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文檔簡介
模具表面處理工藝創(chuàng)新測試試題沖刺卷考試時長:120分鐘滿分:100分試卷名稱:模具表面處理工藝創(chuàng)新測試試題沖刺卷考核對象:模具設(shè)計與制造專業(yè)學(xué)生、行業(yè)從業(yè)者題型分值分布:-判斷題(總共10題,每題2分)總分20分-單選題(總共10題,每題2分)總分20分-多選題(總共10題,每題2分)總分20分-案例分析(總共3題,每題6分)總分18分-論述題(總共2題,每題11分)總分22分總分:100分---一、判斷題(每題2分,共20分)1.電化學(xué)拋光可以提高模具表面的耐磨性,但會降低其疲勞強(qiáng)度。2.模具表面滲氮處理通常在500℃以上進(jìn)行,主要目的是提高表面硬度。3.PVD(物理氣相沉積)工藝比CVD(化學(xué)氣相沉積)工藝的沉積速率更慢。4.模具表面噴丸處理可以有效消除內(nèi)應(yīng)力,但會增加表面粗糙度。5.離子注入技術(shù)屬于表面改性技術(shù),可以顯著提升模具的耐腐蝕性。6.模具表面黑鉻處理主要用于提高抗磨損能力,適用于高速沖壓模具。7.電鍍鎳工藝中,光亮鎳比半光亮鎳的耐腐蝕性更好。8.模具表面激光淬火處理屬于非熱處理工藝,可以局部提高表面硬度。9.模具表面化學(xué)鍍金工藝通常在堿性溶液中進(jìn)行。10.模具表面陶瓷涂層技術(shù)可以有效防止粘模,但會增加模具重量。二、單選題(每題2分,共20分)1.下列哪種表面處理工藝最適合提高模具的耐高溫性能?A.電鍍鋅B.PVD鍍TiNC.滲碳處理D.化學(xué)鍍鎳2.模具表面電火花強(qiáng)化(EDP)工藝主要適用于哪種材料?A.高速鋼B.碳化鎢C.鋁合金D.鎳基合金3.模具表面噴砂處理的主要目的是?A.增加表面硬度B.提高耐磨性C.消除內(nèi)應(yīng)力D.防止腐蝕4.下列哪種表面處理工藝屬于物理氣相沉積技術(shù)?A.電鍍B.CVDC.PVDD.滲氮5.模具表面黑鉻處理的主要優(yōu)點(diǎn)是?A.提高導(dǎo)電性B.增強(qiáng)耐磨性C.提高耐腐蝕性D.降低表面粗糙度6.模具表面離子注入技術(shù)的典型應(yīng)用場景是?A.提高表面硬度B.增強(qiáng)抗疲勞性C.防止粘模D.提高耐腐蝕性7.模具表面電鍍錫工藝通常用于?A.提高耐磨性B.防止腐蝕C.增強(qiáng)導(dǎo)電性D.提高表面硬度8.模具表面激光淬火處理的主要缺點(diǎn)是?A.成本高B.沉積速率慢C.易產(chǎn)生裂紋D.耐腐蝕性差9.模具表面化學(xué)鍍銅工藝通常在哪種溶液中進(jìn)行?A.堿性溶液B.酸性溶液C.中性溶液D.鹽酸溶液10.模具表面噴丸處理的主要作用是?A.增加表面硬度B.提高耐磨性C.消除內(nèi)應(yīng)力D.防止腐蝕三、多選題(每題2分,共20分)1.模具表面處理工藝中,可以提高模具壽命的技術(shù)包括?A.PVD鍍TiNB.電鍍硬鉻C.滲氮處理D.化學(xué)鍍鎳E.激光淬火2.模具表面噴砂處理的主要設(shè)備包括?A.噴砂機(jī)B.磨料桶C.空氣壓縮機(jī)D.過濾器E.水冷系統(tǒng)3.模具表面電化學(xué)拋光工藝的主要優(yōu)點(diǎn)包括?A.提高表面光潔度B.增強(qiáng)耐磨性C.降低成本D.提高耐腐蝕性E.操作簡單4.模具表面離子注入技術(shù)的典型應(yīng)用材料包括?A.高速鋼B.碳化鎢C.鋁合金D.鎳基合金E.鈦合金5.模具表面黑鉻處理的主要缺點(diǎn)包括?A.易產(chǎn)生氫脆B.耐腐蝕性差C.沉積速率慢D.表面硬度低E.成本高6.模具表面化學(xué)鍍工藝的主要特點(diǎn)包括?A.無需外加電流B.沉積速率快C.沉積層均勻D.成本低E.適用范圍廣7.