸鍍鋅前,鋼材需酸洗(鹽酸濃度15%-20%)、水洗、助鍍(氯化鋅溶液),確保鋅層附著力。涂料施工前,鋼材表面粗糙度控制在Rz40-70μm(噴砂用石英砂粒徑0.5-2.0mm)。2.涂料施工底漆、中間漆、面漆需按比例調(diào)配,施工溫度5-35℃,相對(duì)濕度≤85%。每層涂料實(shí)干后(間隔≥24h)方可涂覆下一層,總干膜厚度:普通環(huán)境≥120μm,強(qiáng)腐蝕環(huán)境≥200μm。五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收(一)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1.防火性能防火涂料耐火極限:按《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》GB/T9978進(jìn)行燃燒試驗(yàn),升溫曲線符合ISO834要求。涂層厚度:采用測(cè)厚儀檢測(cè),薄型涂料單點(diǎn)厚度偏差≤-10%,厚型涂料≤-15%。2.防腐性能涂層附著力:劃格法(GB/T9286)檢測(cè),附著力等級(jí)≤2級(jí)。鍍鋅層厚度:磁性測(cè)厚儀檢測(cè),熱浸鍍鋅層平均厚度≥85μm(C3環(huán)境)、≥100μm(C4環(huán)境)。(二)驗(yàn)收規(guī)范防火工程:參考《建筑防火及消防設(shè)施檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》GA503,確保耐火極限、構(gòu)造完整性符合設(shè)計(jì)。防腐工程:執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB____,涂層外觀無(wú)流掛、起泡、針孔,厚度達(dá)標(biāo)。(三)常見(jiàn)問(wèn)題解決1.防火涂料開(kāi)裂原因:基層除銹不徹底、涂料配比不當(dāng)。解決:鏟除開(kāi)裂層,重新除銹,調(diào)整涂料配比(增加纖維含量)后重涂。2.防腐涂層起泡原因:鋼材表面潮濕、涂料稀釋劑揮發(fā)過(guò)快。解決:烘干鋼材,調(diào)整稀釋劑比例(增加慢干劑),重新施工。六、維護(hù)管理策略(一)日常檢查季度檢查:觀察涂層是否有剝落、銹蝕斑點(diǎn),密封膠是否開(kāi)裂。年度檢查:采用無(wú)人機(jī)或吊籃檢測(cè)高空幕墻,重點(diǎn)檢查層間防火封堵、排水系統(tǒng)。(二)維修工藝1.局部修補(bǔ)銹蝕部位:打磨除銹(達(dá)St3級(jí)),涂覆底漆+面漆,面積擴(kuò)大至銹蝕區(qū)域外50mm。防火涂料破損:清理破損處,補(bǔ)涂同類型涂料,厚度與原涂層一致。2.系統(tǒng)性維護(hù)強(qiáng)腐蝕環(huán)境每5年進(jìn)行一次涂層厚度檢測(cè),不足時(shí)整體重涂;普通環(huán)境每10年評(píng)估一次防腐性能。七、工程案例分析案例:某超高層商業(yè)綜合體幕墻工程工程概況:建筑高度250m,幕墻面積8萬(wàn)㎡,鋼結(jié)構(gòu)支承體系。防火設(shè)計(jì):主龍骨采用厚型防火涂料(耐火極限3h),層間防火裙墻采用10mm鋼化防火玻璃+100mm防火巖棉,密封膠選用膨脹型防火膠。防腐設(shè)計(jì):龍骨熱浸鍍鋅(層厚100μm)+氟碳漆(干膜厚120μm),預(yù)埋件熱浸鍍鋅+環(huán)氧封閉漆。施工難點(diǎn):高空作業(yè)時(shí)防火涂料噴涂均勻性控制,采用定制吊籃+智能噴涂機(jī)器人,確保厚度偏差≤5%。效果評(píng)估:火災(zāi)模擬試驗(yàn)中,幕墻支承結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間達(dá)3.5h;竣工5年后檢測(cè),防腐涂層完好率95%,無(wú)明顯銹蝕。八、結(jié)語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)幕墻的防火、防腐技術(shù)是一個(gè)“設(shè)計(jì)-材

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