模具表面激光淬火處理的主要應(yīng)用場景包括?A.提高表面硬度B.增強(qiáng)抗疲勞性C.防止粘模D.提高耐腐蝕性E.降低表面粗糙度8.模具表面噴丸處理的主要工藝參數(shù)包括?A.磨料類型B.噴射速度C.噴射角度D.磨料濃度E.噴射時間9.模具表面電鍍工藝的主要分類包括?A.光亮電鍍B.半光亮電鍍C.陽極電鍍D.陰極電鍍E.化學(xué)電鍍10.模具表面陶瓷涂層技術(shù)的主要應(yīng)用場景包括?A.提高耐磨性B.增強(qiáng)抗高溫性能C.防止粘模D.提高耐腐蝕性E.降低表面粗糙度四、案例分析(每題6分,共18分)案例1:某汽車模具公司生產(chǎn)的沖壓模具在使用過程中頻繁出現(xiàn)粘模和磨損問題,導(dǎo)致模具壽命縮短,生產(chǎn)效率降低。公司技術(shù)部門提出采用表面處理工藝進(jìn)行改進(jìn),備選方案包括:PVD鍍TiN、電鍍硬鉻、滲氮處理。請分析三種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),并給出最佳方案及理由。案例2:某醫(yī)療器械公司生產(chǎn)的精密模具需要承受高溫高壓環(huán)境,且要求表面具有良好的生物相容性。公司技術(shù)部門考慮采用以下表面處理工藝:激光淬火、化學(xué)鍍金、PVD鍍TiCN。請分析三種工藝的適用性,并給出最佳方案及理由。案例3:某家電公司生產(chǎn)的塑料模具在使用過程中出現(xiàn)表面腐蝕和磨損問題,導(dǎo)致產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。公司技術(shù)部門考慮采用以下表面處理工藝:噴丸處理、電化學(xué)拋光、化學(xué)鍍錫。請分析三種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),并給出最佳方案及理由。五、論述題(每題11分,共22分)論述題1:論述模具表面處理工藝對模具壽命的影響,并分析不同表面處理工藝的適用場景及優(yōu)缺點(diǎn)。論述題2:結(jié)合實際案例,論述模具表面處理工藝在提高模具性能方面的作用,并分析當(dāng)前表面處理技術(shù)的發(fā)展趨勢。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.×(電化學(xué)拋光可以提高表面光潔度和耐磨性,但會降低疲勞強(qiáng)度。)2.√3.×(PVD沉積速率通常比CVD快。)4.×(噴丸處理可以有效消除內(nèi)應(yīng)力,且對表面粗糙度影響較小。)5.√6.√7.×(光亮鎳的耐磨性略低于半光亮鎳。)8.√9.×(化學(xué)鍍金工藝通常在酸性溶液中進(jìn)行。)10.×(陶瓷涂層技術(shù)可以防止粘模,且對模具重量影響較小。)二、單選題1.B2.A3.C4.C5.C6.A7.B8.C9.B10.C三、多選題1.A,B,C,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,E4.A,B,D,E5.A,D,E6.A,C,D,E7.A,B,D8.A,B,C,D,E9.A,B,C,D10.A,B,C,D四、案例分析案例1:-PVD鍍TiN:優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性較好;缺點(diǎn)是成本較高,沉積速率較慢。-電鍍硬鉻:優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、成本低;缺點(diǎn)是耐腐蝕性較差,易產(chǎn)生氫脆。-滲氮處理:優(yōu)點(diǎn)是提高表面硬度、耐磨損性、耐腐蝕性;缺點(diǎn)是處理溫度高,易產(chǎn)生變形。-最佳方案:PVD鍍TiN。理由是模具需要承受高溫高壓環(huán)境,且要求耐磨性和耐腐蝕性,PVD鍍TiN綜合性能最佳。案例2:-激光淬火:優(yōu)點(diǎn)是局部提高表面硬度;缺點(diǎn)是成本高,易產(chǎn)生裂紋。-化學(xué)鍍金:優(yōu)點(diǎn)是具有良好的生物相容性;缺點(diǎn)是耐磨性較差,成本較高。-PVD鍍TiCN:優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性較好;缺點(diǎn)是成本較高。-最佳方案:PVD鍍TiCN。理由是模具需要承受高溫高壓環(huán)境,且要求良好的生物相容性,PVD鍍TiCN綜合性能最佳。案例3:-噴丸處理:優(yōu)點(diǎn)是消除內(nèi)應(yīng)力、提高表面硬度;缺點(diǎn)是對表面粗糙度影響較大。-電化學(xué)拋光:優(yōu)點(diǎn)是提高表面光潔度、增強(qiáng)耐磨性;缺點(diǎn)是成本較高。-化學(xué)鍍錫:優(yōu)點(diǎn)是提高耐腐蝕性;缺點(diǎn)是耐磨性較差,成本較高。-最佳方案:噴丸處理。理由是模具需要提高耐磨性和耐腐蝕性,噴丸處理綜合性能最佳。五、論述題論述題1:模具表面處理工藝對模具壽命的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.提高耐磨性:表面處理工藝(如PVD鍍TiN、電鍍硬鉻等)可以顯著提高模具表面的硬度,從而增強(qiáng)耐磨性,延長模具壽命。2.增強(qiáng)耐腐蝕性:表面處理工藝(如化學(xué)鍍鎳、噴丸處理等)可以防止模具表面腐蝕,從而延長模具壽命。3.提高抗疲勞性:表面處理工藝(如滲氮處理、激光淬火等)可以提高模具表面的抗疲勞性,從而延長模具壽命。4.改善表面光潔度:表面處理工藝(如電化學(xué)拋光等)可以提高模具表面的光潔度,從而提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。不同表面處理工藝的適用場景及優(yōu)缺點(diǎn)如下:-PVD鍍TiN:適用于高速沖壓模具、精密模具等,優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性較好;缺點(diǎn)是成本較高,沉積速率較慢。-電鍍硬鉻:適用于普通沖壓模具、塑料模具等,優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、成本低;缺點(diǎn)是耐腐蝕性較差,易產(chǎn)生氫脆。-滲氮處理:適用于熱作模具、軸承等,優(yōu)點(diǎn)是提高表面硬度、耐磨損性、耐腐蝕性;缺點(diǎn)是處理溫度高,易產(chǎn)生變形。-化學(xué)鍍鎳:適用于防腐蝕要求高的模具,優(yōu)點(diǎn)是沉積層均勻、成本較低;缺點(diǎn)是耐磨性較差。論述題2:模具表面處理工藝在提高模具性能方面的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.提高耐磨性:表面處理工藝(如PVD鍍TiN、電鍍硬鉻等)可以顯著提高模具表面的硬度,從而增強(qiáng)耐磨性,延長模具壽命。2.增強(qiáng)耐腐蝕性:表面處理工藝(如化學(xué)鍍鎳、噴丸處理等)可以防止模具表面腐蝕,從而延長模具壽命。3.提高抗疲勞性:表面處理工藝(如滲氮處理、激光淬火等)可以提高模具表面的抗疲勞性,從而延長模具壽命。4.改善表面光潔度:表面處理工藝(如電化學(xué)拋光等)可以提高模具表面的光潔度,從而提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。當(dāng)前表面處理技術(shù)的發(fā)展趨勢包括:1.高硬度、高耐磨性涂層技術(shù)
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